2粮食仓储企业安全检查表
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ห้องสมุดไป่ตู้
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器材储存和 加工区的防 堆垛距库外铁路(中心线)不应小于30米，距库内铁路专用线(中心线)不应 小于20米；距库外道路(路边)不应小于15米；距库内主要道路不应少于10 火要求 米，距次要道路不小于5米。库区内的小型加工厂都应建在加工区内；饭 店、小卖店等建在生活区，要远离加工区、库房和堆场50米以外，并应有 围墙相隔，防止飞火和无关人员随意进入库区之内 实行消防安全责任制。谁主管，谁负责，法定代表人是消防安全第一责任 人 仓库消防责任人必须经常向职工进行消防安全教育，坚持持证上岗
序号 检查项目
检查内容 粮食进入烘干机之前，要清除草、木块、纸等杂质，防止其阻塞干燥机运 行，造成粮食因在机内烘烤时间过长而发生火灾
检查结果
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烘干中，要根据粮食的种类和含水量不同，适时调节干燥温度和出口流 量，防止温度过高、时间过长而烧焦粮食，埋下火种 粮食烘干过 经烘干冷却后的粮食温度应严格控制，防止进仓粮食温度过高，积热不散 程的要求 造成自燃 高频电流烘干的作业，应按规程操作，并注意是否有超负荷、设备过热、 绝缘不良等现象，发现不安全因素及时检修。用燃煤火炉烘干机烘干时， 停车后，应熄灭残火，灰烬置于安全地点。烘干中，如闻到焦味，或发现 冒烟现象，必须及时查寻原因，迅速予以消除 使用磷化铝时，投药点要分散，以防止磷化氢气体浓度超过26g／m 。切 忌药剂与水接触。要在库外开启药剂瓶盖，因为有时瓶内存在的磷化氢气 体与空气接触会爆鸣燃烧。一旦发生爆鸣，只需将药瓶稍加摇动，气体烧 完就自行熄灭 使用磷化锌时，必须严格控制重量配比，以及硫酸和水的混合液温度，夏 季宜控制在40℃，冬季宜控制在50℃，否则就易燃烧。投药后，现场必须 留人值班，时间不应少于半小时 使用磷化钙的防火措施与磷化铝相同 化学储存的 以上3种药剂的残渣具有毒性和燃烧性，必须深埋于远离水源、生活区50 要求 米以外的空旷地方，或另外综合利用。当使用纯磷化氢气体时，必须严格 控制放气速度和通风量，同时用氮气稀释保护。施放时应将氮气管和磷化 氢管并列在一起，两种气体同时喷出，且先开氮气，喷气量大些，后开磷 化氢，喷气量小些；停用时先关磷化氢，后关氮气 投放环氧乙烷时，严禁明火，操作人员不得穿带钉鞋和使用能产生火花的 工具；室内除防爆灯外，其他电气设备的电源均应切断；周围50米内，不 准有明火作业。使用中，环氧乙烷与二氧化碳的比例一般为1：9。投药 时，药点应均匀分散，而且帐篷与粮食之间要留出一定的空间，以利气体 扩散 席、麻类等应分类分堆储存；最好设置专用器材库，库内不应安装电气设 备及照明设备。如果采用露天或半露天堆垛存放时，应分成小堆垛，且应 以苫布严密封盖
粮食仓储企业安全检查表
单位名称： 检查日期： 年 月 日
序号 检查项目
检查内容 在总体规划时，粮库应建在城、镇的边缘，并在长年主导风向的上风或侧 风方向，且不宜与易燃、易爆工厂、库房邻近布置 为方便管理，防止外来人员、牲畜、家禽等随意进人库区，粮库应建围 墙，高度一般在2米左右
检查结果
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粮库区内应有明显分区。储粮区、化学药品储放区、粮食烘干区、粮食加 工区、器材区、生活区等布局合理。各区间要保证防火间距；库区内应设 环形消防车道；当库区的围墙一侧长度超过150米时，应设两个以上出入 建筑布局的 消防要求 口 库区内应有足够的消防用水。若利用天然水源时，应有停靠消防车辆的设 施。库区内应配置相应的适量的消防器材，并应合理分布。消防设施涉及 到的电源应考虑到不中断供电 粮食库房无论何种形式都必须留有防火间距。同时不得在防火间距内增设 其它任何建筑，间距应符合《建筑设计防火规范)的有关要求 库房、上圆仓、席穴囤和堆场与围墙要留有一定平坦空地；库房与库房之 间要留有合理间距；席穴囤之间、堆场之间都应保持间距 粮食储存区为禁火区。如必须动用明火时，应严格执行动火审批制度；机 车或其他机动车辆进入库区，应安装火星熄灭装置
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严格控制电 粮食仓库内，不得敷设其他动力电气线路和设备，引进库房内的照明线路 源和火源 必须穿管；灯具应设于走道上方，距堆垛水平距离不应小于0．5米；且不 得使用日光灯、碘钨灯；电气开关箱应安装在库外，并有防雨措施 动力电气线路应安装在库房之外，使用时，电源由橡套电缆引入库内；橡 套电缆必须无破损和接头；机械的电气开关应带金属防护罩
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在有粉尘爆炸危险的部位，严禁各种火源存在；输送栈桥宜采用非燃烧体 机械化立筒 材料建造，且不应采用日光灯照明，运行中不得动火检修 仓的要求 发现提升机和刮片输送机有刮、擦等异常音响时，应立即停车检查，防止 撞击火花产生 动火检修应严格执行审批手续，并应切实消除粉尘爆炸危险后才能动火 定期进行清洁除尘，防止作业现场出现粉尘飞扬和积聚；并保持室温在40 ℃以下，湿度70％左右
9
组织职工进行消防安全检查，各单位坚持三级检查制度。班组日检查，科 加强消防安 室、车间周检查，库、厂月检查。对发现的火险隐患要逐件登记，及时整 全管理 改 仓库必须建立义务消防组织，组织专兼职消防队员，按时开展活动，加强 日常消防训练 仓库必须建立健全各项消防安全管理制度
3
易燃、可燃材料应堆到指定位置，不得到处乱堆，并与库房和堆场保持安 控制库区内 全距离 的可燃物 库房外和露天堆场内要做到不留杂草，不留垃圾，不留可燃物 粮食进仓前，应严格控制水份含量和杂质比例，凡未达到国家规定标准 严防粮食发 的，不得入库 热自燃 定期定点进行粮堆内部温度和湿度的检测，发现温度持续上升和湿度过 大，必须立即采取通风散热或翻垛、翻仓等措施 立筒仓顶部应为防爆泄压结构；提升机应设在单独的工作塔内。立筒仓的 所有电气设备，均应为防爆型或封闭型；筒体应有良好的避雷装置 门吸、皮带输送机上应有吸铁和网格装置，以除去铁、石杂物，以免带进 提升机系统，撞击产生火花
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器材储存和 加工区的防 堆垛距库外铁路(中心线)不应小于30米，距库内铁路专用线(中心线)不应 小于20米；距库外道路(路边)不应小于15米；距库内主要道路不应少于10 火要求 米，距次要道路不小于5米。库区内的小型加工厂都应建在加工区内；饭 店、小卖店等建在生活区，要远离加工区、库房和堆场50米以外，并应有 围墙相隔，防止飞火和无关人员随意进入库区之内 实行消防安全责任制。谁主管，谁负责，法定代表人是消防安全第一责任 人 仓库消防责任人必须经常向职工进行消防安全教育，坚持持证上岗
序号 检查项目
检查内容 粮食进入烘干机之前，要清除草、木块、纸等杂质，防止其阻塞干燥机运 行，造成粮食因在机内烘烤时间过长而发生火灾
检查结果
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烘干中，要根据粮食的种类和含水量不同，适时调节干燥温度和出口流 量，防止温度过高、时间过长而烧焦粮食，埋下火种 粮食烘干过 经烘干冷却后的粮食温度应严格控制，防止进仓粮食温度过高，积热不散 程的要求 造成自燃 高频电流烘干的作业，应按规程操作，并注意是否有超负荷、设备过热、 绝缘不良等现象，发现不安全因素及时检修。用燃煤火炉烘干机烘干时， 停车后，应熄灭残火，灰烬置于安全地点。烘干中，如闻到焦味，或发现 冒烟现象，必须及时查寻原因，迅速予以消除 使用磷化铝时，投药点要分散，以防止磷化氢气体浓度超过26g／m 。切 忌药剂与水接触。要在库外开启药剂瓶盖，因为有时瓶内存在的磷化氢气 体与空气接触会爆鸣燃烧。一旦发生爆鸣，只需将药瓶稍加摇动，气体烧 完就自行熄灭 使用磷化锌时，必须严格控制重量配比，以及硫酸和水的混合液温度，夏 季宜控制在40℃，冬季宜控制在50℃，否则就易燃烧。投药后，现场必须 留人值班，时间不应少于半小时 使用磷化钙的防火措施与磷化铝相同 化学储存的 以上3种药剂的残渣具有毒性和燃烧性，必须深埋于远离水源、生活区50 要求 米以外的空旷地方，或另外综合利用。当使用纯磷化氢气体时，必须严格 控制放气速度和通风量，同时用氮气稀释保护。施放时应将氮气管和磷化 氢管并列在一起，两种气体同时喷出，且先开氮气，喷气量大些，后开磷 化氢，喷气量小些；停用时先关磷化氢，后关氮气 投放环氧乙烷时，严禁明火，操作人员不得穿带钉鞋和使用能产生火花的 工具；室内除防爆灯外，其他电气设备的电源均应切断；周围50米内，不 准有明火作业。使用中，环氧乙烷与二氧化碳的比例一般为1：9。投药 时，药点应均匀分散，而且帐篷与粮食之间要留出一定的空间，以利气体 扩散 席、麻类等应分类分堆储存；最好设置专用器材库，库内不应安装电气设 备及照明设备。如果采用露天或半露天堆垛存放时，应分成小堆垛，且应 以苫布严密封盖
粮食仓储企业安全检查表
单位名称： 检查日期： 年 月 日
序号 检查项目
检查内容 在总体规划时，粮库应建在城、镇的边缘，并在长年主导风向的上风或侧 风方向，且不宜与易燃、易爆工厂、库房邻近布置 为方便管理，防止外来人员、牲畜、家禽等随意进人库区，粮库应建围 墙，高度一般在2米左右
检查结果
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粮库区内应有明显分区。储粮区、化学药品储放区、粮食烘干区、粮食加 工区、器材区、生活区等布局合理。各区间要保证防火间距；库区内应设 环形消防车道；当库区的围墙一侧长度超过150米时，应设两个以上出入 建筑布局的 消防要求 口 库区内应有足够的消防用水。若利用天然水源时，应有停靠消防车辆的设 施。库区内应配置相应的适量的消防器材，并应合理分布。消防设施涉及 到的电源应考虑到不中断供电 粮食库房无论何种形式都必须留有防火间距。同时不得在防火间距内增设 其它任何建筑，间距应符合《建筑设计防火规范)的有关要求 库房、上圆仓、席穴囤和堆场与围墙要留有一定平坦空地；库房与库房之 间要留有合理间距；席穴囤之间、堆场之间都应保持间距 粮食储存区为禁火区。如必须动用明火时，应严格执行动火审批制度；机 车或其他机动车辆进入库区，应安装火星熄灭装置
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严格控制电 粮食仓库内，不得敷设其他动力电气线路和设备，引进库房内的照明线路 源和火源 必须穿管；灯具应设于走道上方，距堆垛水平距离不应小于0．5米；且不 得使用日光灯、碘钨灯；电气开关箱应安装在库外，并有防雨措施 动力电气线路应安装在库房之外，使用时，电源由橡套电缆引入库内；橡 套电缆必须无破损和接头；机械的电气开关应带金属防护罩
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在有粉尘爆炸危险的部位，严禁各种火源存在；输送栈桥宜采用非燃烧体 机械化立筒 材料建造，且不应采用日光灯照明，运行中不得动火检修 仓的要求 发现提升机和刮片输送机有刮、擦等异常音响时，应立即停车检查，防止 撞击火花产生 动火检修应严格执行审批手续，并应切实消除粉尘爆炸危险后才能动火 定期进行清洁除尘，防止作业现场出现粉尘飞扬和积聚；并保持室温在40 ℃以下，湿度70％左右
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组织职工进行消防安全检查，各单位坚持三级检查制度。班组日检查，科 加强消防安 室、车间周检查，库、厂月检查。对发现的火险隐患要逐件登记，及时整 全管理 改 仓库必须建立义务消防组织，组织专兼职消防队员，按时开展活动，加强 日常消防训练 仓库必须建立健全各项消防安全管理制度
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易燃、可燃材料应堆到指定位置，不得到处乱堆，并与库房和堆场保持安 控制库区内 全距离 的可燃物 库房外和露天堆场内要做到不留杂草，不留垃圾，不留可燃物 粮食进仓前，应严格控制水份含量和杂质比例，凡未达到国家规定标准 严防粮食发 的，不得入库 热自燃 定期定点进行粮堆内部温度和湿度的检测，发现温度持续上升和湿度过 大，必须立即采取通风散热或翻垛、翻仓等措施 立筒仓顶部应为防爆泄压结构；提升机应设在单独的工作塔内。立筒仓的 所有电气设备，均应为防爆型或封闭型；筒体应有良好的避雷装置 门吸、皮带输送机上应有吸铁和网格装置，以除去铁、石杂物，以免带进 提升机系统，撞击产生火花