还原炉倒炉原因分析

多晶硅倒炉情况分析：



1、刚启动时电流过大，根部发软。

2、硅芯倾斜

3、进料时通料过猛，硅芯吹歪

4、硅芯粗细不均匀，细的地方烧熔

6、前期倒棒很多是因为石墨卡瓣质量不过关、硅芯装的不直、电流加的太快熔断、横梁搭接不好

7、运行中倒棒很多时候是与工艺和还原炉设计有关，如运行过程中温度控制不好，混合气进料控制不好，
还有就是炉筒水温控制不好导致硅棒外圈偏向里面生长而导致重心偏移

8、硅棒太长也容易倒棒，国内一般都不超过2.5m

9、启动是高压产生的磁场不平衡，加上进料的速度和阀门的流量曲线与硅棒的震动不能互消。
炉内的磁场主要由炉子决定，也就是由厂家的生产设备的技术研究水平决定的。

10、一个是该开炉的时候或开炉后不久，造成的主要原因主要是安装硅芯的细节控制问题，方面比较多，
可以自己摸索比较简单不多说；还有就是打压电流过高造成的熔断，多注意检查夹瓣和硅芯的接触情况还
有横梁的接触情况，多注意问题不大；还有一个就是反应到了中后期由于玉米花过深造成局部电流密度多
大造成的倒炉，这比较可怕，后果很严重，对设备和电气都有很大的破坏性，可以从前期的多晶硅生长控
制抓起，避免形成爆米花。

11，启炉时是用氢气启，还是氮气启动，用氮气很容易启成功，用氢气很容易倒硅芯

12，生长阶段硅棒生长不好，关键部位如根部和横梁没有长好的话，也很容易倒

13，长时间的空烧，以及突然停电造成硅棒裂开