高40m单立柱巷道堆垛机的特点及应用
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高40m单立柱巷道堆垛机的特点及应用
近年以来,物流装备市场蓬勃发展,其中自动化立体仓库的建造高度也在不断增加。目前国内大部分厂家能够制造的堆垛机的高度在18m~24m之间,少部分能够达到30m的高度。随着仓储市场的进一步发展,客户越来越要求提高立体仓库的库容量,节省土地资源的投资,提高土地的利用效率,实现集约化的生产,因此对30~m至
40m之间的立体仓库的需求越来越多。这种大高度的立体仓库广泛应用在批发配送、食品饮料、烟草存储和第三方物流服务等行业。
目前国内多数立体仓库采用的是单立柱巷道堆垛机,其优点是结构简单,横向尺寸紧凑,巷道占宽小,而且围绕立柱可以选用多种载货台,比较容易地进行模块化设计和组装。其立柱金属结构一般采用焊接箱型梁结构,具有截面大、结构整体刚性好、不易失稳、载货台承载能力大等特点,比较适合应用在20m以上的单元托盘式堆垛机上。
德马泰克RapidStore UL 1500系列堆垛机主要用于高度在30m以上的自动化立体仓库,在欧洲市场有众多的实施项目。为适应中国和东南亚市场对超高堆垛机的需求,徳马泰克物流系统(苏州)有限公司引进RapidStore UL 1500的技术,成功实现了本地化生产,并补了国内超高堆垛机设计和制造的技术空白。
下面对高40m的单立柱巷道堆垛机在产品设计、装配搬运及应用规划等方面的特点和应用案例进行介绍。
一、产品设计
1.高强度与高刚性的金属机构
金属结构是堆垛机的骨干,直接决定了堆垛机的动态性能和安全性能。高40m堆垛机的金属结构应具有足够的强度和刚性,以满足堆垛机在静止、加减速、运行和急停过程中的操作要求。金属结构为型钢和钢板拼焊成的箱型梁组成。以载货台带载并处于立柱顶部时为研究对象,对其进行力学分析计算,该金属结构的各项技术性能的计算结果如下。
金属结构处于静态时,各结构变形的允许值满足《 Calculation principles of storage and retrial machines Tolerance, deformations and clearances in the high-bay warehouse》的要求。
金属结构在正常加减速运行过程中,立柱底部和下横梁的结构受到交变应力的作用,其应力满足《GB/T3811-2008起重机设计规范》中关于疲劳应力的要求,达到15年的使用寿命要求。
金属结构在巷道端部全速碰撞液压缓冲器时,立柱底部和下横梁的结构受到的最大应力满足《GB/T3811-2008起重机设计规范》中关于钢材基本许用应力的要求,不致引起结构的损坏。
堆垛机金属结构的动态刚性目前没有标准要求,当固有频率较低时,应采取对速度的无级控制和平稳过渡等措施。参照《GB/T30561-2014 起重机刚性桥式和门式起重机》中的要求,起重机主要作业运动引起的水平振动固有频率不应小于,堆垛机金属结构的水平振动固有频率可以参照该要求。高40m单立柱堆垛机的第一阶水平振动固有频率经有限元计算分析,约为。金属结构具有较大的刚性特征,使堆垛机具有卓越的动态运行特性,满足高速运行的要求。
2.模块化部件
模块化部件是一种标准系列部件,堆垛机的各种功能由一个或几个模块组合实现,模块部件之间具有相同或成系列的机械和电气接口,因此模块化部件通过组合,比较容易构成堆垛机的产品系列,可以快速实现产品的多样化。
高40m单立柱巷道堆垛机的模块部件分为标准模块部件和系列化模块部件。标准化模块部件在全系列中使用,具有唯一的机械和电气安装接口,例如,底部水平运行导轮,顶部水平运行导轮,起升运行导轮,运行走轮部件,起升滑轮部件,机电结合部件,电控柜等。系列化模块部件可以满足堆垛机系列化功能参数要求,主要包括下横梁结构、立柱结构,载货台水平框架和垂直框架、运行驱动单元、起升驱动单元和货叉部件。
实践证明,堆垛机采用模块化部件,可以选择不同的模块部件组合,满足客户的多种使用需求,同时缩短产品的设计和制造周期,降低采购成本,提高产品质量和可靠性,使堆垛机的维护保养更加方便。
二、装配搬运
1.运输
堆垛机产品一般在工厂完成部件的制造和组装,再运输到客户现场,完成最后的总装和调试。高40m的单立柱巷道堆垛机的一个显着特点是其长度超过30m。按照《道路大型物件运输管理办法》的规定,如果立柱整体运输,属于三级大型物件。大型物件的运输需要有资质的企业承运,需要详细的运输规划和相关部门的审批,并受到道路运输条件的限制。另外,超过30m的大型物件在工厂制造搬运,进入客户现场安装等方面也存在很大的困难。如果堆垛机出口到海外市场,受到集装箱运输条件的限制,立柱的长度不能超过12m。因此需要对30m~40m的立柱结构进行分段设计和组装。
针对国内和海外市场,立柱分段可以分为两个方案,即国内每段立柱结构的长度不超过20m,出口海外的立柱结构的长度不超过12m。这样,将非常方便制造、运输和装配。分段的堆垛机立柱在客户现场进行组装。
2.厂内装配和调试
为节省堆垛机在现场的安装和调试时间,提高安装质量,堆垛机的大部分模块会在制造工厂内进行组装测试。下横梁部件、载货台部件、立柱底部组件和控制系统等会预先在厂内安装好。实践证明,该方法能够大幅度缩短现场安装时间,保证产品的交付质量。
三、应用规划
根据《FEM Performance Data of S/R Machines Cycle Times》的要求,堆垛机的水平和起升运行速度应该与立体仓库的长度和高度相匹配,以获得最佳的性价比。这个匹配关系由公式a=H/L*v_x/v_y 来确定,其值的范围为 四、应用案例