铁锈转化剂配方技术原理概述

铁锈转化剂配方与生产技术原理概述

纽维新材

表面除锈处理是防腐涂装前的必要环节，除锈比较好的表面防腐一般可以做到5～6年，如果表面处理不好，只能保护4～6个月。使用铁锈转化剂可以降低除锈工作强度，可以延长涂覆层的使用寿命还，可以减少涂覆层的维修次数和劳动工作量。尤其对于户外的钢结构，由于结构大，难进行表面处理，铁锈转化剂在户外大型钢结构上的涂装打底也比较适用。铁锈转化剂对于已经生锈的钢铁表面，无需后续打磨、喷砂等表面处理，将该产品涂抹在带锈表面，该产品会铁锈起化学反应，使铁锈转化为具有保护作用的稳定黑色络合物，并成为底漆的一部分。产品广泛应用于大型金属钢结构、储罐、桥梁、管道等带锈防腐处理。

一、铁锈转化剂配方基本组成：

1、聚合物乳液：聚合物乳液主要起到干后成膜的作用。提供干后的涂膜强度，并阻断了钢铁表面与空气的接触，起到防锈作用。同时作为铁锈转化剂与铁锈反应后稳定络合物的粘结载体。常用的聚合物乳液有丙烯酸乳液、聚偏氯乙烯乳液、苯丙乳液、硅丙乳液等。

2、铁锈转化剂：铁锈转化剂是产品和核心组分，可以同铁锈发生反应，形成稳定的络合物，既转化掉了铁锈，形成的稳定络合

物，又牢固的覆盖在了钢铁表面，阻断了钢铁表面与空气的接触，起到防锈作用。常用的铁锈转化剂目前多为有机羧酸、磷酸及其盐等。

3、渗透剂：由于锈蚀的表面凹凸不平，又存在很多微小的缝隙，如果铁锈转化剂要能够渗透到锈蚀表面的内部，并与铁锈充分反应，则需要铁锈转化剂产品具有很好的渗透性能，渗透剂一般常选用小分子醇类、非离子表面活性剂、有机硅渗透流平剂等。

4、促进剂：由于铁锈转化剂常为有机羧酸，酸性小，与铁锈很难反应或反应速度慢，进而会导致转化速度比较慢。促进剂常选用酸性比较高的有机酸或无机酸，可以与铁锈转化剂形成协同效应，提高转化速率，提升转化效果。

5、溶剂或助溶剂：常用的溶剂为水，助溶剂常选用小分子醇类有机溶剂，助溶剂可提高有机羧酸铁锈转化剂的溶解度，提高产品体系的储存稳定性。

二、铁锈转化剂的生产方法：

基本为常温常压将所需原料按比例称量好后搅拌均匀即可。

三、铁锈转化剂的生产成本：

按目前市场情况，材料成本一般在9-10元/公斤左右如果有技术上的疑问欢迎联系作者