环戊烷生产系统安全技术与管理知识

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二、环戊烷燃爆的条件和防爆原理
4. 杜绝和消除着火源
①设置防火间距和防火堤、防火墙等防火隔离设施。 设置防火间距和防火堤、防火墙等防火隔离设施。 ②严禁一切火种和火源进入易燃易爆现场。 严禁一切火种和火源进入易燃易爆现场。 ③现场维修动火必须有严格的审批手续和安全防范措施，要 现场维修动火必须有严格的审批手续和安全防范措施， 有专业人员现场监护。 有专业人员现场监护。 ④设置避雷装置。 设置避雷装置。 ⑤设置防静电保护装置。 设置防静电保护装置。 ⑥配备足够的消防器材。 配备足够的消防器材。 ⑦设置阻火设施。如阻火器、防火阀、截止阀等。 设置阻火设施。如阻火器、防火阀、截止阀等。
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三、环戊烷储运的安全要求和安全设施
1、环戊烷储运方式 2、罐区位置的选择和防火间距 罐区距其它工房的防火间距不小于15m(有防火墙可适当 罐区距其它工房的防火间距不小于 15m( 有防火墙可适当 15m( 折减),距厂内主干道防火间距不小于10 ),距厂内主干道防火间距不小于10m 折减), 距厂内主干道防火间距不小于 10m ， 距民用建筑防 火间距不应小于25 25m 距散发明火点防火间距不应小于30 30m 火间距不应小于25m，距散发明火点防火间距不应小于30m. 3.对环戊烷储罐、输运管道的安全要求 对环戊烷储罐、 环戊烷混料罐和输运管道属Ⅱ类压力容器和GC 环戊烷混料罐和输运管道属Ⅱ类压力容器和GC2级压力管 制作厂家和负责安装的单位都必须具备相应的资质、 道。制作厂家和负责安装的单位都必须具备相应的资质、 具备厂家产品检验合格证， 具备厂家产品检验合格证，安装取得当地技术质量监督部 门和消防部门的认可。储罐外层要求做防腐层， 门和消防部门的认可。储罐外层要求做防腐层，初次使用 时要用氮气对罐内和管道内空气进行置换。 时要用氮气对罐内和管道内空气进行置换。
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二、环戊烷燃爆的条件和防爆原理
1.阻止和控制环戊烷蒸汽与空气混合形成爆炸混合物。 阻止和控制环戊烷蒸汽与空气混合形成爆炸混合物。
①从储运、混合到注料枪内在严格密封的容器、管道和设备 从储运、混合到注料枪内在严格密封的容器、 中进行； 中进行；在难免与空气接触的时段则要求有严密的安全监 控和防范措施。 控和防范措施。 ②通过加入惰性气体或不活泼气体物质（如N2、CO2）可以阻 通过加入惰性气体或不活泼气体物质（ 止爆炸混合物的形成。如各生产环节的充氮保护 充氮保护。 止爆炸混合物的形成。如各生产环节的充氮保护。 储罐和混料罐设置了料位显示和报警， ③C5储罐和混料罐设置了料位显示和报警，以防料抽空和溢 低液位保护）。 出(高/低液位保护）。 ④泄漏可能性较大的地方应设置监控设施，当泄漏发生时及 泄漏可能性较大的地方应设置监控设施， 时报警，并联动保护装置动作，加大排风，进行自动吹氮， 时报警，并联动保护装置动作，加大排风，进行自动吹氮， 并停止相关设备运行，切断相关电源。 并停止相关设备运行，切断相关电源。
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二、环戊烷燃爆的条件和防爆原理
一.环戊烷形成爆炸性混合物产生爆燃的条件 爆炸极限是（VOL% 爆炸极限是（VOL%）：1.4—8.0。 8 可燃性物质其爆燃性气氛量聚集到10升或达到100 10升或达到100M 可燃性物质其爆燃性气氛量聚集到10升或达到100M3以 下空间体积的万分之一（百分之一立方米） 下空间体积的万分之一（百分之一立方米），且人在这 个空间范围就存在危险。 个空间范围就存在危险。 着火源。环戊烷是低闪点易燃易爆危险化学品。 着火源。环戊烷是低闪点易燃易爆危险化学品。着火 源范围很广（电气火花、静电放电、机械碰撞火星、 源范围很广（电气火花、静电放电、机械碰撞火星、雷 人为明火等） 最小点火能量0 28毫焦 毫焦， 击、人为明火等），最小点火能量0.28毫焦，爆炸能量 相当于TNT(黑火药) 11.28倍 爆炸破坏效应大。 TNT(黑火药 相当于TNT(黑火药)的11.28倍，爆炸破坏效应大。 二.防止环戊烷爆燃的基本原理 防止环戊烷爆燃最根本的办法是阻止和控制环戊烷爆燃 条件的形成。 条件的形成。
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三、环戊烷储运的安全要求和安全设施
4.储罐的安全附件和安全设施 1）平衡呼吸阀 正常情况下平衡呼吸阀密闭。在储罐注料、 正常情况下平衡呼吸阀密闭。在储罐注料、卸料和因温差 引起的罐内压力不平衡时平衡呼吸阀开启， 引起的罐内压力不平衡时平衡呼吸阀开启，与大气联通达 到平衡压力的作用，避免长期疲劳效应造成罐体损害。 到平衡压力的作用，避免长期疲劳效应造成罐体损害。 平衡呼吸阀正压开启压力一般为0 03MPa， 平衡呼吸阀正压开启压力一般为 0.03MPa， 负压开启压力 MPa 一般为0 001MPa 槽罐车向储罐注料时， MPa； 一般为0.001MPa；槽罐车向储罐注料时，平衡呼吸阀直通 阀门打开直接与大气相通，对槽罐车和储罐间的压力平衡 阀门打开直接与大气相通， 进行微调。 进行微调。 平衡呼吸阀呼吸管口应距罐体5 以上，管口高应距地面5 平衡呼吸阀呼吸管口应距罐体5m以上，管口高应距地面5m 以上。 以上。
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二、环戊烷燃爆的条件和防爆原理
2.阻止和控制环戊烷蒸汽与空气的爆炸性混合物进入爆炸浓 2.阻止和控制环戊烷蒸汽与空气的爆炸性混合物进入爆炸浓 度范围。 度范围。 强力通风是最有效的办法 • 由于环戊烷比空气重(2.42:1)，通常是下方抽风，上方进 由于环戊烷比空气重(2.42:1)，通常是下方抽风， (2.42:1) 新鲜空气，反之则会出现无效的短路环流， 新鲜空气，反之则会出现无效的短路环流，造成环戊烷气 体靠地面积聚。 体靠地面积聚。 • 排风在防止环戊烷爆燃上起非常重要作用。抽排风系统出 排风在防止环戊烷爆燃上起非常重要作用。 现故障必须报警并联动相关的设备不能运行。 现故障必须报警并联动相关的设备不能运行。 3.尽量降低环戊烷可爆燃气体聚集量， 3.尽量降低环戊烷可爆燃气体聚集量，使其控制在危险量以 尽量降低环戊烷可爆燃气体聚集量 数量上达不到危险量，混合比例达不到爆炸浓度范围） 下（数量上达不到危险量，混合比例达不到爆炸浓度范围）
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一、环戊烷的理化性质和危害性
燃爆危险： 非常易燃。其蒸气与空气形成爆炸性混合物， 燃爆危险： 非常易燃。其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇 明火、高热极易燃烧爆炸。 明火、高热极易燃烧爆炸。 急救措施： 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。 急救措施： 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸 道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止， 道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止， 立即进行人工呼吸，就医。 立即进行人工呼吸，就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 灭火方法： 可用干粉、二氧化碳、砂土等灭火， 灭火方法： 可用干粉、二氧化碳、砂土等灭火，用水冷却 容器，用水灭火无效。 容器，用水灭火无效。若着火容器已变色或从 安全泄压装置中产生响声，必须马上撤离逃生。 安全泄压装置中产生响声，必须马上撤离逃生。
四、发泡生产Байду номын сангаас安全防范
环戊烷发泡线上的电机、电器应符合防爆要求， ⑴环戊烷发泡线上的电机、电器应符合防爆要求，电气防护 等级为IP54。 IP54 等级为IP54。 发泡线所有设备包括风管、平台、 ⑵发泡线所有设备包括风管、平台、注料工位构架均应可靠 接地，接地电阻＜ 欧姆。 接地，接地电阻＜2欧姆。
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三、环戊烷储运的安全要求和安全设施
大修使用不产生火花的工具； 3 ） 大修使用不产生火花的工具 ； 所有现场人员必须穿戴防 静电工作服，禁止穿钉子鞋，禁止携带手机进入维修现场。 静电工作服，禁止穿钉子鞋，禁止携带手机进入维修现场。 4）修理前必须对大罐进行泄压，确保罐内装满氮气。 修理前必须对大罐进行泄压，确保罐内装满氮气。 大修完毕后，如罐内进了空气则用氮气置换罐内空气。 5 ） 大修完毕后 ， 如罐内进了空气则用氮气置换罐内空气 。 在氮气吹洗下，拆掉输送管道的临时盲板，与大罐接通。 在氮气吹洗下，拆掉输送管道的临时盲板，与大罐接通。 6）雷雨天气严禁大修作业。 雷雨天气严禁大修作业。 等等。 等等。
燃烧热（Kj/mol）：3287.8 爆炸浓度（VOL%）：1.4—8.0 燃烧热（ ） 爆炸浓度（ ） 健康危害：吸入后可引起头痛、头晕、倦睡、麻醉作用； 健康危害：吸入后可引起头痛、头晕、倦睡、麻醉作用；呼吸 系统和心脏可受到影响。 系统和心脏可受到影响。食入后可致中枢神经系统 抑制、粘膜出血和腹泻等。 抑制、 粘膜出血和腹泻等。 本品对皮肤有脱脂作 用，引起皮肤干燥、发红等。 引起皮肤干燥、发红等。 环境危害：对地表水、土壤、大气和饮用水的污染 环境危害：对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。
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三、环戊烷储运的安全要求和安全设施
2）阻火器 3）安全阀 4）泄爆预留孔 5）充氮装置（充氮保护） 充氮装置（充氮保护） 充氮压力一般在0 025—0 030MPa MPa。 充氮压力一般在 0.025—0.030MPa 。 储罐内压力低于工作 压力的60 80％时应报警，并停止输料泵工作。当储罐压 压力的60—80％时应报警，并停止输料泵工作。 60 80 力低于-10mbar mbar时 也应报警， 力低于 -10mbar 时 ， 也应报警 ， 环戊烷储罐还必须设置应 急用的吹氮装置。 急用的吹氮装置。 环戊烷泄漏液位（气压）报警装置和控头监测报警装置。 6 ） 环戊烷泄漏液位 （ 气压 ） 报警装置和控头监测报警装置 。 7）料位报警装置 高位报警、超高位报警时槽车应立即停止卸料， 高位报警、超高位报警时槽车应立即停止卸料，防止在卸 料时料满溢出。 料时料满溢出。
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四、发泡生产线安全防范
环戊烷发泡生产线上泄漏可能性大的每个危险地段， ⑶环戊烷发泡生产线上泄漏可能性大的每个危险地段，均应 配备足够的灭火器；危险地段距电柜防火间距≥ 配备足够的灭火器；危险地段距电柜防火间距≥5m，距明 火作业点≥20m 距其它生产线≥10m 火作业点≥20m，距其它生产线≥10m。 ⑷预混室的安全防范 预混机和P料罐有单独隔离间，通风要求环流好、风量足。 预混机和P 料罐有单独隔离间 ， 通风要求环流好 、 风量足。 有监控环戊烷泄漏的探头和氮气喷头。 有监控环戊烷泄漏的探头和氮气喷头。 风机故障停风时，风压报警装置动作，停止相关设备运行。 风机故障停风时，风压报警装置动作，停止相关设备运行。 对预混室防静电要求。 对预混室防静电要求。 采用充氮保护和低压报警安全联锁（ 采用充氮保护和低压报警安全联锁（停止输出泵和预混机 工作） 工作）。 料罐料位超高/低位报警以及对料罐进、 P料罐料位超高/低位报警以及对料罐进、出料实施安全联 锁保护
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三、环戊烷储运的安全要求和安全设施
8）设置防水层和抽水井 为了防雨、雪和太阳暴晒、 9）为了防雨、雪和太阳暴晒、环戊烷大罐必须设置遮棚和 防风雪护罩。 防风雪护罩。 10）防雷装置 10） 11）防静电装置 11） 12）消防设施 12） 5.槽车卸料时的安全注意事项 5.槽车卸料时的安全注意事项 6.储罐大修时的安全注意事项 6.储罐大修时的安全注意事项 1）大修时必须做好安全防范工作。 大修时必须做好安全防范工作。 2 ） 关闭环戊烷输出控制阀，切断通入大罐的电源线和控制 关闭环戊烷输出控制阀， 传感线。 线、传感线。
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冰箱/ 冰箱/冷柜公司安委办 彭军望
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一、环戊烷的理化性质和危害性
环戊烷分子式： 环戊烷分子式：C5H10，属烃类碳氢化合物。 ，属烃类碳氢化合物。 沸点(101.3KPa)：49.3℃ ： 沸点 ℃ 闪点： 闪点：-25 ℃ 相对蒸气密度： 相对蒸气密度：2.42 最小点火能（ ） 最小点火能（mj）：0.28