矫直机工作辊技术要求及注意事项

矫直机工作辊技术要求及注意事项:
1.请务必与相关厂家确认工作辊能够正常工作的最小辊径，这直接决定工作辊能否修磨及
修磨量有多少的依据。

2 .检查中间辊表面磨损情况并测量尺寸，同一组中间辊径差最好不要大于0.02mm，越小越好，磨削后各技术参数符合图纸要求，且要确认中间辊结构，不能出现中间辊与工作辊无法有效接触的情况。

3. 同一组工作辊径差磨削后最好不要大于0.01mm，越小越好;镀硬铬.硬度.表面粗糙度等磨削后各技术参数符合图纸要求。

4.请务必与相关厂家确认矫直机工作辊与入口夹送辊辊径差正常范围，以免辊径差过大造成速度不匹配。

5.确实想磨削并镀铬修复的话，最好要有做试验的准备，毕竟这组辊子用的时间有6年左右了啊，但是，即使想换新工作辊，也得检查中间辊及支撑辊的磨损情况，磨损超标的话也需部分更换，但原则上确保各辊径差类配套的华话，就肯定没问题。

另外，我们有些配送只做损坏件更换，但从实际使用来看，也没出现啥问题，虽然这种搞法不提倡，但可能因辊子基本没啥磨损吧如果以前kme在辊子上有编号的话，可以将入口上三下四根辊与出口对调，但估计还得磨削呀最后，修复的旧工作辊不要再次热处理，不要听某些厂家忽悠:堆焊.喷焊.激光焊修复，这种工艺修复的工作辊使用寿命一般不会超过半年，就有辊子可能断理论上，如果硬度层有0.8mm的话，除去镀铬层的，极限磨削尺寸可为64.6mm。