施工组织设计单位工程预应力混凝土工程.pptx

第四节 后张法施工
传力方式：锚具传力
一.预应力筋、锚具、张拉机具： 1.预应力筋：
(1)单根粗钢筋：d=12～36mmⅢ、Ⅳ、Ⅴ级 (2)钢筋束、钢绞线束:(12l—光滑的Ⅲ级
冷拉钢筋d=12mm）3-6根组成一束，螺 纹3-6根一股，5-6股为一束，即为钢绞 线束。 (3) 钢丝束：由几根甚至几十根d=3～5mm 的钢丝组成束。
留设的方法有： 钢管抽芯法、胶管抽心法、预埋管法。
1.孔道留设的基本要求： (1)孔道的尺寸及位置应准确； (2)孔道直径应较预应力筋或需过孔道的锚
具或连接器外径大10-15mm； (3)预应力筋孔道之间，孔道与构件边缘之
间的净距不应小于25mm； (4)孔道应平顺、接头不漏浆、端部的预埋
(三)钢丝束： 1.锚具： 钢质锥形锚具；锥形螺杆锚具；墩头锚具 2.钢丝束的制作： 调直—下料—编束—安装锚具 3.张拉机具： YC600型千斤顶； YZ380、600、850型千斤顶。
二.后张法施工工艺 孔道留设-预应力筋的张拉-孔道灌浆
(一)孔道留设：孔径的大小取决于预应力 筋的直径和锚具型式：
方便。
(一)单根钢筋的锚具及质量检验 1.锚具： 张拉端:螺丝端杆锚具；固定端:帮条锚具。 2.预应力筋的制作： 配料—焊接—冷拉钢筋 3.张拉设备：根据锚具型式和总张拉力的大小 来进行选择。常用的有：拉杆式千斤顶，穿 心式千斤顶，锥锚式千斤顶及高压油泵。
(二)预应力钢筋束和钢绞线束： 1.锚具： 采用：JM型、KT-Z型 2.预应力筋的制作： 冷拉开盘—下料—编束 3.张拉设备：XM型、JM型、KT-Z型、 各式千斤顶
第二节 预应力筋 一.分类：
普通钢筋：非预应力钢筋Ⅰ-Ⅲ级钢 筋和乙级冷拔低碳钢丝）；
预应力钢筋：冷拉Ⅱ-Ⅳ级钢筋、甲 级冷拔低碳钢丝、碳素钢丝，钢绞线、热 处理钢筋及精轧螺纹钢。
二、预应力钢筋的发展趋势： 高强度，低能耗(松弛)、粗
直径、耐腐蚀。
第三节 先张法 一.概念：
是指在浇筑砼前张拉预应力钢筋，并 将其固定在台座或钢模上,然后浇筑砼,待 砼达到规定强度后(为保证钢筋与砼之间的 粘结力)放张预应力钢筋,借助预应力钢筋 的弹性回缩及其与砼的粘结力,使砼产生预 压应力的一种施工方法。
必须具有足够的强度,刚度,工作方便, 锚固可靠,形状尺寸要准确,构造简单且应 加工容易,成本低,有良好的自锚性能及放 张性能。
注:钢丝的连接用拼接器,钢筋的接长 用连接器。
2.张拉机具： (1)张拉机具的选择：
为保证设备、人身安全和张拉力准确， 张拉机具的张拉力应力不小于预应力筋张 拉力的1.5倍；张拉机具的张拉行程应不小 于预应力筋张拉伸长值的1.1-1.3倍。
2.锚具： Ⅰ类锚具：适用于各种结构（检查验收的依据：
ηA≥0.95,εu≥2.0%） Ⅱ类锚具：仅适用于有粘结预应力砼结构（检
查验收的依据：ηA≥0.90,εu≥1.7%） ηA=锚具实测破断拉力/（锚具中各预应力筋破
断拉力之和×预应力筋的效率系数） ηA—锚具的效率系数 u—破断时的总应变
3.对锚具的要求： (1)尺寸要准确； (2)受力要均匀合理； (3)要有足够的强度和刚度； (4)能满足分级张拉或补张拉的要求； (5)满足放张预应力筋的要求； (6)要满足灌浆的要求、结构简单、施工
(2)类型：各种液压机械；卷扬机。 (3)张拉方法：成组张拉；单根张拉。 (4)要求：简单可靠，拉应力大，稳定性
好，容易夹紧和放松。
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五.先张法施工工艺 1.预应力筋的铺设 铺设前应对台面和模板刷隔离剂， 放置钢筋垫块，预应力钢丝铺设宜用牵 引车，钢筋一般人力或机械铺设。
２.预应力筋的张拉 为防松弛损失过大,一般采用超张拉。
3.砼的浇筑及养护： 浇筑：必须一次浇完，不能留施工缝。 养护：一般是浇水湿润自然养护，有时 亦进行人工养护。
4.预应力钢筋的放松（放张）： “分析段、对称、交错”，注意放张顺序：
放张的方法： 剪断、割断放张：适用于钢丝和细直径钢筋
为预应力筋的构件。 千斤顶逐根放张：适用于预应力筋较多、直
径较大的构件。 砂箱放张：适用于张拉力较大的构件。 楔块放张：适用于张拉力较小的构件。
二.生产方法： 1.台座法： 预应力筋张拉--锚固--砼构件的浇 筑--养护--放张钢筋。 2.机组流水法:（传送带法） 张拉、浇筑、养护由固定机组完成。
三、适用范围： 广泛地运用于中小型构件。
四.台座法施工： (一)台座:要求具有足够的强度,刚度和稳定性。 根据承力结构的不同分类：
1.墩式台座:由台墩,台面,横梁组成。 2.槽式台座:由钢筋砼压杆,上下横梁,台面组成. 3.桩式台座:由锚桩、角钢、台面组成。 抗倾覆安全系数K0=搞倾覆力矩/倾覆力≥1.50
预应力砼工程
第一节 概述
对预应力砼，我国在1956年才开始使用。 一.优点：
使构件截面变小，自重降低，耐久性 增强，刚度大，搞裂度好，节省钢材节约 40～50%，砼20～40%，降低造价，增大 跨度，扩大其应用范围。
二、缺点： 需专门的张拉机具，技术要求极高。
三、施加预应力的方法： 1.电热张拉：利用钢材的热胀冷缩； 2.机械张拉（先张法、后张法）； 3.自张法:利用自膨胀砼使体积增大,从而 使纵筋产生拉应力，砼产生预压应力。
(二)张拉机具和夹具： 1.夹具：有临时锚固夹具(将预应力筋锚 固在台座或钢模上的夹具)和张拉夹具 (张拉时夹持预应力用的夹具)两大类。 (1)临时夹具的分类： A.锚固钢丝的夹具：圆锥齿板式、圆锥 三槽式、墩头夹具。 B.锚固钢筋的夹具：工具式螺丝端杆、 墩头、销片压销式夹具。
(2)张拉夹具的分类：有钳式和偏心式 (3)对夹具的要求：
(1)超张拉应力控制 冷拉Ⅱ～Ⅳ级 95%fy； 钢丝,钢绞线,热处理钢筋≤80％fk； 碳素钢丝,刻痕钢丝≤75%fk。
2张拉程序：
A.
0
1.05 con
持荷2分钟
锚固
con
B. 0
1.03
锚固
con
目的：减少松弛应力损失
con 预应力钢筋的张拉控制应力。
(3)张拉应力控制方法： 单控:只以冷拉应力或冷拉率为控 制对象。 双控:冷拉率和冷拉应力同时考虑。