人工挖孔桩-水磨钻与静态爆破对比.
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对比项目
工期/d 工 费
静态爆破施工
11 2*11*200=4400
水磨钻施工
9 2*9*200=3600
材料费
合 计
6*38*2.5=570
4970
6*50*2=600
4200
七、结果分析
通过QC小组进行两个人工挖孔桩设计方案的试验， 对坚硬岩层地质条件下施工方案的必选有了明确的对 比，静态爆破施工较水磨钻施工在桩基参数一致条件
下，耗费成本与工期前者均较后者多，水磨钻较静态
爆破单桩节省770元，工期节省2d。
八、后续巩固措施
1、此次试验虽然对比得到了两种施工方案的优劣性，
有利于施工必选，但合理布设桩基施工顺序，以及对 钻机的优化，将能进一步改善水磨钻施工。 2、定期召开小组会议，商讨前期QC方案实施情况， 保证方案的可行性。 3、积极采纳各组员现场汇报的施工实际情况，汲取有 经验老同志的建议，合理筛选，以保证QC方案的实际 操作性。 4、物质部、计划部、安质部、工程部密切配合不定期 检查QC方案在经济效益和安全方面的效果。
良并为今后类似施工提供可靠借鉴经验。
四、可行性分析
水磨钻机施工：
（1）机具设备简单，施工操作方便，占用场地小，施
工质量可靠，可全面展开施工；
（2）对桩孔坑壁基本无扰动，而且又很环保。因此特
别适用于离居民房和公路较近的桩基施工；
（3）对于破碎岩层施工速度较慢。
四、可行性分析
高效膨胀剂静态爆破施工：
（1）施工简单，易操作：本品用洁净水搅拌后灌入钻
孔中捅紧即可。不需雷管炸药，不需放炮，不需专业 工种。操作人员培训时间很短。
（2）需破则破，需留则留。可以很容易控制被破碎体
破碎完后的形状。
（3）膨胀力大，最大可达到120兆帕。
五、现场调查报告
Байду номын сангаас
我部QC小组2016年5月15日制定了两个人工挖孔桩 的施工设计方案对桩径D=1.25m，桩长L=6.0m桩基进 行施工，第一次挖孔桩方案选用膨胀剂静态爆破施工， 静态爆破试验采用了0.25m×0.25m梅花形排列钻孔， 钻孔直径A=40mm，共计19个，孔深90cm，钻孔倾斜 70°～80°，6#-1桩基于5月17日晚完成了钻孔装药， 21日等待药品反应，21日晚开始清渣，约有60cm进尺， 余下部分因钻孔较深而缺乏自由面未能产生裂隙而暂 未能清渣，22日，再次清渣20cm，试验情况看一个静 爆周期约1.5天，平均日进深54cm，由于岩层的变化性， 6#-1桩基成桩时间为11d。
老蛇窑4#左线大桥桩基 水磨钻施工与静态爆破施 工对比分析
一、工程概况
渝怀二线老蛇窑4号左线大桥中心里程ZDK258+117， 10x32m梁,全长340.03m，平面位置位于直线及 R=800m的圆曲线及缓和曲线上，地形地貌较简单，
地形起伏较大，植被茂盛，地表覆盖腐殖土，强风化
层，地表上覆第四系坡洪积层黏土、松软土，厚0～ 6m；坡残积层黏土厚0～2m，下伏基岩为三叠系中灰 岩、泥灰岩、泥岩；桥位处的不良及特殊地质为岩溶、 顺层、人工填筑土。
二、QC小组概况
1、小组名称：桥梁工程技术施工QC小组
2、成立时间：2016年5月6日 3、课题名称：水磨钻施工与静态爆破施工对比分析
4、小组类型：现场型
三、选题理由
水磨钻挖孔桩与膨胀剂挖孔桩能有效针对坚硬岩石， 该两种成孔施工技术适用于临近既有线及民房附近桥 梁桩基础施工或受地域影响及外部条件干扰地段路基 支挡结构桩基础施工，对周围环境影响小，在安全、 环境保护、工期等方面得到了保证。确保工程质量优
五、现场调查报告
第二次挖孔桩水磨钻机施工，设计由水磨钻沿桩孔 圆周连续钻取一圈芯样，6#-3桩基于5月17日开始施工， 桩沿周边线钻孔布置25个，取芯直径为 0.15 m，每个 循环或孔深度为 0.50 m，形成临空面；将桩芯岩体等 分为三等份，每份占桩芯岩体的 1/3，以便于岩体破裂； 用手电钻在桩芯岩体上钻眼，再将桩岩石分成六等份， 在沿桩基径向手电钻钻出的孔内打入钢楔，用大锤锤 击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力，在水平冲击力 作用下岩石沿铅锤面被拉裂，底部会发生水平剪切破 裂。依次分裂岩体，直至该层桩芯岩体全部被破裂。 该桩基当日进尺0.5m，同时下阶段桩周边线部分钻孔， 6#-3桩基成桩时间为9d。
五、现场调查报告
静态爆破施工爆破布孔与水磨钻施工钻芯布局如
下图：
图5.1 静态爆破施工爆破布孔
图5.2 水磨钻施工钻芯布局
五、现场调查报告
静态爆破施工爆破布孔与水磨钻施工钻芯布局如下图：
图5.1 静态爆破施工爆破布孔
图5.2 水磨钻施工钻芯施工
六、分析对比
单根桩成孔材料: 静态爆破施工每米桩长按照 38kg高效膨胀剂考虑， 水磨钻成孔每米用电量50 度； 单桩费用对比分 析下表。
工期/d 工 费
静态爆破施工
11 2*11*200=4400
水磨钻施工
9 2*9*200=3600
材料费
合 计
6*38*2.5=570
4970
6*50*2=600
4200
七、结果分析
通过QC小组进行两个人工挖孔桩设计方案的试验， 对坚硬岩层地质条件下施工方案的必选有了明确的对 比，静态爆破施工较水磨钻施工在桩基参数一致条件
下，耗费成本与工期前者均较后者多，水磨钻较静态
爆破单桩节省770元，工期节省2d。
八、后续巩固措施
1、此次试验虽然对比得到了两种施工方案的优劣性，
有利于施工必选，但合理布设桩基施工顺序，以及对 钻机的优化，将能进一步改善水磨钻施工。 2、定期召开小组会议，商讨前期QC方案实施情况， 保证方案的可行性。 3、积极采纳各组员现场汇报的施工实际情况，汲取有 经验老同志的建议，合理筛选，以保证QC方案的实际 操作性。 4、物质部、计划部、安质部、工程部密切配合不定期 检查QC方案在经济效益和安全方面的效果。
良并为今后类似施工提供可靠借鉴经验。
四、可行性分析
水磨钻机施工：
（1）机具设备简单，施工操作方便，占用场地小，施
工质量可靠，可全面展开施工；
（2）对桩孔坑壁基本无扰动，而且又很环保。因此特
别适用于离居民房和公路较近的桩基施工；
（3）对于破碎岩层施工速度较慢。
四、可行性分析
高效膨胀剂静态爆破施工：
（1）施工简单，易操作：本品用洁净水搅拌后灌入钻
孔中捅紧即可。不需雷管炸药，不需放炮，不需专业 工种。操作人员培训时间很短。
（2）需破则破，需留则留。可以很容易控制被破碎体
破碎完后的形状。
（3）膨胀力大，最大可达到120兆帕。
五、现场调查报告
Байду номын сангаас
我部QC小组2016年5月15日制定了两个人工挖孔桩 的施工设计方案对桩径D=1.25m，桩长L=6.0m桩基进 行施工，第一次挖孔桩方案选用膨胀剂静态爆破施工， 静态爆破试验采用了0.25m×0.25m梅花形排列钻孔， 钻孔直径A=40mm，共计19个，孔深90cm，钻孔倾斜 70°～80°，6#-1桩基于5月17日晚完成了钻孔装药， 21日等待药品反应，21日晚开始清渣，约有60cm进尺， 余下部分因钻孔较深而缺乏自由面未能产生裂隙而暂 未能清渣，22日，再次清渣20cm，试验情况看一个静 爆周期约1.5天，平均日进深54cm，由于岩层的变化性， 6#-1桩基成桩时间为11d。
老蛇窑4#左线大桥桩基 水磨钻施工与静态爆破施 工对比分析
一、工程概况
渝怀二线老蛇窑4号左线大桥中心里程ZDK258+117， 10x32m梁,全长340.03m，平面位置位于直线及 R=800m的圆曲线及缓和曲线上，地形地貌较简单，
地形起伏较大，植被茂盛，地表覆盖腐殖土，强风化
层，地表上覆第四系坡洪积层黏土、松软土，厚0～ 6m；坡残积层黏土厚0～2m，下伏基岩为三叠系中灰 岩、泥灰岩、泥岩；桥位处的不良及特殊地质为岩溶、 顺层、人工填筑土。
二、QC小组概况
1、小组名称：桥梁工程技术施工QC小组
2、成立时间：2016年5月6日 3、课题名称：水磨钻施工与静态爆破施工对比分析
4、小组类型：现场型
三、选题理由
水磨钻挖孔桩与膨胀剂挖孔桩能有效针对坚硬岩石， 该两种成孔施工技术适用于临近既有线及民房附近桥 梁桩基础施工或受地域影响及外部条件干扰地段路基 支挡结构桩基础施工，对周围环境影响小，在安全、 环境保护、工期等方面得到了保证。确保工程质量优
五、现场调查报告
第二次挖孔桩水磨钻机施工，设计由水磨钻沿桩孔 圆周连续钻取一圈芯样，6#-3桩基于5月17日开始施工， 桩沿周边线钻孔布置25个，取芯直径为 0.15 m，每个 循环或孔深度为 0.50 m，形成临空面；将桩芯岩体等 分为三等份，每份占桩芯岩体的 1/3，以便于岩体破裂； 用手电钻在桩芯岩体上钻眼，再将桩岩石分成六等份， 在沿桩基径向手电钻钻出的孔内打入钢楔，用大锤锤 击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力，在水平冲击力 作用下岩石沿铅锤面被拉裂，底部会发生水平剪切破 裂。依次分裂岩体，直至该层桩芯岩体全部被破裂。 该桩基当日进尺0.5m，同时下阶段桩周边线部分钻孔， 6#-3桩基成桩时间为9d。
五、现场调查报告
静态爆破施工爆破布孔与水磨钻施工钻芯布局如
下图：
图5.1 静态爆破施工爆破布孔
图5.2 水磨钻施工钻芯布局
五、现场调查报告
静态爆破施工爆破布孔与水磨钻施工钻芯布局如下图：
图5.1 静态爆破施工爆破布孔
图5.2 水磨钻施工钻芯施工
六、分析对比
单根桩成孔材料: 静态爆破施工每米桩长按照 38kg高效膨胀剂考虑， 水磨钻成孔每米用电量50 度； 单桩费用对比分 析下表。