海底电力电缆及附件技术规范书(精编文档).doc

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10kV交联聚乙烯绝缘海底电缆及附件
招标文件
第三册
技术规范书
目录
1 总则 (1)
1.1一般规定 (1)
1.2投标人应提供的资格文件 (2)
1.2.6投标人应提供同类型号产品的供货业绩汇总表。

(2)
1.3工作范围 (2)
1.4标准和规范 (4)
1.5必须提交的技术数据和信息 (5)
1.6对设计图纸、说明书和试验报告的要求 (6)
1.7专用工具 (10)
1.8敷设和安装要求 (10)
1.9试验 (10)
2 工程概况及系统情况 (11)
3 使用条件 (11)
4 技术参数和性能要求 (11)
4.1海缆 (11)
4.2电缆附件 (14)
4.3金属护套的接地系统 (15)
4.4海缆线路 (16)
5 试验 (16)
5.1型式试验 (16)
5.2例行试验与指标 (16)
5.3抽样试验与指标 (17)
5.4.现场试验 (17)
5.5.阻水试验 (17)
6 海缆复合光缆 (18)
6.1工程概况 (18)
6.2.光缆结构 (18)
6.3光纤技术参数 (21)
6.4试验 (21)
7 质量保证及管理 (22)
8 技术服务、设计联络、工厂检验和监造、技术培训、出厂试验 (24)
8.1技术服务 (24)
8.2设计联络会： (25)
8.3工厂检验和监造 (27)
8.4技术培训 (29)
8.5出厂检验 (29)
附录A工程概况及系统情况 (32)
附录B使用条件 (33)
附录C技术要求应答表（海缆本体部分） (35)
附录C技术要求应答表（附件部分） (38)
附录D技术偏差表 (42)
附录E工艺控制一览表 (42)
附录F主要生产设备清单 (42)
附录G主要试验设备清单 (43)
附录H备品备件、专用工具和仪器仪表、主要原材料清单 43
1 总则
1.1 一般规定
1.1.1 投标人或供货商必须具有由权威机构颁发的ISO-9000系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。

投标人或供货商（包括分包商）应设计、制造和提供过同型号产品，并有一年以上的运行业绩，且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。

1.1.2 投标人应仔细阅读招标文件，由投标人提供的产品应满足本技术规范的要求。

1.1.3 本技术规范提出了对10kV交联聚乙烯绝缘电力海缆及其附件的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。

投标人必须提供海缆及其附件的型式试验报告。

1.1.4 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合GB和IEC最新版本的标准和本技术规范书的优质产品。

1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，则意味着投标人提供的产品完全符合本技术规范的要求。

如有异议，应按附录D要求的格式填写，并以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细说明。

1.1.6 本技术规范所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.1.7 投标人必须提交相应中文文本的Microsoft Office电子文档或Adobe Acrobat文档。

1.1.8 本技术规范经买卖双方确认后，作为合同不可分割的一部分。

1.1.9本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务方面有矛盾时，以招标文件的商务方面内容为准。

本技术规范未尽事宜，由招标人和投标人在合同技术谈判时协商确定。

1.2 投标人应提供的资格文件
投标人在投标文件中必须提供下列有关资料文件(但不限于此)，否则视为非响应性投标。

1.2.1 投标人或供货商最近 3 年内同类产品的销售记录、运行情况说明及相应的最终用户使用情况证明。

1.2.2 投标人或供货商拥有的权威机构颁发ISO-9000系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。

1.2.3 投标人或供货商具有履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。

1.2.4 投标人有能力履行合同产品维护保养、修理及其他服务等义务的文件。

1.2.5 投标人或供货商应提供同类产品的型式和例行试验报告。

1.2.6 投标人应提供同类型号产品的供货业绩汇总表。

1.3 工作范围
本技术规范书的以下项目如无另行规定均由投标人完成，其中有些工作可能由招标人承担，这些工作将在合同中规定。

1.3.1 海缆及附件的设计、制造、出厂前检验、试验、包装、运输和现场安装、调试、试验的技术指导、监督，质量保证期满后的售后服务，技术协助及其他义务。

1.3.2 服务：
1.3.
2.1 投标人应为招标人在投标人或供货商所在地参加设计联络会和参加工厂检验的工作提供服务。

1.3.
2.2 投标人应为招标人提供必要的海缆工程的咨询服务，海缆敷设及电缆附件制作安装培训。

1.3.
2.3 投标人应提供现场安装、竣工试验及投产运行的技术服务。

1.3.3 合同签订后，卖方应在一个周内，向买方提出一份详尽的生产进度以及质量保证期和计划表，包括设备设计、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的内容，以确定每部分工作及其进度。

生产进度以及质量保证期和计划表
合同号：____________________________________；项目名称:______________________；型号规格:____________________________________________________ ________________；
生产日期：____________至____________；制造厂名称及地址:_______________________；
技术规范书号：_____________________________________工作号:____________________；
离岸日期：_____________________________________；预计到岸日期:_________________。

时间月/日
项目
工程制图
图纸寄出
图纸认可时间
图纸收回
设计联络会第一次第二次
材料采购
材料进厂
工厂检验
试验
准备装运
离岸发运
1.4 标准和规范
1.4.1 投标人的产品应符合下列最新版的GB、IEC标准及行业标准，但不限于此：
1.4.1.1 GB/T16927 高电压试验技术第一部分一般定义与试验要求
1.4.1.2 GB/T2951 电缆绝缘和护套材料通用试验方法
1.4.1.3 GB/T3048 电线电缆电性能试验方法
1.4.1.4 GB/T3956 电缆的导体
1.4.1.5 GB/T 12706 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV （Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件
1.4.1.6 GB/T 18380 电缆在火焰条件下的燃烧试验
1.4.1.7 JB/T 8137 - 1995 电线电缆交货盘
1.4.1.8 JB/T 401-2002高压电缆选择导则
1.4.1.9 GB/T 12706.4-2008 额定电压6kV（Um=7.2Kv）到35kV
（Um=40.5kV）电力电缆及其附件一试验方法及要求
1.4.1.10 IEC60885 电缆的电性能试验方法
1.4.1.11 ISO48 交联型或热塑型橡胶硬度确定
1.4.1.12 GB6995 电线电缆识别标志
1.4.1.13 GB2952 电缆外护套
1.4.1.14 DL/T5221-2005 城市电力电缆线路设计技术规定
1.4.1.15 光纤、光缆的相关国家标准
1.4.1.16 GB3953 电工圆铜线
1.4.1.17 JB/T10181 电缆载流量计算
1.4.2 电缆额定电压及导体最高工作温度与短路温度的定义
1.4.
2.1 在本标准中，用U、U
0和U
m
等符号表示电缆的电压。

这些符号的意义是：
U—电缆设计用的导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压
U
—电缆设计用的导体间的额定工频电压；
Um—设备可承受的“最高系统电压的最大值”
/U=8.7/15kV（17.5kV）。

本标书中海缆的额定电压为：U
1.4.
2.2 海缆正常运行时，导体的长期最高允许温度为90℃；短路时（最长持续时间3s），海缆导体温度不得超过250℃。

1.5 必须提交的技术数据和信息
1.5.1 每个投标人应提供附录C中列举的技术数据，投标人提供的技术数据应保证为运行数据，这些数据将作为合同的一部分，与这些数据的任何偏差都应经招标人的同意。

1.5.2 投标人应提供的计算书包括：※海缆绝缘厚度设计计算书、※海缆连续运行允许载流量计算书、海缆护套感应电压（流）计算书、短路电流热稳定计算书、铠装磁损耗、海缆及其周围空间的场强分布图以及其他与海缆相关的计算书。

计算环境见附表A、B（其中带※者应随投标书提供）。

1.5.3 投标人应提供的产品特性参数和其他需要提供的信息。

1.6 对设计图纸、说明书和试验报告的要求
1.6.1 一般要求
1.6.1.1 投标人提供的资料应使用国家法定单位制。

技术资料和图纸的语言为中文。

电子版资料文本采用Microsoft Word 2000、Microsoft Excel 2000格式，图纸采用AutoCAD 2000版本。

1.6.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。

资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

1.6.1.3 投标人提供的技术资料一般可分为投标阶段；配合工程设计阶段；设备监造检验阶段；施工调试试运、性能验收试验和运行维护等阶段。

投标人须满足以上各阶段的具体要求。

1.6.1.4 对于其它没有列入合同技术资料清单，确是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标人也应及时免费提供。

1.6.1.5 投标人提供的图纸应清晰，缩小的图纸不能作为正式资料。

1.6.1.6 投标人随标书提供的技术资料数量：
用于招标人审查的图纸和资料3套、电子版资料1套；
1.6.2 资料提供基本要求
投标人至少提供下列图纸、资料、技术文件，投标人在报价书中列出分阶段提供图纸资料技术文件的清单：（其中带※者应随投标书提供）
1.6.
2.1 图纸及图纸的确认和交付
1.6.
2.1.1 所有需经买方确认的图纸和说明文件，均应由卖方在合同生效后的_1_周内提交给买方进行审定确认。

买方审定时有权提出修改意见。

须经确认的图纸资料应由卖方提交表1所列接收单位（对不能提供的内容须作出说明）：
表1 卖方提交的须经确认图纸资料及其接收单位
内容份
数
交付
时间
交付
单位
海缆结构图纸、技术参数及安装使用说明书
复合光纤结构图纸、技术参数及安装使用说明书（若为光电复合缆）各5
份
合同
生效
后的1
周内
买方
内容份
数
交付
时间
交付
单位
海缆软接头图纸、技术参数及安装使用
说明书
海缆维修接头图纸、技术参数及安装使
用说明书
接地电缆图纸、技术参数及安装使用说
明
护层保护器图纸、技术参数及安装使用
说明
海缆固定用的各种金具图纸及安装使
用说明
海缆盘结构图纸及安装使用说明
海缆生产计划、试验步骤。

凡买方认为需要修改且经卖方确认的，不得对买方增加费用。

在未经买方对图纸作最后确认前，任何采购或加工的材料损失应由卖方单独承担。

1.6.
2.1.2 卖方在收到买方确认图纸（包括确认方修正意见）后，应于__2__周内向1.6.2.1.1款所列有关单位提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的CAD寸软盘或光盘，正式图纸必须加盖工厂公章或签字。

1.6.
2.1.3 竣工后的海缆及其附件等应与最后确认的图纸一致。

买方对图纸的确认并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。

海缆及其附件在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的海缆与图纸完全相符。

1.6.
2.1.4 图纸的格式：所以图纸均应有标题栏、全部符号和部件标志，文字均用英文或中文书写，并使用SI国际单位制。

卖方应免费提供给买方最终版的图纸、资料及说明书。

其中图纸应包括总装配图及安装时海缆及其附件等位置的精确布置图，并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供海缆及其附件等进行维护，并在运行中更换零部件等工作。

1.6.
2.2 所需图纸包括：※海缆结构图（横剖图与纵剖图）、光纤结构图、海缆中间接头（软接头）图、电场强度计算书、绝缘填充剂技术参数、※海缆敷设布置图、海缆接地布置图、接地电缆图、护层保护器图、海缆固定用的各种金具图、海缆盘结构等图纸。

要求图纸应表明型号、额定电压、额定电流（空气中、土壤中）、标称截面、各层结构材质、尺寸、质量、单位、安装图和零部件图等。

1.6.3 说明书的要求：
所需说明书包括※海缆敷设说明书、海缆附件安装说明书、复合光缆安装使用说明书、海缆接地安装说明书；说明书应包括以下内容：详细步骤、安装要求、安装时所用工具和所需材料、安装时所需人力（工人级别的要求）和时间以及注意事项等。

1.6.4 试验报告
应提供下列试验报告：例行试验报告、抽样试验报告。

※型式试验报告、海缆线路竣工试验报告（与买方一起进行）。

1.6.5 图纸、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量
卖方应按表1重新向买方提供的最终资料和图纸进行确认。

卖方应向买方提供的试验、测试报告见表2
表2 卖方应向买方提供的试验、测试报告
内容份
数
交付
时间
交付
单位
例行试验报告
抽样试验报告
型式试验报告
海缆线路竣工试验报告（与买方一起进行）各3
份
随产
品一
起提
供
买方
注：1）卖方应提供详细的装箱清单。

2）以上试验也包括海缆中复合光缆的国家规定试验要求。

1.6.6 设备监造检验所需要的技术资料
投标人应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。

1.6.7 施工、调试、试运、试验和运行维护所需的技术资料（包括但不限于下述内容）：
a.提供设备安装、调试技术说明书，以及组装、拆卸时所需用
的技术资料。

b.安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括
设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。

c.设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、
安装程序和工艺要求、调试要领。

运行操作规定和控制数
据、定期校验和维护说明等。

1.6.8 投标人须提供的其它技术资料，包括以下但不限于：
a.检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

b.投标人提供在设计、制造、检验、验收时所遵循的标准、
规范和规定等清单。

c.设备和备品备件管理资料文件,包括设备和备品备件发运
和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技
术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。

d.所有需要进行3C认证的元器件的3C认证证书。

1.6.9 其它要求
a.投标人在提供确认图纸时必须提供为审核该张图纸所需
的资料。

招标人有权要求投标人对其图纸中的任一装置任
一部件作必要修改，而招标人不需承担额外费用。

b.在收到招标人最终认可图纸前，投标人所购买的材料或制
造所发生的费用及其风险全由投标人单独承担。

投标人生产的成品应符合本招标书要求。

招标人对图纸的确认并不能解除投标人对其图纸的完善性和准确性应承担的责任。

1.7 专用工具
投标人应向招标人提供必要的专用工具，按要求提供详细的专用工具清单（注明零部件的名称、型号或规格、生产厂家等）。

投标人应注明专用工具是否必需或是可选。

1.8 敷设和安装要求
1.8.1 投标人在投标时应提出海缆敷设方案说明，说明中应包括海缆受力计算和敷设方法的详细说明、敷设工具和设备的型号规格，并附有详细布置图。

1.8.2 投标人应提出海缆固定方式和固定装置，若投标人有特殊要求，则需在投标书中提出建议并单独报价。

招标人将根据情况确定是由招标人自行配置还是由投标人供货。

1.8.3 投标人应提供电缆附件图纸和施工工艺的详细说明，供招标人审查
1.9 试验
海缆及附件应经受相应的例行试验、抽样试验、型式试验和海缆线路竣工试验。

这些试验的试验项目和试验方法都在本技术规范“5 试验”所示。

2 工程概况及系统情况
有关工程概况及系统情况见附录A。

3 使用条件
有关使用条件见附录B。

4 技术参数和性能要求
4.1 海缆
4.1.1 海缆采用单芯或三芯铜导体，交联聚乙烯绝缘电力海缆。

投标人应在标书中明确单芯或三芯。

4.1.2 海缆应具有导体、线芯阻水、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、缓冲层、纵向阻水层、金属套、内衬层、外护套及其铠装层等主要结构层。

投标人在投标文件的技术部分必须说明投标产品的详细结构。

4.1.3 海缆交联方式：推荐采用全干式交联，内、外半导电层与绝缘层三层共挤。

投标人必须对生产线及生产工艺进行详细说明。

4.1.4 海缆导体：
a）导体应符合GB/T 3956和GB/T 12076的规定，导体铜单线应采用GB/T 3953中TR型圆铜线。

b）电缆导体标称截面应采用圆形紧压导体结构。

c）导体中单丝的根数应不低于表4.2的要求，紧压系数不小于0.9。

d）*电缆导体在20℃时的直流电阻不大于表4.2的要求。

导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边
以及凸起或断裂的单线。

4.1.5 海缆主绝缘：
a ）
海缆主绝缘宜选用超净（无大于100μm 的杂质）进口交联聚乙烯绝缘料料。

b ）
*绝缘厚度的标称值表4.2的要求。

c ）
主绝缘的最小工频平均击穿场强不小于20kV/mm ；最小冲击平均击穿场强不小于40kV/mm 。

d ）
电缆绝缘层的平均厚度不得小于标称值，任一处的最小厚度不得小于标称值的90%。

e ） 绝缘层的偏心度不应大于10%。

mm t mm t t t t 绝缘最小厚度，绝缘最大厚度，--≤-min max max min max 10.0
f ） 绝缘层的杂质
不得有径向尺寸大于175μm 的任何杂质(不透明材料或不
均匀交联聚乙烯料)；每10cm3体积内的杂质数量不得超过9个（按径向尺寸50μm 以上计）；不得有径向突起大于1250μm 的任何半透明物。

g ） 半导电层与绝缘层界面的突起从半导电层表面伸向绝缘层的突起径向尺寸不超过125μm ；从半导电层离开绝缘层的凹陷尺寸应不超过250μm 。

4.1.6 海缆导体屏蔽层、绝缘屏蔽层：均采用进口半导体屏蔽层材料交联，外半导电层为可剥离型。

且表面应光滑、无明显的凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。

三芯海缆绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿海缆纵向（黄绿红）相色标记带。

4.1.7 海缆金属护套：
电缆金属护套采用挤包铅（合金）护套，标称厚度不低于
0.03Dg+0.08mm（Dg-铅套前直径），并不小于表4.2的要求。

a）电缆金属护套应能承受一定的径向压力，且变形小。

b）电缆金属护套的截面积应满足单相接地故障时短路电流的热稳定要求，投标人应提供校核计算书。

c）电缆金属护套的最小厚度应不小于标称厚度90%-0.1mm。

d）在金属护层和绝缘屏蔽之间应绕包半导电阻水膨胀带，以保证二者之间的良好电气连接及纵向阻水。

e）投标人应采取措施防止电缆在高落差垂直敷设安装及运行中金属套和缆芯发生相对移动和滑落。

f）对于短路容量不能满足要求的，可采用加铜丝阻水层（间隙绕包铜带扎紧）构成，或采用铜带构成。

铜丝连接应采用电焊或银焊，不允许采用锡焊或机械搭接。

4.1.8 三芯海缆内衬层：
a）缆芯间应紧密填充非吸湿性柔软材料，三芯海缆成缆后缆身外形应圆整，不圆度应不大于10%。

海缆最大外径－海缆最小外径海缆不圆度= ------------------------------------------------- ×100%
海缆标称外径
b）内衬层应为挤包黑色线芯低密度聚乙烯（LDPE）护套料，其标称厚度符合GB2952要求，但标称厚度应不小于2mm，内衬层平均厚度应不小于其标称厚度，任一点最小厚度不应小于标称厚度的90%。

4.1.9 三芯海缆的铠装：
a）三芯海缆的铠装可采用钢带、钢丝铠装或无铠装。

b ）
钢带铠装应采用双层热镀锌钢带，绕包应平整光滑，钢带规格应符合GB2952要求。

c ）
钢丝铠装应采用热镀锌钢丝，规格应符合GB2952要求。

d ） 单芯海缆铠装应采用非磁性材料结构。

4.1.10 海缆内垫层（PE 护套）：
a ）
海缆内垫层可采用中密度聚乙烯（PE-ST7）绝缘护套，其性能满足IEC 标准要求，或更优良的结构。

b ）
金属铅套表面应有PE 护套。

护套与外铠装间应加绕塑料带或相当带材。

c ）
海缆PE 护套的颜色一般为黑色，但为了适应海缆的某种特殊使用条件，经供需双方协商也可采用其他颜色。

d ） 10kV 海缆外护套的标称厚度不小于2.0mm 。

最小厚度不小于1.8mm 。

海缆护套的铠装层应用导电材料制作，应加在整个外护套上（之间应有缓冲层），其最小厚度不小于5mm 。

表4.2 有关电缆结构的技术要求 导体截
面
(mm 2)
单丝根数 直流电阻 (/km) 绝缘厚度(mm) 铅护套厚度(mm) 10kV 35kV 10kV 35kV 240
34 0.0754 4.5 10.5 1.7 2.1
300
34 0.0601 400
53 0.0470 500
53 0.0366 630
53 0.0283
4.2 电缆附件
4.2.1 电缆附件比电缆本身有着优于或相同的电气性能和防水特点。

4.2.2 终端
a）*电缆户外终端采用干式终端，的污秽等级不低于III 级，爬电距离不小于3.2cm/kV。

b）户外电缆终端应设有足够尺寸的平板式主接线端子板，以适合与铜铝过渡线夹相连接，端子板材质为铜。

作用于主接线端子板上及线路线夹上的允许组合荷载不小于下列定值，该荷载同时作用时的安全系数不小于2.75。

c）终端尾管应具有隔离绝缘件，与电缆金属套可靠连接，并设有接地用接线端子，便于电缆金属套作牢固接地或不直接接地，其端子及接地引线必须能够承受接地故障时流过金属护层或金属屏蔽的短路电流。

d）户外终端各部分的结构及机械强度应能耐受因电缆的负荷变化而产生的末端推力而不致损坏。

e）户外终端的外形系数、直径系数以及表示伞群形状的参数，均应符合IEC60815规定。

f）投标人应随投标书提供其推荐的电缆终端及其安装的详细设计与结构图。

4.2.3 接头
a）由招标人提供最长无接头（包括无软接头）电缆单段长度。

b）接头外保护层应通过相关标准规定的浸水热循环和耐
电压试验。

c）电缆接头应能长期浸水运行。

d）投标人应随投标书提供其推荐的电缆维修接头及其安装的详细设计与结构图。

4.2.4 金属护套的互联和接地系统
4.2.4.1 接地电缆的绝缘护层采用聚乙烯外护套，复合外套应有足够的电气强度和机械强度，电气强度应不小于外护套的电气强度。

4.2.4.2 接地电缆、同轴电缆和回流缆的导体采用铜芯，截面满足最大短路电流。

4.2.4.3在工厂制作海缆的中间软接头时，应将该处的铅包与钢丝铠装短接，使在整根海缆中间，增加接地点数量，从而降低金属护套中的感应电压。

4.3 金属护套的接地系统
4.3.1 保护接地箱（包括护层保护器）以及直接接地箱为户外型，外壳应采用不锈钢或复合材料，防护等级不低于IP67。

箱体厚度不小于1.5mm。

接地箱的接地引出应便于接地系统环流测量。

接地箱内部接线板应采用铜板镀银（或锡）制成。

接地箱内部结构应方便拆卸和组装。

4.3.2 接地电缆和同轴电缆的绝缘护层采用干式交联聚乙烯外护套，并应有内外屏蔽层，复合外套应有足够的电气强度和机械强度，电气强度应不小于外护套的电气强度。

4.3.3 若有护层保护器，应采用无间隙氧化锌阀片式，在最
大冲击电流为10kA，波形为8/20μs时，保护器残压的1.4倍应小于非金属护层的冲击耐受电压值。

投标人应提供保护器配置计算书。

4.3.4 投标人须随投标书提供其接地箱（包括护层保护器）及其安装的详细设计与结构图。

4.4 海缆线路
4.4.1 投标人应保证海缆寿命不少于30年，并提供所供海缆的寿命指数n。

4.4.2 投标人应在投标书中验证金属套接地方式，任一点的正常感应电压在保证人身安全的条件下，不超过有关规程要求。

5 试验
5.1 型式试验
厂家应提供按国标和企标及国际大电网关于海底电缆机械性能试验方法的规定，要求供货方应提供相同型号交联聚乙烯绝缘海缆的有效型式试验报告。

项目包括电气部分和非电气部分。

光电复合海缆中的复合光缆的试验按国家相关现行标准进行。

5.2 例行试验与指标
5.2.1 导体直流电阻：20℃, Ω/km
5.2.2 金属屏蔽层直流电阻：20℃, Ω/km
5.2.3 局部放电试验：1.73U0下测量试品应无可检测出的放电。

5.2.4 交流耐压试验：（3.5U0）31.8kV/5min
5.2.5 海缆火花试验：交流电压15kV/0.15S
5.3 抽样试验与指标
抽样试验每批订货至少要有1个试样。

下测量试品应无可检测出的放
5.3.1 局部放电试验：1.73U
电。

5.3.2 交流耐压试验：4U
（34.8kV），4h不击穿。

5.3.3 击穿试验（裕度试验）：提供同类产品试验报告
5.3.4 挤压热收缩试验：收缩率不大于2%
5.3.5 阻燃试验按IEC60332-3C要求或提供同类产品试验报告
5.3.6 绝缘中微孔、杂质和含水量指标
含水量：<200PPm
微孔：<80μm
杂质：<175μm
5.3.7 结构检查：核对各部分尺寸，应符合国标和本规范要求
5.3.8 热延伸试验：按GB1270
6.1-91中16.3.13规定。

但冷却后永久伸长率应为零
5.3.9 绝缘屏蔽的剥离力试验：按GB1270
6.1-91中16.3.14规定，剥离力应不小于8N、不大于10N。