ABB变频器培训PPT课件

变频器参数设置
变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。实际应用中，没必 要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。但有些参数由于和 实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行设定和调试。
因各类型变频器功能有差异，而相同功能参数的名称也不一样，但由于基本参数 是各类变频器几乎都有的，完全可以做到触类旁通。
1、控制盘起动变频器 参数：1001=8 1103=0 按控制盘上START，变频器即启动，通过手动调整控制盘UP、 DOWN键可以增加变频器输出功率，马达转速随着输出电压 增加而增加。 可以通过设置1105参数，限制频率最大输出量，注意，此种方 法一旦设置好频率，马达按停止键后再按START启动，将自 动运转至控制盘设定的频率。 马达方向可以通过参数1003定义。
（2） 降低电力线路电压波动 ：在电机工频启动时，电流剧增 的同时，电压也会大幅度波动，电压下降的幅度将取决于启动 电机的功率大小和配电网的容量。电压下降将会导致同一供电 网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常，如PC机、传感器 、接近开关和接触器等均会动作出错。而采用变频调速后，则 能最大程度上消除电压下降。
b、调速控制 变频器起动后，通过AI1或AI2模拟量输入端接入0～10V电压或0（ 4）mA～20mA电流信号，控制变频器输出频率及马达转速。
注意：1）、AI1默认电压信号输入，如用电流输入 需修改跳线位置 2）、电流信号接入时需注意极性
比如通过AI2接入4mA～20mA电流信号来控制变频器转速 参数设置： a、选定Group 11相关参数，定义电流从AI2接入 1102＝0 1103＝2 b、设置模拟输入AI2低限和高限值 1304=20% 1305=100%
a、软起动 使用ACS510恒速运行方式实现。Group 12 以上图DI1接线控制变频器起停图为例，设置参数1201＝7，1202 ＝马达稳定运行频率（如50Hz)，当DI1接通后变频器起动，马达运 转至1202设定频率停止。
Group12可以设定7个恒速，通过参数设定及不 同的接线方式，马达可以实现多段速运转。
参数设置
控制盘介绍 使用控制盘可以控制ACS510变频器、读取状态数据和调整参数值 。ACS510变频器配置有两种不同型号的控制盘： ◆ 助手型控制盘-该控制盘可以提供中文显示，并包括多种运行模 式，在出现故障时该控制盘能提供相关的文字说明。 性能： ● 液晶显示 ● 语言选择 ● 与变频器的连接可随时插拔 ● 拷贝功能可实现将参数复制到控制盘的存储器中，可用于参数备 份或拷贝参数到其它的ACS510上去 ● 相关的帮助文字
一频率的电能控制装置。我们现在使用的变频器主要采用交—直— 交方式，先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把 直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。变 频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制四个部分组成 。整流部分为三相桥式不可控整流器，逆变部分为IGBT、GTO等三相 桥式逆变器，且输出为PWM波形，中间直流环节为滤波、直流储能和 缓冲无功功率。通过变频器可以自由调节电机的速度。
ABB变频器简单应用培训
针对ACS510系列
目的： 通过培训能够掌握ACS510变频器的接线方法、参数 设置，了解现场设备安装、故障排除及解决生产难题 ，便于日后更好的维护变频器，减少故障发生。
1.变频器简单介绍 2.基本接线 3.参数设定 4.故障说明 5.实际动手操作
变频器原理 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另
◆ 基本控制盘-为手动输入参数值提供了基本的工具 ● 液晶显示 ● 与变频器的连接可随时插拔 ● 拷贝功能参数能上传到控制盘的存储器中，接着将参数从控制盘 下装到其它的ACS510上去，或用于系统备份
助手型控制器
参数设置方式
ACS510变频器还有： 已修改的参数列表模式 故障记录器模式（最多10个故障记录） 参数备份模式
（3）节能：离心风机或水泵采用变频器后都能大幅度地降低 能耗，这在十几年的工程经验中已经得到体现。
（4）保护：具有过载、过压、过流、欠压、电源缺相 等自动保护功能；
型号代码的含义
产品系列ห้องสมุดไป่ตู้电压
容量及类型 结构
外形尺寸 可选件
变频器接线 ACS变频器主体架构
控制端子X1接线说明
ACS510系列变频器应用宏有：ABB标准宏（默认）、3-线宏、交变宏、电 动电位器宏、手动/自动宏、PID控制宏、PFC控制宏、SPFC控制宏。 具体选用何种宏，应根据现场实际使用、满足工艺流程进行正确选择。
使用变频调速的理由： 1)控制电机的启动电流 ：当电机通过工频直接启动时，它将会产生 7到8倍的电机额定电流。这个电流值将大大增加电机绕组的电应力 并产生热量，从而降低电机的寿命。而变频调速则可以在零速零电 压启动(当然可以适当加转矩提升)。一旦频率和电压的关系建立， 变频器就可以按照V/F或矢量控制方式带动负载进行工作。使用变频 调速能充分降低启动电流，提高绕组承受力，用户最直接的好处就 是电机的维护成本将进一步降低、电机的寿命则相应增加。
一、马达基本数据设置 马达基本数据，就是将马达铭牌如额定电压、电流、功率、频率及转速输入到变频器 对应的参数中，便于变频器进行计算与控制，使马达运行在最佳状态。ACS510变频器 9905～9909参数对应马达额定电压等铭牌数据。
二、输入指令
● 定义用于控制起停，方向的外部控制器（外部1和外部2）。 ● 电机方向锁定或允许电机正反转
2、外部控制源起动
通过参数1001定义用于控制起停方式是外部1还是外部2，具体要看变频器 X1数字量输入DI1～DI6接线，不同的接线，参数1001设置值不一样。 如上图变频器起动是通过将24V电源送入DI1端子，而停止需断开DI1与24V 电源连接。
参数1001设置为1
3、频率给定
变频器起动后，如果没有给定输出频率，马达不会运转，也就是说 ，只有在变频器起动后，通过一定的方法设置并控制马达运转速度 ，才能真正体现变频器的特征。