故障诊断技术在动力设备中的运行

故障诊断技术在动力设备中的运行

发表时间：2019-09-17T11:32:57.920Z 来源：《电力设备》2019年第7期作者：刘振强王洪程满凯[导读] 摘要：烟草机械运行过程中受到多方面因素的影响容易存在故障问题，这给烟草企业生产经营带来一定困扰。 (山东中烟滕州卷烟厂山东 277500) 摘要：烟草机械运行过程中受到多方面因素的影响容易存在故障问题，这给烟草企业生产经营带来一定困扰。基于此，文章主要对故障诊断技术在烟草机械中的应用进行分析与研究。

关键词：故障诊断；诊断技术；机械故障引言

科学技术的日益发展，使工业生产中的机械设备向着自动化、科技化、精确化的方向发展。工业生产在经济的高速发展下，要求提高机械设备的使用率、保证设备在日常生产中的正常运行、延长设备使用年限、减少设备维修的支出成本等，实现利润最大化。在日常的设备点检中应用故障诊断技术，利用先进手段对设备进行诊断和预测检修措施，这是实现这一发展目标的重要手段。

1.故障诊断技术的概述

故障诊断技术也就是设备状态诊断技术，它是通过对设备基本参数进行监测，发现设备运行中的异常情况，并根据发现的异常情况对设备的故障原因进行分析，最后根据分析结果对设备的以后的运行状态进行预测。故障诊断技术的最大的特点就是：了解和掌握设备的运行状态时不用拆卸设备，还能实现对设备的所承受的应力、故障、性能、可靠性的预测等状态进行定量的监测和评价。在设备发生故障时，找出发生故障的部位，分析设备发生故障的原因及危险程度，并设计出正确的维修方法。故障诊断技术改变了传统的设备维修的方式，在设备出现故障时能够更及时更有效的对设备进行维修，能有效的避免突发性故障的发生，实现动态维修的全新的设备维修模式。

2.设备管理的重要性及创新

随着科技的进步和经济的发展，自动化成为设备的必然发展趋势。设备管理，是把企业经营作为目标，以设备为具体的研究对象，提高设备的综合效率，结合理论与方法，通过特殊的技术技术和组织措施，对设备的运动进行全程的管理。设备的管理阶段本身就是企业的重要管理部分，现在的生产基本是依靠设备来完成的，也可以说，现代的企业在生产和运营中已经离不开设备，设备在很多企业已经代替了人工操作。设备能够节省劳动力、节约企业的资金投入、提高企业的生产效率和经济效益，所以设备在企业中所占的比重是十分重要的。设备占有企业不少的固定资产，对企业的生存和发展都有很大的影响，而且在一定程度上决定着企业的生产效率和效益，所以对设备的管理应该加以重视。

设备管理在企业中的作用是非常重要的，如何高效安全的管理设备就成了设备管理的重中之重。因为现代的设备管理是综合性的，所以在设备管理时要实行工作人员参与设备工作全程的全面的管理，更有效地保证设备的正常运行；在设备遇到故障时，要根据维修计划和规程，有计划的对设备进行维修，还要保证设备部件的质量和检修质量；在处理设备事故时，要查清事故原因，采取一定防范措施。

设备的改革是设备管理长期存在的一项重要任务，改革设备的最初目的就是对更大程度的提高设备的生产效率和性能。所以，在设备改革时要结合企业的实际情况，明确设备的改革方向，从最关键的部分着手，注意设备维修时的具体要求。管理设备的创新不仅体现在设备本身的改造和更新上，还在于对设备的全程管理方法的科学性和有效性。所以在更新和改造设备时还要注意设备管理方法的改革，要根据企业的发展趋势设计合适的设备管理方法，健全设备管理制度，提高设备管理人员的综合素质。另外，还要认真管理设备的账目，因为设备占有的固定资产是一笔不小的数目，对企业的生存和发展影响都是极大的，所以设备账目管理人员要具备认真负责的态度和基本的专业知识。

3 故障诊断技术在动力设备中的运用 3.1 完善综合信息管理平台

随着信息技术的不断发展，高效的生产节奏离不开信息技术的支撑。综合信息管理平台对提高卷烟机械设备管理水平具有重要作用。烟草企业应当进一步完善设备档案管理。通过企业内部信息系统，可以及时与机器设备共享数据采集、存储、数据分析、历史维护记录等数据信息。维护人员可以根据这些共享数据及时发现设备故障的原因，缩短维护时间和成本。此外，还应将信息共享扩展到各部门，设备图纸和备件库存应与机构中存储的数据保持一致，以避免工作人员在获取和查找零件时遇到困难而延长维护时间。

3.2 烟草企业的专用设备

烟草生产配备有专用设备。虽然这些设备的尺寸相对较小，但其作用非常关键。同时，这种设备也有一些特殊的特点，在进行故障诊断时非常复杂。因为烟草生产设备分为许多不同的子系统，在工作过程中运行，而每个系统的工作是不同的。在运行过程中，它们经常干扰周围机器的信号，它们的传输系统也不同，因此它们内部会形成机械攻击，产生的振动会超出正常范围。同时，由于其精度问题，无法定位传感器。此外，机械设备的材料没有金属磁性，磁铁上也使用了固定的传感器，因此测量工作将很困难。同时，烟草生产需要不间断地进行，设备清洗困难，诊断结果难以验证。

3.3 维修模式的改变

企业应制定一套“预防为主”的设备维修制度。根据设备的运行情况，合理制定设备的日、周、月、巡回保养。日常维护是指机器操作员每天清洁设备的脏部件。每周保险是指机组人员每周对所负责的设备进行仔细的清洁。每月维护是指每月一次的强制维护。维护人员对机械设备进行彻底的维护，解决日常和每周维护中记录的问题。轮修是指专业维修人员定期检查设备零部件的磨损情况。根据烟草机械设备运行的重要性和在持续使用时间等因素中损坏的可能性，及时更换易损件和部件可以进一步避免后维护的出现。最先进的维修模式是目前比较先进的维修模式。通过监控装置对设备状态进行监控，当设备运行状态明显下降时，对设备进行维护。随着电子技术的发展，基于状态的维护技术已经成熟并应用到我国一些大型烟草公司的维护管理中。这种维护方法具有良好的计划性，可以提高维护效率，降低维护后的二次故障率。预防性维护模式和基于状态的维护模式都是为了避免事后维护。最先进的维护模式计划周密，效率高，但由于依赖高端检测技术，成本高，适用于大型烟草企业。预防性维护模式的经济成本相对较低，适合中小烟草企业，但需要注意专业维护人员的专業素质，对维护人员的要求相对较高。维修人员需要根据不同类型设备的运行时间、状态、易损点等具体信息，推断易损件和易损件的磨损情况，制定具体的维修流程。同时，在定期更换易损件时，应检查可能引起问题的零件，以减少故障的频率。

4.故障检测技术的发展趋势