品质改善活动

担当
刘 李 王 康 谢 刘 康 李 王 李 陈 葛
配合
全员 全员
葛 李 陈 李 葛 陈 刘 谢 康 全员
日期：2014年10月14日
10月 11月 12月 1月 2月 3月
频次： 1次/周
现状把握一
曲轴键槽形状测量用时分解
+ + + 用时（235秒）
用时（193秒）
用时（232秒）
用时（180秒）
序号
末端原因
验证人 验证时间 确认地点 判定
1
操作慢
王洋
12月3日
非要因
2
平台宽度不够
葛胜荣
12月3日
要因
3
零件有干涉
陈飞容
12月4日
2号计测室
要因
4
设备老化
谢雪填
12月5日
非要因
5
识别机种慢
刘启明
12月5日
非要因
最终确定以上2个要因，接下来将进一步验证分析。
要因验证一
目前生产最小的5R1曲轴
423.1mm
现状调查一
测量条件参数设定
测量速度等级
《测量技术书》规定测量速度： AB键槽 —————0.6mm/秒 脉冲版键槽 ————0.6mm/秒 A键槽底部倒角 ——0.3mm/秒
测量速度不可变更
各组员作图判定平均用时
组员
作图判定用时 平均用时
王洋
175秒
李建胜
170秒
康事乐
180秒
刘启明 葛胜荣
185秒 170秒
制作加 工
李 俊，陈飞容 葛胜荣，李健胜
日期：2015年1月-2月
确认日 期
确认
1月26日 康事乐
1月27日 谢雪填
小组成员 共同探讨 设计出两 个新夹具
对策一 对策二
对策实施一
对策一
固定一体式夹具
改 善 前
原独立夹具摆放
安全操作
改 善 后
螺母固定
夹具牢固锁在测量平台上
性
性
性 都参加 课题 成课题
测针消耗成本高
333
4
3
1
17
部品类型相似，机种难辨别 1
3
4
3
3
1
15
曲轴键槽形状测量时间长 5
5
5
4
5
3
27
选题理由一
1
旧版工艺
新版工艺
2
两个独立夹具
L侧
R侧
A键槽底部 倒角
零件不固，摆放难度大， 耗时长，存在安全隐患
选题理由二
1
2
3
4
更换 夹具
零件 头尾 互换
新增项目
对应5R1曲轴摆放
对应RB0曲轴摆放
对应R40，5A4，5D2， RZP，RNA曲轴
通过调节夹具角度大小，改变零件摆放角度 ，从而避开测量零件本身干涉。
对策推进计划
项目
对策内容
实施日期
担当
制作加 工
安装验证
对策一
设计可固定的 一体式夹具
1月6日
对策二
设计角度可调 夹具
1月9日
刘启明 王洋
联系厂 家
Φ80.4
Φ90.3
33°
RB0
Φ50.45
38°
23°
2
Φ86.4
5R1
Φ46.45
40°
18°
3
通过调查验证，曲轴7个机种需用到3种摆放角度， 都需通过摆放角度实现测量。
对策探讨
两个独立夹具
平台宽度不够
测量曲轴键 槽形状所用 两套夹具
零件有干涉
高度固定夹具
专用
测量A键槽底部倒角
不固定测量，存在安全隐患
可固定一体式夹具
装夹不方便，体积大 可行
刘启明 陈飞容
12月9日
王洋
12月10日 李建胜
方案一
方案二
带支撑架一体式夹具
支 撑 架
形状机左视图
装夹不方便，体积大
固定螺钉
一体式夹具
形状机左视图
结构简单、成本低
制定对策二
制定零件有干涉方案
问题点
制定对策
对策方案
可行性
日期：2014年12月
可行性分析
担当 分析时间 确认
180秒
陈飞容
190秒
李俊
180秒
谢雪填
190秒
各组员作图判定用时相差不大
现状调查二
单位：秒
每件曲轴键槽形状测量用时
A键槽底部倒角和脉冲版 键槽摆放用时较长
现有条件测量A键槽底部倒角
A键槽底部 倒角
摆放难度大，存在安全隐患
原因分析
1
2
3 4
5
要因确认
曲轴A键槽底部倒角测量用时长
日期：Байду номын сангаас014年12月
现状把握二
每天曲轴键槽形状测量用时
对应7个机种： RB0，5R1，RZP，RNA， 5D2，5A4，R40
曲轴键槽形状工艺变更前后对比
282分钟
151分钟
设定目标
每天曲轴键槽形状测量时间（单位：分）
依据：
1. 部门年度事业计划目标。 2.为保证测量数据及时性，在不定岗和加班测量情况下，需
将曲轴键槽形状测量用时控制例检项目用时在30%内。
启明星
小组介绍
照片
班组介绍
品质部测量班
1号计测室→底盘车间
班组所辖3个计测室 ,主要从事精密测量 ，完成品检查等工 作
2号计测室→发动机1号车间
3号计测室→发动机2号车间
课题讨论
评价项目
改善要求度
日期：2014年10月14日
小组实力
主要问题点
重
紧
经 全体成 小组是 是否能 分值合计
要
急
济 员是否 否完成 按期完
测量难度大，测量结果反馈时间长，存在品质隐患
选题理由三
形状机例检测量项目
单位：分钟
形状机测量项目用时
各形状测量部位用时比例
曲轴键槽形状测量用时占形状测量项目用时的48%。
课题选定
缩短曲轴键槽形状测量时间
制定活动计划
计划
实绩
项目
1 选定课题 2 制定计划 3 现状调查 4 设定目标 5 原因分析 6 要因确认 7 制定对策 8 实施对策 9 效果确认 10 标准化 11 总结反省 12 下一个课题
测量脉冲板键槽形状 通过垫东西改变角度才可以测量
测量AB键槽形状 可顺利测量
现有夹具只能满足AB键槽形状测量，其他 两个测量项目都不能满足测量要求。
制定对策一
制定对策
制定平台宽度不够方案 可行性分析
日期：2014年12月
问题点
对策方案
可行性
担当 分析时间 确认
平台宽度不 够
方案一 方案二
带支撑架 一体式夹具
悬空，没有 测量到
无干涉测量
平衡块干涉 到测杆
有干涉，无法测量
悬空，没有 测量到
要因验证三
机种
脉冲板键槽测量摆放角度验证
RF外径 (mm)
5J外径 (mm)
日期：2014年12月8日
脉冲板外径
现有夹具摆 放角度
满足测量摆 放角度
R40 5A4 5D2
Φ90.4
34°
Φ55.45
28°
1
RZP RNA
平台宽度不够
形状机左视图
+Z
-Y
+Y
-Z
超出量程部位
188mm
225mm
测针
测量部位： A键槽底部倒角
安全 隐患
测量平台外增加 支撑架辅助摆放
450mm
要因验证二
零件有干涉
RF外圆干涉 到测杆
脉
冲
版
摆
A轴往RF外圆摆放方向测量
放
测
量
通过垫垫块改变角度才可以测量
RF外圆往A轴摆放方向测量
有干涉，无法测量
零件有干涉
方案一
角度可调夹具
可行
李建胜
方案二
两个支架高度可 调的夹具
操作繁琐，结构复杂
李俊
12月17日
王洋
12月19日 葛胜荣
方案一
方案二
支撑杆
可自由升 高支架
调节支持杆，实 现角度可调
操作方便，结构简单
两边支架高度调节
操作繁琐，结构复杂
制定对策三
采用角度可调夹具使用原理
18度摆放
23度摆放
28度摆放