乙烯裂解气压缩机组安装方案

一、编制说明

1.概述

上海**乙烯裂解气压缩机组 C2000、CST2101 为国外整体供货，由日本**重工有限公司 Hiroshima 机器制造厂制造。压缩机净重 215 吨，透平净重 89.1 吨，根据装箱单，MHI3 箱为 C2000，毛重 226.5 吨，MHI1 箱为 CST2101，毛重 101.5

吨。计划使用

DEMAG

TC1800-S 型

450

吨吊车整体吊装，另编制机组吊装方案。透平型号为

9EH-11，压缩机三缸五段，低压缸在

中间，低压缸型号

9H-4W ，中压缸型号

9H-4B ，高压缸型号

7H-7B 。本施工方案内容为机组的 找正、找平、轴对中、轴承检查、附属系统施工等，其它部分是否拆检待甲方和厂家决定。机

组试车将另编制试车方案。 1.2

编制依据

1.2.1 C2000、CST2101

随机资料。

1.2.2《乙烯装置离心压缩机组施工技术规程》SHJ519-91。

1.3

机组主要技术参数

M

O 压缩机主要技术参数

表

1.3.1

透平主要技术参数表表1.3.2

机组各管口尺寸表表1.3.3

机组各部件重量表表1.3.4 网

二、机组施工程序

透平压缩机油系统

开箱检验

机器基础中间交接及处理、安置垫板

就位、初找正

安装接管和膨胀节

设备就位、找正、找平

M

W

W

蒸汽及工艺管道安装、无应力连接、

二次灌浆

解体检查(由业主确定) 管道预制安装

管道酸洗

油管道吹扫、复位

油冲洗

网机组轴对中确认

龙筑

管道吹扫、冲洗、复位，机组最终轴对中确认

调速、保安系统调整、仪表自控系统连锁调整试验

透平单机试运行

压缩机组无负荷试运行压缩机空气试车、系统吹扫

压缩机组联动负荷试运行

机组竣工验收

图2-1压缩机机组施工基本程序

透平与中压缸、中压与低压缸、低压与高压缸轴端距调整、机组初对中O

C

.

G

N

O

L

U

机组二次灌浆，地脚螺栓紧固

H

Z

机组各部件拆检、回装（由业主确定），检查地脚螺栓紧力

.

机组精对中

W

三、开箱检验

3.1 开箱检验应由订货单位组织，业主、监理、施工单位的相关人员共同参加进行。 3.2 开箱检验需在库房内进行，在露天场地开箱时，必须有妥善的防护措施。 3.3 开箱使用专用工具，并仔细、认真，确保设备及零部件不受损伤。 3.4 开箱检验的内容和要求如下：

(1)核对设备的名称、

型号、规格是否与

设计相符，并检

查包装箱号、箱数

及

外观包装完好情况；

(2)按装箱单检查随机

资料、产品合格证

、零部件及专用

工具是否齐全，零

部

保管。 W

3.7 在施工过程中发现的设备内部质量问题，应及时与业主或监理研究处理。 3.8 开箱检验完毕，机械设备零部件移交前，参与设备清点与检验的负责人员，及时网

在《设备验收清点检查记录》上签字、认可。 筑

4.1 基础验收

4.1.1

基础验收要按施工图纸及规范要求由质检部门、技术部门和施工班组共同进

行；

4.1.2 基础混凝土表面应平整、无裂纹、空洞、蜂窝和露筋等缺陷；中心线、标高、 沉降观测点等标识齐全、清晰；

4.1.3 按土建专业基础图纸、交接资料和表 4.1 要求对基础外形尺寸、坐标、标高等 进行复测检查。对超标项目，由交方处理合格后，再次组织验收。 4.2 基础处理

- 4 -

件有无明显缺陷；

M

O

C

(4)对主机及零部件的

防水、防潮层包装

，检验完成后要

进行恢复，安装时

再

. G 拆除；

N

(5)机械的转动和滑动部件在防锈涂料未清洗前，不得进行转动和滑动；

L

(6)对设备检查和验收后，应作好检验记录。

U H Z

合理封闭，以防异物进入。

W

3.6

凡随机配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业相关人员进行验收，并妥善

W

四、基础验收及处理