医院直线加速器施工方案

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***施工方案

***直线加速器施工方案

（B-*）

批准：

审核：

编制：

***

二Ｏ一六年五月

施工组织设计、施工方案审核表

山东省建设工程质量监督总站监制

目录

1 工程概况 (1)

1.1工程简介 (1)

1.2直线加速器工程概况 (1)

2 施工准备 (3)

2.1技术准备 (3)

2.2人员及施工设备组织 (3)

2.3作业条件 (4)

3 主要施工方案及技术措施 (5)

3.1测量放线 (5)

3.2模板工程 (5)

3.3钢筋工程 (11)

3.4混凝土工程 (17)

4 大体积混凝土防裂措施 (29)

6 安全保证措施 (30)

6.1安全生产保证体系 (30)

6.2安全教育制度 (30)

6.3安全检查制度 (30)

6.4模板支撑施工要求 (31)

6.5模板支撑安全要求 (32)

6.6高大模板工程的安全管理措施 (33)

6.7预防模板及支架坍塌的安全技术措施 (33)

7 质量保证措施及施工要求 (35)

7.1模板工程质量保证措施及施工要求 (35)

7.2钢筋工程质量保证措施及施工要求 (36)

7.3混凝土工程质量保证措施及施工要求 (39)

8应急救援预案 (41)

8.1应急救援组织 (41)

8.2应急响应 (41)

8.3应急救援装备 (42)

8.4应急救援演练 (42)

8.5应急救援措施 (42)

9 监测监控 (45)

9.1过程管理 (45)

9.2浇捣混凝土管理 (46)

9.3安全管理措施 (46)

9.4绿色施工措施 (46)

9.5监测措施 (48)

10 编制依据 (50)

附录 (51)

A-1顶板模板计算书 (51)

A-2墙体模板计算书 (57)

A-31800MM顶板钢筋马凳计算书 (62)

A-41500MM顶板钢筋马凳计算书 (64)

1 工程概况

1.1 工程简介

***总建筑面积为86838㎡（其中地上建筑面积57388平方米，地下建筑面积29500平方米）。裙楼共5层，建筑高度23.8米，1层层高4.8米，2-5层层高4.5米，局部架空，且设有内天井。主楼共15层，建筑高度63.9米，为一类高层。1-5层层高同裙房，6-15层层高3.9米。主楼南侧1-5层设计通车车道，6层以上悬挑3.4米，并设有内观天井。地下室：共3层，地下1层主要设置放射科、告别厅及后勤保障用房，地下2层、3层为设置PET中心与放疗中心、复式车库、设备用房及按有关规范设计的平战结合的人防物资库及人员掩蔽所。

1.2 直线加速器工程概况

本工程直线加速器机房位于负三层3-6/K-N轴，其平面相对位置如图1.2-1，机房建筑面积约405㎡，机房采用普通混凝土加厚墙和顶板钢，并设置迷路等措施防止直线加速器的辐射。机房墙体厚度为1400mm、1500mm，局部厚度为3300mm，门洞口墙体厚度由1400mm逐渐变化为1200mm。机房顶板厚度为1500mm，局部为3300mm（宽度约4.2m），顶板设置两种截面暗梁，其中BAL-1尺寸为1200*1500，位于迷路洞口上方，BAL-2截面尺寸为800*400，位于直线加速器入口上方。此外顶板3300mm区域内，设置ZHL-1，梁截面为1200*3300，梁顶标高为-11.15，同该尺寸板厚。底板厚度为1300mm。机房结构净高为4300mm，其平面、剖面如图1.2-2、1.2-3。

图1.2-1 直线加速器相对位置图图1.2-2 直线加速器平面图

图1.2-3 直线加速器剖面图一图1.2-3 直线加速器剖面图二

根据图纸要求，直线加速器机房混凝土强度等级及相关技术要求如下：

直线加速器机房混凝土强度等级：混凝土强度等级为C30,外墙混凝土抗渗等级为P8。水泥应采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥,且应为同一厂家的同一批产品。砼容重24.0kN/m3。砼石子抗压强度＞150N/mm2,膨胀系数＜10x10-6/c°。针片状＜10%，含泥量＜1%，砼的砂子含泥量小于2%。

根据大体积混凝土规范，直线加速器机房顶板混凝土浇筑均属大体积混凝土施工。

2 施工准备

2.1 技术准备

2.1.1 根据施工图设计及直线加速器厂家提供的技术资料，作为大体积混凝土施工，确定施工主要采取措施。

2.1.2 混凝土配合比设计

1浇筑前委托商混站做配合比设计，设计目标：延缓混凝土早期强度、降低混凝土水化热、防止混凝土开裂。

2 材料选择：选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥并减少水泥用量，采用河砂作为细骨料。在保证泵送的前提下合理选择粗骨料碎石的粒径，用饮用水搅拌，按照相关规范添加掺合料等。在混凝土浇筑前完成配合比设计，并通过试件验证合格后方可进行施工。

2.1.3 混凝土入模温度及保温控制

1 浇筑前配备好保温材料，确保浇筑完成后立即覆盖保温，保证混凝土不受冻开裂。

2浇筑前先用水湿润钢筋及模板，使钢筋和模板的温度降低。

3 在混凝土浇筑过程中，采用全面分层循环连续浇筑，严格控制每层混凝土浇筑高度在300mm到400mm之间，并且要放慢速度，但一定要保证上层混凝土浇筑下去时下层混凝土还在塑性状态。

2.1.4 混凝土保温措施

1本工程采用外部保温来控制混凝土内部与外部环境的温差，防止由于温差过大而造成混凝土产生裂缝。

2混凝土浇筑完成后，立即覆盖塑料薄膜及棉毡，并根据测温数据及时增减保温材料，保温材料待混凝土内外温差趋于稳定后方可取消覆盖。

3 混凝土浇筑完成后，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除。

2.1.5 安装工程的预留、预埋

1 严格按照图纸及其厂家要求进行预留、预埋进行施工。

2 预留、预埋施工完成后通知监理及相关单位进行验收，并做好隐蔽工程记录。

3 对参与施工的作业班组做好技术交底工作，对每道工序严格控制，进行“三检”制度，检查合格方可进入下道工序。

2.2 人员及施工设备组织

本工程工期紧，任务重。直线加速器施工必须组织一批精兵强将，并保证足够的劳动力和机具设备，争取在保证安全和质量的前提下，以最快的速度完成。因此，在人员和机具设备组织上如下安排：

1钢筋绑扎班组。在钢筋绑扎之前熟悉施工图并进行安全技术交底，使每个工人对施工流程及施工工艺要求熟练掌握，并合理安排作业时间。

2 模板班组。对直线加速器机房的模板支撑方案进行学习，充分利用BIM技