乳化液泵的维护与检修
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日检
1.检查泵站各类阀的位置是否正确.动作应灵敏可靠
2.检查紧固各部连接螺钉、销子，对连杆螺栓需120N- ms力矩均匀拧紧
3.检查处理V形密封圈、轴向油封、导向密封的漏液、漏油情况
4.检查曲轴箱、减速箱的油质、油位
5.检查泵站各压力表指数是否正确
6.检查电气系统及泵站电气保护装置
7.检查并清洗泵站过滤器、过滤网和磁棒
10.检查泵的吸、排液阀密封是否良好
11.校正或者更换误差较大和损坏的泵站压力表
12. 检查处理泵站电气系统，试验保护装置动作是否灵活可靠
13.重复日检的全部内容
1.更换曲轴箱、乳化液箱的润滑油、乳化液并清洗
2. 检查调整曲轴和轴瓦、连杆、连杆衬套、滑块、滑销等运动件的间隙 并应整修瓦衬，紧固轴瓦螺钉
O.105
一、乳化液泵的解体
乳化液泵的拆卸方法和程序见表
配合
Biblioteka Baidu性质
装配
间隙
超过以下
间隙应修理
乳化液泵
喷雾泵
-0.036
-0.036
© 95f8(-0.090)
© 95f8 (-0.090)
O.08〜
1
曲轴轴拐与轴瓦
© 95H7(+0.05)
© 95H7(+0.05)
间隙
O.12
0.25
2
连杆村套与滑块销
+0.06
© 32F8(+0.025)
,+0.06
© 32F8 (+0.025)
间隙
0.025〜
0.17
© 32h6(-0.017)
© 32h6(-0.017)
0.08
3
滑块与滑块孔
-0.040
© 82f8(-0.075)
-0.040
© 82f (-0.075)
间隙
0.075〜
O.3
© 82H7(+0.035)
© 82H7(+0.035)
0.76
-0.050
© 55H8(-0.03)
0.025〜
4
© 32h8 (-0.060)
O.3
柱塞与导向铜套
© 32H7(+O.025)
+0.115
© 55E8 (+0.065)
间隙
O.2
-0.04
-0.032
5
进排液阀座与阀芯
© 25E8 (-0.07)
© 40f9 (-0.10)
间隙
0.02〜
O.2
© 25H8(+O.033)
© 40H8(-0.05)
第四章
乳化液泵的维护与检修
第一节乳化液泵的日常维护
乳化液泵站日常维护主要在班检、日检、周检和月检中进行
要求见表4-1.
表4-1乳化液泵的维护要点与要求
维护类别
维护要点与要求
班检
1.检查泵站的各部螺栓及连接件，特别是泵头吸液侧和排液侧的螺栓不
得松动
2.检查各部管路及接头.及时处理漏液现象
3.检查泵站润滑情况和油位，发现油量不足要及时补充
3.检查泵站系统移动后的安放是否平稳，泵站倾斜角度应在 围内
4.检查测量电动机、泵体联轴器的同心度有无偏差，两端联轴器间隙应 在3〜5mr内，若超过应调整
5.试验泵站电气系统，并处理发现的问题
6.重复周检的全部内容
第二节乳化液泵的检修
国产
表4— 2泵的运动部件配合间隙及磨损极限(mm)
序号
名称
标准尺寸
8.检查齿轮泵、旋转方向是否正确，压力继电器工作是否可靠
9.测试泵的流量，并检查处理泵流量过小的原因
10.重复班检内容
周检
1.对泵站和各类阀组、保护装置做3〜5次性能试验
2.检查处理曲轴箱、各传动部件的磨损情况，紧固轴瓦螺钉。螺母的锁 紧装置不应松动
3.测定蓄能器压力。若低于泵站工作压力的60%应充气
4.检查乳化液箱中的乳化液量，不足要及时补充
5.用袖珍折光仪检查乳化液的浓度，配比浓度应在3%〜5%
6.检查各种保护装置的动作是否灵敏可靠
7.检查卸载阀的性能，不合格的应进行调整
8.调整漏液柱塞密封的螺母
9.每班转动二次缝隙式过滤器的手轮
10.清除泵站周围的杂物，擦拭设备上的尘土与油污，保持泵站、乳化 液箱清洁
4.检查柱塞有无严重伤痕、拉毛或裂纹
5.检查蜗轮、蜗杆的磨损情况（T一50型泵）
6.更换老化或损坏的油圭封、V形密圭寸圈、唇形密圭寸圈及0形 密封圈等
7.测量高压泵的流量，不应小于35L/min（指CHY5型泵）
8.调整溢流阀、安全阀、旁路阀、调节阀的压力，并进行试验（CHY5型泵站）
9.调试、处理自动配液和乳化装置
1.检查泵站各类阀的位置是否正确.动作应灵敏可靠
2.检查紧固各部连接螺钉、销子，对连杆螺栓需120N- ms力矩均匀拧紧
3.检查处理V形密封圈、轴向油封、导向密封的漏液、漏油情况
4.检查曲轴箱、减速箱的油质、油位
5.检查泵站各压力表指数是否正确
6.检查电气系统及泵站电气保护装置
7.检查并清洗泵站过滤器、过滤网和磁棒
10.检查泵的吸、排液阀密封是否良好
11.校正或者更换误差较大和损坏的泵站压力表
12. 检查处理泵站电气系统，试验保护装置动作是否灵活可靠
13.重复日检的全部内容
1.更换曲轴箱、乳化液箱的润滑油、乳化液并清洗
2. 检查调整曲轴和轴瓦、连杆、连杆衬套、滑块、滑销等运动件的间隙 并应整修瓦衬，紧固轴瓦螺钉
O.105
一、乳化液泵的解体
乳化液泵的拆卸方法和程序见表
配合
Biblioteka Baidu性质
装配
间隙
超过以下
间隙应修理
乳化液泵
喷雾泵
-0.036
-0.036
© 95f8(-0.090)
© 95f8 (-0.090)
O.08〜
1
曲轴轴拐与轴瓦
© 95H7(+0.05)
© 95H7(+0.05)
间隙
O.12
0.25
2
连杆村套与滑块销
+0.06
© 32F8(+0.025)
,+0.06
© 32F8 (+0.025)
间隙
0.025〜
0.17
© 32h6(-0.017)
© 32h6(-0.017)
0.08
3
滑块与滑块孔
-0.040
© 82f8(-0.075)
-0.040
© 82f (-0.075)
间隙
0.075〜
O.3
© 82H7(+0.035)
© 82H7(+0.035)
0.76
-0.050
© 55H8(-0.03)
0.025〜
4
© 32h8 (-0.060)
O.3
柱塞与导向铜套
© 32H7(+O.025)
+0.115
© 55E8 (+0.065)
间隙
O.2
-0.04
-0.032
5
进排液阀座与阀芯
© 25E8 (-0.07)
© 40f9 (-0.10)
间隙
0.02〜
O.2
© 25H8(+O.033)
© 40H8(-0.05)
第四章
乳化液泵的维护与检修
第一节乳化液泵的日常维护
乳化液泵站日常维护主要在班检、日检、周检和月检中进行
要求见表4-1.
表4-1乳化液泵的维护要点与要求
维护类别
维护要点与要求
班检
1.检查泵站的各部螺栓及连接件，特别是泵头吸液侧和排液侧的螺栓不
得松动
2.检查各部管路及接头.及时处理漏液现象
3.检查泵站润滑情况和油位，发现油量不足要及时补充
3.检查泵站系统移动后的安放是否平稳，泵站倾斜角度应在 围内
4.检查测量电动机、泵体联轴器的同心度有无偏差，两端联轴器间隙应 在3〜5mr内，若超过应调整
5.试验泵站电气系统，并处理发现的问题
6.重复周检的全部内容
第二节乳化液泵的检修
国产
表4— 2泵的运动部件配合间隙及磨损极限(mm)
序号
名称
标准尺寸
8.检查齿轮泵、旋转方向是否正确，压力继电器工作是否可靠
9.测试泵的流量，并检查处理泵流量过小的原因
10.重复班检内容
周检
1.对泵站和各类阀组、保护装置做3〜5次性能试验
2.检查处理曲轴箱、各传动部件的磨损情况，紧固轴瓦螺钉。螺母的锁 紧装置不应松动
3.测定蓄能器压力。若低于泵站工作压力的60%应充气
4.检查乳化液箱中的乳化液量，不足要及时补充
5.用袖珍折光仪检查乳化液的浓度，配比浓度应在3%〜5%
6.检查各种保护装置的动作是否灵敏可靠
7.检查卸载阀的性能，不合格的应进行调整
8.调整漏液柱塞密封的螺母
9.每班转动二次缝隙式过滤器的手轮
10.清除泵站周围的杂物，擦拭设备上的尘土与油污，保持泵站、乳化 液箱清洁
4.检查柱塞有无严重伤痕、拉毛或裂纹
5.检查蜗轮、蜗杆的磨损情况（T一50型泵）
6.更换老化或损坏的油圭封、V形密圭寸圈、唇形密圭寸圈及0形 密封圈等
7.测量高压泵的流量，不应小于35L/min（指CHY5型泵）
8.调整溢流阀、安全阀、旁路阀、调节阀的压力，并进行试验（CHY5型泵站）
9.调试、处理自动配液和乳化装置