国内外深井钻井技术比较分析

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国内外油气勘探开发技术对比及发展趋势浅析

国内外油气勘探开发技术对比及发展趋势浅析-企业管理论文国内外油气勘探开发技术对比及发展趋势浅析高天辉张红玲中国石化股份有限公司胜利油田分公司山东东营257000摘要院随着世界油气资源开发进程加快，剩余油气藏的探明及开发难度日益加大，国外石油公司普遍注重高端技术研发，依靠技术进步，提高勘探成功率和油气采收率，国内石油公司通过引进、消化和吸收，不断提升勘探开发技术水平，缩小与国外石油公司技术差距，实现公司可持续发展。

关键词院国内外石油公司；勘探开发；技术对比；发展趋势科技进步是石油企业发展最持久的动力，是实现油气资源高效开发的保障。

当前，石油技术的创新和应用已经成为影响油田企业发展的重要因素之一。

1 国外勘探开发先进技术及发展趋势1.1 勘探技术进展及发展方向随着勘探领域的转变和勘探对象的日趋复杂，高新技术的应用更为广泛。

其代表技术主要包括：深层油气补给、连续型油气聚集等理论；此外，原子介电共振扫描仪、综合预测系统MDI 等新技术和装备，能够提高地质建模速度与精度，得到更加可靠的预测结果；近两年，地球物理代表技术主要包括：宽频地震、4D 地震、高密度地震、无缆采集等，以及各向异性与全波形反演地震成像等，应用以上技术，能够改善工效，降低勘探开发风险。

1.2 油气开发技术进展及发展方向进入21 世纪，油气田开发向着高科技、低碳环保的方向发展。

主要代表技术有：智能水驱、海上注气、顶部注CO2 驱等提高采收率技术，快速压裂完井技术，新型生物聚合物、二氧化碳驱等驱油技术，以上革命性的油气增产技术使得国外石油公司大大节约了作业时间和成本，以最少的投入获取更高的采收率。

1.3 石油工程技术进展及发展方向钻井逐渐向深层和深水领域扩展，技术、设备不断创新升级。

主要代表技术有：连续起下钻和循环钻井、混合型钻头、高造斜率旋转导向系统、抗高温水基钻井液体系等，以上技术的优点是能够提高作业效率和安全性，钻头的控制性更好，适应地层范围更宽。

国内外钻井新技术

国内外钻井新技术钻井作为石油勘探开发的重要环节，一直以来都在不断发展和创新。

近年来，随着科技的进步和需求的不断增长，国内外钻井行业涌现出了许多新技术，这些新技术为钻井作业提供了更高效、更安全、更环保的解决方案。

本文将重点介绍国内外钻井领域的一些新技术。

1. 气体钻井技术气体钻井技术是近年来钻井行业的一项重大技术突破。

相对于传统的液体钻井，气体钻井采用压缩空气或氮气作为钻进液，具有环保、清洁、高效等特点。

气体钻井技术不仅可以避免液态钻井液带来的环境问题，还能够减少地下水污染风险。

同时，气体钻井技术还能有效提高钻井速度，降低钻井成本。

2. 高压水力钻井技术高压水力钻井技术是一种利用高压水射流来切削地层的新型钻井技术。

该技术能够高效地切削硬岩和特殊地层，且对环境影响较小。

它采用高压水射流进行切削，可将地下岩层切削成细小的颗粒，减少钻井液量，降低钻井噪声和震动。

高压水力钻井技术不仅提高了钻进速度，还能够减少钻具磨损，延长钻头使用寿命。

3. 快速钻进技术快速钻进技术是一种钻井作业周期较短、效率较高的新技术。

通过优化钻井过程和提高钻具性能，快速钻进技术能够缩短钻进时间，减少钻井成本。

其中一项关键技术是采用高效钻井液和超强钻头，提高了钻进效率和钻头使用寿命。

此外，还可以采用一体化的钻井装置和自动化控制系统，提高钻井操作的精确度和安全性。

4. 智能钻井技术智能钻井技术是钻井行业的前沿技术之一。

它通过装备互联网、人工智能、大数据分析等技术，实现对钻井作业全过程的智能化控制和管理。

智能钻井技术可以实时监测钻井参数，预测地层变化，优化钻井方案，提高钻进效率和质量。

此外，智能钻井技术还可以对钻井装备进行远程监控和管理，减少了现场人员的风险和作业成本。

5. 高效钻井液技术高效钻井液技术是钻井作业中至关重要的一项技术。

它采用新型化学品和添加剂，改善钻井液的性能和稳定性，提高钻井作业的效率。

高效钻井液技术能够降低钻井过程中的摩擦阻力、降低地层损害、改善井壁稳定性等，从而提高钻井速度和质量。

科学超深井钻探技术国内外现状

国外现状
美国是科学超深井钻探技术的领军者，其深井研究计划（DPP）旨在深入探索地球内部结构与过程。自20世纪80年代以来，DPP在国内外开展了大量超深井钻探工作，其中最具代表性的是在洛矶山进行的B2井钻探，深度达到3.3公里。此外，DPP还注重技术研发和创新，推动了钻探技术的发展。
俄罗斯的超深井研究计划（USD）也是全球科学超深井钻探领域的重要力量。 USD致力于在全球范围内开展超深井钻探工作，以研究地球内部结构和资源分布。其中，最具代表性的是在科拉半岛进行的科拉超深井钻探，深度达到12.26公里，成为全球最深的科学超深井。
科学超深井钻探技术国内外现状
01 引言
03 国外现状
目录
02 概述 04 国内现状
05 关键技术
07 未来展望
目录
06 应用场景 08 结论
引言
科学超深井钻探技术是一种尖端的地球科学研究手段，通过在地下深处钻探获取地质样本，研究地球内部结构和演化过程。这项技术对于人类认识地球、寻找资源、解决环境问题等方面具有重要意义。本次演示将详细介绍科学超深井钻探技术的国内外现状、关键技术及应用场景，并展望未来的发展前景。谢谢观看Fra bibliotek关键技术
科学超深井钻探技术涉及多学科领域，包括地质学、地球物理学、地球化学、机械工程、电子工程等。其中的关键技术包括：
1、钻探工具：科学超深井钻探需要使用高精度、高强度的钻探设备与工具，包括钻头、钻杆、取芯筒等，以确保钻探过程中样品的完整性和准确性。
2、数据采集和处理：科学超深井钻探技术需要借助先进的传感器和数据分析技术，实时监控钻探过程、采集地质数据，并进行处理、解释与分析，以提供准确的科研成果。
国内现状
中国科学超深井钻探技术发展迅速，其中国家重点实验室等机构在这一领域开展了大量研究工作。中国的超深井钻探主要集中在西部地区，如新疆、青海等地的盆地油气资源调查，以及西南地区的地质灾害防治等领域。其中，新疆塔里木盆地的新疆超深井是目前中国最深的科学超深井，深度达到8.8公里。此外，中国还积极引进国外先进技术，加强国际合作，进一步提升科学超深井钻探技术水平。

全球深井资料

1976 59/31 6646 3602 541 53.4 124.36 67.8 39.2
1982 132/82 6589 11242 1706 60 170 41.7 87
1986 33/28 6653 12453 1870 47 141.4 33.3 22
钻井主要指标
200
×ê ¾® ×Ü ¾® Êý (¿Ú )
试验井取心
4000米取心长度为3594米，达90%；金刚石钻头：9只（表镶）60只（孕镶）平均进尺48米，钻速1.66米/小时最大进尺118米，钻速2.3米/小时平均取心长度2.5米，
4 超深井
1990.10.6开钻改变原设计的井身结构（3层变5层）超过试验井深后，取心约1500米（8000米）
C 钢、低合金 SM-9Cr、SM-13Cr、SM-22Cr、
钢
Nk-Cr9、Nk-Cr13……NT-23Cr
氯化物应力 Cl、H2S、CO2 双向不锈钢
开裂
18-8 Байду номын сангаас锈钢
SM-2242、SM2550、SM2060、 SMC276
使用高质量的钻井液体系，保证井眼稳定，试少井下复杂情况，提高作业的安全性和进度。
作业准备充分。地质早提出资料，工程认真设计与准备，制定评价技术方案，材料及材料检验。
含有害物质的井使用合金钢，如CY-95，C-276套管，有效防止套管的损坏。
严把施工设备、工具、材料的质量关。对所有施工产品严格检验，在使用前应进行室内充分试验。
5 深井套管柱
超高强度套管高抗挤套管耐腐蚀套管
套管腐蚀类型及材料选择
腐蚀类型介质
敏感材料

国内外深井超深井钻井液技术现状及发展趋势

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国内外深井钻井技术比较分析

[收稿日期]2007212210　[作者简介]王志刚(19712),男,1995年大学毕业,工程师,现主要从事钻井工程方面的研究工作。

国内外深井钻井技术比较分析王志刚　(胜利石油管理局钻井工程技术公司,山东东营257064)[摘要]通过对国内外近25年来井深超过4500m 的各种各样深井钻井技术与经济情况的调研分析,认为美国和欧洲北海地区深井钻井技术居领先水平,我国与国际先进水平有10年以上差距。

对比研究了3种不同的深井钻井技术经济评价方法(体系)特点,初步探讨了深井钻井科技进步的纵横向变化规律及深井钻井技术经济评价的系统科学问题。

[关键词]深井钻井;钻井设备;系统工程[中图分类号]TE243[文献标识码]A [文章编号]167321409(2008)012N2822031　深井钻井技术的发展历史全世界能钻4500m 以上深井的国家有80多个,但大多数深井集中在美国。

有30多个国家能钻6000m 以上的超深井,中国是其中之一,但中国第1口超深井较世界第口超深井(美国)晚了27年。

欧洲北海地区深井钻井技术比较先进。

苏联拥有一套适用于高纬度地区的先进深井钻井技术,创造了世界钻深12869m 的最深记录,通过技术改造可以在发展中国家应用并取得最佳效益。

德国大陆科探深井(KTB )钻探技术已被我国第一口大陆科学探井所借鉴。

近年来受各种因素影响,世界年钻深井数量有所下降,但深井钻井技术发展迅速,基本满足高陡、高温、高压、高密度(高矿化度)及含H 2S 气体等复杂地质条件深钻要求。

目前我国深井钻井技术水平与国外先进国家相比大约差15年(知识产权水平约差40年),因此要通过各种办法(如“科探井”和“高探井”计划)缩小差距,以适应我国国民经济持续、快速、协调发展的要求和“西气东输”、“气化中国”等工程的需要。

1966年7月28日我国钻成第1口深井———松基6井,井深4719m 。

1976年4月30日我国完成第1口超深井“女基井”,井深6011m 。

国内外地质钻机性能介绍与比较

国内外地质钻机性能介绍与比较(2009年)1.国内钻机概况国内地质勘探钻机、水文水井钻机和小型石油钻机，如：TK.3型立轴钻机、TSJ.1000型水源钻机、TSJ.2000钻机、GZ-2000钻机、ZJ20/1350石油钻机等。

小型石油钻机实例：本钻井工程为煤层气产能井钻井工程，工程甲方为晋煤集团蓝焰公司以及中石油华北油田沁水盆地煤层气勘探开发公司。

井身结构：全井分一开、二开，一开深度20m-50m（达到基岩10m以下），孔径311.15mm；二开至完井，孔深400m-1200m，孔径215.9mm。

目的与任务，获取目的煤层的埋深、厚度、煤岩及煤质特征，为后期产气提供基本参数依据。

2）坑道钻机我国煤矿坑道钻探作业的主导机型为全液压动力头式坑道钻机。

具有钻进效率高、工艺适应性强、操作安全、解体性好、易搬迁等特点。

目前，国内全液压动力头式钻机的生产厂家较多，钻进能力从几十米到上千米，已形成多个系列。

ZDY6000LD(A)型履带式全液压坑道钻机ZYL-6000全液压坑道钻机。

钻进示意图配套钻杆◆目前煤矿井下所用的钻杆种类主要有外平钻杆、螺旋钻杆两种。

➢外平钻杆是最常用的一种类型，适用于井下常规钻进作业和稳定组合钻具定向钻进。

现有的规格主要有φ42，φ50，φ63·5，φ73，φ89 mm等，具体钻杆参数及配套钻头见下表。

➢螺旋钻杆主要用于满足松软煤层钻进和本煤层大直径救援孔的排粉需要。

螺旋钻杆接头形式多采用插接方式。

可方便处理钻进过程中因塌孔、喷孔、掉块等形成的卡钻、埋钻等孔内事故。

目前常用的规格主要有:φ78，φ88，φ100，φ110，φ130 mm等。

叶片式螺旋钻杆、浅槽螺旋钻杆两种。

晋城赵庄矿50 mm×1 000 mm的浅槽螺旋钻杆叶片、插接式螺旋钻杆配套钻头➢煤矿井下瓦斯抽放钻孔施工钻头一般以硬质合金和金刚石复合片(PDC)钻头为主。

硬质合金钻头一般只适用于本煤层、泥岩等低硬度地层的浅孔施工，目前大多数煤矿为提高钻进效率、节省起下钻时间，一般都采用PDC钻头。

国内外井工程技术分类分级方法分析

1302023年11月上第21期总第417期0引言井工程是目前全球最重要的工程领域之一，是石油产业的中枢和基础[1]。

井工程是石油天然气勘探开发过程中，对地下油气藏进行钻探，形成油气进入地面集输系统的重要工程，对于保障国家能源安全、促进经济发展以及保护生态环境等方面都具有重要的意义。

井工程技术主要分为钻井工程技术、测录井工程技术、完井工程技术、增产与压裂工程技术以及修井工程技术等。

为了更好地推进井工程技术的发展，以及适应不断变化的技术发展和市场需求，进行相关井工程领域的技术定义以及分类分级研究分析和特点总结是十分必要的[2]。

而且推进井工程的技术分类分级对于保障工程安全、推动技术进步、规范管理、保护环境以及适应市场需求等都具有重要的意义。

1研究对象经过对多个不同类型的井工程技术主体对象进行研究分析，综合整体研究分析结果确定的主体对象有井工程技术业务完整且具有代表性的国内外一流油气服务公司及国内外上游油气公司、国内外以油气专业为特色的知名高校、油气领域经典代表著作、国内外重点油气期刊中的文献，研究分析对象具体信息如图1所示。

其中国外两大油服公司以斯伦贝谢和贝克休斯为主，国内油气公司主要包括安东石油、中海油服、中石化石油工程以及中石油测井有限公司等，上游的油气公司以国内外各大油田为主；高校主要以国内中国石油大学为代表的四所著名石油高校，国外则是包括德克萨斯州奥斯汀分校以及德州农工大学为主；专著则主要包括国内经典的《石收稿日期：2023-04-13作者简介：舒刚（1985—），男，四川成都人，硕士研究生，高级工程师，研究方向：科技管理与石油工程。

国内外井工程技术分类分级方法分析舒刚杨建陈艳谈锦锋梁蕊（中国石油西南油气田分公司工程技术研究院，四川成都 610017）摘要：随着石油勘探开发技术的发展，现代井工程技术体系得到了进一步完善。

井工程技术的分类分级，有助于相关单位人员更全面、更深入地了解各种井工程技术的优缺点，有助于促进井工程技术的进一步发展和应用。

煤矿千米深井开采技术现状

煤矿千米深井开采技术现状1 国内外深井开采现状在我国已探明的煤炭资源中，约占50%的煤炭埋深超过千米。

随着对能源需求量的增加和开采强度的不断加大，我国煤炭开采逐步转向深部，煤矿开采深度以8～12m/年的速度增加。

如何能够安全、高效、低成本地开采深部煤炭资源，将其转换为经济建设有力的能源保障，成为目前我国煤炭行业亟需寻求突破的重大技术难题。

1.1 国外深井开采现状煤矿深部开采是世界上大多数主要采煤国家目前和将来要面临的问题。

在世界主要采煤国家中，美国、澳大利亚、德国、英国、波兰、俄罗斯等国家采矿业较为发达，原西德和前苏联较早进入深部开采。

在20世纪60年代初，原西德埃森北部煤田中的巴尔巴拉矿的开采深度就已经超过1000 m，达到1200m；从1960~1990年，原西德煤矿的平均开采深度从730m 增加到900m 以上，最大开采深度从1200m 增大到1500m，并且以每年约10m 的速度递增。

前苏联在解体前的20年中，煤矿的开采深度以每年10~12m左右的速度递增。

在俄罗斯，仅顿巴斯矿区就有30个矿井的开采深度达到1200~1350m，波兰的煤矿开采深度已达1200 m，日本和英国的煤矿开采深度曾分别达到1125 m 和1100m。

1.2 国内深井开采现状近年，我国经济持续高速稳定发展，能源需求旺盛，煤炭产量大幅度增加，2012年生产原煤36.5亿t。

矿井开采延深速度加快，一大批矿井快速进入深部开采阶段。

东北及中东部地区的多数矿区开采历史长，开采深度相对较大。

预计在未来20年，很多煤矿的开采深度将达1000~1500m。

如现在新汶矿区平均最大回采深度达到1032m。

图我国煤矿千米深井分布图据国家煤矿安全监察局初步统计，我国已有平顶山、淮南和峰峰等43个矿区的300多座矿井开采深度超过600m，逐步进入深部开采的范畴，其中开滦、北票、新汶、沈阳、长广、鸡西、抚顺、阜新和徐州等近200处矿井开采深度超过800m，而开采深度超过1000m 的矿井全国有47处。

国内外石油勘探技术的比较研究

国内外石油勘探技术的比较研究石油作为现代工业的重要源头，已经在人们的生活中起着至关重要的作用。

石油勘探技术作为石油工业的重要环节，也受到了各国科学技术界的高度关注。

下面本文将会对于国内外石油勘探技术进行比较研究。

首先，我们来看一下国内的石油勘探技术。

在国内，石油工业已经有着相对成熟的勘探技术。

在传统勘探方法中，地震勘探是一种比较常见的方法。

这种方法主要通过地震波在地下的传播变化来探测地下油气。

但是，这种方法存在着一些局限性，如分辨率不高、孔隙介质复杂造成的反演难度大等。

因此，近年来新型勘探技术也在不断涌现。

如新一代井下技术——压裂裂缝成像技术，它通过在井中进行低密度的液体压力注入，使地层裂缝发生扩展，石油就能通过这些裂缝进入井下，最终被采出。

与此同时，在国外，也同样有着不少先进的石油勘探技术。

北美地区是世界领先的油气勘探和生产区域之一，那么，北美地区的石油勘探技术有着什么优势呢？北美地区主要的勘探方式是水力压裂。

该方法使用大量压力将水和砂石注入地层，引发地层的微小断裂，从而释放石油或天然气。

相较于传统勘探方法，水力压裂具有更高的准确性和效率，同时也避免了传统勘探可能带来的环境污染问题。

不难看出，国内外的石油勘探技术在不同的地理环境、资源条件下各有其优缺点。

但是，这并不是说我们可以忽视其中任意一方向另一方学习。

相反，我们应该把国内外的优秀石油勘探技术进行整合，共同展开更加长远和富有前瞻性的石油勘探研究。

在未来的发展中，我们可以尝试采用多元化的勘探方法，由浅入深慢慢探索更加成熟的技术方法。

在挖掘石油资源的同时，我们应该越来越重视生态环境，拥抱绿色发展。

当前国内外前沿钻井技术的技术现状和差距

当前国内外前沿钻井技术的技术现状和差距90时年代国外钻井技术的发展重点是：水平钻井（特别是水平分支井、短半径水平井、小井眼水平井等特殊水平井的钻井）；大位移钻井；自动化钻井；小井眼钻井；连续油管钻井，欠平衡钻井，随钻测量/随钻测井及地质导向；新型钻井工具；合成钻井液；新型水基钻井液；以及高温高压钻井及其添加剂等。

全世界水平井截至2000年达到约10000口，其中以美国、加拿大为主，水平钻井已遍及20对个国家和地区，我国的水平钻井技术正在从起步向成熟过渡，已见相当多水平钻井报道，但我国的水平钻井技术员没有普及。

大位移钻井适于浅海油田（代替海上平台作业钻井节约成本）或不一直接钻探的油田（如城市正下），在世界石油资源日益枯竭的情况下，大位移钻井技术可以从一定程度上稳定石油产量。

目前使用该技术较多的是北海地区。

我国的大位移钻井也有相当水平。

自动化钻井是20世纪90年代世界钻井的重大方向，它的主要优点是：可以大大提高钻井安全和效率，节省时间，优化钻井过程，从而获得更好的经济效益。

自动化钻井包括井下自动化和地面钻机自动化两大方面，国外公司围绕这两个方面进行研究并取得了一些重大成果，如井下定向控制自动化钻井系统（自动导向钻井系统、旋转闭环钻井系统、）自动化钻机等。

我国在这方面几乎刚刚起步。

90年代，随钻测量技术最重要的进步之一，就是使其具备了随钻测量钻井及地质导向的重要能力。

目前的随钻测量不仅限于定向测量，还包括地质和地球物理数据的测量。

其测量参数范围已包括井斜、方位、工具面、钻压、扭矩、异常地层压力、伽马射线、地层电阻率、密度、和中子孔隙度等，另一个重要进步就是使定向测量及测井工具的传感器更加接近钻头。

我国的随钻测量、随钻测井及地质导向尚未完全普及，该方面的工具受工艺的限制很难生产，大都靠进口。

发展和应用小井眼钻井技术的主要目的是降低钻井成本，早在60年代世界各国就钻过几千口小井眼井，但由于效果并不明显，中断过一个时期，80年代中、后期，由于油价大跌，为降低勘探开发费用，迫使国外许多公司重新研究和应用小井眼钻井技术，目前，县井眼钻井的关键技术已取得了长足进步，小井眼钻井已在技术和安全方面变得完全可行。

钻井技术现状差距及发展方向

二、近几年钻井技术取得的主要进展
1、积极开展技术研究、引进及推广工作
聚
磺
（1）针对南方海相（建深1井）
钻
超深井面临的高温高压问题，开展
井
了抗高温聚磺钻井液体系研究，其
液
技
流变性、抑制性、抗温能力等关键
术
技术指标达到要求。
二、近几年钻井技术取得的主要进展
1、积极开展技术研究、引进及推广工作
（ 2）水基成膜钻井液技术--针对江汉油区、南方海相地层不稳定及油气层保护的问题，开展了水基成膜钻井液技术研究，该体系具有良好的防塌、携砂、防卡及保护油气层等功能，且具有流变参数合理等特点。
名名名
112 鄂B南W西方-1川海00相东0型超北深井低井下压钻变及井位易工稳漏艺定气技器术井研防制漏防窜固井技术
223 水G塔J基河Y-成地70区膜型复钻液合井动盐液管层技具快术试速研钻压究井装技置术研究
334 准钻大噶斜井尔度液长盆用稳地强斜承力段钻降定区滤向块失井深钻润井滑技优剂术快产研钻品究井开技发术与研应究用
地层损害机理及快速诊断
关
损害测试方法
健技
暂堵和解堵技术
术
欠平衡保护
深井油气层保护
钻井技术现状、差距及发展方向
国内外钻井技术现状
目
钻井公司技术现状及进展
录
差距及努力方向
二、近几年钻井技术取得的主要进展
近几年完成的科研项目
2005年
2006年
2007年
序序序号号号1
项项项
目目目
江汉油田调整井固井技术研究
钟深1井完钻井深 4800.60m，3817.00m侧钻成功后，连续钻穿潜江组 528.50m的盐膏层（其中纯盐层厚269.50m）。

国内外钻井工程标准对比分析

ｏｆＡＰＩａｄＩｎＡＤＣ．Ｔｈｅｐｐｅｔｄｉｓｔｏｅｅａｅｏｔｎｒｔｍ，ｔｏｃｒｔｏｅｔｏｔｎｒ，ａｄｄｉｃｖｒｈｆｅ — ａｒｓｕｅｈｅｃｖｒｄｒｎｇｆｓａｄａｄｉｅｈｅｃｎｅｅｃｎｔｎｆｓａｄａｄｓｎｓｏｅｓｔｅｄｉｒｆ
和行业标准已远远不能满足钻井工程技术应用的需
１钻井工艺部分
１１标准项目涵盖范围的比较．
目前我国钻井工艺标准９７项，内容包括通用基
础，井设计，前工程，井工艺技术，殊Ｔ艺钻钻钻特
ｄｌｎｔｎａｄ，ｎｕｔａｔｎａｄ，ｎｅｎｔｎｌｓａｄｒｉａｉｎＯｒａｉａｉｎａｄｆｒｉｎａｖｎｅｔｎａｄ，ｎｌｄｎｔｎａｄｉｉｒｌｇｓｄｒｓｉｄｓｒｌａｄｒｓＩｔｒａｉａｔｎａｄｚｔｇｎｚｔｎｏｅｇｄａｃｄｓａｄｒｓｉｃｕｉｇｓａｄｒｓａｉｓｏｏｏ
标准的差别与不足。建议我国重视标准的修订、井新技术标准的制定和及时采标工作，钻这对我国钻井工程标准的完善有着重
要指导作用。关键词钻井工程技术标准国际标准
ＡｂｓｒｃＴｈｏｎｒｓｉｅａａｙｉｓｃｒｉｄｏｔｃｍｐｒｈｎｓｖｙａｙｔｍａｉａｌｍｏｈｏｌｗｉｔｎｒｓｌｋｕｒｎａｉａｔａｔｅｃｔａｔｖｎｌｓｓｉａｒｅｕｏｅｅｉｅｌｎｄｓｓｅｔｃｌｙａｎｇｔｅｆｌｎｇｓａｄａｄｉｅｏｔｏｏｎｌ

国内外钻井新技术

国内外钻井新技术近年来，随着技术的不断进步和创新，钻井行业也在不断发展和改进。

国内外的钻井新技术为石油行业带来了一系列的变革和突破，提高了井下作业效率和安全性，同时也为石油资源的开发和利用提供了更多可能。

本文将介绍一些国内外的钻井新技术。

一、方向钻井技术方向钻井技术是一种将钻孔轨迹控制在特定方向上的技术。

通过控制钻头的转向和位移，可以实现沿着特定曲线或弯曲路径钻井。

方向钻井技术不仅克服了地下环境复杂、井筒曲率大的困难，还可以实现多井平台共井探采、延伸井筒水平段等操作。

随着电子技术的发展，方向钻井技术的应用范围越来越广，包括水平井、水平井作业、多级水平井等。

这些技术在增加生产量和提高油井效率方面发挥了重要作用。

二、超深井技术超深井技术是指在3000米以上的井深范围内进行的钻井活动。

随着石油产量的减少和需求的增加，油气资源的勘探正逐渐向更高的深度延伸。

超深井技术的发展为深水勘探和开发提供了技术支持。

超深井技术不仅需要解决高温、高压等环境带来的挑战，还要应对地质条件复杂、井筒稳定性差等问题。

目前，超深井技术已经在国外许多油气领域得到应用，为石油产业的进一步发展提供了可能性。

三、无人化作业技术无人化作业技术是指通过自动化和遥控技术，实现钻井过程的机械化、自动化和智能化。

这种技术可以有效降低作业风险，提高作业效率，同时减少人力资源的消耗。

通过无人化作业技术，可以实现钻头的自动定位和导航、钻井过程的自动监控和调整等功能。

无人化作业技术已经在国外得到广泛应用，不仅提高了作业效率，还减少了事故和人员伤亡的风险。

四、密封技术密封技术是保证井眼、井口等部位的密封性能，防止井筒变形、渗漏等问题的技术。

密封技术是钻井过程中的重要环节，直接影响到井筒的稳定性和效果。

随着深水、超深水钻井的推进，密封技术的研究和应用变得尤为重要。

密封技术的发展可以通过新材料、新密封技术以及更精确的施工操作来实现。

目前，国际上已经开展了一系列的研究，提出了一些创新的密封技术方案。

国内外石油钻井装备的发展现状分析

国内外石油钻井装备的发展现状分析摘要：通过对当前国外石油钻机新技术的介绍和国内石油钻机装备的现状及问题的分析，提出了石油钻井装备的发展趋势，并重点介绍了矢量控制全数字变频超深井钻机ZJ70DB。

关键词：石油钻井钻机钻井技术当前的经济形势使我国油气工业面临着巨大的压力，加之跨国石油公司进入我国市场所形成的压力，使得我们必须大力推进技术进步。

在这种背景下，我国钻井行业要想和国外钻井承包商及其技术服务公司争夺国内钻井市场，并挤入国际钻井市场，除了保持钻井技术持续高速发展之外，还必须有技术先进的钻机。

一、国外石油钻机新技术为了适应浅海、海滩、沙漠和丘陵等不同地带油气藏的勘探开发，国外研究改进、开发创新了多种新型石油钻机，涌现了许多新结构、新技术，美、德、法、意、加和罗马尼亚等国先后开发了各种类型的石油钻机。

1.挪威AKER MH公司可编程自动钻井系统（CADS），该公司的第一套可编程管子处理系统己在挪威海上钻井平台上使用操作该系统时，司钻可以预先依次将起下钻操作步骤程序化，不需要分别操作绞车、顶驱、管子处理装置和卡瓦。

钻台上除司钻操作室内的司钻外，不需要其它操作者。

该系统总称为可配置自动钻井系统（CADS），根据承包商和操作者的要求，该公司可将各种操作程序化。

系统除有一套可编程管子处理系统外，还包括一套先进的防碰系统，用来防止操作间的相互干扰。

在司钻操作室内，触摸屏代替了按钮和开关，同时配备有手动操作的备用系统，所有操作都是经过优化的，大大减少了起下钻时间，每小时可以起下55柱立根。

2.Varco公司钻机在线监视与诊断系统Varco公司的E-Drill是第一套可用于远程监视和诊断世界各地钻机上的Varco监测系统，钻机操作人员可以在1h以内和Varco的技术人员取得联系，各种参数可以直接从置于Varco公司监测系统内的智能系统取得，用于最大限度提高顶驱、排管系统和Varco集成控制和信息系统（V-ICIS）的性能。

论国内外钻井技术以及发展趋势

论国内外钻井技术以及发展趋势摘要：随着科学技术的发展，网络化、信息化的普及，中国的钻井技术也在不断的发展着。

虽然五十年代后我国钻井技术已经有了显著的提高，但是与西方发达国家相比仍然处在较低水平。

如何提高钻进技术，改变钻井技术的现状，满足现代化钻井技术的需求，已经成为石油钻井领域值得思考的问题。

钻井技术从上世纪末至今已经历了经验钻井、科学化钻井、自动化智能钻井3个发展阶段。

美国、西欧等西方发达国家一直处于钻井技术的前沿，完成了大批超深井、高难度定向井、水平井、径向井、分枝井。

关键词：钻井国外发展一、中国石油钻井技术概况五十年代的时候，我国就发展了喷射式钻井技术、丛式井钻井技术及高效钻头技术、井控技术、保护油气层技术等先进技术。

然而这些只是些单一的技术。

二十世纪八十年代到至今一直采用的都是科学的钻井技术。

随着科学技术的发展，及网路化、智能化的发展，为这一时期的钻井技术带来了新的动力不仅发展了井下信息实施检测技术，实现了钻井过程中的地址参数、钻井参数和井参数的实时测量、分析和控制，也开发了惊吓导向和闭环钻井系统，业发展了有利于新发现新油气层和提高油田采收率新钻井技术和方法，如欠平衡压力钻井、水平井钻井等。

虽然我国在钻井技术上取得了一些成就，但是随着我国钻井地域及井深的不断变化，现有的钻井技术出现了一些难度，特别是在深口井钻井技术上。

这一钻井技术是在五十年代才逐渐成型的，与发达国家相比还是有一定的差距的。

这种钻井技术是代表着一个国家钻井技术水平，是钻井技术的标志。

这种钻井技术是极为复杂的，其适用性及配套方面的问题，影响着可持续发展，同时其也是制约着我国钻井技术发展的限制性条件。

国外比较成熟的钻井技术二、国外石油钻井技术1、大位移井钻井技术大位移井（Extended Reach Drilling，简称ERD）是指水平位移深度（HD）与垂直深度（TVD）之比大于2.0以上的定向井或水平井；当比值大于3时，则称为特大位移井。

国内外钻井新技术

4）
连续管钻井技术
2、连续管钻井地面配套设备的重大改进 • 改进型连续管注入头 • 数据采集系统 • 工艺控制系统 • 电缆安装系统 • 特制设备
3、连续管钻机的设计创新
1）Galileo连续管钻机
贝克休斯公司的Galileo 连续管钻机采用模块化设计，钻机作业可由计算机控制。该混合钻机可用连续管或钻杆进行常规侧钻、过油管侧钻、欠平衡钻井、小井眼勘探钻井等多种作业
套管钻井技术把钻井和下套管合并成一个作业过程，钻头和底部钻具组合的起下用钢丝绳在套管内进行，不再需要常规的起下钻作业。
套管钻井技术的适用情况
套管钻井为在一些复杂和特定条件下钻井提供了一种可选择的方案，但并不能完全取代常规钻井，套管钻井特别适用于下列情况：１）易坍塌、不稳定及不确定地层；２）低压易漏失地层；３）高压地层；４）边远、海上及交通不便地区钻井；５）在陆地钻井时，适合3000米以内的软到中软地层；
。钻井系统并投入商业应用
连续管超高压钻井系统高压射流切割出的沟槽
高压装备
• 高压马达（68.95MPa） • 高强度连续管
壁厚:5.16mm 外径:50.8mm 破裂强度:136.52MPa
• 高压钻头 • 高压水龙头（103.43MPa)
三、国外创新钻井技术
（一）自动化（闭环）钻井技术（二）套管钻井技术（三）连续管钻井技术（四）实体膨胀管技术（五）三维可视化钻井技术
• 兰德马克公司三维实时可视化钻井软件 • BP可视化中心的三维可视化钻井设计软件 • BP可视化中心的三维可视化“侧钻优化工具”
三、国外创新钻井技术
（一）自动化（闭环）钻井技术（二）套管钻井技术（三）连续管钻井技术（四）实体膨胀管技术（五）三维可视化钻井技术（六）反循环钻井技术

国内外钻完井技术探讨

国内外钻完井技术探讨随着全球石油资源日益的紧张，世界的石油行业都在面临着转型，其中不断的开发出新的市场，尤其是页岩气、深水油气等成为目前发展的主要目标，为了保障我国能源供应的充足，在目前比较困难的情况下，我们也要迎难而上，促进钻井技术和石油行业的进一步发展。

标签：石油资源；钻井技术1. 国外钻完井技术与装备新进展国外石油开采水平比较发达的国家最近在钻井装备、钻头、井下工具、钻井液等方面取得了显著的成果，促进了钻井技术和装备的不断进步。

1.1工厂化作业。

工厂化作业是我们对丛式井场批量钻井和工厂化钻井等新型钻完井作业模式的统称，是一种高效的、成本较低的规模性作业模式，在同一个地区进行钻井和完井技术比较相似、使用统一标准的装备和服务，进行流水线作业和生产的一种方式。

工程化作业模式的方式就是采用快速的移动式钻机对多口井进行批量的钻完井，批量钻完井后钻机搬走，采用工厂化压裂模式进行压裂、投产；另一种模式是采用边钻井、边压裂、边生产的流水线模式，钻完一口压裂一口，这也是目前美国非常规油气开发上普遍采用的作业模式，以一个 6 口井井场为例，这种最新的同步作业模式比以前可节省大约一半的时间，作业效率进一步提升。

工厂化作业是目前钻完井模式的一种重大的突破，已经广泛的应用于全球的钻完井技术中，得到了有效地推广，促进了非常规油气田的开发效率，目前我国的苏里格气田、新疆和吉林的致密油开发中取得了较大的突破。

1.2新型钻机。

最近相关的钻机设计和钻井装备正在进一步的研发和改进过程中，油气装备制造商正在向着更加安全、更加环保的方向发展。

通过对钻台上钻机的尺寸进行不断的创新和对操作系统或者装备的改进，有效地提高使用的安全性。

面对日益款男的开发环境，需要我们利用自动化来提升移动性、灵巧的设计和专业化。

目前一些比较先进的钻机系统正在设计和试运营中。

（1）连续运动钻机（CMR）。

自旋转钻井诞生以来，起钻时钻杆从井眼起出1 个、2 个或3 个接头后，放上吊卡，卸扣，排管，吊卡放下，这一步骤不断重复着。