30T氧气顶吹转炉主体设备及炉体与托圈连接结构设计

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年 月 日
摘要
氧气顶吹转炉主体设备是实现炼钢工艺操作的主要设备,它由炉体、炉体支承系统和炉体倾动机构等组成。本次设计针对30T氧气顶吹转炉主体设备进行,阐述了30T氧气顶吹转炉主体设备各部分的结构原理和设计特点,借鉴国内外部分厂家的先进经验,设计了转炉炉体及其支承装置一一托圈和耳轴。根据具体情况要求设计了a型30吨氧气顶吹转炉本体及整体式托圈,同时针对其工作状况,受力特点等应用实体理论进行分析和校核。
30T氧气顶吹转炉主体设备
及炉体与托圈连接结构设计
燕山大学毕业设计(论文)任务书
学院:里仁学院 系级教学单位:冶金系


学生
姓名
专 业
班 级
冶炼09-2


题目名称
30T氧气顶吹转炉主体设备设计及炉体与托圈连接结构
题目性质
1.理工类:工程设计 ( );工程技术实验研究型( );
理论研究型( );计算机软件型( );综合型( )。
Key wordsLD converter main facilities bracket shaft
第一章 绪论
钢铁工业是整个工业发展的基础,对一个国家而言,钢铁生产对十国民经济各部门都有重大意义。随着工业的迅速发展和现代科学技术的进步,对高质量钢的需求量口益增长,炼钢新技术和新工艺的不断涌现,与此相适应的炼钢设备也得到了很大的发展。过去炼钢工业在一个很长的时期内,以平炉炼钢为主。自1952年氧气顶吹转炉问世以后,使炼钢工业发生了变革,使得世界钢产量得到了迅速的增长。
1.2 30T氧气顶吹转炉主体设备设计总体说明
本次设计内容包括炉体、炉体支承装置及倾动机械。
在本设计中,转炉炉型采用A型,采用死炉底活炉帽的结构形式。这种形式结构简单、炉壳重量小、制造简便、使用可靠,但修炉时要采用上修的方式。
水冷炉口采用铸铁埋管式水冷炉口,这种结构不易烧穿漏水,使用寿命长,但漏水后不易焊补,且制造较繁。水冷炉口与炉壳的连接采用π形卡板焊接的形式。
氧气顶吹转炉炼钢又称LD炼钢法,1949年6月由奥地利的Voest-Alpine联合公司试验成功并在1952年和195Βιβλιοθήκη Baidu年先后在其所属的林茨(Linz)和道纳维茨C Donawitz)两钢厂投入工业生产,所以取这两个城市名称的第一个字母L-D做为氧气顶吹转炉的代称。氧气顶吹转炉炼钢出现后,在世界各国得到了迅速的发展,世界上氧气转炉钢的产量也得到了猛增,1969年为20300万吨,其中氧气顶吹转炉钢占世界钢产量的38._5氧气顶吹转炉炼钢之所以能够这样迅速的发展,其原因主要在十和其它炼钢方法相比,它具有一系列的优越性: (一)生产效率高(二)品种多,质量好(二)原材料消耗少,热效率高,钢的成本低(四)对原材料的适应性强(五)基建投资少,建设速度快(六)便十实现自动控制,有利十与连续铸钢相配合。进入七十年代后,氧气顶吹转炉炼钢法逐渐成为世界上主要的炼钢方法,而且氧气顶吹转炉炼钢也技术口趋完善。


1、《炼钢机械》
2、《炼钢技术》
3、有关的国内外期刊、文集
周 次
1—4周
5—8周
9—12周
13—16周
17—18周






搜集熟悉资料
总体方案确定
撰写开题报告
理论计算
总装配图
总装配图
部件图
中期考核报告
部件图
零件图
撰写计算说明书
完善设计
准备答辩
指导教师:许志强
职称:教授 2013年3月3日
系级教学单位审批:
1.1氧气顶吹转炉主体概述
氧气顶吹转炉主体设备是实现炼钢工艺操作的主体设备,它由炉体、炉体支撑装置和炉体倾动机构等组成。炉体是转炉容纳铁水进行吹炼的工作部分,它通过托圈和耳轴支撑在其支座上,借倾动装置可以0.1}-1.5转/分的速度随耳轴、托圈旋转±360°,以满足装废钢、兑铁水、出钢、出渣、修炉等工艺操作的要求。倾动装置是由电动机、一次减速机、扭矩缓冲平衡装置等组成。



1、完成理论计算;
2、完成6张A1图纸量,至少一张A0装配图,其中一张手工图;
3、开题报告3千字以上,文献综述4千字以上;
4、翻译与课题有关的外文资料不少于3千汉字以上;
5、计算说明书2万字以上,参考文献15篇以上(其中学术期刊类参考文献不少于8篇,中文文献10篇以上,外文文献5篇以上)。


2.文管类( );3.外语类( );4.艺术类( )。
题目类型
1.毕业设计() 2.论文( )
题目来源
科研课题( )生产实际( )自选题目( )




1、理论计算:工艺参数、传动系统及主要部件的强度计算;
2、完成总装配、部件及零件图的设计;
3、撰写开题报告、文献综述、翻译资料、设计说明书各一份。

关键词:氧气顶吹转炉 主体设备 托圈 耳轴
Abstract
The main facilities of LD converter are the main equipments for steel making. It consists of the main body, the system of bracing, the dumping mechanism. The design of main facilities is for the 30T LD converter. The structure principles and design features of the main facilities of LD converter are systematically expounded. Using the experiences of some plants home and abroad for reference, the main body and its bracing system the bracket and the shaft are successfully produced. In terms of the concrete requirement ,the main body of A type for the 30T LD converter is produced, so is the integral bracket. In the meantime,the analyze and check determination are introduced in greater detail.
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