石油化工工艺及其废水处理的研究简述
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石油化工
石油化工工艺及其废水处理的研究简述
刘 舰 中国石油四川石化有限责任公司
【摘 要】随着国内环保形势的加剧,我国的石油化工企业也受到了很大的环保压力冲击,本文就主要针对我国的石油化工工艺进行了简述,并且探讨了 其废水处理的主要方向,并结合它们的发展现状,简述了我国石油化工的工艺现状及其主要的废水处理措施,希望本文的这些论述可以更好地推动该工艺 的发展与进步。 【关键词】石油化工;化工工艺;废水处理
压的前提下,将各种重质原料通过催化 剂的作用逐步催化为柴油、汽油、煤油 的工艺。该技术的核心就是催化剂的运 用,没有合适的催化剂就难以完成该加 氢裂化工艺。经该工艺处理后得到的产 品多轻质优质油料,并且我们还可以得 到相对优质的航空煤油和低凝柴油。并 且该工艺生产灵活,技术壁垒较少,原 料适应性广,回收率高,只要得到合适 的催化剂材料就可以进行加氢裂化。所 以我国国内的石油化工企业对其关注度 较高。
三、总 结 在社会高度进步的今天,石油化工 企业作用巨大,然而其对应的废水处理 却是困扰我们的一个难题。所以我们在 实际工作时,要结合实际实事求是,对 原油的预处理、催化、裂解等工艺进行 合理选择搭配,同时根据自身的实际发 展需求来选择合适的废水处理技术,在 保量的前提下,尽量降低企业的废水处 理成本。
一、石油化工工艺 1.处理工艺。原油中水和以氯化 物为主的盐类物质含量很高,这些都 会腐蚀使用设备的管线,并降低油品的 质量,所以我们就需要对原油进行预处 理,也就是脱水脱盐。就目前而言,原 油中的盐可以首先进行溶解,然后在破 乳剂以及高压电的催化下使水聚合,这 时盐也随水被清除。 2.催化裂化工艺。原油的碳链还是 很长的,同时分子量也很大,所以需要 深度加工。该方法主要就是将原油裂解 为轻质油料。主要分三步,原油的催化 裂化、催化再生、分离这三步。原油首 先经过催化裂化后再经过分馏,我们需 要的汽油、液化气、柴油等就可以通过 冷凝塔分离出来了。而催化再生也就是 将大分子的油料经过催化裂解后得到轻 油,该技术是未来重油轻质化的核心技 术。 3.催化重整工艺。该技术主要是 利用催化剂,经高温烃类重排,从而将 汽油加氢为重整汽油并产生芳烃以及氢 气。该工艺由预处理、重整两步,在我 国还较少,在欧美发达国家应用十分广 泛。该工艺可以提高油料的燃烧热值, 同时对各种油料的品质改善也是作用巨 大。像高辛烷值汽油、甲苯、二甲苯等 都可以通过该工艺获取,催化重整常见 工艺有三种:这三种工艺可以将普通汽 油催化为高辛烷值汽油。并且在催化重 整的过程中还会产生芳烃,可以为当地 的企业提供基础化工原材料。同时该工 艺还会伴随大量的氢气形成,所以催化 重整工艺的适用性以及实用性都非常 高。 4.加氢裂化工艺。该工艺是在高
二、石油化工废水处理 1.废水物理处理工艺。石油化工 废水处理的第一步就是隔油,该步也是 废水处理的基础流程。我们可以利用隔 油池将废水中不溶性杂质进行沉淀。目 前我国使用的隔油模式多样,其隔油效 果也有所差异。本文总结发现,吸附隔 油法的隔油效率最好。而其余的方法如 利用气泡吸附悬浮物的气浮法,其二次 污染较轻,成本也低,所以我国的石油 化工企业也是有所应用。吸附法主要是 对废水中固体物体多孔特征来使用的, 利用的活性炭可以将石油化工废水中的 杂质吸附沉淀,该技术废水处理效果很 强,但成本较高,并且还会存在活性炭 处理以及二次污染的问题。 目前我国的石油化工企业多是采用 絮凝、氧化、吸附等不同的处理方法并 用来处理化工废水的。既能控制成本又 可以保证处理效果。并且随着新型吸附 材料的更新问世,石油化工废水的处理 也会越来越轻松。 2.废水化学处理方法。石油化工废 水的化学处理最常见的就是絮凝法。该 方法可以将废水中的乳化油、溶解油、 有机物进行高效的清除,所以应用较广 泛。絮凝法首先就是在废水中加入絮凝 剂,破除废水中的胶体颗粒,使其相互 碰撞聚集,这样杂质就被分离了。并且 絮凝的物质多与水分离良好。絮凝法多 与吸附法喝气浮法联用。这样废水的处 理效果会更好。并且现阶段的微生物絮 凝剂也已经问世,其二次污染很小,同 时还是生物降解,所以它很有可能代替 传统的絮凝剂。 氧化法的废水处理效果很强,并且
参考文献: [1]黄建军.石油化工工艺标准及其废水处 理的研究概述[J].中国石油和化工标准与质 量,2017(10):165-167. [2]封雪祺.石油化工工艺及其废水处理的研究[J]. 现代国企研究,2016(18):150. [3]刘学贵,年中峰,邵红,刘长风,范文玉,解宏端.石 油化工工艺及其废水处理的研究简述[J].化学工程 师,2016(01):37-40.
随着我国经济的发展,我国当今 社会对于石油及其制品的需求也是与日 剧增。但是我国的石油化工处理工艺就 目前而言其还有很大的优化空间,并且 其化工废水的处理也是需要进一步的技 术完善。所以本文就是再此基础上,研 究论述了其化工工艺及废水特征,并针 对性的对其中存在的问题进行了探讨, 希望通过本文的论述可以为我国石油化 工行业的可持续发展提供一定的技术支 持。
3.废水生物处理方法。有些微生物 可以分解废水中的杂质这也就催生了活 性污泥法也就是好氧法。该方法是利用 微生物将有机物降解,可以无害化处理 石油化工企业的废水。但是好氧法需要 的设备较多,像好氧生物反应设备、生 物膜反应设备、悬浮设备等造价较高。 厌氧法。也就是无氧环境下利用厌氧微 生物来处理分解有机物。因为石油化工 废水中的COD含量较高,所以其生化 性较差,而厌氧微生物就不受其影响可 以正常作业。厌氧法的操作简便、成本 小,废物也较少,但其稳定性差,耗时 长,所以该方法还有很多工作要做。
没有任何二次污染,是一种新的废水处 理技术,但该技术还需优化与完善。虽 然在臭氧氧化期间,无二次污染问题, 但该技术的设备复杂,运行成本高,所 以就目前而言不适宜大量废水的处理。 目前我国多是活性炭吸附喝臭氧氧化联 用,废水中的有机物就可以得到有效的 清除。有研究表明,我们在面对浓度较 高又难降源自文库的废水时比较适用氧化法, 其废水处理的效果也很强。
石油化工工艺及其废水处理的研究简述
刘 舰 中国石油四川石化有限责任公司
【摘 要】随着国内环保形势的加剧,我国的石油化工企业也受到了很大的环保压力冲击,本文就主要针对我国的石油化工工艺进行了简述,并且探讨了 其废水处理的主要方向,并结合它们的发展现状,简述了我国石油化工的工艺现状及其主要的废水处理措施,希望本文的这些论述可以更好地推动该工艺 的发展与进步。 【关键词】石油化工;化工工艺;废水处理
压的前提下,将各种重质原料通过催化 剂的作用逐步催化为柴油、汽油、煤油 的工艺。该技术的核心就是催化剂的运 用,没有合适的催化剂就难以完成该加 氢裂化工艺。经该工艺处理后得到的产 品多轻质优质油料,并且我们还可以得 到相对优质的航空煤油和低凝柴油。并 且该工艺生产灵活,技术壁垒较少,原 料适应性广,回收率高,只要得到合适 的催化剂材料就可以进行加氢裂化。所 以我国国内的石油化工企业对其关注度 较高。
三、总 结 在社会高度进步的今天,石油化工 企业作用巨大,然而其对应的废水处理 却是困扰我们的一个难题。所以我们在 实际工作时,要结合实际实事求是,对 原油的预处理、催化、裂解等工艺进行 合理选择搭配,同时根据自身的实际发 展需求来选择合适的废水处理技术,在 保量的前提下,尽量降低企业的废水处 理成本。
一、石油化工工艺 1.处理工艺。原油中水和以氯化 物为主的盐类物质含量很高,这些都 会腐蚀使用设备的管线,并降低油品的 质量,所以我们就需要对原油进行预处 理,也就是脱水脱盐。就目前而言,原 油中的盐可以首先进行溶解,然后在破 乳剂以及高压电的催化下使水聚合,这 时盐也随水被清除。 2.催化裂化工艺。原油的碳链还是 很长的,同时分子量也很大,所以需要 深度加工。该方法主要就是将原油裂解 为轻质油料。主要分三步,原油的催化 裂化、催化再生、分离这三步。原油首 先经过催化裂化后再经过分馏,我们需 要的汽油、液化气、柴油等就可以通过 冷凝塔分离出来了。而催化再生也就是 将大分子的油料经过催化裂解后得到轻 油,该技术是未来重油轻质化的核心技 术。 3.催化重整工艺。该技术主要是 利用催化剂,经高温烃类重排,从而将 汽油加氢为重整汽油并产生芳烃以及氢 气。该工艺由预处理、重整两步,在我 国还较少,在欧美发达国家应用十分广 泛。该工艺可以提高油料的燃烧热值, 同时对各种油料的品质改善也是作用巨 大。像高辛烷值汽油、甲苯、二甲苯等 都可以通过该工艺获取,催化重整常见 工艺有三种:这三种工艺可以将普通汽 油催化为高辛烷值汽油。并且在催化重 整的过程中还会产生芳烃,可以为当地 的企业提供基础化工原材料。同时该工 艺还会伴随大量的氢气形成,所以催化 重整工艺的适用性以及实用性都非常 高。 4.加氢裂化工艺。该工艺是在高
二、石油化工废水处理 1.废水物理处理工艺。石油化工 废水处理的第一步就是隔油,该步也是 废水处理的基础流程。我们可以利用隔 油池将废水中不溶性杂质进行沉淀。目 前我国使用的隔油模式多样,其隔油效 果也有所差异。本文总结发现,吸附隔 油法的隔油效率最好。而其余的方法如 利用气泡吸附悬浮物的气浮法,其二次 污染较轻,成本也低,所以我国的石油 化工企业也是有所应用。吸附法主要是 对废水中固体物体多孔特征来使用的, 利用的活性炭可以将石油化工废水中的 杂质吸附沉淀,该技术废水处理效果很 强,但成本较高,并且还会存在活性炭 处理以及二次污染的问题。 目前我国的石油化工企业多是采用 絮凝、氧化、吸附等不同的处理方法并 用来处理化工废水的。既能控制成本又 可以保证处理效果。并且随着新型吸附 材料的更新问世,石油化工废水的处理 也会越来越轻松。 2.废水化学处理方法。石油化工废 水的化学处理最常见的就是絮凝法。该 方法可以将废水中的乳化油、溶解油、 有机物进行高效的清除,所以应用较广 泛。絮凝法首先就是在废水中加入絮凝 剂,破除废水中的胶体颗粒,使其相互 碰撞聚集,这样杂质就被分离了。并且 絮凝的物质多与水分离良好。絮凝法多 与吸附法喝气浮法联用。这样废水的处 理效果会更好。并且现阶段的微生物絮 凝剂也已经问世,其二次污染很小,同 时还是生物降解,所以它很有可能代替 传统的絮凝剂。 氧化法的废水处理效果很强,并且
参考文献: [1]黄建军.石油化工工艺标准及其废水处 理的研究概述[J].中国石油和化工标准与质 量,2017(10):165-167. [2]封雪祺.石油化工工艺及其废水处理的研究[J]. 现代国企研究,2016(18):150. [3]刘学贵,年中峰,邵红,刘长风,范文玉,解宏端.石 油化工工艺及其废水处理的研究简述[J].化学工程 师,2016(01):37-40.
随着我国经济的发展,我国当今 社会对于石油及其制品的需求也是与日 剧增。但是我国的石油化工处理工艺就 目前而言其还有很大的优化空间,并且 其化工废水的处理也是需要进一步的技 术完善。所以本文就是再此基础上,研 究论述了其化工工艺及废水特征,并针 对性的对其中存在的问题进行了探讨, 希望通过本文的论述可以为我国石油化 工行业的可持续发展提供一定的技术支 持。
3.废水生物处理方法。有些微生物 可以分解废水中的杂质这也就催生了活 性污泥法也就是好氧法。该方法是利用 微生物将有机物降解,可以无害化处理 石油化工企业的废水。但是好氧法需要 的设备较多,像好氧生物反应设备、生 物膜反应设备、悬浮设备等造价较高。 厌氧法。也就是无氧环境下利用厌氧微 生物来处理分解有机物。因为石油化工 废水中的COD含量较高,所以其生化 性较差,而厌氧微生物就不受其影响可 以正常作业。厌氧法的操作简便、成本 小,废物也较少,但其稳定性差,耗时 长,所以该方法还有很多工作要做。
没有任何二次污染,是一种新的废水处 理技术,但该技术还需优化与完善。虽 然在臭氧氧化期间,无二次污染问题, 但该技术的设备复杂,运行成本高,所 以就目前而言不适宜大量废水的处理。 目前我国多是活性炭吸附喝臭氧氧化联 用,废水中的有机物就可以得到有效的 清除。有研究表明,我们在面对浓度较 高又难降源自文库的废水时比较适用氧化法, 其废水处理的效果也很强。