仪表培训课件
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等。 转子流量计
2 玻璃转子流量计、金属转子流量计
3 涡街流量计
4 质量流量计
5 电磁流量计
2.1.1 差压式流量计
2.1.1.1测量原理（以标准孔板为例）：
充满管道的流体,当它流 经管道内的节流件时,流 束将在节流件处形成局 部收缩,因而流速增加,静 压力降低,于是在节流件 前后便产生差压.流体流 量愈大,产生的差压愈大, 这样可依据差压来测量 流量的大小.这种方法是 以流体连续性方程(质量 守恒定律)和伯努力方程( 能量守恒定律)为基础的.
2.1.1.5 仪表三阀组的操作
不能让导压管内的凝结水或隔离液流失
不可使变送器测量膜盒过压或受热
三阀组的启动顺序为：开正压阀 → 关平衡阀 → 开负压阀； 三阀组的停用顺序为：关负压阀 → 开平衡阀 → 关正压阀。 流量计停用步骤为：关闭变送器负压阀，打开平衡阀，关闭变 送器正压阀 →关闭二次阀 → 打开排污阀进行排污后关闭排污 阀；
备注：国产的DCS主要就是两大家：浙江中控和杭州和 利时。现在和利时已经主推MACS6系统。
二、压力测量仪表
1
压力
定义： 垂直作用在物体表面上的力
2.1 表压、绝对压力、负压（真空度）的关系
Fra Baidu bibliotek
P表压(以大气压为基准来表示的压力) 1大气压力线（101KPa)
P负压（真空度）被测流体的绝对压 力低于大气压时压力表测得的压力
过程控制仪表包括检测仪表、调节仪表、执行器、 操作器、以及可编程调节器等各种新型控制仪表及装 置。
从广义上讲，仪表分为两大部分：控制系统和测 量仪表。控制系统包括DCS系统、PLC系统等，测量 仪表包括温度仪表、流量仪表、液位仪表、压力仪表、 调节仪表等。
山东利丰达生物科技有限公司属于石油化工行业， 因此自动化程度相对较高。公司的仪表控制系统是 DCS系统，装置测量仪表涵盖了温度、压力、流量、 液位、调节仪表。
2.1.1.3 孔板节流装置流量计的使用
新装管道系统必须在吹扫合格后才能安装孔板，孔板的锐角应 迎着流向
测量气体（或液体）的水平导压管应有排除冷凝液体（或气体） 的配管坡度1：10~1：100
测量气体时，取压口应在管道上部与管道中垂线成45度的夹角 范围内；测量蒸汽时，取压口应在管道上部与管道水平中心线 成45度的夹角范围内；测量液体时，取压口应在管道下部与管 道水平中心线成45度的夹角范围内。
普通压力表、真空压力表、隔膜压力表、 耐振压力表等
压力变送器、差压变送器
2.3应用中注意事项
不同类型表不要混用：根据生产要求及使用环境做具体分析， 按被测介质的性质，如状态（气体、液体）、温度、粘度、 腐蚀性、易燃和易爆程度等来选择使用。如氧气表、乙炔表， 带有“禁油”标志；泵出口选用耐震压力表；专用于特殊介 质的耐腐蚀压力表（隔膜压力表）；耐高温压力表等
1-
2、DCS控制系统构成
DCS系统
硬件——操作管理系统、过程控制站、 通信系统
诊断程序 应用程序 系统软件
组态程序 标准画面等 软件 用户软件—组态结果
运行数据—过程历史数据
3、DCS的功能
4、公司各个装置DCS控制系统 1）MTBE-芳构化联合装置 浙江中控 JX-300XP 2)烷基化装置 杭州和利时 MACS5.2.4 3)废酸装置 杭州和利时 MACS6.5.2 4）储运罐区 杭州和利时 MACS5.2.4
仪表基础知识交流
制作：顾志远
概述
自动化仪表——是实现工业生产过程自动化的重要 工具，被广泛应用于石油、化工等各工业部门。在自 动化系统中，自动化仪表将被控变量转换成电信号或 气压信号后，除了送至显示仪表进行指示和记录外， 还需送至控制仪表进行自动控制，从而实现生产过程 的自动化，使被控变量达到预期的要求。
投用压力测量仪表时打开表阀门时要慢，避免瞬间高压力的 冲击。应该看表盘指示压力将阀慢慢打开，尤其对小量程表 kPa表更是如此。压力仪表使用范围为量程½—2/3间。
三、流量测量仪表
1
流量
单位时间内流过管道某截 面的体积或质量
2.1 常见的几大流量测量仪表
差压式流量计 1 标准孔板、阿牛巴、楔形表、平衡流量表
目 录：
1 DCS控制系统 2 压力测量仪表 3 流量测量仪表 4 液位测量仪表 5 温度测量仪表 6 控制阀
一、DCS控制系统
1
DCS控制系 统的概念
DCS是分布式控制系统的英文缩写 （Distributed Control System),在 国内自控行业又称之为集散控制系统。 是相对于集中式控制系统而言的一种新 型计算机控制系统。它是一个由过程控 制级和过程监控级组成的以通信网络为 纽带的多级计算机系统，综合了计算机、 通信、显示和控制等4C技术，其基本思 想是分散控制、集中操作、分级管理、 配置灵活以及组态方便。
2.1.1.4差压式流量计的投用与停用方法
流量计投用前，应检查其安装是 否符合要求、管道是否吹洗干净、 压力试验是否已完成
投用后保证流量计在其有效测量 范围内平稳运行
流量计投用步骤为： 检查二次阀和排污阀应关闭，平衡阀应打 开 → 稍开一次根部阀，检查导压管系统是否泄漏，不漏则全开 一次阀 → 分别打开排污阀进行排污后关闭排污阀 → 拧松差压 变送器正负压室丝堵，排除空气 → 打开变送器正压阀，关闭平 衡阀，打开变送器负压阀，启动差压变送器； 。
P绝压(绝对零压为基准来表示的压力)
P绝压
绝对零压(绝对真 空下的压力)
2.2 压力测量基本知识
压力单位
压力表分类 压力变送器种 类
法定计量单位是Pa，1Pa=1N/m2， 压力的法定工程单位还有：MPa、kPa、
非法定工程单位：kgf/cm2、atm、mmH2O、 mmHg、bar等 1kgf/cm2=1atm=10000mmH2O=760mmHg= 1bar=0.1MPa
2.1.1.2 孔板节流装置流量计的应用
流体必须满管连续运行 流体必须是牛顿流体、在物理学上和热力学上是均匀单相的， 流体流经节流装置时不发生相变 流体流量基本不随时间变化、不适用于脉动流和临界流工况 流体流经节流件前流束必须与管道轴线平行且不得有旋转流 流体流动工况应是紊流、雷诺数需在一定范围内且无旋涡
2 玻璃转子流量计、金属转子流量计
3 涡街流量计
4 质量流量计
5 电磁流量计
2.1.1 差压式流量计
2.1.1.1测量原理（以标准孔板为例）：
充满管道的流体,当它流 经管道内的节流件时,流 束将在节流件处形成局 部收缩,因而流速增加,静 压力降低,于是在节流件 前后便产生差压.流体流 量愈大,产生的差压愈大, 这样可依据差压来测量 流量的大小.这种方法是 以流体连续性方程(质量 守恒定律)和伯努力方程( 能量守恒定律)为基础的.
2.1.1.5 仪表三阀组的操作
不能让导压管内的凝结水或隔离液流失
不可使变送器测量膜盒过压或受热
三阀组的启动顺序为：开正压阀 → 关平衡阀 → 开负压阀； 三阀组的停用顺序为：关负压阀 → 开平衡阀 → 关正压阀。 流量计停用步骤为：关闭变送器负压阀，打开平衡阀，关闭变 送器正压阀 →关闭二次阀 → 打开排污阀进行排污后关闭排污 阀；
备注：国产的DCS主要就是两大家：浙江中控和杭州和 利时。现在和利时已经主推MACS6系统。
二、压力测量仪表
1
压力
定义： 垂直作用在物体表面上的力
2.1 表压、绝对压力、负压（真空度）的关系
Fra Baidu bibliotek
P表压(以大气压为基准来表示的压力) 1大气压力线（101KPa)
P负压（真空度）被测流体的绝对压 力低于大气压时压力表测得的压力
过程控制仪表包括检测仪表、调节仪表、执行器、 操作器、以及可编程调节器等各种新型控制仪表及装 置。
从广义上讲，仪表分为两大部分：控制系统和测 量仪表。控制系统包括DCS系统、PLC系统等，测量 仪表包括温度仪表、流量仪表、液位仪表、压力仪表、 调节仪表等。
山东利丰达生物科技有限公司属于石油化工行业， 因此自动化程度相对较高。公司的仪表控制系统是 DCS系统，装置测量仪表涵盖了温度、压力、流量、 液位、调节仪表。
2.1.1.3 孔板节流装置流量计的使用
新装管道系统必须在吹扫合格后才能安装孔板，孔板的锐角应 迎着流向
测量气体（或液体）的水平导压管应有排除冷凝液体（或气体） 的配管坡度1：10~1：100
测量气体时，取压口应在管道上部与管道中垂线成45度的夹角 范围内；测量蒸汽时，取压口应在管道上部与管道水平中心线 成45度的夹角范围内；测量液体时，取压口应在管道下部与管 道水平中心线成45度的夹角范围内。
普通压力表、真空压力表、隔膜压力表、 耐振压力表等
压力变送器、差压变送器
2.3应用中注意事项
不同类型表不要混用：根据生产要求及使用环境做具体分析， 按被测介质的性质，如状态（气体、液体）、温度、粘度、 腐蚀性、易燃和易爆程度等来选择使用。如氧气表、乙炔表， 带有“禁油”标志；泵出口选用耐震压力表；专用于特殊介 质的耐腐蚀压力表（隔膜压力表）；耐高温压力表等
1-
2、DCS控制系统构成
DCS系统
硬件——操作管理系统、过程控制站、 通信系统
诊断程序 应用程序 系统软件
组态程序 标准画面等 软件 用户软件—组态结果
运行数据—过程历史数据
3、DCS的功能
4、公司各个装置DCS控制系统 1）MTBE-芳构化联合装置 浙江中控 JX-300XP 2)烷基化装置 杭州和利时 MACS5.2.4 3)废酸装置 杭州和利时 MACS6.5.2 4）储运罐区 杭州和利时 MACS5.2.4
仪表基础知识交流
制作：顾志远
概述
自动化仪表——是实现工业生产过程自动化的重要 工具，被广泛应用于石油、化工等各工业部门。在自 动化系统中，自动化仪表将被控变量转换成电信号或 气压信号后，除了送至显示仪表进行指示和记录外， 还需送至控制仪表进行自动控制，从而实现生产过程 的自动化，使被控变量达到预期的要求。
投用压力测量仪表时打开表阀门时要慢，避免瞬间高压力的 冲击。应该看表盘指示压力将阀慢慢打开，尤其对小量程表 kPa表更是如此。压力仪表使用范围为量程½—2/3间。
三、流量测量仪表
1
流量
单位时间内流过管道某截 面的体积或质量
2.1 常见的几大流量测量仪表
差压式流量计 1 标准孔板、阿牛巴、楔形表、平衡流量表
目 录：
1 DCS控制系统 2 压力测量仪表 3 流量测量仪表 4 液位测量仪表 5 温度测量仪表 6 控制阀
一、DCS控制系统
1
DCS控制系 统的概念
DCS是分布式控制系统的英文缩写 （Distributed Control System),在 国内自控行业又称之为集散控制系统。 是相对于集中式控制系统而言的一种新 型计算机控制系统。它是一个由过程控 制级和过程监控级组成的以通信网络为 纽带的多级计算机系统，综合了计算机、 通信、显示和控制等4C技术，其基本思 想是分散控制、集中操作、分级管理、 配置灵活以及组态方便。
2.1.1.4差压式流量计的投用与停用方法
流量计投用前，应检查其安装是 否符合要求、管道是否吹洗干净、 压力试验是否已完成
投用后保证流量计在其有效测量 范围内平稳运行
流量计投用步骤为： 检查二次阀和排污阀应关闭，平衡阀应打 开 → 稍开一次根部阀，检查导压管系统是否泄漏，不漏则全开 一次阀 → 分别打开排污阀进行排污后关闭排污阀 → 拧松差压 变送器正负压室丝堵，排除空气 → 打开变送器正压阀，关闭平 衡阀，打开变送器负压阀，启动差压变送器； 。
P绝压(绝对零压为基准来表示的压力)
P绝压
绝对零压(绝对真 空下的压力)
2.2 压力测量基本知识
压力单位
压力表分类 压力变送器种 类
法定计量单位是Pa，1Pa=1N/m2， 压力的法定工程单位还有：MPa、kPa、
非法定工程单位：kgf/cm2、atm、mmH2O、 mmHg、bar等 1kgf/cm2=1atm=10000mmH2O=760mmHg= 1bar=0.1MPa
2.1.1.2 孔板节流装置流量计的应用
流体必须满管连续运行 流体必须是牛顿流体、在物理学上和热力学上是均匀单相的， 流体流经节流装置时不发生相变 流体流量基本不随时间变化、不适用于脉动流和临界流工况 流体流经节流件前流束必须与管道轴线平行且不得有旋转流 流体流动工况应是紊流、雷诺数需在一定范围内且无旋涡