变频器调试方案

变频器调试方案

1调试前的现场条件要求和确认

●完成变频装置与外部的所有接线，包括主电源电缆和控制电缆。必须保

证能够提供电源，而在实际调试前必须断开。

●与变频器连接的真空开关应按西门子产品要求配备“欠压脱扣器”线圈。

●变频装置主回路的输入、输出电缆不应当连接到变频装置，以避免危险

电压接入。

●400V控制电压应接入变频器柜，变频器柜随时可以通电。

●10kV中压开关柜小车应处于试验位置，允许来自变频装置的控制信号

进行测试。

●输入变压器到变频装置和变频装置到电机的电缆连接顺序必须符合西

门子提供的硬件连接图。

●电机和隔离变压器完成绝缘测试。

●变频室的空调工作正常，环境温度处于25℃左右。

2变频柜柜内器件上电测试

上电之前检查控制柜各电源回路（220V UPS电源、220V辅助电源、380V 动力电源），确保各回路电源正确无误后（电压正确、380V电源相序正确、满足变频器负载要求）引入控制柜内并开启柜内电源开关进行柜内各器件性能检测，其主要检测及结果如下：

●柜内电源端电压正常。

●柜内及柜门上各仪器指示灯、柜门指示灯工作正常。

●柜门仪表工作正常。

●柜内照明正常。

●柜内加热器工作正常，逻辑控制正常（变频器停止工作后，柜内温度过

低，加热器自动投入使用）

●柜内各元器件工作状态正常。

●柜内冷却风机工作正常。

●母排预充电正常。

●急停按钮工作正常。

3测试变频器控制功能及反馈信号

控制和反馈信号主要包括以下几种：

●中压开关柜控制与反馈信号

●控制室GE控制器控制与反馈信号

●变频器与控制室的Profibus通讯

4设置变频器的相关参数

变频器参数设置主要是对变频器控制特性和电机模型参数进行设置。

5调试变频器循环冷却水设备

循环冷却设备（RKE）是将变频器将损失的热量带走。变频器投入运行前，必须首先灌注过滤水循环系统，在变频器内只允许灌入少量过滤水（蒸馏水或脱盐水），灌注时所规定的导电值<30 μS/cm。完成灌注后开启变频器前，必须通过所安装的循环冷却系统的离子交换装置将过滤水的导电值降低至允许工作值<1 μS/cm 范围内。pH 值必须在 5 至7 之间。过滤水循环系统的灌注过程详见《变频器水冷却系统安装运行手册》

6变频调速驱动系统启动

完成投运前所规定的各项检查内容和调试内容后，确认各部分均已达到投运条件，特别注意必须拆除可能有的短路接地线。

●阻尼柜是否达到通电条件

●隔离变压器是否达到通电条件。

●变频装置是否达到通电条件。

●辅助装置是否连接正确，如防冷凝加热器、轴承和电机绕组的振动、温

度、监控系统等是否达到投运条件。

●变频器循环冷却水是否达到启动条件。

●电机调试完成，是否到达投运条件。

●压缩机组是否准备完毕，达到投运条件。

●确认条件全部满足后，通知站控室值班人员，变频调速系统达到投运条

件。在站控室可通过UCP或SCP启动机组。也可在机组就地启动。

●机组转速调节可根据模式选择开关位置，分别在UCP或SCP上进行，

也可由流量控制系统自动调节。（注：变频器AOP操作面板上的启动、

停止、速度增加、速度下降、点动、反转等键已锁死，不允许进行操作）7变频调速驱动系统的停运

1）变频装置的正常停运

●正常停运是根据川气东送输气管线整体工艺系统的要求，由压缩机组自

动化系统（UCP）控制进行的。

●在UCP、SCP、或LP位置按停机按钮，通过程序自动停止变频器。

●变频器正常停运后，运行人员应对系统进行必要的检查、记录，保证设

备处于待用状态。

2）紧急停机

●遇有紧急情况时，可随时通过主、从变频装置上、站控室和就地控制盘

上的紧急停机按钮（E S D）实行紧急停机。必须注意，紧急停机只是

停掉变频装置，并不能使转动装置立刻停下来，且变频装置的输出及内

部仍存有高压。此时如进行检查和维修工作，必须严格按照厂家技术资

料中的有关规定进行。

8变频装置的故障停机

●出现故障时，变频装置将自动停机，并且操作面板AOP上红色的

“FAILURE”灯亮。故障内容按成组故障信息的形式显示。

●按照操作面板AOP上显示的故障信息，由两人以上进行检查并排除故

障，同时作好记录工作。

9变频运行检查内容

●检查空调系统是否正常完好，以25℃左右为好，不得高于40度；

●变频器风扇运转正常,保持散热风道通畅。

●检查变频装置操作面板上的指示灯及显示是否正常；

●检查变频装置各项运行参数（包括扭矩、转速给定值和实际值、电压、

电流等）是否正常。

●变频器运行中的故障报警显示。