锅炉水循环系统
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通过向给水箱里加 入化学药品（二甲基胴 肟），进而发生化学反 应将水中的 氧除去。
CH3 C = N — OH CH3
给水质量 ：
pH-25 氧 硬度 总铁 铜 硅 Na+K 油+污泥+发泡物质 最大电导度 mg/kg mval/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg ms/m 8.8-9.3 <0.1 <0.001 <0.02 <0.003 <0.02 <0.01 0.0 <0.05
作用：
汽包将水冷壁、下降管、 接： 汽包将水冷壁、下降管、过热器及省煤 器等各种直径不等，根数不同， 器等各种直径不等，根数不同，用途不 同的管子有机的连接在一起， 同的管子有机的连接在一起，其抱起一 个大联箱的作用。 个大联箱的作用。 2. 汽水分离： 从水冷壁、省煤器或对流管束来的 汽水分离： 从水冷壁、 汽水混合物， 汽水混合物，经汽包内的汽水分离 装置分离出的蒸汽送入过热器过热 成为过热蒸汽。 成为过热蒸汽。 3. 储 水： 汽包下半部储存一定数量的水供水冷壁 蒸发用。有一汽包储存了一定数量的水 蒸发用。 1. 联
省煤器管内壁腐蚀与预防
省煤器管内壁被腐蚀的主要原因是给水的的氧气 及碳酸气体。
汽包
功能： 功能：在锅炉的蒸汽 发生器和过热器之间、 发生器和过热器之间、 自然循环中， 汽循 自然循环中，水-汽循 环的分离器。 环的分离器。 内部结构： 内部结构：给水分配 管、蒸汽干燥设备包 括旋风分离器和薄片 式液滴分离器、 式液滴分离器、连续 排污管。 排污管。
注意：不要使泵在出口阀关闭状态下长时间 运转，一般不超过三分钟。否则，泵 中液体循环温度升高，易生气泡，使 泵抽空。 切忌，不能用入口阀来调节流量。 泵正常运行时，要不断检查泵出口压力、 流量、电流等，不允许超过规定指标
补给水泵联锁：
1.两台补给水泵 ,一台运行 两台补给水泵 一台运行 一台运行(M),一台备用 (E1) 一台备用 2.当给水箱的液位 当给水箱的液位HH1=80%,停止补给水泵 。 停止补给水泵 当给水箱的液位 常见问题: 处理方法： 常见问题 处理方法： 1.电机轴承发热 润滑油量不适或不同心或轴承损坏
水汽系统主要设备及流程
流程： 流程：
补给水泵 除氧器及给水箱 给水泵 高加 省煤器 汽包 过热器
补给水泵
泵体图： 作用： 作用： 把合格的水 送到给水箱 ,保 保 证锅炉有适当 的补充水， 的补充水，以 达到锅炉连续 稳定的 运行 。
规格： 类型 离心式 叶轮型 封闭式 叶轮直径 532mm 电机功率 160kw
2.泵体温度偏高 泵体温度偏高 叶轮与壳体摩擦 3.电机过载 轴承损坏、 电机过载 轴承损坏、叶轮与壳体摩擦 4.流量及扬程不足 叶轮损坏、吸入管线中漏入空气 流量及扬程不足 叶轮损坏、
给水箱
图片 作用： 作用： 给水箱的设计为锅炉生 储水量， 产提供足够的 储水量， 容积为250m3,可满足 容积为 可满足 约30分钟的 生产。水 分钟的 生产。 由两部分组成 ，一是 由各种蒸汽冷凝下来 形成的冷凝水， 形成的冷凝水，二是 处理厂来的 原水 。
注意：三台电机的六个轴承，只要任意一个轴承的润滑油路 切断都可能引起给水电机跳脱，因为即使给水电机停 止其轴承仍是油路的组成部分 后 端 轴 承
前端轴承
FSW 油泵 油箱 三 通 阀 PDI
PDI
液力耦合器
工作原理： 调速型液力偶合器是以液体为介质传递功率的一种液 力传动装置．运转时，原动机带动泵轮旋转， 力传动装置．运转时，原动机带动泵轮旋转，液体在 泵叶片带动下因离心力的作用，由泵轮内侧流向外缘， 泵叶片带动下因离心力的作用，由泵轮内侧流向外缘， 形成高压高速液流冲向涡轮叶片， 形成高压高速液流冲向涡轮叶片，使涡轮跟随泵轮作 同向旋转，液体在涡轮中由外缘流向内侧被迫减压速， 同向旋转，液体在涡轮中由外缘流向内侧被迫减压速， 然后注入泵轮，在这种循环中， 然后注入泵轮，在这种循环中，泵轮将原动机的机械 能转变成工作液的动能和势能， 能转变成工作液的动能和势能，而涡轮遇将液体的动 能和势能又转变变成输出的机械能， 能和势能又转变变成输出的机械能，从而实现能量的 柔性传递．通过改变工作腔中工作液体充满度就可以 柔性传递． 在原动机转速不变的条件下， 在原动机转速不变的条件下，实现被驱动机械无级调 整． 特点： 特点： 无级调速，空载启动，隔离扭振，过载保护， 无级调速，空载启动，隔离扭振，过载保护，高效传 动易于实现自动控制．
水 汽系统
锅炉简介(400T/H 540℃ 125bar)
锅炉本体可分为两大部分 1、固体粒子循环主回路包括炉膛、旋 风分离器以及返料器 2、尾部通道(包括高温过热器、低温 过热器、省煤器以及空气预热器) 锅炉工作原理 燃料通过燃料输送系统送到炉膛燃 烧。燃料所需要空气由一二次风机 送入炉膛。其中一次风机用于床料 的流化，二次风机分上下风口进入 炉膛，实现燃料的分阶段燃烧。锅 炉水墙中的炉水在吸收一定的热能 后，水的工况发生变化，在后段过 热器中进一步吸收烟气中的热量后 成为过蒸汽送到汽轮机。
给水泵主要联锁
给水泵的操作
检查泵及出、入口、最小流量、 检查泵及出、入口、最小流量、平衡管线的各 部件，如阀门、法兰、地脚螺钉、联轴器、 部件，如阀门、法兰、地脚螺钉、联轴器、温度 计和压力表等看是否处于备用状态 轴承油面应在视窗的1/2 2/3处 1/2—2/3 轴承油面应在视窗的1/2 2/3处。 打开泵的入口阀，排除泵内存气，使泵内允满液体。 打开泵的入口阀，排除泵内存气，使泵内允满液体。 启动后注意电机电流、轴承温度、 启动后注意电机电流、轴承温度、液力耦合油 温变化，不允许超过规定。待电流、 温变化，不允许超过规定。待电流、转数和压 力达到正常，密封也不漏， 力达到正常，密封也不漏，方可离开现场 泵正常远行时，要不断检查泵出口压力、流量、 泵正常远行时，要不断检查泵出口压力、流量、 电流等，不允许超过规定指标。 电流等，
省煤器
热能回收。 作用： 是利用逆流原理对烟气的 热能回收。 提高给水温度、降低与汽包的温差， 提高给水温度、降低与汽包的温差，降低 烟气温度，回收烟气热量，提高锅炉效率， 烟气温度，回收烟气热量，提高锅炉效率， 节省燃料。 节省燃料 省煤器区位于尾部垂直烟道。 级和第 级和第2级省煤器 省煤器区位于尾部垂直烟道。第1级和第 级省煤器 区由翅管制成， 级省煤器区由裸管制成。 区由翅管制成，第3级省煤器区由裸管制成。翅管结构 级省煤器区由裸管制成 的好处是有效的热交换能力，能充分利用空间。 的好处是有效的热交换能力，能充分利用空间。在省煤 器区水向上流动，即与烟气形成逆流， 器区水向上流动，即与烟气形成逆流，并且省煤器形成 连续的多级，这样给水由最下方的省煤器区（ 连续的多级，这样给水由最下方的省煤器区（第1级省 级省 煤器）进入，从最上方的省煤器区（ 级省煤器 级省煤器） 煤器）进入，从最上方的省煤器区（第3级省煤器）排 出 ，最后出口集箱端部通过连接管从锅炉两侧引入汽 包。
设计值 MCR 设计 流量 kg/s 99 122 温度 ℃ 57 57 吸入压力 bar 0.15 0.15 排出压力 bar 9.5 9 转速（常数rpm 1480 1480 电力参数 kw 129 140
补水泵的操作
检查泵及出、入口管线的各部件，如阀门、法 兰、地脚螺钉、联轴器、温度计和压力表等， 看是否正常 盘车，检查泵的转动情况，是否有不正常的声音。 打开压力表阀。 打开泵的入口阀，排除泵内存气体，使泵内允满 液体。 启动后注意电机电流变化，不允许超过规定。待电 流、转数和压力达到正常，密封也不漏，再慢慢打 开泵的出口阀。
给水泵
作用： 作用 给水泵相当于的心 脏，它连续供给锅炉 不断蒸发用水， 不断蒸发用水，维持 水汽平衡。 水汽平衡。在正常生 产时， 产时，两台给水泵并 联运行，第三台备用。 联运行，第三台备用。 给水泵的转速由液力 耦合器控制。 耦合器控制。它与冷 却水、润滑油、 却水、润滑油、液力 耦合器等有一定联锁。 耦合器等有一定联锁。
汽包液位控制：
汽包水位对锅炉、汽机安全运行都相当重要。本锅炉正常水位 在汽包中心线下约-75mm处，高于或低于此水位的长期运行将影响 分离器的性能。如果汽包水位高于正常水位的100mm（最高安全水 位或高报警水位），DCS发出警报；如果高于200mm（最最高水位 或高水位跳闸），延长10分钟，没有降下来 ，锅炉会跳车。如果汽 包水位低于正常水位的200mm（最低安全水位或低警报警水位）， DCS发出警报；如果低于270mm（最最低水位或低水位跳闸），延 长10秒，没有补上水，锅炉也会跳车。蒸汽夹带的水份会导致固体 杂质沉积在过热器管壁和汽轮机叶片上，对锅炉的安全经济运行产 生重大影响。故DCS和操作员应经常监视汽包水位。高水位引起分 离器内水泛滥，降低汽水分离能力。为了防止汽包受过大的应力， 应控制汽包上、下壁温差不得超过50℃。
除氧器
1.热除氧原理： 热除氧原理
任何气体在水中的溶解度 与此气体在气水界面上的 压力成正比例，和水的温 度成反比例。除氧器位于 给水箱上部 ，由通入给水 箱的低压蒸汽进入除氧头， 此时水向下流而蒸汽向上 流，他们相互接触，进而 将水中的绝大部氧和二氧 化碳除去 。
2.化学除氧 化学除氧： 化学除氧
联锁: 联锁
1.压力控制：采用低压蒸汽进行调节保持其压 力 ，可手动， 也可自动 。 2.液位控制：采用进入给水箱的补充水流量来 稳定给水箱中的 水位。
控制逻辑(LI-1107):
低液位LL1=15%,停止给水泵， 低高液位HH1=80%，停止补给水泵，关闭溢流 阀LV-1107.2 高高液位HH2=85%，打开溢流阀LV1107.2
汽水分离装置
工作原理： 工作原理 1. 汽包内常用的汽水分离装置有旋风分离器、波形板分 汽包内常用的汽水分离装置有旋风分离器、 离器和多孔板分离器，从水冷壁、 离器和多孔板分离器， 从水冷壁、 对流管束或省煤器 束的汽水混合物进入汽包内的汇流箱， 束的汽水混合物进入汽包内的汇流箱， 然后从切向进 入旋风分离器。 入旋风分离器。 高速旋转产生的离心力使气水混合物 中的水滴甩至筒壁，形成水膜， 中的水滴甩至筒壁，形成水膜，在重力作用下流入汽 包水容积。 包水容积。 从旋风分离器出来的蒸汽经汽包蒸汽空间 的重力分离后再次经汽包顶部的波形板分离器分离。 的重力分离后再次经汽包顶部的波形板分离器分离。 2. 为了防止蒸汽局部流速过高，在波形板分离器的水膜 为了防止蒸汽局部流速过高， 撕破而带水，影响其分离效果，在波形板分离器的上 撕破而带水，影响其分离效果， 部装有多孔板， 部装有多孔板，利用多孔板产生的阻力使蒸汽沿汽包 长度均匀地进入过热器。 长度均匀地进入过热器。
冷却水
冷却水作用 1、冷却给水泵轴承及其液力耦合器油 2、冷却炉渣 3、飞灰湿排用水 常见问题操作 1、重点观注其水温（触摸） 2、给水泵流量指示计中指针旋转的速度 3、了解控制室中冷却水的流量值和温度
润滑油
润滑油的作用
1、提供给水电机轴承润滑用油并控制油 温在适当范围内 操作及技巧 1、其虑网必须定期清洗。 2、检查泵中、液压耦合器和马达润滑单 元中的油量
省煤器运行
省煤器Fra Baidu bibliotek磨损与预防
省煤器的磨损，是由于管子受到烟气中飞灰颗粒 的冲击和摩擦而引起的。烟气的流速越高，灰浓度越 大，管子被磨损就越严重。灰的浓度不变的情况下， 灰粒的动能与其速度的平方成正比，灰粒作用在管子 上的次数也与其速度成正比，故管子被磨损程度与灰 粒的速度的三次方成正比。所以运行中为减轻磨损， 只有尽量减少漏风，以降底烟气速度。
给水量短时间的少量波动，而不一定要求 给水流量与蒸汽流 量时刻保持严格的平衡，增加了锅炉运行的稳定性。汽包里储存 的 水还起到了缓冲压力波动的作用，当压力 升高时，因对应的 饱和温度升高，汽包里 的水储存一部分热量，是压力升高较缓慢； 压力降低时，因对应的饱和温度下降， 汽包里的水将会 放出一部分热量，产生蒸汽，使压力降低较缓慢。 4、蒸汽净化： 汽包里的连续排污装置能保持炉水稳定的 含盐量，从而保证蒸汽品质，汽包中 的加 药装置可进行锅内处理，防止过杂质在热器中 沉结，这样会使过热器受热面的传热热阻增 加，使管材超温，甚至爆管
CH3 C = N — OH CH3
给水质量 ：
pH-25 氧 硬度 总铁 铜 硅 Na+K 油+污泥+发泡物质 最大电导度 mg/kg mval/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg ms/m 8.8-9.3 <0.1 <0.001 <0.02 <0.003 <0.02 <0.01 0.0 <0.05
作用：
汽包将水冷壁、下降管、 接： 汽包将水冷壁、下降管、过热器及省煤 器等各种直径不等，根数不同， 器等各种直径不等，根数不同，用途不 同的管子有机的连接在一起， 同的管子有机的连接在一起，其抱起一 个大联箱的作用。 个大联箱的作用。 2. 汽水分离： 从水冷壁、省煤器或对流管束来的 汽水分离： 从水冷壁、 汽水混合物， 汽水混合物，经汽包内的汽水分离 装置分离出的蒸汽送入过热器过热 成为过热蒸汽。 成为过热蒸汽。 3. 储 水： 汽包下半部储存一定数量的水供水冷壁 蒸发用。有一汽包储存了一定数量的水 蒸发用。 1. 联
省煤器管内壁腐蚀与预防
省煤器管内壁被腐蚀的主要原因是给水的的氧气 及碳酸气体。
汽包
功能： 功能：在锅炉的蒸汽 发生器和过热器之间、 发生器和过热器之间、 自然循环中， 汽循 自然循环中，水-汽循 环的分离器。 环的分离器。 内部结构： 内部结构：给水分配 管、蒸汽干燥设备包 括旋风分离器和薄片 式液滴分离器、 式液滴分离器、连续 排污管。 排污管。
注意：不要使泵在出口阀关闭状态下长时间 运转，一般不超过三分钟。否则，泵 中液体循环温度升高，易生气泡，使 泵抽空。 切忌，不能用入口阀来调节流量。 泵正常运行时，要不断检查泵出口压力、 流量、电流等，不允许超过规定指标
补给水泵联锁：
1.两台补给水泵 ,一台运行 两台补给水泵 一台运行 一台运行(M),一台备用 (E1) 一台备用 2.当给水箱的液位 当给水箱的液位HH1=80%,停止补给水泵 。 停止补给水泵 当给水箱的液位 常见问题: 处理方法： 常见问题 处理方法： 1.电机轴承发热 润滑油量不适或不同心或轴承损坏
水汽系统主要设备及流程
流程： 流程：
补给水泵 除氧器及给水箱 给水泵 高加 省煤器 汽包 过热器
补给水泵
泵体图： 作用： 作用： 把合格的水 送到给水箱 ,保 保 证锅炉有适当 的补充水， 的补充水，以 达到锅炉连续 稳定的 运行 。
规格： 类型 离心式 叶轮型 封闭式 叶轮直径 532mm 电机功率 160kw
2.泵体温度偏高 泵体温度偏高 叶轮与壳体摩擦 3.电机过载 轴承损坏、 电机过载 轴承损坏、叶轮与壳体摩擦 4.流量及扬程不足 叶轮损坏、吸入管线中漏入空气 流量及扬程不足 叶轮损坏、
给水箱
图片 作用： 作用： 给水箱的设计为锅炉生 储水量， 产提供足够的 储水量， 容积为250m3,可满足 容积为 可满足 约30分钟的 生产。水 分钟的 生产。 由两部分组成 ，一是 由各种蒸汽冷凝下来 形成的冷凝水， 形成的冷凝水，二是 处理厂来的 原水 。
注意：三台电机的六个轴承，只要任意一个轴承的润滑油路 切断都可能引起给水电机跳脱，因为即使给水电机停 止其轴承仍是油路的组成部分 后 端 轴 承
前端轴承
FSW 油泵 油箱 三 通 阀 PDI
PDI
液力耦合器
工作原理： 调速型液力偶合器是以液体为介质传递功率的一种液 力传动装置．运转时，原动机带动泵轮旋转， 力传动装置．运转时，原动机带动泵轮旋转，液体在 泵叶片带动下因离心力的作用，由泵轮内侧流向外缘， 泵叶片带动下因离心力的作用，由泵轮内侧流向外缘， 形成高压高速液流冲向涡轮叶片， 形成高压高速液流冲向涡轮叶片，使涡轮跟随泵轮作 同向旋转，液体在涡轮中由外缘流向内侧被迫减压速， 同向旋转，液体在涡轮中由外缘流向内侧被迫减压速， 然后注入泵轮，在这种循环中， 然后注入泵轮，在这种循环中，泵轮将原动机的机械 能转变成工作液的动能和势能， 能转变成工作液的动能和势能，而涡轮遇将液体的动 能和势能又转变变成输出的机械能， 能和势能又转变变成输出的机械能，从而实现能量的 柔性传递．通过改变工作腔中工作液体充满度就可以 柔性传递． 在原动机转速不变的条件下， 在原动机转速不变的条件下，实现被驱动机械无级调 整． 特点： 特点： 无级调速，空载启动，隔离扭振，过载保护， 无级调速，空载启动，隔离扭振，过载保护，高效传 动易于实现自动控制．
水 汽系统
锅炉简介(400T/H 540℃ 125bar)
锅炉本体可分为两大部分 1、固体粒子循环主回路包括炉膛、旋 风分离器以及返料器 2、尾部通道(包括高温过热器、低温 过热器、省煤器以及空气预热器) 锅炉工作原理 燃料通过燃料输送系统送到炉膛燃 烧。燃料所需要空气由一二次风机 送入炉膛。其中一次风机用于床料 的流化，二次风机分上下风口进入 炉膛，实现燃料的分阶段燃烧。锅 炉水墙中的炉水在吸收一定的热能 后，水的工况发生变化，在后段过 热器中进一步吸收烟气中的热量后 成为过蒸汽送到汽轮机。
给水泵主要联锁
给水泵的操作
检查泵及出、入口、最小流量、 检查泵及出、入口、最小流量、平衡管线的各 部件，如阀门、法兰、地脚螺钉、联轴器、 部件，如阀门、法兰、地脚螺钉、联轴器、温度 计和压力表等看是否处于备用状态 轴承油面应在视窗的1/2 2/3处 1/2—2/3 轴承油面应在视窗的1/2 2/3处。 打开泵的入口阀，排除泵内存气，使泵内允满液体。 打开泵的入口阀，排除泵内存气，使泵内允满液体。 启动后注意电机电流、轴承温度、 启动后注意电机电流、轴承温度、液力耦合油 温变化，不允许超过规定。待电流、 温变化，不允许超过规定。待电流、转数和压 力达到正常，密封也不漏， 力达到正常，密封也不漏，方可离开现场 泵正常远行时，要不断检查泵出口压力、流量、 泵正常远行时，要不断检查泵出口压力、流量、 电流等，不允许超过规定指标。 电流等，
省煤器
热能回收。 作用： 是利用逆流原理对烟气的 热能回收。 提高给水温度、降低与汽包的温差， 提高给水温度、降低与汽包的温差，降低 烟气温度，回收烟气热量，提高锅炉效率， 烟气温度，回收烟气热量，提高锅炉效率， 节省燃料。 节省燃料 省煤器区位于尾部垂直烟道。 级和第 级和第2级省煤器 省煤器区位于尾部垂直烟道。第1级和第 级省煤器 区由翅管制成， 级省煤器区由裸管制成。 区由翅管制成，第3级省煤器区由裸管制成。翅管结构 级省煤器区由裸管制成 的好处是有效的热交换能力，能充分利用空间。 的好处是有效的热交换能力，能充分利用空间。在省煤 器区水向上流动，即与烟气形成逆流， 器区水向上流动，即与烟气形成逆流，并且省煤器形成 连续的多级，这样给水由最下方的省煤器区（ 连续的多级，这样给水由最下方的省煤器区（第1级省 级省 煤器）进入，从最上方的省煤器区（ 级省煤器 级省煤器） 煤器）进入，从最上方的省煤器区（第3级省煤器）排 出 ，最后出口集箱端部通过连接管从锅炉两侧引入汽 包。
设计值 MCR 设计 流量 kg/s 99 122 温度 ℃ 57 57 吸入压力 bar 0.15 0.15 排出压力 bar 9.5 9 转速（常数rpm 1480 1480 电力参数 kw 129 140
补水泵的操作
检查泵及出、入口管线的各部件，如阀门、法 兰、地脚螺钉、联轴器、温度计和压力表等， 看是否正常 盘车，检查泵的转动情况，是否有不正常的声音。 打开压力表阀。 打开泵的入口阀，排除泵内存气体，使泵内允满 液体。 启动后注意电机电流变化，不允许超过规定。待电 流、转数和压力达到正常，密封也不漏，再慢慢打 开泵的出口阀。
给水泵
作用： 作用 给水泵相当于的心 脏，它连续供给锅炉 不断蒸发用水， 不断蒸发用水，维持 水汽平衡。 水汽平衡。在正常生 产时， 产时，两台给水泵并 联运行，第三台备用。 联运行，第三台备用。 给水泵的转速由液力 耦合器控制。 耦合器控制。它与冷 却水、润滑油、 却水、润滑油、液力 耦合器等有一定联锁。 耦合器等有一定联锁。
汽包液位控制：
汽包水位对锅炉、汽机安全运行都相当重要。本锅炉正常水位 在汽包中心线下约-75mm处，高于或低于此水位的长期运行将影响 分离器的性能。如果汽包水位高于正常水位的100mm（最高安全水 位或高报警水位），DCS发出警报；如果高于200mm（最最高水位 或高水位跳闸），延长10分钟，没有降下来 ，锅炉会跳车。如果汽 包水位低于正常水位的200mm（最低安全水位或低警报警水位）， DCS发出警报；如果低于270mm（最最低水位或低水位跳闸），延 长10秒，没有补上水，锅炉也会跳车。蒸汽夹带的水份会导致固体 杂质沉积在过热器管壁和汽轮机叶片上，对锅炉的安全经济运行产 生重大影响。故DCS和操作员应经常监视汽包水位。高水位引起分 离器内水泛滥，降低汽水分离能力。为了防止汽包受过大的应力， 应控制汽包上、下壁温差不得超过50℃。
除氧器
1.热除氧原理： 热除氧原理
任何气体在水中的溶解度 与此气体在气水界面上的 压力成正比例，和水的温 度成反比例。除氧器位于 给水箱上部 ，由通入给水 箱的低压蒸汽进入除氧头， 此时水向下流而蒸汽向上 流，他们相互接触，进而 将水中的绝大部氧和二氧 化碳除去 。
2.化学除氧 化学除氧： 化学除氧
联锁: 联锁
1.压力控制：采用低压蒸汽进行调节保持其压 力 ，可手动， 也可自动 。 2.液位控制：采用进入给水箱的补充水流量来 稳定给水箱中的 水位。
控制逻辑(LI-1107):
低液位LL1=15%,停止给水泵， 低高液位HH1=80%，停止补给水泵，关闭溢流 阀LV-1107.2 高高液位HH2=85%，打开溢流阀LV1107.2
汽水分离装置
工作原理： 工作原理 1. 汽包内常用的汽水分离装置有旋风分离器、波形板分 汽包内常用的汽水分离装置有旋风分离器、 离器和多孔板分离器，从水冷壁、 离器和多孔板分离器， 从水冷壁、 对流管束或省煤器 束的汽水混合物进入汽包内的汇流箱， 束的汽水混合物进入汽包内的汇流箱， 然后从切向进 入旋风分离器。 入旋风分离器。 高速旋转产生的离心力使气水混合物 中的水滴甩至筒壁，形成水膜， 中的水滴甩至筒壁，形成水膜，在重力作用下流入汽 包水容积。 包水容积。 从旋风分离器出来的蒸汽经汽包蒸汽空间 的重力分离后再次经汽包顶部的波形板分离器分离。 的重力分离后再次经汽包顶部的波形板分离器分离。 2. 为了防止蒸汽局部流速过高，在波形板分离器的水膜 为了防止蒸汽局部流速过高， 撕破而带水，影响其分离效果，在波形板分离器的上 撕破而带水，影响其分离效果， 部装有多孔板， 部装有多孔板，利用多孔板产生的阻力使蒸汽沿汽包 长度均匀地进入过热器。 长度均匀地进入过热器。
冷却水
冷却水作用 1、冷却给水泵轴承及其液力耦合器油 2、冷却炉渣 3、飞灰湿排用水 常见问题操作 1、重点观注其水温（触摸） 2、给水泵流量指示计中指针旋转的速度 3、了解控制室中冷却水的流量值和温度
润滑油
润滑油的作用
1、提供给水电机轴承润滑用油并控制油 温在适当范围内 操作及技巧 1、其虑网必须定期清洗。 2、检查泵中、液压耦合器和马达润滑单 元中的油量
省煤器运行
省煤器Fra Baidu bibliotek磨损与预防
省煤器的磨损，是由于管子受到烟气中飞灰颗粒 的冲击和摩擦而引起的。烟气的流速越高，灰浓度越 大，管子被磨损就越严重。灰的浓度不变的情况下， 灰粒的动能与其速度的平方成正比，灰粒作用在管子 上的次数也与其速度成正比，故管子被磨损程度与灰 粒的速度的三次方成正比。所以运行中为减轻磨损， 只有尽量减少漏风，以降底烟气速度。
给水量短时间的少量波动，而不一定要求 给水流量与蒸汽流 量时刻保持严格的平衡，增加了锅炉运行的稳定性。汽包里储存 的 水还起到了缓冲压力波动的作用，当压力 升高时，因对应的 饱和温度升高，汽包里 的水储存一部分热量，是压力升高较缓慢； 压力降低时，因对应的饱和温度下降， 汽包里的水将会 放出一部分热量，产生蒸汽，使压力降低较缓慢。 4、蒸汽净化： 汽包里的连续排污装置能保持炉水稳定的 含盐量，从而保证蒸汽品质，汽包中 的加 药装置可进行锅内处理，防止过杂质在热器中 沉结，这样会使过热器受热面的传热热阻增 加，使管材超温，甚至爆管