汽车发动机实训项目汇总

汽车发动机实训项目

1、课程名称：《汽车发动机》

2、课程在专业中的地位：汽车发动机技术是汽车行业中

的核心内容，学好发动机技术有利于他们掌握一门好

的职

业技能，对他们将来的工作和发展，都具有重要的意

义。

3、课程教学总目标；完成两大机构和五大系统的理论教

学，使学生的发动机理论达到中级工的要求。

4、课程教学分期目标；第一学期；完成两大机构的教学

任务，第二学期；完成五大系统的教学任务，

5、主要教学模式与方法：分项目教学，以任务驱动法实

6、实训项目：

任务一：曲柄连杆机构理论教学。

任务二：配气机构理论教学。

任务三：启动系统理论教学。

任务四：润滑系统理论教学。

任务五：冷却系统理论教学。

任务六：燃油供给系统理论教学。

任务七：点火系统理论教学。

实训项目一：曲柄连杆机构的构造实习

教学目标：

1. 了解曲柄连杆机构的构成及功用。

2. 了解曲柄连杆机构的工作原理。

3. 曲柄连杆机构常见损坏形式及原因。

4. 拆装的详细步骤。

二、设备工具 :

解剖发动机一台，典型的缸体、缸盖、缸垫、缸套、活塞、活塞环、连杆 轴瓦、曲轴和活塞连杆总成。

三、操作步骤 :

活塞连杆组的拆卸 . 曲轴飞轮组的拆卸 . 活塞连杆组的分解 . 装合活塞连杆组 . 曲轴飞轮组的装配 . 将活塞连杆组件装入气缸 .

四、技术标准及要求：

五、配分、评分标准 :

活塞环的侧隙为 0.02~0.05mm ，三道环不要装错，三道环的开口要 错开

120 度；

活塞环的端隙为：第一道气环

0.25~0.40mm ，油环 0.25~0.50mm ， 曲轴主轴承盖螺栓拧紧力矩 M8 为 20N m ,

M10 为

后端面 1.5mm ；

4 ．飞轮紧固螺栓按对角线，分

65 N -m 10 N-m , 0.03~0.45mm ， 第 二道气环

磨损极限值为： 1.0mm ；，曲轴前后密封法兰紧固力矩 曲轴后

端滚针轴承应低于曲轴 2~3次旋紧，拧紧力矩为 75Nm 。

实训项目二：配气机构的拆装

、教学目标:

1.熟悉顶置气门式配气机构的组成，气门组和气门传动组各主要机件的构造、作用与装配

关系。

2 .掌握正确的拆装步骤、方法和要求。

二、实训器材:

常用工具和专用工具、轿车发动机等。

三、操作步骤:

1.配气机构的拆卸

配气机构的拆卸顺序：卸下气门室罩；卸下凸轮轴正时带轮；卸下凸

轮轴轴承盖；取出凸轮轴；取出挺柱；用专用工具压气门；取出气门锁片; 取出气门弹簧；

取出气门油封及气门。

2.配气机构的装配

配气机构的装配顺序：安装气门；装气门油封；装气门弹簧；装气门

弹簧座；用专用工具装气门锁片；装挺柱；装凸轮轴；装凸轮轴正式带轮。

四、技术要求:

1.拆卸配气机构的步骤和方法。

2.结合实际操作，叙述配气机构的装配标记和顺序。

3.凸轮轴转动时，曲轴不可位于上止点。

4.装配时应清洗零件，并吹干。

5.扭紧力矩按厂家规定调整。

五、配分、评分标准:

实训项目三：起动机的测量与拆解检修、教学目标:

1掌握起动机的拆装顺序。

2•了解起动机各零件名称和作用。

3•掌握对起动机进行简单测量的方法。

4•学习拆解检修及装配起动机作业的基本方法。

二、实训器材:

汽车用起动机；万用表；维修工具。

三、操作步骤:

1、认知汽车起动机的基本结构

常见汽车起动机的基本结构如图

r

£

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1- 防尘箍 2- 磁场绕组电刷 3- 磁场绕组接头 4- 接触点（至蓄电池）

5-开关盒外壳

6-开关接触点（至点火线圈） 7-接触点（至磁场

绕组）

接触盘 9-起动机接线柱 10-连接片接线柱（至磁场绕组） 线圈 12-保

持、吸引线圈外壳 13-回位弹簧、顶杆及铁芯 15- 保护盖 16- 拨叉支承销

17- 拨叉

1 8-驱动端盖 20-单向离合器 21-滑环

22-单向离合器固定盖板

旋槽 25-电枢绕组 26-电枢铁芯

27-换向器

30-机壳

31-电枢绕组电刷 32-电刷架

33-后端盖

2、起动机拆解和清洗

对分解的零部件进行清洗。清洗时，对所有的绝缘部件，只能用干净布 蘸少量汽油擦拭，其他机械零件均可放入汽油、煤油或柴油中洗刷干净并 凉干。

3、起动机主要部件的检测：

磁场绕组（定子）的检查； 电枢绕组（转子）的检查； 电刷的检查； 换向器的检查； 控制装置的检查

四、技术要求：

1.电刷长度应在10~16mm 弹性在标准范围。 2．正确的装卸步骤。

3、 转子与定子线圈的阻值在标准范围。

4、 控制装置吸拉线圈，保持线圈和接触盘的检查方法。

5、拨叉与移动铁芯安装正确。

6、装配完成后起动机直接搭电瓶能正常运转。

8-

11-保持、吸引 14-调整螺杆

19- 驱动齿轮 23-电枢轴

24-螺

28-磁场绕组 29-磁极