锅炉停炉冷却措施

1、停炉后要保持汽包高水位，停炉4-6小时内应严密关闭引、送风机、一次风机出入口挡板和烟风道的风门挡板及一切孔门，继续给炉底水封及捞渣机水箱供水，以避免锅炉急剧冷却。

2、停炉6小时后，若汽包上、下壁温差不大时，可开启引风机出入口挡板及锅炉各人孔、检查孔等，进行自然通风。此时应严密监视汽包壁温差不大于40℃，根据锅炉汽包壁温差锅炉进行窜水在锅炉窜水时除氧器水温必须低于汽包下壁温度40℃。

3、锅炉停炉后应控制汽包上、下壁温差不能大于40℃，当汽包上、下壁温差增大到30℃以上时应停止自然通风，待汽包上、下壁温差回到30℃及以下时，方可继续冷却。同时监视锅炉其它承压部件的膨胀指示值，如在冷却中有异常，应减缓冷却速度。

4、锅炉在停炉降压、降温过程中采取自然降压方式，锅炉不放水，待漏点查找到后，再决定是否进行水压实验。

5、停炉后监视各段烟气温度不得升高，发现温度升高立即查明原因予以消除。

6、在锅炉尚有压力、温度、电源的情况下，锅炉不得无人监视。

7、在冬季对运行和停运的锅炉都要做好防冻措施。

锅炉停炉后的保养方法

锅炉停炉后的保养方法问题： 1、锅炉停炉后的为什么要保养？ 2、锅炉停炉后怎样保养？ 3、保养期间应注意哪些事项？ 4、停炉后的冷却和干式防腐锅炉停炉后保养主要包括两个方面，一是锅炉受热面内壁的防腐保养；二是锅炉受热面外壁的防腐保养。通常大家一致的观点是前者，往往很重视管壁内部的腐蚀，而忽视外壁的腐蚀，今天在这里我们就这两个方面，从停炉后的锅炉腐蚀保养和冷却过程中的一些注意事项做一个简单的分析探讨，以与大家共同交流学习。一、锅炉停炉后保养的意义：在锅炉停止备用期间或者检修期间，都要进行防腐保养。这是因为锅炉停止运行后，锅炉汽水系统的金属内表面会遭到溶解氧的腐蚀。外界空气必然会大量地进入锅炉汽水系统，此时锅炉已放水，但在炉管的金属内表面上往往因受潮而附着一层水膜，空气中的氧便溶解在水膜中，使水膜包含溶解氧，很容易引起金属的电化腐蚀。当停运锅炉的金属表面上还有沉积物或者水渣时，腐蚀过程会进行得更快。因此，锅炉在停运期间必须进行防腐保养。下面简单介绍几种常见锅炉汽水系统的腐蚀： 1、氧腐蚀给水系统正常运行中不会有氧腐蚀，只有在除氧器运行不正常，还有停炉后没有采取适当的保养措施，使空气进入受热面内。 2、沉积物腐蚀当锅内金属表面附有水垢或者水渣时，在其下面会发生严重的腐蚀，正常运行中金属表面在高温炉水中形成一层保护膜，反应如下： 3Fe+4H2O====Fe3O4+4H2 形成的Fe3O4氧化膜是致密的，具有良好的保护性能，锅炉可以不遭腐蚀。使保护膜受到破坏的一个主要原因就是炉水的PH值不合适。当PH小于8时或者大于13时腐蚀就会加快，因此炉水PH值一般在9—11之间。 3、水蒸气腐蚀锅炉在正常运行中，炉水有Fe3O4氧化膜保护，但是当炉水温度超过450℃时，就会由于热力等因素的影响，生成的Fe3O4氧化膜就不能保护，汽水温度570℃，反应生成Fe2O3,腐蚀加快。水蒸气腐蚀属于化学腐蚀，发生这种腐蚀时，管壁均匀变薄，腐蚀的产物成粉末状或鳞片状，一般在锅炉内水平和倾斜的较小的管段，因水循环不畅和汽水分层，就可能在这些地方发生水蒸汽腐蚀。防止这种腐蚀：消除锅炉中倾斜较小的管段，保证正常的水循环；过热器采用特殊钢材。 4、苛性脆化苛性脆化时锅炉腐蚀的一种特殊的形式，引起这种腐蚀的主要是水中的苛性钠NaOH使金属发生脆化，故称为苛性脆化腐蚀。这种腐蚀是一种特式的电化腐蚀，一般发生在铆接的部位。二、锅炉停用后腐蚀的机理 1、原因 a、停炉后外界空气进入汽水系统，此时锅炉虽已放水，但是在锅炉的表面仍有一层水膜，况且有些部位无法将水放尽，这样空气就溶于水，使金属遭到腐蚀。 b、当锅炉金属表面上有沉积物或者水渣时，停运后的腐蚀就会加快。 2、腐蚀的特征停运锅炉的腐蚀是电化腐蚀，腐蚀损伤呈溃疡性，但比锅炉运行时由于除氧不彻底而引起的腐蚀要严重得多。下面介绍一下电化腐蚀的机理：

锅炉专业防寒防冻工作总结

锅炉专业2014年防寒防冻工作总结一期两台锅炉房紧身封闭由于安装质量问题，造成锅炉房零米和12.6米温度较低，在寒冷天气时极易造成设备损坏。锅炉侧2014年冬季对防寒防冻工作做了如下工作： 1、因为内蒙地区冬季寒流多是由北侧或东北侧入侵，所以专业重点对#2锅炉北侧耳房及北墙紧身封闭不合格处进行了重点修补, 对锅炉房北侧的窗户首先进行了塑料布或泡沫胶内侧封闭，外侧采用彩钢板进行二次封闭，有效的阻止了冷空气的侵入和热空气的散失。 2、对锅炉侧所有的大门做了内外悬挂棉门帘子的保温隔热处理。 3、对锅炉房电梯井全部出口及孔洞进行了内侧悬挂门帘子外侧采用彩钢板加强式的封闭处理，对安装期间没有进行的孔洞进行了保温棉填充式密封。 4、对消防水管道及冷却水、部分疏水管道进行了内侧缠绕伴热带外侧保温的方式进行了防冻处理。 5、由于原有暖气设计、安装不合理而造成了原锅炉房暖气漏泄严重，所以专业组织大量人力重点对锅炉房暖气进行了重点整改、维护处理，随之又进行了新汽暖的改造工作。 6、对经常进出厂房大门加装了临时门斗。 7、对两台锅炉紧身封闭进行了保温棉填充式密封。 8、在气温较低的天气下对锅炉零米进行了增加炭火炉子取暖的防护措施 9、对重点部位重点加强巡视，遇到特殊情况提前采取防护措施。

10、防寒防冻材料备件必须保证提前采购到货。尽管我们专业做了如上工作，但是目前还有很多不足之处，两台机组在外界气温较低时锅炉零米还存在部分部位轻微结冰现象，另外烟风道高空、电缆槽盒高空、部分高空管道穿墙处由于位置比较特殊所以密圭寸工作不好做。如果要改变目前一期锅炉房整体温度偏低的现象，我们专业建议在锅炉房零米至12.6米内侧进行砖混砌筑，能有效地防止外部冷空气侵入和内部热散失。对锅炉房门窗先进行角钢加固，内侧利用厚塑料布封闭，中间利用木条自攻螺钉制作成加强框进行加固。这样能有效的防止热量由窗户处散失。设备部锅炉专业 2015.03.08

工业锅炉停炉期间的保养

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 工业锅炉停炉期间的保养 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6911-25 工业锅炉停炉期间的保养使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。锅炉停用后，外界空气就会大量进入锅炉水系统内，此时锅炉虽已放水，但在锅炉金属表面上总是附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，以致达到饱和状态，所以很容易引起溶解氧的腐蚀，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈。实践证明，产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。一、停炉保护的方法防止锅炉停炉腐蚀的方法较多，但基本原则是不让外界空气进入停用锅炉的水系统；保持停用锅炉水

系统金属表面干燥；使金属内表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中；在金属表面上涂上防锈层。停炉保护方法可分为干法和湿法两大类。 (一)干法 1.干燥剂法干燥剂法就是在锅炉停用后，当锅炉水的温度降至100～120℃时，将锅炉内的水全部放掉，利用炉内余热，将金属表面烘干，并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。然后在锅炉内放入干燥剂，保持金属表面干燥，防止腐蚀。常用的干燥剂有三种无水氯化钙(CaCl2)常用量1.0～1.5kg/M3生石灰(Cao)常用量3～5kg/M3硅胶常用量1.5～3.0kg/M3干燥剂的放置方法：将药品分盛在若干个塘瓷盘内，分别放入汽泡、泥包和各联箱内。装入的数量和位置应在锅炉保养记录内，以免投入运行时忘记取出。干燥剂放入炉内后应立即关闭各汽水阀门，防止外界空气进入。干燥剂放入一个月后应进行第一次检查。如发现

锅炉停炉保养方案

锅炉停炉保养方案保养原则：锅炉停用后，外界空气就会大量进入锅炉水系统内，此时锅炉虽已放水，但在锅炉金属表面上总是附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，以致达到饱和状态，所以很容易引起溶解氧的腐蚀，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈。实践证明，产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。停炉保护的方法：防止锅炉停炉腐蚀的方法较多，但基本原则是不让外界空气进入停用锅炉的水系统；保持停用锅炉水系统金属表面干燥；使金属内表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中；在金属表面上涂上防锈层。保养方法：停炉保护方法可分为干法和湿法两大类一、干燥剂法（干法）干燥剂法就是在锅炉停用后，当锅炉水的温度降至100～120℃时，将锅炉内的水全部放掉（通过疏水、定排等放水阀），利用炉内余热，将金属表面烘干，并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。然后在锅炉内放入干燥剂，保持金属表面干燥，防止腐蚀。常用的干燥剂有三种无水氯化钙(CaCl2) 常用量～M3 生石灰(Cao) 常用量3～5kg/M3 硅胶常用量～M3 干燥剂的放置方

法：将药品分盛在若干个塘瓷盘内，分别放入汽泡、各联箱内。装入的数量和位置应在锅炉保养记录内，以免投入运行时忘记取出。干燥剂放入炉内后应立即关闭各汽水阀门，防止外界空气进入。干燥剂放入一个月后应进行第一次检查。如发现潮解，应立即更换或烘干。以后可每三个月检查一次。此法适用于较长时间的停炉保养。汽包容积占整个锅炉水容积的比例越大，此法越方便。二、.碱液法（湿法）可采用“氨液法”防腐。一般控制炉水含氨浓度为用凝结水或除盐水配制时500－600毫克／升，用软化水配制时800一1000毫克／升。配制氨液的软化水含盐量小于150毫克／升，氯离子小于15毫克／升。氨液可在专用设备内或利用疏水箱配制后送入锅炉。防腐期间须经常保持锅炉满水，并定期测定炉水含氨浓度。采用“氨液法”防腐时，须严密关闭与公用系统连接的阀门及仪表阀门，注意防止氨液进入汽机，保持汽包压力，使锅炉中充满PH值达10以上的水。使金属表面生成耐腐蚀性保护膜，以防止溶解氧对金属的腐蚀。所用碱液为NaOH、Na3PO4或者二者的混合液。常用碱液配制方法是：将NaOH(4kg/米3)和Na3PO4米3)放入容器内，用软水溶解后，再用泵从锅炉下部联箱送入炉内。注意要保持溶液碱浓度均匀。虽然氨液法效果相对干燥剂法弱点，那是因为锅炉停炉时因为生产和供汽单位的衔接与磨合期的需要，不能按正常停炉操作，每台停炉时通常要备用几天，很多锅炉只能自然冷却，所以不能利用余热烘干锅炉，如果要使用干法，需要用大量木柴人工烘炉来除去残留水份，

运行部锅炉专业防冻措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改运行部锅炉专业防冻措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

运行部锅炉专业防冻措施(通用版) 目前，天气已逐渐转凉，夜间温度已逼近0℃。为防止运行或停运锅炉设备冻坏，特制定本措施，各班组认真执行。 1、注意检查锅炉各处门、窗是否关严，暖气是否充足，暖汽不热及时汇报。 2、停运锅炉连排、定排、疏水门、减温器放水门、水位计放水全开。 3、巡检时用手摸各排污放水门是否有温度，如温度低可开大对应的排污放水门，以防冻结。 4、通知热工人员将停运锅炉各仪表导管内积水排掉。 5、巡检时，注意检查各风机的冷却水，晚上20：00时到早上8：00，运行人员加强巡检，保持水流畅通。 6、锅炉管道保温保持完好，室外设备伴热带必须完好及投运正

常。 7、储气罐、仓泵等的处伴热带每班巡检两次，发现故障，及时汇报班长、值长处理。 8、考核：未按照以上要求执行或因运行人员责任心不强，出现设备运行障碍、或管路冻裂等现象，每次考核责任人30元，连带班长50元，连带正值长100元，副值长50元。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

发电厂锅炉冬季防寒防冻措施

发电厂锅炉冬季防寒防冻措施 1.货物重量分配不当造成船体结构损坏预防措施： (1)在较高舱位(如二层舱)装高密度(SF<0.56m3/t)散货时，应校核其局部强度。 (2)当承运高密度散货而无船舶强度资料时，建议：货物重量分配不应与正常合理的杂货分配方案相差很大；每一货舱货物的装载量Pi应满足： Pi<0.9 li bi dS C1 C2 式中：li——第i舱舱长，(m); bI——第i舱平均舱宽，(m); dS ——船舶夏季满载吃水，(m); C1 ——系数，一般取1.0，经充分平舱后取1.2; C2 ——系数，一般取1.0，对机舱后部底舱取1.1。未经充分平舱的第i舱货堆高度Hci应满足： Hci<1.1 dS SFi C2 2.船舶航行中因稳性减小或丧失导致倾覆 (1)因平舱不当或货物重量分配不合理而造成货物向一舷移位; 预防措施： ①装货前，应实测散货静止角; ②静止角较小货物载于二层舱或未装满货舱时，应在舱内设置止移装置; ③按下列要求平舱：对于粘性散货：货物应合理地平整到货物处所的边界。

对于非粘性散货：当静止角α≤30°时，按谷物平舱要求; 当30°<α≤35°时，应使货物表面不平度 h< min B/10，1.5m; 当α>35°时，应使货物表面倾角远小于其静止角，且避免在货边界和舱壁之间形成宽而陡的空隙。 (2) 承运含水量过高的易流态化货物时，因散货呈流态化而滑向货舱一舷。预防措施： ①装货前，要求托运人提供含水量等有效证明文件; ②装货前和装货中，应检验散货含水量。当不满足要求时，应拒绝装货或启航。 3. 某些散货因发生化学危险而造成事故预防措施： (1)选择合理的载货舱位; (2)不同类货物间应按要求隔离; (3)装货期间，应防止粉尘进入船员居住处所; (4)对装运中有可燃气体进入的舱室及相邻封闭舱室应予以有效连续通风; (5)当需进入可能缺氧或有毒气货舱或其相邻舱室时，应按《BC规则》附录F所列"安全检查表"中各项要求检查合格后方可进入。

锅炉停炉期间的保养方法

锅炉停炉期间的保养方法锅炉停用后，外界空气就会大量进入锅炉水系统内，此时锅炉虽已放水，但在锅炉金属表面上总是附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，以致达到饱和状态，所以很容易引起溶解氧的腐蚀，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈。实践证明，产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。停炉保护的方法防止锅炉停炉腐蚀的方法较多，但基本原则是不让外界空气进入停用锅炉的水系统；保持停用锅炉水系统金属表面干燥；使金属内表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中；在金属表面上涂上防锈层。停炉时间超过一周而又小于1个月，适合用氨、联氨钝化烘干法。技术要点：给水采用加氨处理，在机组停机前4小时，给水氨的加入量，提高系统pH值，然后热炉放水，余热烘干。工艺要求：停炉前4h加氨提高给水pH：9.4~10.0，联氨浓度加大到0.5mg/L--500mg/L，热炉放水，余热烘干。操作步骤： 1.在停机前4小时，启动凝结水备用加氨泵，加大凝结水精处理出口加氨量，提高省煤器入口给水pH值至9.4～10.0之间；联氨浓度加大到0.5mg/L--500mg/L； 2.锅炉停炉降压至0.6Mpa～1.2Mpa时，进行热炉放水，余热烘干；

3.放水后，立即全开空气门、排汽门（包括汽包、过热器、再热器、给水系统）、放水门，采用自然通风将炉内湿气排出，直至炉内湿度小于70%或等于环境相对湿度时，停止通风干燥； 4.放水结束后4小时，炉膛烟风档板开启通风，开始进行检修工作。 7监督和注意事项： 1）停炉过程中每小时测定给水、炉水和蒸汽的pH值； 2）在保证金属壁温差不超过制造厂允许值的前提下尽量提高放水压力和温度；化学监督 2012、03、02

防寒防冻措施

2012年度防寒防冻措施为认真做好2012年度冬季防寒防冻工作，确保设备安全过冬和机组安全稳定运行，真正做到提前预防，防患于未然，根据莱城发电厂设备防冻要求及往年防冻工作的经验教训，特制定本措施：一、组织与分工 1、检查措施由生技部负责编制下达。 2、各检修部门根据生技部编制下达的“防寒防冻措施”，编制制定本部门的检查措施、检查卡。 3、各检修部门负责本部门设备的检查和查出问题的整改。 4、各检修部门在11月30日前将检查情况上报生技部。 5、生技部负责“防寒防冻措施”落实情况的检查与考核。对检查措施落实不到位的部门，严格按照《莱城电厂设备检查管理考核实施细则》进行考核。二、检查措施 1、十一月份中旬前，各专业应将所管辖设备（室内外电气和热控设备、冷却水系统、工业水系统、消防水系统、生活水系统、化水系统等）的保温层和伴热电缆、伴热毯、加热器、暖通系统、伴热汽源、生产厂房门窗玻璃检查维护好，保证伴热设备、加热设备、暖通系统、伴热汽源完备并可随时投入正常运行；保证设备保温层和生产厂房门窗玻璃齐全完好。检查设备接线盒、控制柜、保护柜、端子箱应密封良好，防止水、潮气进入结露甚至结冰造成短路故障。各专业应储备一定防寒防冻备品（如电热毯、伴热电缆等），以便及时消缺和应对特别寒冷天气。

2、各专业每天检查所管辖生产厂房门窗玻璃，保持齐全完整，关闭良好。对损坏的门窗玻璃要及时维修好，及时关闭主厂房和其它生产场所周围大门和侧门。 3、各专业每天检查所管辖各生产厂房内暖气，确保系统畅通，投用正常，发现不热的暖气要及时处理，对暖通系统出现的缺陷要象对待主设备缺陷一样及时处理，保证生产厂房内温度在5℃以上。对特别寒冷天气，应增加巡视检查次数，缩短巡视时间，及时发现防冻设备发生的故障和缺陷，并及时消除。 4、室外、露天设备防冻工作是全厂防冻工作的重中之重，要责任到人，压力到人。防冻措施要考虑细致周密，特别是在寒流来袭和设备检修时，更要考虑到哪些设备有可能受冻甚至冻坏，及时采取临时防冻措施： 4.1对汽、水、油管道以及压力、流量表计、流量指示窗等，巡回检查时要逐项落实，检查中发现的参数长时间不变化的测点要立即处理。 4.2汽水系统变送器、压力（差压）开关检修时，应办理工作票，关闭一次门，开启二次门和排污门，放尽仪表取样管路以及仪表内的存水。工作完成后，利用排污管道对管路系统预热后将仪表投入运行，检查管道连接件应无泄漏和渗漏点，检修中拆除的保温要按质量标准恢复好。汽伴热系统检查、检修后投运时，应采取措施防止产生汽塞。 4.3#1-#4机组炉顶汽伴热汽源阀门在机组运行期间要保持常开位置,禁止进行操作。如有工作要停止该路汽源，应上报运行副总并经协调后方可进行。机组停运时必须经相关专业确认该汽伴热管路内水排干后方可停止该路汽源。检查汽伴热管路保温，保温材料要均匀、充实，外面保温铁皮

冬季防火防冻的安全措施示范文本

冬季防火防冻的安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

冬季防火防冻的安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。在冬季到来之际，根据吐电工程现场情况，在11月 22日组织有关施工单位对现场防火、防冻进行了专项检查，现将检查后各有关单位需完成的安全措施通报如下： 1、施工现场严禁私自点火取暖； 2、施工区域不得吸烟； 3、需要动用火，电焊工作的要做好安全防护； 4、使用、存储的氧气、乙炔瓶要有回火装置，保证有效安全距离，不得同室存储； 5、材料库区附近不得有火源，加强巡视工作，库房不得明火取暖、电源线绝缘良好。 6、施工现场、生活区易燃，易爆物进行清理和妥善处理；

施工区和材料库区的消防设施、器材要配备齐全有效； 7、生活区宿舍火炉取暖要保证通风，加强防火、防煤气中毒意识。严禁用火盆、电炉取暖； 8、生活区、库区安全用电严禁私拉电线，防止超负荷用电引起火灾； 9、主厂房封闭工作请紧身封闭单位配合尽早将门、窗、孔、沟进行封闭； 10、对发电机定转子和锅炉管道进行保温工作。 11、对不用的临时水要从源头上关闭，防止冻裂跑水。 12、对使用中的临时水，生活用水、阀门井、坑要采取绝对有效的保温措施。对上述措施各施工单位要充分重视，认真安排人员落实，要进行经常性的巡视检查工作。对出现火灾和受冻事

锅炉停炉后的保养方法

锅炉停炉后的保养方法问题： 1、锅炉停炉后的为什么要保养？ 2、锅炉停炉后怎样保养？ 3、保养期间应注意哪些事项？ 4、停炉后的冷却和干式防腐锅炉停炉后保养主要包括两个方面，一是锅炉受热面内壁的防腐保养；二是锅炉受热面外壁的防腐保养。通常大家一致的观点是前者，往往很重视管壁内部的腐蚀，而忽视外壁的腐蚀，今天在这里我们就这两个方面，从停炉后的锅炉腐蚀保养和冷却过程中的一些注意事项做一个简单的分析探讨，以与大家共同交流学习。一、锅炉停炉后保养的意义：在锅炉停止备用期间或者检修期间，都要进行防腐保养。这是因为锅炉停止运行后，锅炉汽水系统的金属内表面会遭到溶解氧的腐蚀。外界空气必然会大量地进入锅炉汽水系统，此时锅炉已放水，但在炉管的金属内表面上往往因受潮而附着一层水膜，空气中的氧便溶解在水膜中，使水膜包含溶解氧，很容易引起金属的电化腐蚀。当停运锅炉的金属表面上还有沉积物或者水渣时，腐蚀过程会进行得更快。因此，锅炉在停运期间必须进行防腐保养。下面简单介绍几种常见锅炉汽水系统的腐蚀： 1、氧腐蚀给水系统正常运行中不会有氧腐蚀，只有在除氧器运行不正常，还有停炉后没有采取适当的保养措施，使空气进入受热面内。 2、沉积物腐蚀当锅内金属表面附有水垢或者水渣时，在其下面会发生严重的腐蚀，正常运行中金属表面在高温炉水中形成一层保护膜，反应如下： 3Fe+4H2O====Fe3O4+4H2 形成的Fe3O4氧化膜是致密的，具有良好的保护性能，锅炉可以不遭腐蚀。使保护膜受到破坏的一个主要原因就是炉水的PH值不合适。当PH小于8时或者大于13时腐蚀就会加快，因此炉水PH值一般在9 —11之间。 3、水蒸气腐蚀 P锅炉在正常运行中，炉水有Fe3O4氧化膜保护，但是当炉水温度超过450C时，就会由于热力等因素的影响，生成的Fe3O4氧化膜就不能保护，汽水温度570C，反应生成Fe2O3,腐蚀加快。水蒸气腐蚀属于化学腐蚀，发生这种腐蚀时，管壁均匀变薄，腐蚀的产物成粉末状或鳞片状，一般在锅炉内水平和倾斜的较小的管段，因水循环不畅和汽水分层，就可能在这些地方发生水蒸汽腐蚀。防止这种腐蚀：消除锅炉中倾斜较小的管段，保证正常的水循环；过热器采用特殊钢材。 4、苛性脆化苛性脆化时锅炉腐蚀的一种特殊的形式，引起这种腐蚀的主要是水中的苛性钠NaOH使金属发生脆化，故称为苛性脆化腐蚀。这种腐蚀是一种特式的电化腐蚀，一般发生在铆接的部位。二、锅炉停用后腐蚀的机理 1、原因 a、停炉后外界空气进入汽水系统，此时锅炉虽已放水，但是在锅炉的表面仍有一层水膜，况且有些部位无法将水放尽，这样空气就溶于水，使金属遭到腐蚀。 b、当锅炉金属表面上有沉积物或者水渣时，停运后的腐蚀就会加快。 2、腐蚀的特征

锅炉停炉期间的维护与保养技术措施

锅炉停炉期间的维护与保养技术措施摘要：锅炉停炉阶段若不进行有效的维护保养，则锅炉水汽系统的金属会逐渐被腐蚀，过去的实践经验告诉我们，锅炉停炉时期所出现的腐蚀问题比起正常运行期间危害更大。所以，做好锅炉停炉期间的维护与保养，对于延长锅炉使用寿命，保证其安全运行具有非常重要的意义。本文结合笔者实际研究，提出了锅炉停炉阶段的维护保养方法。关键词：锅炉；停炉；维护保养 1.锅炉停炉保养的重要性由于锅炉的用途不同，因此停炉时间的长短也有一定的差异。采暖锅炉的停炉时间最长，通常一年只有5个月左右的使用时间，部分单位为了确保正常生产，专门配置了备用锅炉。做好锅炉停炉期间的维护保养，其实质便是通过一定的技术手段让其在停炉阶段不受外界的腐蚀。锅炉在停止正常运行之后，其表面金属直接裸露于空气中，由于锅炉内的水并未完全放掉，因此其中依旧存有很多水分，导致锅炉内部空间的湿度比较大，这些湿气会依附于锅炉内部表面，从而产生一层薄膜，当外部的空气进入锅炉内部之后，就很容易和这一层薄膜产生氧腐蚀反映，导致锅炉内表面锈蚀。如果锅炉内部金属表面存在杂质或者泥污，会让氧腐蚀反应速度加快，这是因为杂质内存在很多缝隙，而这些缝隙之中会保留一定的水分，从而让氧溶浓度大大提升。经过研究表面，出现腐蚀问题的锅炉有大半是因为停炉期间的维护保养工作没有做好而导致的，因此当停炉之后必须要运用合理的保养措施，从而延长锅炉的使用寿命。 2.锅炉停炉维护保养技术措施 2.1检查工作锅炉停炉以后，首先必须要对其本体进行一次整体性的清扫，另外为了配合定期检验，必须对锅炉内部的固体杂志进行冲洗，若检验过程中发现锅炉中的污垢会对其正常运行产生较大影响，则必须要第一时间联系具备一定资质的化学清洗单位实施清洗作业，而非自行盲目实施化学清洗工作；若锅炉内部仅仅只有小部分的水垢，则应该在保证不会对锅炉正常运行产生影响的前提下，选择一些简便安全的物理措施来进行清理。其次，必须要做好锅炉的外部清理，对那些无法触及到的狭缝处应使用吹灰的方法，炉膛中的积灰清理之前应该做好通风，从高温区到低温区按顺序进行作业，炉排与炉供上的积灰都必须清理干净，如果炉排与炉供出现损坏的情况要及时更换，此外还必须要做好安全阀和其他压力表的校验工作[1]。 2.2充气保养

锅炉冬季的防冻措施

编号：AQ-JS-01886 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑锅炉冬季的防冻措施 Anti freezing measures of boiler in winter

锅炉冬季的防冻措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。一、工程概括本检修工程130t/h、75t/h锅炉均为鞍山锅炉厂制造，此锅炉为中温次高压自然循环液态排渣煤粉锅炉，锅筒采用单锅筒、自然循环、π型布置，前吊后支，膜式壁炉室，钢构架，四角喷粉，切圆燃烧。制粉系统为钢球磨中间储仓制，锅炉为半露天布置。上下级省煤器采用￠32*3.5材质为20G的管材；130吨锅炉低温过热器采用￠38*4、75吨锅炉低温过热器采用42*3.5材质为20G和 12CRIMOVG的管材；130吨锅炉高温过热器采用￠38*4材质为12CRIMOVG的管材；75吨锅炉高温过热器采用42*3.5材质为12CRIMOV的管材.上下级空气预热器采用￠48*2材质为Q235-A 的管材；水冷壁采用￠60*4材质为20G的管材。锅炉主要参数：过热蒸汽温度450℃；热空气温度395℃；冷空气温度30℃；给水温度104℃；排烟温度150℃；额定蒸发量

130t/h和75t/h；过热蒸汽压力5.3MP；锅筒工作压力5.83MP。二、当地气候概括：石家庄市地处中纬度欧亚大陆东缘，属于暖温带大陆性季风气候。太阳辐射的季节性变化显著，地面的高低气压活动频繁，四季分明，寒暑悬殊，雨量集中，干湿期明显，夏冬季长，春秋季短。年平均气温12.9℃，最热月（七月）月平均气温26.5，最冷月（一月）月平均气温-2.9℃；历年极端最高气温曾达42.7℃，极端最低气温曾达-26.5℃；年平均降水量569.8毫米，主要集中在七、八两个月；无霜期平均为197天，10℃积温为4.421℃。关键词：液态排渣煤粉锅炉过热器冬季防冻措施 130吨和75吨液态排渣煤粉锅炉均已打完水压，水冷壁和省煤器里面的水均放完，由于过热器为卧式悬挂结构，蛇形管里的水无法排除，锅炉又为漏天布置，到冬季后必须采取保温措施不让其受冻。三、过热器蛇形管防冻预案 1、锅炉关闭各人孔门、看火孔、打焦孔。

锅炉停炉与保养(正式版)

文件编号：TP-AR-L7796 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 锅炉停炉与保养(正式版)

锅炉停炉与保养(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.正常停炉正常停炉即有计划停炉。经常遇到的是锅炉定期检修、节假日期间或供暖季节已过，需要停炉。正常停炉应遵照锅炉安全操作规程所规定的停炉操作步骤，按顺序进行。一般而言，正常停炉时，先停止向炉内供给燃料，关闭送风机停止送风，先减低引风，最后关闭引风机。锅炉正常停止运行应注意问题主要有：

防止降压降温过快，避免锅炉部件因降温收缩不均匀而产生过大的热应力。停炉操作应按规定程序进行：即：停止燃料供应、停止送风、降低引风、降低锅炉负荷、减少锅炉上水。停止供汽后，关闭主气阀，开启过热器集箱疏水阀和对空排气阀，排气降压以冷却过热器。停炉后4~6小时内，紧闭炉门和烟道挡板，之后打开烟道挡板，缓慢加强通风，适当放水。停炉18~24小时后，锅水温度不超过70度时可将锅水放尽。保证锅炉与其它运行的锅炉可靠绝缘。

停炉期间的保养方法

停炉期间的保养方法工业锅炉在电力、化工、轻工等部门普遍用作发电和生产蒸汽，企事业单位用于生活的就更多了。确保工业锅炉的安全、经济运行，对发展国民经济、保障人民的生活需要有着很重要的意义。对工业锅炉运行的要求是：首先要保质保量地安全供汽，其次也要求锅炉设备在安全的条件下经济运转。影响工业锅炉安全经济运行的因素很多，一方面是由于锅炉设计、制造、安装、检修不当引起的。一台锅炉，如果设计不好，制造安装又欠佳，当然不能达到安全经济运行。另一方面则完全是由于运行上的原因所造成的，例如起动时不按操作规程进行，平时锅炉技术管理工作较差，尤其是停炉后不注意保养，有的锅炉内的水没有排放干净，有的炉内的炉水没有清理，有的锅炉房内水、垃圾成堆，人都无法进入。锅炉停用后，外界空气就会大量进入锅炉水系统内，此时锅炉虽已放水，但在锅炉金属表面上总是附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，以致达到饱和状态，所以很容易引起溶解氧的腐蚀，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈。实践证明，产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。一、停炉保护的方法防止锅炉停炉腐蚀的方法较多，但基本原则是不让外界空气进入停用锅炉的水系统；保持停用锅炉水系统金属表面干燥；使金属内表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中；在金属表面上涂上防锈层。停炉保护方法可分为干法和湿法两大类。(一)干法1.干燥剂法干燥剂法就是在锅炉停用后，当锅炉水的温度降至100～120℃时，将锅炉内的水全部放掉，利用炉内余热，将金属表面烘干，并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。然后在锅炉内放入干燥剂，保持金属表面干燥，防止腐蚀。常用的干燥剂有三种无水氯化钙(CaCl2)常用量1.0～1.5kg/M3生石灰(Cao)常用量3～5kg/M3硅胶常用量1.5～3.0kg/M3干燥剂的放置方法：将药品分盛在若干个塘瓷盘内，分别放入汽泡、泥包和各联箱内。装入的数量和位置应在锅炉保养记录内，以免投入运行时忘记取出。干燥剂放入炉内后应立即关闭各汽水阀门，防止外界空气进入。干燥剂放入一个月后应进行第一次检查。如发现潮解，应立即更换或烘干。以后可每三个月检查一次。此法适用于较长时间的停炉保养。汽包容积占整个锅炉水容积的比例越大，此法越方便。2.烘干法此法就是在停炉时，当锅炉水的温度降至100～120℃时，进行放水。当水放尽后，利用炉内余热，点微火或引入炉膛热风，将锅炉内表面烘干。此法只适用于锅炉在检修期间的防腐。3.充氮法

(完整word版)锅炉维保方案

一、锅炉维保方案 1) 项目概况本次维保范围是两个校区内锅炉本体及其配套设备，包括锅炉部分、水泵部分、板式换热器部分、水处理设备部分、配电控制柜部分、DCS集控系统部分、通风系统部分、锅炉房内管道及阀门部分。（具体见项目概预算表中的设备清单） 2) 设备维护保养的介绍锅炉在运行过程中,长期、连续地处于火焰、烟气、灰(渣)、水、汽的冲刷和腐蚀之下,工作环境十分恶劣,不可避免地会出现泄漏、磨损、烧坏、变形、腐蚀、老化等现象。如不及时发现和消除设备存在的缺陷,更换或修理损坏部件,保证锅炉安全附件的灵敏可靠,使设备及附件恢复和保持原有的技术性能,就会给锅炉的安全经济运行带来隐患。为此,应有计划地对锅炉设备进行定期维护保养,我公司对用户的锅炉维护可分为月度维护保养(例行保养)、季度维护保养(小修)、应急维修、年度检查维修。通过专业的维护保养,延长锅炉设备使用寿命,确保锅炉安全经济运行,保证用户生产的安全性和连续性。 3) 维护保养计划及内容为使设备性能保持在最佳状态,必须对设备的各方面进行定期保养,我公司的维修保养技术人员按以下内容,对设备系统各部分进行检查、测试、调节、清理、维修,保证设备经常处于最佳运行状态,达到安全、高效、经济、节能目的。维护保养分为例行的月度维护保养、季度维护保养、年度维护保养和应急维修。 1、月度维护保养:我公司负责对贵公司锅炉系统设备按以上维护保养内容每月进行一次例行的维护保养。 2、季度维护保养:为提高保养质量,贵公司每季度安排一次停炉,供我公司作全面检查、调试、维护保养,时间双方约定。 3、年度维护保养:在技术监督局对锅炉有关设备进行年检之前,对系统进行全面检查、维修保养,使设备各项检测项目合格达标。

锅炉专业冬季防寒防冻措施实用版

YF-ED-J5177 可按资料类型定义编号锅炉专业冬季防寒防冻措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

锅炉专业冬季防寒防冻措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1. 炉侧闭式冷却水用户：A、B一次风机， A、B密封风机，A、B空预器，1号、2号、3号供油泵，启动锅炉1号、2号供水泵，启动锅炉引风机，启动锅炉送风机，脱硫系统浆液循环泵减速机等轴承冷却水； A、B送风机油站， A、B、C、D、E磨煤机稀油站和液压油站，除灰压缩空气干燥机等冷却器冷却水；省煤器原顶阀也采用闭式水冷却。运行中要求闭式水压力不得低于0.6MPa，以上设备无论运行和停运，其冷却水进、回水手动门严禁关严，保持冷却

水有一定的流量，防止冻结损坏管道。如果有炉侧闭式水系统检修工作，闭冷水机炉侧联络门关闭，将炉侧低位放水阀门打开，炉侧闭冷水管道内的水放净。 2. 锅炉等离子点火系统的冷却水保持正常运行，等离子停运期间保持等离子水泵进、出口门、等离子供回水门全开，利用闭式冷却水泵保证其系统内有一定的水量通过，防止管道冻结损坏。 3. 燃油系统维持供油泵运转，保持锅炉油循环，并视油温情况投入蒸汽伴热。 4. 磨煤机油站、风机油站在设备正常情况下油泵保持运转。注意检查油站加热器投运正常。 5. 对于锅炉重要测量表计：如汽包水位变

锅炉停炉检修安全技术措施实用版

YF-ED-J8301 可按资料类型定义编号锅炉停炉检修安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

锅炉停炉检修安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。一、检修项目：锅炉本体、附属设备、各类开关、电气设备及供暖设施二、项目负责人：王晋生三、施工负责人：王柱小四、技术负责人：刘昌林五、施工人员：电钳维修工及锅炉操作工六、施工时间：20xx年5月-20xx年7月 30日七、具体安全技术措施（一）准备工作：

1、检修前将检修现场清理干净。 2、作业环境（1）工作场所是否符合作业规程规定及锅炉设备周围的安全情况。（2）检修设备周围有无障碍。（3）供电、照明是否正常（包括安全保护装置）。 3、检修工必须熟练掌握所检修设备的结构、性能、技术特征、动作原理和机械传动、电气设备系统原理图，能够独立工作，不能独立从事检修工作的新手或学徒工，可在老师傅指导下从事有关检修工作。 4、进行检修工作时应不少于2人。 5、检修人员着装要整齐，必须扎紧袖口，系好钮扣。

发电厂锅炉冬季防寒防冻措施

发电厂锅炉冬季防寒防冻措施 Written by Peter at 2021 in January

发电厂锅炉冬季防寒防冻措施锅炉专业冬季防寒防冻措施： 1.炉侧闭式冷却水用户：A、B一次风机，A、B密封风机，A、B空预器，1号、2号、3号供油泵，启动锅炉1号、2号供水泵，启动锅炉引风机，启动锅炉送风机，脱硫系统浆液循环泵减速机等轴承冷却水；A、B 送风机油站，A、B、C、D、E磨煤机稀油站和液压油站，除灰压缩空气干燥机等冷却器冷却水；省煤器原顶阀也采用闭式水冷却。运行中要求闭式水压力不得低于0.6MPa，以上设备无论运行和停运，其冷却水进、回水手动门严禁关严，保持冷却水有一定的流量，防止冻结损坏管道。如果有炉侧闭式水系统检修工作，闭冷水机炉侧联络门关闭，将炉侧低位放水阀门打开，炉侧闭冷水管道内的水放净。 2.锅炉等离子点火系统的冷却水保持正常运行，等离子停运期间保持等离子水泵进、出口门、等离子供回水门全开，利用闭式冷却水泵保证其系统内有一定的水量通过，防止管道冻结损坏。 3.燃油系统维持供油泵运转，保持锅炉油循环，并视油温情况投入蒸汽伴热。

4.磨煤机油站、风机油站在设备正常情况下油泵保持运转。注意检查油站加热器投运正常。 5.对于锅炉重要测量表计：如汽包水位变送器取样管道、蒸汽压力变送器取样管道、给水压力流量变送器取样管道，应投入蒸汽伴热系统，并定期检查伴热的运行情况，蒸汽伴热系统要充分疏水。检查炉侧变送器柜门关闭，否则通知热控人员采取措施。 6.炉侧有自动疏水器的疏水管道投入自动疏水器，并定期检查疏水器的运行情况，防止疏水器堵塞冻坏设备。 7.冬季锅炉事故放水电动门动作后要做好记录，锅炉事故放水管道一、二次电动门关闭后，打开事故放水二次门将一、二次门之间管道内存水放净，再关闭事故放水二次门，防止管道冻结损坏管道。 8.启动炉供汽母管停用时各疏水门打开将管内积水放尽；启动炉停用时将炉内以及水箱水放净。关闭碎煤机室处桥架上启动炉供水手动门，防止供水管道冻结损坏。 9.锅炉停炉后，在锅炉汽包压力降至0.6MPa时带压放水，将锅炉放水管道的低位疏水点手动门打开将管道内残存的水放净，防止在管道低点结冰堵塞管道；

锅炉停炉后的保养

锅炉停炉后的保养一、停炉保养的重要性锅炉停用期间，如果不采取有效的防护措施，在空气中氧气和温度的作用下，金属内表面便会产生溶解氧腐蚀，尤其以过热器为甚。因为锅炉停用后，外界空气必然会大量进入锅炉汽水系统内，此时，锅炉虽然存水已放尽，但管内金属表面上往往因受潮而附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，使水膜饱含溶解氧，很容易引起金属的腐蚀。当停用锅炉的金属内表面上结有盐垢等沉积物时，腐蚀过程会进行得更快。这是因为金属表面的这些沉积物具有吸收空气中水份的能力，而且本身也常会有一些水分，故沉积物下面的金属表面仍然会有一层水膜。在未被沉积物覆盖的金属表面上或沉积物的孔隙、裂缝处的金属表面上，由于空气中的氧容易扩散进来，使水的含氧量较高；沉积物下面的金属表面上，水含氧量相对较低，这就使金属表面产生了电化学不均匀性。溶解氧浓度大的地方，电极电位高而成为阴极，溶解氧浓度小的地方，电极电位较低而成为阳极，在这里金属便遭到腐蚀。当沉积物中含有易溶性盐类时，这些盐类溶解在金属表面的水膜中，使水膜中的含盐量增加，由于易溶性盐类溶液的高导电性，从而导致了加速溶解氧腐蚀的作用。停用腐蚀的主要危险还在于它将加剧设备运行时的金属腐蚀过程。这是因为停用锅炉的腐蚀，使金属表面产生腐蚀沉积物，由于腐蚀产物的存在以及由此而造成的金属表面的粗糙状态，成了运行中腐蚀加剧的促进因

素。锅炉在停用期间，金属的温度很低，停用腐蚀本身的速度还是比较缓慢的，然而腐蚀产物是由高价氧化铁组成，在锅炉重新投入运行时起着腐蚀微电池的阴极去极化剂作用，使腐蚀过程逐渐发展。当金属表面形成相当数量的氧化物后，这种氧化物便有可能转移到热负荷较高的受热面区段；产生高温垢下腐蚀并使传热恶化，造成金属管壁超温，或随蒸汽进入汽轮机，沉积在汽轮机的通流部分。因此，做好防止锅炉受热面在备用和检修期间的腐蚀工作是十分重要的。二、自然循环汽包锅炉停炉后的保养自然循环汽包锅炉停炉后保养方式的选择，应根据停用设备所处的状态、停用期限的长短、防腐蚀材料的供应及其质量情况、设备的严密程度、周围环境温度和防腐蚀方法本身的工艺要求等综合因素来确定。600Mw机组自然循环汽包锅炉停炉后的保养，通常可采用表5—3一l所列的方法。表5—3—1600MW机组自然循环汽包锅炉停炉保养方法表防腐蚀方法运行状态防腐蚀工艺要求停用期限备注余热烘干法临修小修炉内有足够余热，系统严密，放水门、空气门无缺陷1周应无积水负压余热烘干法大修小修炉内有足够余热，配用抽气系统，系统严密1季度干燥剂法湿法冷备用封存设备内部相对空气湿度70—80％并有一定的严密性。1季度应无积水充氮法冷备用配充氮系统、氮气纯度符合要求，系统严密1季度氨水法备用封存配置加药系统1月联氨和氨溶液法冷备用封存配加药系统和废液处理装置l季度蒸汽压力法热备用锅炉维持一定的残余压力给水压力法冷、热备用锅炉必须保证一定压力，溶解氧应符合给水标准1