城镇污水处理厂运营成本控制

总体设计与节能降耗

（1）污水处理厂设计水量取值指标建议靠近下限。 （2）污水处理厂设计水质取值指标建议南北方区别 对待。 （3）污水处理厂规模应南北有别。 （4）积极大胆使用新工艺。 （5）重视土建等专业设计。 （6）重视回用水及污泥能量回收。
工艺选型与节能降耗



污水提升泵站的节能途径 ： 采用转速加台数控制方法 ，定速运转以 满足基本流量的要求;调速泵变速运转以适应 流量的变化，流量出现较大波动时以增减运转 台数作为补充。
节能降耗的控制重点和主要节能途径

预处理优化节能途径 ： 连续运行粗格栅、细格栅、吸砂机、初沉 池刮泥机等设备的生产意义不大，却会缩短设 备的使用寿命，增大电耗和故障率，因此此类 设备可采用间歇运行模式。例如粗格栅、细格 栅可采用栅前栅后液位差控制开停
城市污水处理厂实施节能降耗的内容





（1）对污水处理系统进行合理规划，在建设成本最低的情况下，满 足区域污水处理功能需要，使污水处理向低能耗，髙效率方向发展； （2）确定合理的污水处理工艺。在充分利用现有成熟的生物处理工 艺的前提下，充分拓宽污水处理工艺的使用范围，考虑物理化学法污 水处理工艺的可行性，使污水处理向节约土地，能资源回用方向发展； （3）选择紧凑实ຫໍສະໝຸດ Baidu的平面布置，使污水处理厂在建设成本、土地成 本、运行成本最低化； （4）选用节能的设备及装置，以达到降低运行成本，增加运行稳定 性的目的； （5）加强污水处理厂运行管理，向管理要效益； （6）有计划地开展污水资源再生回用，逐步实现污水资源化； （7）充分利用污泥能源，实现污泥资源化。
处理规模与比能耗
不同处理工艺的比能耗
不同处理工艺的比能耗

在处理能力相同的情况下，陕西污水厂1(A2/O工艺)与常州污 水厂3（氧化沟工艺）比较，常州污水厂3 在2011年与2012年 的比能耗均比陕西污水厂1高；将常州污水厂2与陕西污水厂2 相比较，陕西污水厂2在2011年的比能耗比常州污水厂2稍低， 初步比较的数据显示出采用氧化沟工艺污水处理厂的比能耗大 于采用A2/O工艺，略大于SBR工艺的污水处理厂。而采用同 种工艺的污水处理厂处理能力越低的比能耗越高；陕西污水厂 2中2011年的比能耗为0.3487 kWh/m3，而2012年的比能耗为 0.1438 kWh/m3，两年的比能耗相差较大，主要原因为生化池 的曝气系统由表面曝气升级改造为底部微曝，从而使能量消耗 大大减少，因此污水处理厂从建设之初根据当地的水质水量选 择适宜的工艺、设备，或对已建污水厂从工艺改造和设备替换 方面考虑污水处理厂的节能降耗可取得较好效果。
概述


一段时期以来，能耗大、运行费用高等处理成本问题， 一定程度上阻碍了我国城市污水处理厂的建设。建成 的一些处理厂也因能耗原因处于“建得起，用不起” 的停产状态。在今后相当长的一段时间内，成本控制 问题还将继续成为污水处理的瓶颈，能否解决污水厂 的能耗问题，合理进行能源分配，不但决定了污水处 理厂运行效益好坏，还是衡量一个地区能否可持续发 展的重要尺度。 做好污水处理厂成本控制与节能降耗工作，将是未来 污水处理设计和运行的必经之路。
谢谢！
城镇污水处理厂运营成本控制 与节能降耗
概述



截止到2011年，我国建成投运的城镇污水处理厂超过 3100座，污水日处理能力超过1.5亿立方米，城市污 水处理率达到82.6%。 目前污水处理厂多数为公益事业，由政府承担建设和 运营的责任，通过政府下辖的管理机构或国有企业负 责管理，注重社会效益和环境效益明显高于成本控制。 污水处理行业出现了BOT、TOT等多种建设、经营方 式。但无论采取任何方式，要实现国家污水处理行业 保本微利的政策，不应该只着眼于提高污水收费，而 应致力于污水处理建设和运营的成本控制，特别是长 期的运行成本控制，这是促进污水处理良性发展的必 然要求。
我国典型一级污水处理厂电耗
我国典型二级污水处理厂电耗
城镇污水处理厂能耗现状


据统计，二级生物处理厂的单位运行费用目前国内为 0.2~0.6元/(m3· d)，即10万m3/d规模的处理厂，年运行 费用要达到730~2190万元，其费用中最主要的部分是能 源消耗的费用。 为便于分析和比较污水处理厂的能耗，在此引入“比能 耗”这个术语以表示每处理单位体积的废水所消耗的能 量（有时候是产生的能量，如kWh/m3），或去除单位重 量的污染物所消耗的能量（如kWh/kgBOD）。将不同处 理方法的各单元操作的比能耗相加，就可以比较其能耗 大小。系统的总能耗包括机械能耗、化学能耗和热能能 耗。比能耗可以为正值，代表消耗能量；也可以为负值， 代表产生能量。
节能降耗的控制重点和主要节能途径

曝气设施的节能途径 ： 节能应从提高全厂功率因数、选择高效机 电设备及减少高峰用电要求等方面入手。采用 能耗低的微孔曝气装置、优化曝气扩散头的布 局和曝气系统的调节都是节能的有效措施。 在污水处理厂的日常运行中，曝气控制的 节能可以通过精确的控制曝气量来保证曝气池 内溶解氧含量处于最佳的范围，使曝气生化反 应效果达到最佳。
国家标准的提高
污水处理费收费偏低
降低污水处理成本的途径


1.改变观念，改变体制 2.从规划开始控制成本 3.设计上控制成本 4.建设成本控制 5.加强运行管理成本控制 6.将污水处理厂的部分维护工作推向市场，减 少日常维护成本 7.污水处理产品的有效利用和市场化
城镇污水处理厂能耗现状
污水处理厂总图布置与节能降耗


一、平面布置上应遵循布置紧凑、远近期结合 的原则 二、高程上应遵循水头零浪费、构筑物自重抗 浮的原则
正常生产负荷生化处理的节能降耗



一、通过优化泥龄实现节能降耗 二、通过曝气池低溶解氧浓度控制实现节能降 耗 三、通过合理回流实现节能降耗
节能降耗的控制重点和主要节能途径
节能降耗的控制重点和主要节能途径

加药除磷降耗的途径 ： 降低除磷药剂消耗量最好的方法当然就是 深挖污水处理系统生化除磷的能力，减少除磷 药剂的投加。 除磷剂的投加系统可以使用一些采用了高 级控制理论的投药装置来实现精确投药，实现 节能的目的。
节能降耗的控制重点和主要节能途径

加药污泥脱水降耗的途径 ： 要降低药剂的消耗量一般要注意以下几点： （1）保持污泥性质的稳定，防止污泥的腐化 和酸化；（2）经常进行忤逆的调质试验，并 进行相应的经济分析，以确定最佳的调质药剂 的种类、型号和用量；（3）保持PAM药剂性 质的稳定；（4）创造良好的泥药反应环境， 使泥药充分混合，充分反应，形成大而实的絮 团，最大限度地提高药效。
总体规划中经常出现的问题，对节能 降耗的影响

（1）思想轻视，重建设、轻规划，重项目、轻总体。 （2）着重地上、轻地下，重建厂、轻管网，重干管、 轻支管。 （3）局限于单一的排水专业规划，不具备水资源可 持续发展观念。 （4）局限于本城市的排水规划,缺乏流域综合开发观 念。 （5）缺乏科学有效的规划方法。
（1）加强污水处理工艺选择参谋机制，为各地区工艺选型 审查把关。 （2）大型：采用常规活性污泥法，其投资与氧化沟及SBR 相近，规模越大，费用甚至更低 （3）中型：规模为(10～20)×104 m3/d的，采用传统活性 污泥法、A/O和A2/O法，还是SBR和氧化沟等工艺，有必 要对各种工艺进行详细的技术经济比较，以确定最佳工艺 （4）小型：10×104 m3/d以下的，适用的方法主要有AB 法、SBR 法、氧化沟法、AO法、A2O法、水解好氧法等工 艺。对于进水BOD5负荷较高(如> 250mg.L ) 或生化性能较 差时, 可以采用AB 法或水解-常规活性污泥法；进水BOD5 负荷较低时可以采用常规活性污泥法。
运行成本的组成
折旧费
污水处理厂的运转成本
污水管网运营维护费用
（1）能耗和药耗费用； （2）设备（含电气自动化 软硬件设备）维护维修费 用； （3）污泥处置费用； （4）技术改造与设备、工 艺更新的费用； （5）人工费及社会福利； （6）管理费，办公费等。
运行成本控制状况及影响因素
进水水量水质
日常运行管理

污水处理厂的能源消耗包括电、燃料以及药剂等方面 的消耗。国内外众多污水厂能耗分析表明，污水提升 泵、曝气系统和污泥加热设备是主要的能耗设备。对 于一般的二级处理工艺而言，提升泵的耗电量占全厂 用电的10%~20%，曝气系统占50%~70%，污泥处置 （消化、脱水）占10%~25%，三者的能耗总和占直 接能耗的70%以上，因此污水处理厂的节能重点在于 提高提升泵、曝气系统和污泥处理的用电效率，减少 能耗。