静态轻压下技术在高碳连铸方坯生产中的应用

静态轻压下技术在高碳连铸方坯生产中的应用

随着工业化的发展，高碳钢已成为钢铁行业中一种不可或缺的高强度材料。高碳钢的

生产中，连铸方坯生产技术的应用越来越广泛，而静态轻压下技术是其中一个重要的生产

技术之一。

静态轻压下技术是指在铸坯结晶前，在结晶器底部设置轻轻的压力来抑制表面气泡的

形成以及铸坯表面的异常，并可使板坯表面质量得到改善。通过采用这一技术，可以得到

表面平整、气孔少、内部结构均匀等优良性能的铸坯，提高铸坯的内在质量，减少回炉加

工率，进而提高整个生产线的生产效率、降低成本，实现经济效益的最大化。

静态轻压下技术的实现主要依赖于压力传递机构，其中的压力传递机构又由压力传递管、压力传递板和压力传递针组成。在整个铸造过程中，压力传递针通过相应的液压系统

将压力传递到铸坯表面，压力传递板和压力传递管起到传递和扩散压力的作用，在压力传

递的过程中，铸坯表面的液态金属受到一定的阻力和支撑，使得表面液态金属的流动性变

得更加均匀，从而达到抑制表面气泡的形成和改善铸坯表面质量的目的。

静态轻压下技术的应用可以带来一系列的优点，其中最主要的优点是在保证铸坯质量

的同时，还可以大幅度提高生产效率。由于采用了先进的压力传递机构，可以远离铸坯表

面得到非常均匀的力分布，因此即使在较高的浇注速度下，也可以保证铸坯表面的顺利流动，使得生产效率得到显著提高。同时，在静态轻压下技术的应用过程中，还可以揭示铸

坯表面的毛细管作用，与此同时静态轻压下技术还可以有效解决液态金属表面引起的振痕

等问题，从而达到优化生产的目的。

总之，静态轻压下技术是非常重要的高碳连铸方坯生产技术之一，不仅能够保证铸坯

的高质量，还可以降低成本，提高生产效率，增加经济效益。未来，随着科技的不断进步，静态轻压下技术将会迎来更广泛的应用和更高的发展。