浙江省职业院(校)数控技能大赛暨全国数控

浙江省职业院（校）数控技能大赛暨全国数控技能大赛（第43届世界技能大赛选拔赛）浙江省选拔赛数控车工竞赛

技术文件

主办单位：浙江省人力资源和社会保障厅

浙江省教育厅

2014年4月3日

浙江省职业院（校）数控技能大赛暨全国数控技能大赛

（第43届世界技能大赛选拔赛）

浙江省选拔赛数控车工竞赛技术文件

1、概述

根据浙江省人力资源和社会保障厅浙江省教育厅《关于举办浙江省职业院（校）数控技能大赛暨全国数控技能大赛（第43届世界技能大赛选拔赛）浙江省选拔赛的通知》（浙人社发〔2014〕49号）的精神，经竞赛技术工作委员会讨论，制定本次竞赛的技术文件。

2、竞赛项目

项目名称：数控车工

竞赛方式：个人项目

竞赛对象：凡从事相关专业的职业院（校）的教师，在校的（含应届毕业生）高职、高专、技师学院（高级技工学校）学生均可报名参加相应组别和职业）的竞赛。教师在以往省级一类竞赛中已获得同职业前5名及省级二类竞赛中已获得同职业前3名的，不再参加此次竞赛。

3、赛项目的

为加快培养和选拔我省急需的数控高技能人才，选送优秀选手参加全国数控大赛和第43届世界技能大赛选拔赛。

4、赛项内容

本赛项为个人赛，竞赛内容包括理论知识和操作技能两部分。两部分各单项总分为100分。比赛总成绩按理论知识竞赛成绩（占总成绩30%）与操作技能竞赛成绩（占70%）的二项之和来最终确定名次，从高分到低分依次排名。总成绩

相同时，技能成绩较高者排名在前。

4.1理论知识部分

理论知识竞赛采用闭卷笔试进行，时间为90分钟。试题类型包括单项选择题、判断题、多项选择题、简答题四个部分。答题使用黑色水笔、铅笔、橡皮、简单绘图仪器和计算器等文具。

4.2操作技能部分

选手在数控车床上完成给定图样的工件的数控编程与加工。采用闭卷考试方式。本次竞赛要求选手在完成工件形状加工的同时，强调规范化操作；重视精准度、产品质量意识和数控加工工艺能力的提高。

4.3竞赛时间规定：理论知识竞赛时间为90分钟；实际机床加工操作技能竞赛分为两个模块，每个模块均为编程30分钟，加工210分钟。

5.竞赛技术纲要

5.1竞赛技术纲要制定的标准

本次竞赛各职业（工种）均以相应职业（工种）国家职业技能标准高级工（国家职业资格三级）和世界技能大赛项目技术文件要求为标准，并适当加入新工艺、新技术、新知识内容。

5.2竞赛技术纲要

5.2.1数控应用基础知识

5.2.1.1编程方法（常用指令代码、程序格式、子程序、固定循环、宏程序等）。

5.2.1.2常用金属切削刀具、夹具、量具知识。

5.2.1.3典型零件加工工艺知识。

5.2.1.4数控机床及工作原理：熟悉数控机床的组成结构、数控系统插补原

理和控制原理、掌握各种伺服系统的特点。

5.2.2工艺准备

5.2.2.1读图与绘图：能读懂零件图和装配图，能看懂尺寸公差、形位公差和粗糙度及其它技术要求。能手工绘制和使用CAD绘制零件图。

5.2.2.2加工工艺制定：能编制车削零件的加工工艺规程，能编制零件车削加工顺序，并对零件车削工艺进行合理性分析，能设计简易夹具辅助加工。

5.2.2.3刀具准备：能够正确选择和调整刀具。

5.2.2.4数控编程：

①能够编制较复杂的二维轮廓车削程序；能够根据加工要求编制二次曲面的车削程序；能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制；能够进行变量编程。

②能够利用计算机CAD/CAM软件对复杂零件进行造型。

③能够生成二维轮廓、曲线的刀具轨迹。

④能够根据不同的数控系统进行后置处理并生成加工代码。

⑤能够通过各种途径（如DNC、网络等）输入加工程序。

5.2.3零件加工

5.2.3.1选拔赛包含2个模块。第一模块为单件，材料为硬铝合金。第二模块为单件，材料为中碳钢。如表-1所示。

表-1模块材料和毛坯尺寸

5.2.3.2每个模块包含的加工要素，如表-2所示。

表-2命题中的加工要素

必要必要

必要必要

必要必要

可选可选

必要必要

必要必要

必要必要

必要必要

可选可选

必要（必要（

必要（必要（5.2.3.3命题中加工要素的公差等级要求，如表-3所示。

表-3命题要素的公差精度等级要求

5.2.3.4选拔赛题目中不能包含的加工要素，如表-4所示。

表-4命题不能包含的加工要素

6.评分方式

6.1评分方式

6.1.1参赛选手的成绩评定由赛项执委会和总裁判长负责；

6.1.2比赛成绩由《选手现场记录表》和《技能操作评分表》所评定的成绩组成，成绩的评判采取评分标准用量化的方法给定。

6.2配分标准

根据数控车项目对于精度和质量要求极高的特点，以及为了提高安全生产和规范操作意识的目的，题目中各个项目的配分比例如表-5所示：

表-5项目配分比例表

6.3评判方法

6.3．1总体评价方法及要求

6.3.2主观评判要点

6.4数控车工操作技能竞赛试题工件的检测

6.4.1检测方法应符合相应国家计量与检验标准和规范。

6.4.2客观尺寸均由三坐标测量机、粗糙度仪等测量设备检测。三坐标测量机使用同一程序检测所有工件；粗糙度仪选择在评价表面的最不理想处进行测量。

6.4.3客观尺寸测量时，对于检测设备无法测量的的尺寸（如螺纹及螺纹长度等）应经3名检测人员确认，意见不一致时，以检测组长检测结果为准。裁判负责监督与记录，检测结果由检测人员与裁判共同签字确认。

6.4.4主观评判: 主观评判时，每一评价要素要由5人组成的裁判组打分（从1-10），取平均值。再除以10作为该要素计分系数。这一系数与该要素配分之积，即是该要素的最后得分。

7.竞赛技术平台

7.1理论知识考试考场：标准教室，选手自带文具，允许自带三角函数功能的计算器。

7.2竞赛用数控加工设备：

竞赛用数控加工设备的型号、系统和技术参数详见附表。

7.3软件应用比赛平台

CAD/CAM应用软件：选手使用MastercamX6；CAXA网络DNC2011软件。每台数控机床配备一台台式电脑，用于选手编程和程序传输。

7.4竞赛使用的刀、量、工具

选手可以根据公布的命题加工要素自带所需全部切削刀具、工具和量具。

允许选手携带夹套、铜皮、什锦锉刀、倒角器、对刀器、顶尖等辅助工具。

允许选手自带软爪和软爪修调器。