水泥土施工方案

二级泵站水工建筑水泥土基础施工方案

1 概述

本工程为南水北调东线一期工程济宁市续建配套工程二级泵站主副厂房工程，主体为钢筋砼框架结构。依据图纸要求，二级泵站水工建筑物基础采用水泥土处理。水泥土技术参数为：水泥掺量质量比为10%，水泥选用P ·C32.5水泥，要求和土拌合均匀，压实度不小于0.95，承载力不小于150KPa 。

2 水泥土换填基施工方案 2.1施工组织机构图

经理部决策作业管理

2.2施工准备工作

水工建筑基础开挖完成，钎探进行完成。

根据换填工程量进行计算土料及水泥用量，进行备料。

2.3试验

水泥土施工前通过试验确定达到设计要求（压实度不小于0.95，承载力不小于150KPa）时的最佳施工方法，包括换填分层厚度、碾压遍数等。

2.4换填土方开挖

在开挖至垫层底高程后，由测量队对开挖底边线放样，按照设计坡比1：1进行开挖，开挖至距基底10cm时，采用人工修整，避免超挖。

2.5换填施工

1、施工放样

施工前，测量队放出换填段的边线，控制点每5米设置一道。现场打2m×5m的石灰方格网线，在控制桩位上标注素土松铺厚度的标记，松铺厚度由试验确定。

2、材料选择

1）水泥

水泥采用P·C32.5袋装水泥，进场后立即进行自检，自检合格后报监理工程师，待监理工程师认可后投入使用。

2）土料选择

依据设计要求，将施工场地待开挖的土壤进行检测，达到设计要求后方可进行下一步施工，若场地原土不达标，候选取土区为高新区业庄泗河沿岸河滩，分区域取土样，直至土壤检测达到设计要求确定取土区域。

3、素土运输

基础原土素土由挖掘机或装载机装料，远距运输由自卸汽车配合挖掘机进行施工，卸车时按堆放间距在填筑范围内整齐有序堆放。

4、土料摊铺及稳压

1、用推土机将填料整平，当填料局部含水量较大时，用铧梨将土料反复翻起晾晒至规定含水量。当含水量较小时，则进行洒水并用铧犁翻拌。铧犁翻拌遍数视现场情况确定。

2、土料采用人工配合推土机的方式进行整平，并用振动碾静压1～2遍，使素土层具有平整光滑的表面，同时具有一定的密实度。

5、水泥摊铺

按照放好的石灰方格网线，计算的每个方格的水泥用量。水泥用汽车直接送到摊铺段，直接卸在做标记的地点，并检查有无遗漏和多余。水泥采用人工摊铺，确保均匀，水泥摊铺完毕后，做到表面无漏铺，无水泥过分集中的地点。

6、拌和

1）拌和采用路拌机“干拌”法施工。

2）拌和时设专人跟踪路拌机，每5m一个断面检查拌和深度，配合路拌机操作员调整拌和深度，保证拌和均匀、色泽一致，没有灰条、灰团和花面。

3）严禁在拌和层底部留有“素土”夹层，使路拌机略破坏（约1～2cm）下层的表面，以利上下层粘结。注意拌和、整平及碾压时间调配在水泥初凝总时间内。

4）拌和过程中，及时检查混合料的含水量，含水量宜略大于最佳含水量。如果混合料的含水量不足，用喷管式洒水车补充洒水。洒水车起洒处和另一端“调头”处都超出拌和段2m以上。禁止酒水车在正进行拌和的以及当天计划拌和段上“调头”和停留，以防局部水量过大。

7、压实

1）水泥土拌和均匀后，立即用推土机进行初平，人工精平。用轻型压路机立即在刚初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。然后再用人工整平一次。每次整平都按照精平要求进行。特别注意接缝处的整平，使接缝顺适平整。

2）整型后，用低频高幅振动压路机（18T）在换填全宽内相邻交错排列进行碾压，由两侧向中线纵向进退式进行碾压。碾压时，重叠1/2轮宽，后轮超过两段的接缝处。压路机的碾压速度头两遍采用1.5～1.7km/h，以后采用2.0～2.5km/h。

3）碾压注意事项：

a．碾压过程中，水泥稳定土的表面始终保持湿润，如水分蒸发过快，及时补洒少

量的水。

b．碾压过程中，如发生“弹簧”松散起皮等现象，及时翻开换以新的混合料或添加适量的水泥重新拌和，使其达到质量要求。

c．经过拌和、整形的水泥稳定土，在水泥初凝前或试验确定的延迟时间内完成碾压，并达到要求的密实度，同时无明显的轮迹。

8、养护

一层水泥土经压实成型后，重复1-7步骤进行下一层水泥土施工。全部施工完成后，采用洒水车洒水后用薄膜或彩条布覆盖的方法保湿养护7d，每天洒水的次数视气候而定，以保证整个养护期间水泥土层表面始终保持湿润。

3 水泥土施工注意事项

1、土和水泥摊铺时，要分别打方格，安排专人指挥倒土和人工摊铺水泥。

2、拌和时，路拌机要拌和到底，拌和均匀，要安排专人检查拌和深度，不得有素土夹层。

3、从摊铺水泥到碾压完成，时间控制在4小时之内，压实在最佳条件下抓紧碾压一次性压实成功。

4、表面有松散现象，要进行洒水复压。

5、冬季施工应密切注天气变化，根据天气变化，合理安排施工环节。

4施工进度计划及资源配置

4.1施工进度计划

施工时间：2016年1月29日

养护时间：2016年1月30日-2016年2月5日

4.2施工主要资源配置

设备配置表

4.3劳动力配置

5 质量保证措施

1、严格按规范要求进行施工测量、放样，在工程开工前报请监理人对施工放样进行复核。每隔5m测量一横断面，标明标高变化的位置。测量放线时，在高程变化的位置设立明显的标志。

2、水泥土基础换填前进行书面技术交底。施工过程中，测量人员跟班，配合工长指挥施工，并及时标明高程。

3、人工夯实时，采用连环套打法，双向套打，夯压夯1/3,行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭接宽度不应小于1/3夯径。

6 质量检查与验收

1、质量检查与验收

将原始的测量资料、断面资料、测量地形图及工程量计算表报监理人审核。

2、过程中的质量检查与验收

在换填施工过程中，定期测量校正填筑尺寸和标高，每施工一层自检合格后报监理抽检。

3、完成后的质量检查

在换填施工完成后，及时向监理人提出验收，会同监理工程师对工程填筑基础面进行验收，验收资料后附有换填后的基础测量资料、断面图、平面图、开挖工程量计算表等资料，同时有基础面取样检测的物理力学性质指标。

4、隐蔽工程验收程序验收程序