桩基础技术交底

技术交底记录

施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXX交底时间：年月日

一、工程目标

2.本工程2#、2#、3#、4#楼以及部分地下车库采用桩基础，英中1# （即养老中心）有800、1000, 1200三种不同桩径，其余部位桩径均为800,施工时请仔细阅读设计蓝图。

3.桩长要求伸入承台IOcm.干成孔作业法超灌SOcm,泥浆护壁成孔作业法超灌80cm。灌注充盈系数根据现场施工情况确泄，结合丄质及成孔方法其范围应在1.1~1.2之间。

4.桩基基本参数：

水下混凝上均为C40。

5.旋挖桩成孔后及时通知项目部、监理、设计、地堪、业主现场进行验槽及计量验收，经各方签字时方可进入下一步施工。并同步留下影相资料。成孔后尽量在1.5h内进行浇筑，如等待时间太长出现塌孔需进行二次淸孔。

6.淸孔后必须严格按要求进行沉磕检查，沉越厚度不得超过50mm,否则必须进行再次淸孔处理（检查方法：用钢板制作四方盒，待钢筋笼下笼后，将盒子沉入桩底，待灌注前检查，检査不合格者再次淸孔）。

7.钢筋笼最上一道龙位环必须为设计桩顶超髙，钢筋笼超长必须按35D控制，不得低于设计

要求。上部必须采取吊筋进行左位。在灌注过程中要采取措施防止钢筋笼上浮和偏位。焊接时严格控制焊机电压和焊接搭接长度（单而焊不得低于10D,双而焊不得低于5D） O

8.钢筋笼制安请注意做好保护措施，防止污染。钢筋笼安装前需进行淸孔，浇筑过程应做好

钢筋笼抗浮措施。

9.灌注混凝上前必须对进场的混凝上进行检查，资料齐全，坍落度符合要求后方可灌注。试

件制作及留程：每一桩必须留置一组试件（一组三个），同步灌注同步制作，试件必须振捣密实，保证送检合格。对不合格的混凝土不予进行灌注。桩顶浮浆髙度按0.5D 严格控制，遇特殊地质，浮浆高度不得超过桩顶0.8m o

10.混凝上浇筑过程间隔时间不得超过30min o浇筑时导管提升速度应保持2m∕min以上, 不得出现拔空及卡管现象。

11.施工资料要求与施工同步，上一工序资料不到位，不得进入下一步施工。

参会人员