污泥脱水石灰投加系统
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计算：1.6t/d×25d=40t 40t÷0.8=50m3
因此熟石灰粉储存仓选择为 50 m3 的仓体 这个数据是对应把含水率降低到 60%时的数据，如果要求降的更低，则按 照以上步骤重新计算即可。
八、总述：
污泥调理使用石灰投加的工艺即可实现污泥的杀菌，能够保证后续储存、运 输、处置和再生利用过程的卫生安全。污泥调理使用石灰投加的工艺相对简单， 投资小，运行费用低。虽然没有直接实现减量化，但可以满足卫生学要求，实现 污泥稳定化和固化效果，同时还可以改善污泥的特性以便于储存与运输。在很多 情况下，污泥调理使用石灰投加的工艺应用于酸性土壤改良、建材利用、异地焚 烧或者卫生填埋的一个较有效的处理手段和方式。
把含水率降低到 60%（以最大限度算），也就是含固率为 40% 含固率为：20×0.4=4 吨/每天 石灰投加量为：4×10%=0.4 吨（400kg） 最小量/d
4×40%=1.6 吨（1600kg）最大量/d 石灰粉末储存仓容积计算：
已知：每天最大 1.6 吨石灰用量；石灰品质为 200 目的熟石灰，比重 0.8； 以 25 天为一周期采购一次熟石灰
目
质量比%
后测量）℃
50h
7d
1
2
28
30.8
33.1
2
4.6
30
35.9
38.0
3
6.9
43
39.2
41.4
4
9
45
48.1
52.6
5
11
58
51.7
55.9
6
14.4
59
54.8
61.2
PH 值
12.5 12.6 12.6 12.6 12.6 12.6
七、污泥的石灰投加量计算
石灰投加量以湿污泥量（以含水率在 80%为例）的 10%到 40%进行投加。例 如 1000Kg 含 水 率 在 80% 的 湿 污 泥 ， 含 固 率 为 20% ， 那 么 石 灰 投 加 量 为 20kg/h-80kg/h。 详细计算说明： 例：以每天 20m3 含水率 80%的湿污泥，要求将含水率降低到 60%需要加多少石 灰？ 计算：每天 20m3 含水率 80%的湿污泥，污泥含水量为 20×0.8=16 吨每天
污泥调理使用石灰投加技术、工艺，可有效改变污泥的性质，将致密、粘稠 的污泥变成疏松、流动性好、便于储存和运输的物料。我国近年来多地开始采用 石灰投加处理技术进行污泥调理，除了满足卫生学指标外，主要用作卫生填埋或 建材利用的预处理手段。我公司早期对此设备经过长期的自主研究和开发，最终 实现将其国产化，并且已将该设备投放到市场运行了八年，现在业主单位基本已 经覆盖全国大部分地区。
③钝化重金属离子：投加一定量的石灰粉使污泥呈碱性，可以结合污泥中的 部分金属离子达到钝化重金属离子的效果。
④改性、颗粒化。适宜的处理技术和工艺参数可显著改善污泥的形状，从而 改善储存和运输条件，避免二次飞灰、滤液泄漏等。
四、不同污泥调理与石灰投加脱水方法所能够达到的污泥脱水效果：
(此表格数据仅作为参考)
↓
污泥浓缩池
↓
动泥饼外运←螺旋输送机← 污泥脱水
C、工艺三（浓缩池污泥脱水后投加石灰粉）
除尘器 ↑
粉料罐车→石灰粉仓→下料系统→定量螺旋输送机 ↓
污泥浓缩池→污泥脱水机→螺旋输送机→泥饼外运
六、加钙处理后污泥温度、pH 值及含固率的变化
(此表格数据仅作为参考)
项 石灰与污泥的 温度（处理 30min 相应时间的污泥含固率%
还有一种方式是将石灰粉投加到脱水后的湿污泥中搅拌，降低污泥含水率， 从而改善储存和运输条件。
三、 污泥调理的作用：
①杀菌：温度的提高和 pH 值的升高可以起到杀菌的作用，从而保证污泥在 利用或处置过程中的卫生安全性。
②脱水：脱水后污泥的含水率由 75%～85%降至 20%～70%( 依石灰粉投加量 而定) ，实现了半干化、固化的效果，便于后续处理处置。
宜兴市蓝清环保科技有限公司 网 址：www.lqhbkj.com 电 话：0510-87896108 传 真：0510-87835615 联 系 人：13093078235 薛俊荣
五、污泥调理的基本工艺：
A、工艺一（石灰粉料直接投加到浓缩池）
除尘器 ↑
粉料罐车→石灰粉仓→下料系统→定量螺旋输送机 ↓
污泥浓缩池 ↓
污泥脱水→螺旋输送机→泥饼外运
B、工艺二（石灰粉料制乳后投加到浓缩池）
工业给水
↓
除尘器
辅助水箱
↑
↓
粉料罐车→石灰粉仓→下料系统→定量螺旋输送机→乳液搅拌箱→乳液投加泵
水性良好
可 浓 缩 / 脱 4~7 93~96 18~30 70~82 28~38 62~72 35~45 55~65
水性一般
可 浓 缩 / 脱 <4 >96 <22 >78 <28 >72 30~35③ 70~65
水性较差
③
①进泥含固率大于 3%和小于 9%
②采用高效离心机脱水
③只有通过提高投加石灰的投加量
污泥脱水石灰投加系统工艺说明
一、前景：
随着人们对外境污染控制认识的加深，污水处理厂在各主要城市相续建成并 投入运行。目前，大部分城市污水处理厂采用生化工艺处理污水，在此过程中， 必然会产生大量的生化污泥，其数量约占处理水量的 0.3％-0.5％。污泥通常成 分复杂，变异性大，水份含量高(通常在 99％以上)，经浓缩处理的污泥，其含 水率仍在 85％一 90％，体积庞大，给运输、贮存、使用带来不便，并可能对环 境造成二次污染。因而，脱水是污泥处置一般需要经历的过程。但生化污泥是呈 胶状结构的亲水性物质，由于微粒的布朗运动、胶体颗粒间的静电斥力和胶体颗 粒的表面的水化膜作用，大部分的污泥颗粒不易聚集而分散悬浮于水中，由于污 泥颗粒的特殊絮凝体结构及高度亲水性，使其包含的水分很难被脱除。目前，我 国污泥处理费用已占污水处理厂总运行费用的 20％-50％，有效解决污泥处理处 置问题已成为一件刻不容缓的事情。
二、污泥调理的目的：
污泥调理是指污泥脱水过程中投加助凝剂（本文以投加石灰或石灰乳液为说 明）改变污泥颗粒结构、破坏胶体的稳定性；可提高污泥的浓缩脱水效率；降低 脱水后污泥的含水率；改善垃圾填埋场地的土壤结构。
污泥调理投加助凝剂使用方法有三种：一种方法是将石灰粉直接加到污泥浓 缩池中进行混凝搅拌后脱水；另一种方法是将石灰粉制成乳液后加入到污泥浓缩 池中进行混凝搅拌后脱水。
目前，污泥脱水已成为污泥处理及处置流程中一个非常重要的过程，为提高 污泥厌氧消化、过滤和脱水处理的有效性，以及改善污泥的力学特性，以便后续 的运输、堆肥、焚烧、填埋及土地利用，对污泥进行调理就显得十分必要了。
在选择污泥调理的方法上，主要考虑影响因素、有设施的投资费用、运行成 本等经济因素，另外，还有调理剂的脱水效果和脱水性能。所选的污泥调理工艺 应该符合污泥机械脱水工艺的要求和标准，并且在工艺上要简单高效，在投资和 运行费用上要经济合理，同时管理操作方便、安全可靠，对污泥量和污泥性质的 改变要有较强的适应和应变能力。因此我公司生产的石灰自动投加设备成为最佳 方式。
污泥类型 可浓缩性能
采用不同的污泥脱水方式的脱水能力
带式压滤机①与 板框压滤机或螺旋搅拌混合
离心脱水机②
不加石灰
投加石灰
含固 含 水 含 固 含 水 含 固 含 水 含 固 含 水
率% 率% 率%源自文库率% 率% 率% 率%
率%
可 浓 缩 / 脱 >7 <93 >30 <70 >38 <62 >45
<55
因此熟石灰粉储存仓选择为 50 m3 的仓体 这个数据是对应把含水率降低到 60%时的数据，如果要求降的更低，则按 照以上步骤重新计算即可。
八、总述：
污泥调理使用石灰投加的工艺即可实现污泥的杀菌，能够保证后续储存、运 输、处置和再生利用过程的卫生安全。污泥调理使用石灰投加的工艺相对简单， 投资小，运行费用低。虽然没有直接实现减量化，但可以满足卫生学要求，实现 污泥稳定化和固化效果，同时还可以改善污泥的特性以便于储存与运输。在很多 情况下，污泥调理使用石灰投加的工艺应用于酸性土壤改良、建材利用、异地焚 烧或者卫生填埋的一个较有效的处理手段和方式。
把含水率降低到 60%（以最大限度算），也就是含固率为 40% 含固率为：20×0.4=4 吨/每天 石灰投加量为：4×10%=0.4 吨（400kg） 最小量/d
4×40%=1.6 吨（1600kg）最大量/d 石灰粉末储存仓容积计算：
已知：每天最大 1.6 吨石灰用量；石灰品质为 200 目的熟石灰，比重 0.8； 以 25 天为一周期采购一次熟石灰
目
质量比%
后测量）℃
50h
7d
1
2
28
30.8
33.1
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4.6
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38.0
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6.9
43
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41.4
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45
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52.6
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14.4
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54.8
61.2
PH 值
12.5 12.6 12.6 12.6 12.6 12.6
七、污泥的石灰投加量计算
石灰投加量以湿污泥量（以含水率在 80%为例）的 10%到 40%进行投加。例 如 1000Kg 含 水 率 在 80% 的 湿 污 泥 ， 含 固 率 为 20% ， 那 么 石 灰 投 加 量 为 20kg/h-80kg/h。 详细计算说明： 例：以每天 20m3 含水率 80%的湿污泥，要求将含水率降低到 60%需要加多少石 灰？ 计算：每天 20m3 含水率 80%的湿污泥，污泥含水量为 20×0.8=16 吨每天
污泥调理使用石灰投加技术、工艺，可有效改变污泥的性质，将致密、粘稠 的污泥变成疏松、流动性好、便于储存和运输的物料。我国近年来多地开始采用 石灰投加处理技术进行污泥调理，除了满足卫生学指标外，主要用作卫生填埋或 建材利用的预处理手段。我公司早期对此设备经过长期的自主研究和开发，最终 实现将其国产化，并且已将该设备投放到市场运行了八年，现在业主单位基本已 经覆盖全国大部分地区。
③钝化重金属离子：投加一定量的石灰粉使污泥呈碱性，可以结合污泥中的 部分金属离子达到钝化重金属离子的效果。
④改性、颗粒化。适宜的处理技术和工艺参数可显著改善污泥的形状，从而 改善储存和运输条件，避免二次飞灰、滤液泄漏等。
四、不同污泥调理与石灰投加脱水方法所能够达到的污泥脱水效果：
(此表格数据仅作为参考)
↓
污泥浓缩池
↓
动泥饼外运←螺旋输送机← 污泥脱水
C、工艺三（浓缩池污泥脱水后投加石灰粉）
除尘器 ↑
粉料罐车→石灰粉仓→下料系统→定量螺旋输送机 ↓
污泥浓缩池→污泥脱水机→螺旋输送机→泥饼外运
六、加钙处理后污泥温度、pH 值及含固率的变化
(此表格数据仅作为参考)
项 石灰与污泥的 温度（处理 30min 相应时间的污泥含固率%
还有一种方式是将石灰粉投加到脱水后的湿污泥中搅拌，降低污泥含水率， 从而改善储存和运输条件。
三、 污泥调理的作用：
①杀菌：温度的提高和 pH 值的升高可以起到杀菌的作用，从而保证污泥在 利用或处置过程中的卫生安全性。
②脱水：脱水后污泥的含水率由 75%～85%降至 20%～70%( 依石灰粉投加量 而定) ，实现了半干化、固化的效果，便于后续处理处置。
宜兴市蓝清环保科技有限公司 网 址：www.lqhbkj.com 电 话：0510-87896108 传 真：0510-87835615 联 系 人：13093078235 薛俊荣
五、污泥调理的基本工艺：
A、工艺一（石灰粉料直接投加到浓缩池）
除尘器 ↑
粉料罐车→石灰粉仓→下料系统→定量螺旋输送机 ↓
污泥浓缩池 ↓
污泥脱水→螺旋输送机→泥饼外运
B、工艺二（石灰粉料制乳后投加到浓缩池）
工业给水
↓
除尘器
辅助水箱
↑
↓
粉料罐车→石灰粉仓→下料系统→定量螺旋输送机→乳液搅拌箱→乳液投加泵
水性良好
可 浓 缩 / 脱 4~7 93~96 18~30 70~82 28~38 62~72 35~45 55~65
水性一般
可 浓 缩 / 脱 <4 >96 <22 >78 <28 >72 30~35③ 70~65
水性较差
③
①进泥含固率大于 3%和小于 9%
②采用高效离心机脱水
③只有通过提高投加石灰的投加量
污泥脱水石灰投加系统工艺说明
一、前景：
随着人们对外境污染控制认识的加深，污水处理厂在各主要城市相续建成并 投入运行。目前，大部分城市污水处理厂采用生化工艺处理污水，在此过程中， 必然会产生大量的生化污泥，其数量约占处理水量的 0.3％-0.5％。污泥通常成 分复杂，变异性大，水份含量高(通常在 99％以上)，经浓缩处理的污泥，其含 水率仍在 85％一 90％，体积庞大，给运输、贮存、使用带来不便，并可能对环 境造成二次污染。因而，脱水是污泥处置一般需要经历的过程。但生化污泥是呈 胶状结构的亲水性物质，由于微粒的布朗运动、胶体颗粒间的静电斥力和胶体颗 粒的表面的水化膜作用，大部分的污泥颗粒不易聚集而分散悬浮于水中，由于污 泥颗粒的特殊絮凝体结构及高度亲水性，使其包含的水分很难被脱除。目前，我 国污泥处理费用已占污水处理厂总运行费用的 20％-50％，有效解决污泥处理处 置问题已成为一件刻不容缓的事情。
二、污泥调理的目的：
污泥调理是指污泥脱水过程中投加助凝剂（本文以投加石灰或石灰乳液为说 明）改变污泥颗粒结构、破坏胶体的稳定性；可提高污泥的浓缩脱水效率；降低 脱水后污泥的含水率；改善垃圾填埋场地的土壤结构。
污泥调理投加助凝剂使用方法有三种：一种方法是将石灰粉直接加到污泥浓 缩池中进行混凝搅拌后脱水；另一种方法是将石灰粉制成乳液后加入到污泥浓缩 池中进行混凝搅拌后脱水。
目前，污泥脱水已成为污泥处理及处置流程中一个非常重要的过程，为提高 污泥厌氧消化、过滤和脱水处理的有效性，以及改善污泥的力学特性，以便后续 的运输、堆肥、焚烧、填埋及土地利用，对污泥进行调理就显得十分必要了。
在选择污泥调理的方法上，主要考虑影响因素、有设施的投资费用、运行成 本等经济因素，另外，还有调理剂的脱水效果和脱水性能。所选的污泥调理工艺 应该符合污泥机械脱水工艺的要求和标准，并且在工艺上要简单高效，在投资和 运行费用上要经济合理，同时管理操作方便、安全可靠，对污泥量和污泥性质的 改变要有较强的适应和应变能力。因此我公司生产的石灰自动投加设备成为最佳 方式。
污泥类型 可浓缩性能
采用不同的污泥脱水方式的脱水能力
带式压滤机①与 板框压滤机或螺旋搅拌混合
离心脱水机②
不加石灰
投加石灰
含固 含 水 含 固 含 水 含 固 含 水 含 固 含 水
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可 浓 缩 / 脱 >7 <93 >30 <70 >38 <62 >45
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