高炉鼓风脱湿

1 脱湿鼓风概述

脱湿鼓风系指预先将空气中的湿度降低到某一较低数值之后而送往高炉，又称鼓风的除湿。以前高炉的鼓风大都采用自然湿度鼓风，其生产都普遍存在着一个现象，即夏季产量较低，焦比较高，而冬季产量较高，焦比较低。冬季被看作是高炉生产的黄金季节，这主要是因为冬季气温较低，空气湿度较小，密度较大，因而使鼓风的水分减少，质量流量增加的缘故。

2 高炉脱湿鼓风的意义。

2.1 稳定炉况

由于脱湿鼓风使进入高炉的湿度相对稳定，能有效地降低高炉风口前火焰温度的波动，稳定高炉炉况，实现高炉生产的“四季如冬”。

2.2 降低焦比

脱湿鼓风能够减少高炉风口水分分解热而节约焦碳，降低焦比。风中湿度每减少1 g/m3，焦比降低约0.6~0.8 kg/t，关于这一点已为炼铁界所公认。

2.3 提高入炉干风温度

脱湿鼓风可提高入炉的干风温度。风中湿度每减少1 g/m3，进入高炉的干风有效温度可提高6 ℃，进而能够多喷煤粉。

3. 脱湿鼓风工艺

冷却法是将湿空气通过冷却器冷却，使其温度降至空气压力及所含湿量相对应的饱和温度下，将空气中的水分凝结而析出，又称冷冻脱湿法。冷却法又分为鼓风机出口侧冷却法和鼓风机吸入侧冷却法。

鼓风机出口侧冷却法不需要冷冻机，但会导致冷风的热量损失及鼓风机出口压力的损失。鼓风机吸入侧冷却法在鼓风机吸风管道上设臵脱湿器，易安装，调节性能好，无需吸附剂，不消耗热量，技术成熟，尤以节能与增加鼓风机的风量为其主要特点。

鼓风机吸入侧冷却的高炉脱湿鼓风工艺，脱湿装臵采用双效蒸汽型溴化锂吸收式制冷方式制造低温冷却水。

4. 脱湿鼓风工艺流程

鼓风机吸入侧冷却脱湿装臵采用双效蒸汽型溴化锂吸收式制冷方式制造低温冷却水，低温冷却水通过布臵在鼓风机入口管道中的高效换热器冷却空气，使空气中的水蒸汽冷凝成水而析出，以达到空气脱湿的目的。其核心设备是蒸汽式双效溴化锂吸收式制冷机组和高效节能型换热器。

(1)气路系统流程

外界大气进入空气过滤器，除去灰尘，进入脱湿器，高温高湿空气，在脱湿器内（冷却器）进行热交换，降温脱湿后进入鼓风机，经鼓风机升压后送往高炉。

(2)冷水系统流程

从冷水冷冻机出来的冷水（7 ℃）经冷水泵，进入脱湿器的冷却器与进入脱湿器的空气进行热交换，大气被低温的冷水夺去热量。降温脱去部分水份，而冷水由于夺取空气中的热量使温度升高（如

12 ℃），升温后冷水由冷水泵抽走送到冷冻机内，经制冷之后送出低温（7℃）冷水，循环使用。

(3)冷却水系统流程

冷却水由外部集中循环冷却水系统送至2 台冷冻机内（冷凝器），在冷凝器内进行热交换后升温再回到外部集中循环冷却水系统，循环使用。

1- 空气过滤器； 2- 高效换热器； 3- 除雾器； 4- 自动排水器；5- 排水泵； 6- 排水箱； 7- 冷水泵； 8- 膨胀水箱；

9- 溴化锂制冷机组

施工遇到的问题：

一、控制室与PLC柜距离较远，干扰较多，不能采用普通的网线进行

通讯，现场改用光纤进行通讯传输信号。

二、与制冷机组（即：第三方）的通讯，采用PROFIBUS-DP通讯，在

做通讯时一定要确定对方（即：第三方）给的通讯协议没有问题。

三、WINCC软件狗插件损毁，返厂检修。

四、湿度变送器

除湿总结：

在整个施工中，确定我们的通讯没问题前提下，与制冷机组的通讯是最重要的，在今后的施工中，是重点首要解决的对象。