钣金设计的工艺要求(PPT 38页)

• 冲压的最小孔径与料厚的关系
一般孔的直径最小为6mm或为5t(t为料厚). 孔的增大按0.5来增加.
process feasible min. hole size to PNL
thickness
min. diameter
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钣金设计的工艺要求
• 关于孔间距的设计要求
孔边缘周边的发兰面最小为6mm 通常两孔边缘的间距最小为6mm
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钣金设计的工艺要求
• 关与翻边的宽度及如何开工艺切口的问题
翻边在直边处要求不多，但在圆角处有要求不 能过宽，圆角越小翻边就越小，如有些门的包边 在尖角处就几乎为零；但一般为3~4mm在工艺上 是没问题的。但具体的问题还是要具体分析。
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钣金设计的工艺要求
• 关与翻边的宽度及如何开工艺切口的问题
热扎高强度钢板的性能 33
钣金设计的工艺要求 • 加强筋应注意的问题
• 在平的或稍鼓起的零件上，加强筋应沿着零件的对角线布置。最好不采用交叉筋，如采用交叉筋，此处 半径应大于2倍筋宽度的圆弧来过度；
• 为减轻弯曲零件的回弹，可以在弯曲部位局部压出三角筋；对弯曲很大的零件应垂直于零件的弯曲轴线 方向布置条形筋；
半径、延伸率、拉延深度、料厚、出模角等有关； • 要考虑钣件的回弹问题，减小回弹可以从减小钣件的弯曲半径、做二次台阶面、设计加强肋等方法来实
现； • 要考虑翻边时拉裂和起皱的问题，拉裂是料补充不足，起皱是料流动不够，可通过加大圆角半径、开工
艺切口来解决此类问题的出现； • 设计加强肋也要注意他的形状和布置等问题； • 关于冲孔也有许多要注意的，空间距，孔与切边的间距，孔的大小，孔开的位置（侧冲孔）等问题。 • 开工艺切口，除了工艺切口自身的结构工艺要求外，还要考虑切口在冲压时是如何实现的； • 对与有卷边工序的零件，卷边是如何实现的，卷边时要注意那些问题； 1 10 要明确钣件的工艺顺序，在设计是要注意的事项。
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钣金设计的工艺要求
• 关于两贴合的零件的圆角的设计注意点
If R1 ≥6, R2 = (R1 + 4)
If R1 ≤ 5, R2 = (R1 +2)
5
钣金设计的工艺要求
• 关于基准孔及基准孔与他孔间的直径关系
reference hole ⓐ (bolt diameter + 0.5㎜)
• 要考虑装配工艺：主要要考虑主定位和次要定位之间的关系，还要考虑装配时的先后顺序及装配的方便 性，要考虑主装配点与辅助装配点之间的关系，设计一定要满足大生产的要求；
• 要考虑焊接工艺：焊接工艺要考虑定位与夹具方面的设计要求，要考虑主定位和次要定位之间的关系， 还要考虑焊接时焊机的要求，焊点运力对钣件的要求，要考虑焊接的方便性及焊接的可机械化性；
圆角边际线
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钣金设计的工艺要求
• 关于凸焊螺母的基本要求
Over 2㎜
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钣金设计的工艺要求
• 关于凸焊螺母在凸焊时应留的凸焊电极的空间
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钣金设计的工艺要求
• 关于涂胶空间的考虑
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钣金设计的工艺要求
• 关于零件搭接处的设计尺寸要求和涂胶空间的考虑
Over 1㎜
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钣金设计的工艺要求
• 关于零件搭接处的设计尺寸要求和涂胶空间的考虑
process feasible min. pitch between holes
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钣金设计的工艺要求
• 关于孔间距的设计要求
Circle hole
min. pitch
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钣金设计的工艺要求
• 关于孔间距的设计要求
process feasible min. hole size to PNL Elliptic hole
• 2 翻边连接接头边宽：(6t + 8) mm.，t为板的料厚； • 尽可能不利用三层板的焊接结构，如果用时，最好不要当作受力焊缝，焊件厚度为1~2个mm的三层板
焊接，其最小点距为20~30mm； 4 焊接的板料厚度的比值不应大于3，否则焊核将偏移向薄板那边，容易击穿 。
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• 加强筋的轴线宜直，否则会在运动中会引起扭转； • 加强筋应沿支撑之间的最短距离布置； 5 筋的刚性主要取决于它的深度。
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钣金设计的工艺要求
• 翻边连接
b= 6t + 8mm为最佳 t为板料厚度 焊点直径及翻边尺寸： 焊点直径的计算公式：Ø = 2b + 3，其中Ø 为焊点直径,mm. b为被焊件的料厚，厚度的两板焊接，b取其中较薄的值
Y
10
钣金设计的工艺要求
• 关与翻边的宽度及如何开工艺切口的问题
1
6mm min from tangent of flg rad.
3
50 min.
b
1 工艺切口的最里边缘到翻边的圆角根部的最大尺寸为
Flange
6mm;
line 2 工艺切口的宽度与他所在的位置有关,在保证最小去料角
度c 的情况下,minR6mm;
• 要考虑防锈与油漆工艺：设计钣金时要考虑给电泳漆留出通道和出气孔，要考虑灰尘、水、油等对车身 的腐蚀，从而提出应对的设计；
• 5 要考虑零件的功能性要求：每个零件都有其功能要求，这是首先要考虑的； 2 6 要考虑产品的美观性：产品不止要满足功能要求，还要满足人们的审美要求，这在外覆盖件设计时
更为重要。
View Y
1
2
View Z
a
C
3
1.翻边开工艺切口主要是为了避免开裂和起 皱,此两处都存在开裂的现象; 2. 工艺切口的最里边缘到翻边的圆角根部的 最大尺寸为6mb m; 3工艺切口的宽度与他所在的位置有关,在保证 最小去料角度的情况下,最小为6mm.
3 要注意具体问题具体分析
Vie
wZ
View
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钣金设计的工艺要求
• 加强肋的设计
A < 10t
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钣金设计的工艺要求
• 加强肋的设计
加强筋不破裂的条件是延伸比（一次成型） (L1-L)/L<=0.75‫ף‬ L1——成型后剖面的材料长度：L1 = a + b + c
L ——成型前剖面的材料长度 材料允许的伸长率 —— ‫ף‬
冷扎高强度钢板的性能
不合理的设计
合理的设计
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钣金设计的工艺要求
• 关于不同零件间的搭接设计注意点
如果此空腔在车身本体或活动件的底部要开磷化、电泳漆、进出水用孔；如在上部要开电泳漆排气孔； 磷化、电泳漆通道孔Ø２５min；电泳漆排气孔最好为Ø２５～Ø１３０，局部可允许Ø５Ovｍer 2ｉ㎜ｎ
Over 2 ㎜
（mm.）
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钣金设计的工艺要求
• 搭接
搭接时重叠部分的宽度b不大于20mm， 间隙a不超过4倍板厚。（此处台阶差为一个料厚）
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Leabharlann Baidu 钣金设计的工艺要求
• 焊点布置
• 对车身薄板零件，焊接两层的最小点距为15~25mm,最好在30mm以上，在多点焊接机上焊接，考虑到 焊枪外径尺寸，点距不宜小于50毫米；
min. pitch
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钣金设计的工艺要求
• 关于冲孔设计要求
一般孔边缘到孔周边的立面距离最小为12mm; 不能在侧面上冲孔; 如要在两面间的圆角上冲孔,两个面间的最大角度为15度, 30度还可冲出,超过30度就不行.
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钣金设计的工艺要求
• 关于孔边缘到切边的尺寸
Process feasible Min. size between Trim line and hole
3
钣金设计的工艺要求
• 冲压工艺方面应注意的问题点（主要是指拉延件）
• 要考虑钣件的延伸率对拉延深度的制约，如设计的拉延深度过深，要么会拉裂要么会增加二次拉深的工 序；
• 要考虑钣件的出模问题，不能有倒扣现象，局部可出现与冲压方向为零度的情况； • 在拉延时存在拉裂和起皱的问题，拉裂是料补充不足，起皱是料流动不够，这与钣件的弯曲半径、圆角
无论是门还是发动机罩在包边附近要设计一与出模方向为5度的台阶面,台阶面差为3.5mm以上, 但要尽可能的小且此处的内弯曲半径最好为1t,这样有利于减小回弹.
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钣金设计的工艺要求
• 关于凸焊螺母的基本要求
图示的Ｄ２、Ｄ３直径是比较标准的，但不同厂家有不同的标准。
Over 2㎜
Over 2㎜
Under 2 ㎜
Under 2 ㎜
Horizontal hole
Vertical hole
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钣金设计的工艺要求
• 关与翻边的宽度及如何开工艺切口的问题
If R≥ 25, A = 4.0~5.0
If R ≤ 4, A = 1.5 ~3.0 l = 1.0 ~3.0
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钣金设计的工艺要求
基准孔的直径=定位 销或螺栓的直径+0.5mm
一般孔的直径=基准孔的直径+2mm
general hole ⓑ (ⓑ = ⓐ +2)
6
钣金设计的工艺要求
• 关于不同零件间的搭接设计注意点
Over 2 ㎜
两零件的非贴合面间的间隙最小 为2mm，考虑到油漆工艺最好最小 为3.5mm。
• 关于做两个不同半径圆角之间的变圆角的长度要求
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钣金设计的工艺要求
• 关于包边的长度及减小回弹的设计
不同厂家有不同的规范和能力上的差异，但内板与外板应有１~2ｍｍ的间隙基本是一致
的，但也有厂家定为３ｍｍ．所以要根据情况而定，下面尺寸也不是唯一的．
Over 10
Over 5.0
Over 15
4
3 要设计去料角度,最小为5度;
3mm
4 最小圆角半径3mm;
5 翻边的宽度推荐为15mm宽,但条件允许越小越好,有 利于保证翻边面的质量.
2
6mm
minimum
radius
5
Recommend ed length is 15mm
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钣金设计的工艺要求
• 关与翻边的宽度及如何开工艺切口的问题
BodyDesign
钣金设计的工艺要求
• 本文件的目的
希望大家来共同完善！ 共同提 高！
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钣金设计的工艺要求
• 设计钣金应考虑的问题点
1 要考虑冲压工艺：冲压工艺可以分成分离工序和成型工序两大类，分离工序：落料、冲孔、切断、切边、 剖切等 ，成型工序：弯曲、卷圆、扭曲、拉深、变薄拉深、翻孔、翻边、拉弯、胀形、起伏、扩口、缩 口、旋压、校形；
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钣金设计的工艺要求
• 关于零件搭接处的设计尺寸要求和涂胶空间的考虑
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钣金设计的工艺要求
• 关于零件搭接处的设计尺寸要求和涂胶空间的考虑
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钣金设计的工艺要求
• 关于零件搭接处的设计尺寸要求和涂胶空间的考虑
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钣金设计的工艺要求
• 拉延件的圆角半径、内弯曲半径、深度与料厚的关系
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钣金设计的工艺要求