量杯式液体灌装机构

专业：药剂设备制造与维护

课题：量杯式液体灌装机构小组：XXX XXX XXX

量杯式液体灌装机构

量杯式液体灌装机构

量杯式液体灌装机构属于常压灌装机构。常压灌装是在标准大气压力下，药物依靠自重产生流动而从计量筒或贮液槽灌入包装容器的灌装方式，所以又称重力灌装。常用的有阀式，量杯式和等分圆槽定量灌装机构。这里主要研究量杯式灌装机构。

量杯式灌装机构是利用一定容积的量杯量取药液，再通过灌装阀将药液槽装到容器中，达到定量灌的目的，如图a 在旋转的药液槽内安装有若干个量杯或者按装可调式量杯2,量杯下部装有弹簧灌装阀，通常在弹簧7的作用下，量杯沉浸在药槽的液面下，充满药液。量杯2与灌装阀接头8不通的，在阀体3上开有连接通道，阀体通过螺母6固定于贮液槽地板上。

工作原理：容器上升→8被顶起，7被压缩→量杯2因随接头8上升被顶出液面→阀体3上连接通道与量杯上下两个小孔接通，液体靠自重下流。→ 容器

下降→弹簧7恢复→8下降→通道被切断，量杯下沉。

a-量杯式灌装机构

设计讨论

容器的移动与升降由专门的输送带和升降机构来控制，

此处用凸轮来带动，凸轮动力源为电动机，量杯设计

为可调量杯。

主要设计内容

1、 主要机构部件：灌装主体部分、药瓶升降机构（包括凸轮、瓶托板）、

电机、减速箱（或者直接使用带减速的电动机）。 2、 主要参考灌装溶液瓶型号及流量设计

由于溶液瓶有多种规格，且容积不等，这里我们采用容积为80ml

112×45×23mm 溶液瓶为例。假定灌装流量为10ml/s ，瓶从最低点（即换瓶位置）上升60mm 开始灌装。其中药瓶上升30mm 碰到灌装口，再上升30mm 开始灌装。

根据口服液瓶规格，以及所定的流量和瓶升高度，所定灌装时间分配为：6秒升瓶，8秒装，6秒降瓶，4秒人工换瓶，总共24秒。

根据时间分配，所画坐标图如下：

1—贮液槽；2-量杯；3-阀体；4-贮槽内村;5-贮槽底板；6-螺母；7-弹簧；8-接头

托板设计

灌装容器的升降是靠凸轮的转动来完成的。为了保证容器的运动平稳，凸轮不与容器直接接触，而是凸轮与上端设计有瓶托板的顶杆相连。固定容器水平方向自由度由瓶托板上圆形装置来作用。本灌装机构为可调式。由于托板与灌装口的相对位置是不变的，而灌装瓶的直径和高度不一，所以可通过在托板上放置不同厚度及大小的垫板，来使不同规格的药瓶上升到同一灌装高度。

瓶托板设计见图：

45

56

60

90

2060806020

换瓶

上升

灌装

下降

4

15

30

30

可调式量杯设计

可将容量最小的量杯直接做在中心柱入液口处，中、大型容量灌装时，在原有基础上装上适量大小的套杯环，均以过盈配合安装，并用垫圈防漏。

电动机设计

我们选择YTC系列齿轮减速三相异步电动机

本系列电动机具有普通型和湿热型。普通型适用于冷却介质温度不高于40°C。湿热型在普通型型号后加“TH”字样，它除与普通型有相同的性能指标和外形安装尺寸外，可用于相对湿度不大于95%(25C)，有凝露、有霉菌的环境。额定电压：380伏(功率在3KW及以下者，为Y接法，其他为接法)

额定频率：50赫兹

工作制：连续

YTC系列齿轮减速三相异步电动机由电动机和减速器两部分组成。电动机为封闭自扇冷式三相异步电动机(鼠笼转子)。减速器为封闭式两级圆柱斜齿轮型。减速器借螺栓与电动机连成一体。所有齿轮均采用公制模数渐开线齿轮。采用滚动轴承。吊环螺钉一只在减速器顶部，用作起重整个减速机。但电动机上的吊环螺钉仅作拆装电动机之用。出线盒、油窗、放油塞从轴伸端看都在右边。加油孔在减速器顶部。齿轮在封闭的减速器内溅油润滑，使用前应加润滑油。

型号说明:

所选型号及参数为：

联轴器的选择

为使电动机与与凸轮心轴有效连接,我们选择了YL1联轴器将电机与心轴相连。

YL1联轴器相关参数如下：

↓

机构合理性分析

凸轮机构及瓶托板的结合运用，即实现了容器的自动化升降，也实现了其平稳灌装的效果。可调式量杯设计，实现了操作方便，快捷。

装配图

遇到的问题及解决方法

再设计过程中，经上网搜索得知灌装瓶的规格有很多，这就意味着要满足不同规格灌装瓶的容量就必须有不同容量的量杯来量取液体，经过我们的查阅资料和上网搜索，最终我们决定采用套杯环来改变量杯的容量，这样就可以在灌装不同容量的灌装瓶是采用不同的套杯环来量取液体。值得一提的是，如何使灌装瓶平稳的上升和下降的问题，经过我们小组的研究，最终采用了平托板来托灌装瓶，用凸轮来使灌装瓶上升下降。

心得体会

本次我们小组的实训课题是量杯式液体灌装机构，通过这次的实训设计，让我们更深入的了解到了灌装机构的工作原理，扎实和巩固了我们课堂上学习的知识。刚开始，我们拿着课题似乎没有太多的想法如何去设计，使量杯式液体灌装机构能方便稳定灌装液体，后来通过我们小组的分工协作，大家查阅资料，上网查询方法以及图片资料。经过我们的交流讨论，最终确立了采用可调式量杯来改变灌装容量，采用凸轮来改变灌装瓶的上升和下降。方案确定后，我们就开始画图写说明，形成文本。经过这次的实训设计，使我知道了小组合作的力量之大，交流讨论的重要性。更加使我巩固和扎实了平时的理论知识。