论建筑工程施工工序的质量控制要点

一、绪论

（一）质量的重要性

质量是产品和企业生存的根本，是企业发展的源泉，产品的质量好坏，直接体现一个企业的水平。大型建筑工程，因涉及工种多，技术含量高和各个环节的协调等许多问题，使得实施项目质量控制显得格外重要。建筑工程质量控制是指在整个生产周期中，利用系统工程理论，结合其他先进管理方法，对项目进行规划、决策、组织、协调、控制等管理工作以求在达到建筑质量、工期、造价、环保及其他要求的基础上，实现建筑工程项目的目标，而工序质量控制起到了关键性的作用。因而建筑工程施工工序质量控制的水平直接影响到该工程的最终效果。

（二）建筑工程的特点

建筑施工工序主要特点是项目投资大，对于施工工艺复杂的工程，施工周期较长，工程项目涉及的范围比较广，造成该项目工序多而杂。影响施工项目的工程质量因素较多，施工项目建设所用的材料种类繁多，五花八门，有时受特殊环境制约甚至使用非标材料和设备，施工面狭窄且范围广等等特点使得建筑工程施工难度大，质量难以稳定的控制。

二、建筑施工工序质量控制

（一）建筑施工工序质量控制的要点

一个施工项目的工程质量是保证该项目为企业创造效益最根本的保证，也是我们能够为广大用户提供优质施工项目业务服务的先决条件，建筑施工工序质量是直接制约着企业自身一些业务发展，所以必须采取主动控制，实施全方位、全过程的有效控制措施，即全面进行建筑施工工序活动条件的控制和建筑施工工序活动效果的控制，分清主次，抓住关键，设置建筑施工工序活动质量控制点，进行预控，依靠完善质量体系和质量检查制度来实现预定的质量目标。

（二）加强建筑施工工序质量控制的对策

针对于建筑施工工序质量监控的难点，为了达到“全面、实时、有效”这一控制目标，务必在控制过程中实现事前、事中、事后全过程有效监控，并在控制过程中适时采取管理、组织、技术等方面措施。

（三）做好建筑施工工程工序开展前的质量监控工作

3.1熟悉工序操作要点，通过工序分析掌握重点

首先，必须熟悉施工图纸，针对具体的施工合同要求，尽最大限度去优化每一道工序，同时考虑自身的资源（施工队伍、材料供应、资金、设备等）及各气候等自然条件，认真、合理地做好施工组织计划，并以横道图或网络图表示，从大到小，由面至点，确保每一分项工程都能纳入受控范围之中。例如在高层建筑中主要控制好钢筋工程和混凝土工程的各道施工工序：

第一，模板拼装施工质量要求

模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。

安装质量，应保证成形后混凝土结构和构件的形状、尺寸和相互位置的准确；模板拼缝严密，不漏浆。安全性。具有足够的强度、刚度和稳定性。构造简单，装拆方便；经济适用，能多次周转使用。

第二，钢筋工程施工质量要求

钢筋工程是保证结构安全的主要工序，也是主体质量控制的重点。

1、原材料供应：开始施工前根据钢筋材料计划准备材料，分批组织钢筋进场，钢筋进场时附带原材料质量证明书（钢筋出厂合格证，炉号和批量等），钢筋进场时现场材料员核验（材料员应在规定的时间内将有关资料归档到资料员处）。

2、钢筋进场后，现场试验人员立即通知项目技术负责人及现场监理按规范规定的要求取样送试，进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及冷弯试验。经试验不合格的钢筋及时清运出场外。钢筋复试合格后，方可使用。

钢筋检验取样的数量和长度应分别符合GB1499-98及GB13013-91的规定，钢筋的复验与判定应符合GB2101的规定。

第三，混凝土工程施工质量要求

混凝土拌合物主要检验以下各项的质量指标：

1、各种混凝土拌合物均应检验其稠度；

2、掺引气型外加剂的混凝土拌合物应检验其含气量；

3、根据需要应检验混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均匀性。

3.1.1建设岗位责任制，重点在于人员是否各就其位、责任是否明确到人

务必要落实质量员及收料员人选，因为在实践中出于节约管理费考虑，常会有质量员与施工员、材料员与收料员相替代的情况。但这两类工作责任常有相户矛盾的地方，十分不利于质量控制的实施。所以在施工管理中要有明确的岗位责任制来

控制整个工程的各项质量措施。

3.1.2材料样品制度

质量监控中人及材料因素的控制犹为重要，这些问题的控制难点就是面广量大，不从制度上加以规范是难以达到预期控制效果的。建筑工程有其固有的特点，主要的一面就是其所需的材料种类繁多，并且经常有许多新型材料应用的问题。因此，建立样品档案库尤其重要，对于到场材料，及时送检并留置样品，务必验收、清点、造册登记，严格按照施工进度凭材料出库单发放使用，并且需对发放材料使用部位进行登记便于追踪，避免材料丢失，或者浪费。特别是要对型材下料这一环节严格控制。对于材料的库存量，库管员务必及时整理盘点，并注意对各材料分类堆放，易燃品，防潮品均需采取相应的材料保护措施。例如

1、钢筋材料进场质量验收要求

①外观检查：进场钢筋应进行外观检查，表面不得有裂纹，结疤和折叠及锈蚀，钢筋每1m弯曲不应大于4mm。

②进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。

2、混凝土材料的质量控制

①水泥

配制混凝土用的水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、《矿碴硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》和《快硬硅酸盐水泥》的规定。应根据工程监理特点、所处环境以及设计、施工的要求，选用适当品种和标号的水泥。

对所用水泥应检验其安定性和强度。有要求时，尚应检验其他性能。其检验方法应符合现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法》、《水泥细度检验方法(筛析法)》、《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》和《水泥化学分析方法》的规定。

水泥应按不同品种、标号及牌号按批分别存储在专用的仓罐或水泥库内。如因存储不当引起质量有明显降低或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时，应在使用前对其质量进行复验，并按复验的结果使用。严禁使用过期后的水泥材料。

②骨料的选用应符合下列要求：

粗骨料最大粒径应符合下列要求：

第一，不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小净距的3/4；对于混凝土实心板，其最大粒径不宜大