综述高大模板工程施工工艺

综述高大模板工程施工工艺

发表时间：2016-11-03T09:27:12.083Z 来源：《基层建设》2016年15期作者：刘淳

[导读] 摘要：在现阶段的工程施工中，混凝土施工是不可或缺的部门，在混凝土施工中时常会应用到模板，把混凝土施工安装用以混凝土结构成型，在凝固后进行拆除设备及结构物就成为混凝土模板。

天津三建建筑工程有限公司天津市 300000

摘要：在现阶段的工程施工中，混凝土施工是不可或缺的部门，在混凝土施工中时常会应用到模板，把混凝土施工安装用以混凝土结构成型，在凝固后进行拆除设备及结构物就成为混凝土模板。混凝土的模板构成主要包含了面板体系及支撑体系，其中面板体系则是包含了面板及相关肋条，支撑体系则是包含了有承托梁及承托衔架、斜撑、拉条等部件。本文主要对高大模板工程的施工技术进行分析，希望可供相关从业者的参考借鉴。

关键词：模板工程；施工技术；工艺

前言

下面就从实际工程进行出发，围绕了高大模板工程的施工方法进行全面阐述，对其工程安装顺序，支撑系统的安装、模板安装、混凝土等进行了详细地概述。

1 案例工程的概述分析

某厂房占地面积达到了2544㎡，建筑面积为3300平方米，地上一层，平面的尺寸则为42*60m，建筑物的高度则为16m,建筑工程的结构安全等级则为二级，设计使用的年限为50年，结构型式则是钢筋混凝土框架的结构，抗震设防为丙类7度，抗震的等级为Ⅲ级，采用了柱下独立基础的方式，持力层是粉质的粘土。

2 高大模板工程的施工工艺分析

2.1 安装顺序

底座的布置--放纵横水平扫地杆--自角部起依次向两边竖立底层立杆，底端和水平扫地扣接固定，固定的底层杆前应校核立杆地垂直度，各方向装设了立杆之后，随即装设的第二层水平加固杆和立杆接的固定，校核立杆及水平杆在满足了要求之后，需按照45-65N/m力矩用扳手拧紧扣件螺栓，按照以上的要求一次延伸的搭设，直到第一步的架设完成，进而有效的保证了构架的质量要求，之后进行了第二步的水平杆的安装，随后按照搭设的进程及时的装设剪刀撑。

2.2 支撑系统的安装

在支撑搭设之前，工程施工技术的负责人员需向施工人员及其工人班组进行详细的安全技术交底，并且在签字确认之后进行后续的施工。

第一，严格的控制施工原材料质量，对其工作面进行及时的清理，不得存有杂物。第二，按照立杆的平面布置图要求，进行放线定位，首先弹出钢管立主杆地位置，垫板及其底座的安放位置需准确。立杆的底座在砼面垫有50mm×150mm的木方。水平杆与立杆应扣接牢固，纵横扫地杆距离地面的高度在200mm以内。第三，在确保模板设计所确定地水平拉杆步距要求下，需平均分配及其确定具体的步距。在最上一步架中间需加设水平拉杆，各布的纵横向需各设一道水平的拉杆，实际就是在每步及每跨均摊双向设置水平的拉杆。第四，在支架的四边及主梁底面的两侧还中间的每隔四排支架立杆设置了一道纵向的剪刀撑。由底向顶的连续设置。第五，对于脚手架的立杆垂直度的控制，立杆全部绝对的偏差在≦50mm，脚手架的高度段H内，立杆的偏差相对值则需在H/500以内。第六，水平杆接长需紧张搭接，采用了对接扣件的方式进行连接，水平杆对接扣件需交错布置，两根的相邻水平杆接头不能设置在同步同跨内，不同步或是不同跨度的两个相邻的接头则在水平方向错开距离在500mm以上，各接头的中心到近主节点距离不能超出大跨段1/3。第七，立杆对接扣件需交错布置，两根的相邻立杆接头不能设置在同步以内，同步内的隔一根立杆两个相隔对接头在高度的方向进行错开距离需在500mm以内。各接头的中心到主节点距离不能超出步距的三分之一。第八，严格的检查扣件的质量，进而保证其使用的合格。第九，立杆以及可调托座需按照支撑高度进行设置，立杆以及水平杆的剪刀撑布置需严格的按照相关进行布置，模板的承重架需和已浇筑砼墙或是柱作为拉结的节点，进而有效的增强了整体的稳定性。在模板的支架搭设完成之后，必须经过相关的自检合格，再经由监理及其质监站的验收通过之后，便可投入使用。

2.3 模板安装

第一，梁底及梁侧模需采用18mm的胶合板，平板模铺设需在横向次龙骨上，次龙骨的搁置在其主龙骨之上。第二，模板横应采用18mm的胶合板，顶托用了100×100mm的方木，横向则是采用50×100mm的方木。第三，梁模板安装，应先在柱上弹出轴线，梁的位置线及其水平的控制标高线，按照其设计的标高调整了扣件式脚手架，其可调顶托标高，将其调至了预定高度。之后再可调的顶托托板上，安放木块。现浇的钢筋混凝土梁板，并且按照设计的要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1L/1000—3L/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。除此之外，在梁底模的安装之后，再安装侧模、压脚板及斜撑。

2.4 混凝土施工

本工程主要是采用了商品混凝土，现场布置专业地混凝土输送泵，采用了地泵从中间至两边对称浇筑振捣，混凝土浇筑的各层厚度不能超出400mm。首先需浇筑框架柱的混凝土，在其形成了一定的强度之后，便可进行梁板混凝土的浇筑，以有效的增加了架体的整体稳定性及模板支撑的同框架固结要求。浇筑振捣作业的安排在白天，并且天气晴朗的时候进行，各专业负责人及施工人员进行协调配合，加强支撑系统变形监测。

（1）准备工作：第一，钢筋隐蔽检查工作已完成，并且已经核实了预埋件、线管及孔洞位置，数量固定的情况无误。第二，模板预检工作的完成，模板的标高、位置及其尺寸应满足设计的要求，支架稳定、支撑、模板的固定可靠，模板的接缝十分严密，满足其规范的要求。

（2）支撑系统的变形监测措施:第一，班组日常进行了安全的检查工作，项目部每周进行了安全的检查，分公司各月进行了安全的检查，所有的安全检查记录需形成书面材料的方式。第二，模板的日常检查，巡查的重点部位。

监测措施：在混凝土的正式浇筑之前，大梁底部两端和中间各设有两根吊垂线，从大梁底一直吊到了立杆支撑的底板，吊垂尖距离地面应控制在20毫米以内，并且做好相关的记录工作。