项目二轴类零件的典型表面数控车削加工

2、程序段的构成
程序段的构成主要是由程序段序号和各种功能指令构成的： N__ G __ X（U）__ Z（W） __ F __ M __ S__ T __； 其中，N__为程序段序号；
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任务2-1 简单型面程序编制在数控车床仿真软件上的加工
G 为准备功能； X（U） Z（W） 为工件坐标系中X、Z轴移动终点位置； F 为进给功能指令； M 为辅助功能指令； S 为主轴功能指令； T 为刀具功能指令。 3、坐标的选取： 绝对坐标：X、Z 相对坐标：U、W 注： X、Z与U、W在一个程序段内可以混用 X方向坐标值使用直径值
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项目二 轴类零件的典型表面数控车削加工
任务2-1 简单型面程序编制在数控车床仿真软件上的加工 任务2-2 端面及阶梯轴在数控车床仿真软件上的加工 任务2-3 阶梯轴在数控车床仿真软件上的加工
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任务2-1 简单型面程序编制在数控车床仿真软件上的加工
2、G01（直线插补指令）
格式: G01 X__ Z __F __； G01 U __ W __ F __ ；
其中（X，Z）（U，W）为直线终点位置 F进给指令单位：mm/r（毫米/转）
例：如图所示G01外圆柱切削 使用绝对值编程：（O点为工件原点）从A→B G01 X45.0 Z13.0 F30； 使用增量值编程：从A→B
工件原点。数控车床的工件原点一般定为
零件精加工右端面与轴心线的交处。 ２、工件坐标系
Z
以程序原点为原点，所构成的坐标系称为工件坐标系。
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任务2-1 简单型面程序编制在数控车床仿真软件上的加工
2.1.2 基本编程指令
一、编程常识：
1、程序的构成
在数控装置中，程序的记录是由程序号来辩别的，调用某 个程序可通过程序号来调出，编辑程序也要首先调出程序号。 程序号由字母“O”接4位数（1～9999）表示。 程序编号方式为：O ；
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任务2-1 简单型面程序编制在数控车床仿真软件上的加工
二、工件坐标系设定
具有参考点设定功能的机床可用工件零点预置G54～G59指 令来代替G50建立工件坐标系。它是先测定出欲预置的工件原点相 对于机床原点的偏置值，并把该偏置值通过参数设定的方式预置在 机床参数数据库中，因而该值无论断电与否都将一直被系统所记忆， 直到重新设置为止。当工件原点预置好以后，便可用“G54G00 X__ Z__；”指令让刀具移到该预置工件坐标系中的任意指定位置， 不需要再通过试切对刀的方法去测定刀具起刀点相对于工件原点的 坐标，也不需要再使用G50指令了。很多数控系统都提供G54～ G59指令，完成预置六个工件原点的功能。
…… 方法二： 用R表示圆心位置。
…… N05 G00 X20.0 Z2.0； N10 G01 Z-30.0 F80； N15 G02 X40.0 Z-40.0 R10.0 F60；
图2-1 简单型面加工零件图
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任务2-1 简单型面程序编制在数控车床仿真软件上的加工
2.1.1 坐标系及坐标方向
一、标准坐标系
数控车床的坐标系是以径 向为Ｘ轴方向，纵向为Ｚ轴方向。 指向主轴箱的方向为Ｚ轴的负方 向，而指向尾座的方向为Ｚ轴的 正方向。Ｘ轴是以操作者面向的 方向为Ｘ轴正方向。故，根据右 手法则，Ｙ轴正方向指向地（数 控车床编程中不涉及Y轴坐标）。 数控车床坐标系如右图（后置刀 架）所示。
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任务2-1 简单型面程序编制在数控车床仿真软件上的加工
任务目标： （1）掌握数控车床仿真软件的基本功能与操作。 （2）掌握数控车床工件坐标系的设定 。 （3）掌握数控车床的常用指令及编程方法 。
任务引领： 制定如图2-1所示车削零件的数控加工刀具及加工工序卡，并编 写精加工程序。
G01 U20.0 W-20.0 F30；
图2-16 直线插补实例
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3、G02/G03（圆弧插补指令）
格式：G02为顺时针圆弧插补指令； G02 X__Z__I__K__F__；
或 G02 X__Z__R__F__； G03为逆时针圆弧插补指令。 G03 X__Z__I__K__F__；
或 G03 X__Z__R__F__； 其中X，Z为圆弧终点位置坐标， 也可使用增量坐标U，W； I，K为圆弧起点到圆心在X，Z轴方向上的增量； R为圆弧的半径值，当圆弧≤180º时R取正值； 当圆弧>180º时R取负值。
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任务2-1 简单型面程序编制在数控车床仿真软件上的加工
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三、插补功能
1、快速点定位（G00）
格式：G00 X __Z __； G00 U __W __；
其中（X，Z）（U，W）为定位 点 例：如图所示快速进刀指令
G00 X50.0 Z6.0；
或 G00 U-70.0 W-84.0；
方法一：用I、K表示圆心位置。 ①绝对值编程 。
…… N05 G00 X20.0 Z2.0； N10 G01 Z-30.0 F80； N15 G02 X40.0 Z-40.0 I10.0 K0 F60；
…… ②增量值编程。
…… N05 G00 U-80.0 W-98.0； N10 G01 U0 W-32.0 F80； N15 G02 U20.0 W-10.0 I10.0 K0 F60；
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二、机床坐标系
机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系；是机床本身所固 有的坐标系；是机床生产厂家设计时自定的，其位置由机械挡块决定，
不能随意改变。
三、工件坐标系
X
１、工件原点
编制加工程序的基Байду номын сангаас点（零点）称为