钻孔灌注桩安全专项施工方案

钻孔灌注桩安全专项施工方案编制：日期：

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钻孔灌注桩安全专项施工方案

一、编制依据

1、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ76-95）

2、《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》（JTJ74-94）

3、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

4、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)

二、工程概况

本施工段为********8第四施工段，主线起点桩号K68+800，终点桩号K92+200，路线全长23.4公里。采用双向四车道高速公路标准建设，标准路基宽度27m，设计速度120km/h。单县连接线起点桩号SXLK0+000，终点桩号SXLK13+494，全长13.494公里，采用双向两车道二级公路标准建设，标准路基宽度15.5m，设计速度60km/h。

本施工段桥梁均为跨越沟渠、道路而设，本着经济、实用、安全、方便施工的原则，上部结构中小桥采用装配式预应力混凝土空心板及装配式预应力混凝土连续小箱梁，大桥采用装配式预应力混凝土连续箱梁；下部结构采用柱式墩，柱式台或肋板式桥台，钻孔灌注桩基础。

第四施工段主线上钻孔灌注桩工程量统计如下：Φ1.0m共4根，总桩长100m；Φ1.2m共692根，总桩长27024m；Φ1.5m共235根，总桩长12297m；Φ1.6m 共36根，总桩长2172m；Φ1.8m共8根，总桩长552m。第四施工段连接线上钻孔灌注桩工程量统计如下：Φ1.2m共60根，总桩长2685m；Φ1.5m共12根，总桩长684m。

为确保工程质量，确定施工标准，本施工段计划安排进行首次钻孔灌注桩施工。项目部通过研究与实地考察，拟选定中心桩号K81+405桥式通道处1-0，2-0，1-2桩基作为首件钻孔灌注桩施工。本次施工钻孔灌注桩3根，每根长度均为

45m，直径为1.2m，理论上钢筋用量为7240.3kgC22，1874.0kgA10，C30水下砼152.7m3。该钻孔灌注桩附近地势平坦，便道畅通，施工便利，具备作为钻孔灌注桩（首件）的施工条件。

图1 桩位平面布置示意图

三、安全生产组织机构和职责

为确保整个工程的顺利进行，杜绝亡人和重伤事故，预防和减少一般轻伤事故，最大限度地保障员工的生命安全和身体健康。为此我项目部已成立了由项目经理为组长的安全生产领导小组。

安全生产领导小组成员：

组长：**

副组长：*** ***

组员：*****

1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，遵守国家有关安全生产的法律法规。坚决落实山东省和中国葛洲坝集团关于安全生产的各项文件和要求。

2、制定切实可行、符合安全生产和招标文件的施工计划、施工方案及安全专项施工方案。

3、设立专职的安全生产监督管理机构，负责与业主相关部门的联系以及施工现场的安全生产监督管理。

4、落实施工所需的有关安全生产的各种标志标牌，并做好安全设施的维护和保养，确保标志标牌等完好无损。

5、加强对员工的劳动保护，对现场的施工人员要发放合格有效的劳保用品，切实保护劳动者的身体健康。

四、施工过程重大危险源辨识与分析

重大危险源辨识及风险评价表

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五、临时用电安全控制措施

1、现场配电必须按TN-S系统设置保护接零系统，实行三相五线制，杜绝疏漏。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。

2、设置总配电箱，门向外开，配锁，并应符合下列要求：

配电箱、开关箱应有防雨措施，安装位置周围不得有杂物，便于操作；由总配电箱引至工地各分配电箱电源回路，采用BV铜芯导线架空或套钢管埋地敷设。

3、用电设备与开关箱间距不大于3M，与配电箱间距不大于30M，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流应选用30mA，额定漏电动作时间应小于0.1秒，水泵及特别潮湿场所，漏电动作电流应选用15mA。

4、保护零线不得装设开关或熔断器。

5、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。

6、电焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、套丝机、切割机等现场用电机械应对外壳做保护接零。

7、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏”制。

8、配电箱、开关箱的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处。移动式配电箱的进、出线必须采用橡胶套绝缘电缆。

9、所有配电箱门应配锁、配电箱和开关箱应由现场电工专人管理。

10、所有配电箱、开关箱应每天检查一次，维修人员必须是专业电工，检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。

11、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线，插头开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。

12、使用行灯的电源电压不超过36伏，灯体与手柄应坚固，，灯头无开关，灯泡外部有保护网。

13、专职电工有权绝迹执行违反电气安全规程的指令，有权制止违反用电安全行为。

六、钢筋加工场安全管理措施

1、钢筋加工

（1）冷拉：

①作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；

②冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志；

③卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；

④运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；

⑤冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制伸长值；

⑥冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松再装夹具；

⑦维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。

（2）切断：

①操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；

②钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；

③切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；