丰田汽车公司的核心竞争力
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课程名称:战略管理
论文题目:丰田汽车公司的核心竞争力姓名:崔毅
班级:工管121
学号:4109
目录
2 丰田汽车公司......................................... 错误!未定义书签。
3 丰田生产方式[1]...................................... 错误!未定义书签。
丰田生产方式的价值性............................... 错误!未定义书签。
从工厂组织看................................... 错误!未定义书签。
从供货环节看:与供货商一起成长................. 错误!未定义书签。
品种和批量..................................... 错误!未定义书签。
充分满足顾客的需求............................. 错误!未定义书签。
丰田生产方式难以模仿和不可代替性................... 错误!未定义书签。
4 丰田文化理念......................................... 错误!未定义书签。
5 丰田汽车公司的企业运营战略........................... 错误!未定义书签。
品牌战略........................................... 错误!未定义书签。
品牌创新....................................... 错误!未定义书签。
高品质的产品................................... 错误!未定义书签。
多元化战略:强大的品牌体系......................... 错误!未定义书签。
专业化战略......................................... 错误!未定义书签。
国际化战略......................................... 错误!未定义书签。
6 做“优秀企业市民”................................... 错误!未定义书签。
7 营销战略............................................. 错误!未定义书签。
人无我有的市场开拓[2].............................. 错误!未定义书签。
人有我优的市场渗透战略............................. 错误!未定义书签。
人优我新的市场对抗战略............................. 错误!未定义书签。
国内销售网络的建立................................. 错误!未定义书签。
建立国外销售体系................................... 错误!未定义书签。
8 与供货商一起成长..................................... 错误!未定义书签。
优势............................................... 错误!未定义书签。
9 未来公司战略发展方向:丰田全球发展愿景............... 错误!未定义书签。
10 总结................................................ 错误!未定义书签。
1 引言
普拉哈拉德和哈默尔在《企业的核心竞争力》一文中把核心竞争力定义为组织的一种学习能力,主要有有价值的、稀缺的、难以模仿的和不可替代的的四个评价标准。企业核心竞争力对于一个企业生存发展的重要因素,也是一个企业获得可持续发展竞争优势的关键。通过研究企业的核心竞争力,有利企业更好制定发展方向,学习总结其宝贵经验。
2 丰田汽车公司
丰田喜一郎1933年在丰田自动织机制作所成立汽车部,1937年汽车部正式从丰田自动织机制作所中独立出来,成立丰田汽车工业公司。丰田汽车公司是一家总部设在日本爱知县丰田市和东京都文京区的汽车工业制造公司,公司现任社长是丰田章一郎,员工人数为68,978人,注册资金3,970亿日元,隶属于日本三井财阀。如今丰田公司是世界十大汽车工业公司之一,全球最大的汽车公司。TOYOTA在汽车的销售量、销售额、知名度方面均是世界前三强汽车公司之一。丰田汽车公司为什么能取得这么辉煌的成绩在我看来,这来自丰田汽车公司的具有强大生命力的企业核心竞争力,下面将通过丰田生产方式、丰田的运营战略,丰田企业文化三方面分析研究丰田汽车公司的核心竞争力。
3 丰田生产方式[1]
丰田生产方式是通过建立简单顺畅的没有浪费的生产(或工作)流程和持续改进的机制,实现向顾客提供及时的,高品质,低成本的产品和服各的生产管理模式丰田生产方式以多品种、小批量生产和市场需求高度柔性对应为特点.丰田生产方式以消除浪费、降低成本为目的,以准时化(Just-in-Time)和自动化为为支柱、以改善活动为基础。
丰田生产方式的价值性
丰田公司精益生产方式为日本汽车工业发挥了神效,使得丰田迅速赶超欧美汽车制造企业,丰田精益生产开始真正为世界瞩目。为什么它能具有如此大的威力我们可以从
以下一些方面对它进行比较分析:
从工厂组织看
在美国式大批量生产企业,流水线工人重复地执行一个简单作业,领班的工作是保证组装线工人按照规定工作,而自己不参与组装线。这还有一种用来顶替那些临时缺勤工人的“多能工”。在这种工厂里,为了保证批量产量,组装流水线一般不允许停下来,让有同题的产品继续存在于流水线,直到最后一道工序。
丰田认为这种大批量的生产方式会造成企业的浪费。根据这种情况,丰田首先把工人分组.组长不仅要协调全组的工作,他本人也承担组装工作。他领导的工作小组负责一套组装工序,要求大家共同努力,搞好他们的工作。不仅如此,丰田还把清理工作现接着,丰田在每个工位都设置拉线,要求每个工人,只要发现自己解决不了的问题,就必须马上让整个组装线停下来,然后整个小组的所有成员都过来一起解决此间题。
这种措施要求与激励每个员工发现间题并解决间题。丰田为了进一步消除问题,还制定了一套解决间题的制度,叫作“5个为什么”,告诉每个工人如何系统地追溯每个差错的基本原因,要层层深人地找间题的根源,对每个不明白的问题都要问个为什么,最后找出改善问题的措施,使这种问题不至于再发生。这比大批量生产中单纯、机械地修复更有明显的效果。
与人们预料的情况不同,这种生产方式并不会导致流水线经常中断。相反,随着新流水线制度的深人进展,返修工作量却不断减少,使得出厂汽车的质量稳步上升。而大批量生产却达不到这样的效果。因为,不管专职质检人员如何努力,也很难找出像汽车这样复杂产品(10 000多个零件)的所有问题。
从供货环节看:与供货商一起成长
在欧美的汽车制造公司,汽车零部件的生产采用招标的方式选择合作厂家。总部技术人员将设计好的图纸交给公司,公司把图纸交给协作厂,哪个协作厂家的报价最低,质量又满足要求且交货时间短,就选择与哪家合作。因此,汽车厂与协作厂之间的关系是临时性的。这样一来,在汽车市场衰退时,每个公司必然会各自为战,都不把对方当作长期义务伙伴。