小绞车操作工
小绞车司机岗位责任制
小绞车司机岗位责任制一、岗位职责1. 负责小绞车的操作和维护，确保其正常运行；2. 负责根据工作计划和指令，将物品或设备按时送达到指定地点；3. 对工作中的异常情况进行判断和处理，确保工作安全；4. 负责保养和维修小绞车，包括日常维护、清洁和润滑工作；5. 积极参与培训和学习，提高自身技能和业务水平；6. 遵守公司的规章制度，保证工作的安全和质量；7. 定期检查小绞车的工作状态，及时发现和解决问题；8. 负责记录小绞车的使用情况和维修记录。
二、工作要求1. 具备小绞车的驾驶证和相关操作技能；2. 具备一定的机械基础知识，熟悉小绞车的结构和工作原理；3. 具备良好的身体素质，能够承受一定的体力劳动；4. 具备团队合作精神，能够与其他人员协调配合；5. 具备高度的责任心和安全意识，能够保证工作的安全和质量；6. 具备一定的解决问题的能力，能够应对突发情况；7. 具备良好的沟通能力和服务意识，与其他人员保持良好的工作关系。
三、岗位培训1. 入职培训：新员工入职后，将接受公司的岗位培训，包括小绞车操作、维护保养和安全注意事项等内容；2. 岗前培训：新员工上岗前，将接受现场操作培训，熟悉实际工作环境和操作流程；3. 在职培训：公司将定期组织培训和学习交流活动，提高员工的技能和业务水平；4. 自我学习：鼓励员工主动学习，通过阅读专业书籍、参加培训课程等方式提升自身素质。
四、岗位考核1. 定期考核：公司将定期对小绞车司机进行考核，包括操作技能、安全意识和工作纪律等方面；2. 不定期考核：公司可任何时候对小绞车司机进行不定期考核，以确保工作质量和安全；3. 考核结果：根据考核结果，公司将对员工进行岗位奖励或惩罚；4. 岗位调整：对于表现优秀的小绞车司机，公司将给予晋升或调岗的机会，以激励员工持续发展。
五、岗位安全1. 安全培训：公司将定期组织安全培训，提醒小绞车司机注意工作中的安全事项；2. 安全设备：公司将配备必要的安全设备，如安全带、防护手套等，保护小绞车司机的安全；3. 安全检查：小绞车司机在工作前，需要对小绞车进行安全检查，确保工作的安全进行；4. 安全守则：小绞车司机需要严格遵守公司的安全守则，确保工作和生产过程中的安全。
小绞车司机岗位标准流程操作规范
小绞车司机岗位标准流程操作规范
一、上岗后安全确认
进入工作地点后，首先交清工作地点的安全隐患和注意事项，检查绞车安装地点顶帮支护情况，检查绞车、钢丝绳、钩头、及信号等安全设施是否完好可靠，确保无误后方可进行操作。
二、岗位操作规范流程描述：
检查绞车完好情况→听到信号开红灯示警→按指令启动绞车空转→平稳加速→正常运转→接近停车位置减速→听到停车信号停车停电→工作结束闸死滚筒切断电源→填写运转日志。
三、避灾路线
1）、当工作面出现瓦斯、煤尘、火灾事故时，灾害点上风侧的所有的人员应按照如下路线撤离：
3112上工作面→3112上材料巷→3112材料巷→3112材巷绕道→辅助轨道巷→-300大巷→人行缆车→-100大巷→副井→地面。
2）、当工作面发生瓦斯、煤尘、火灾事故时，灾害点下风侧人员本着就近进入新鲜风流原则撤离。
当灾害点下风侧人员无法就近通过灾区直接进入新鲜风流时，应当按照相关规定立即佩戴自救器，沿以下路线撤离：
3112上工作面→3112上运输巷→3112运巷绕道→辅助轨道巷→-300大巷
→人行缆车→-100大巷→副井→地面。
3）、当工作面出现水灾事故时，靠近材料巷侧的所有的人员应按照如下路线撤离：
3112上工作面→3112上材料巷→3112材料巷→3112材巷绕道→辅助胶带巷→强力胶带巷→-300大巷→人行缆车→-100大巷→副井→地面。
4）、当工作面出现水灾事故时，靠近胶带巷侧的所有的人员应按照如下路线撤离：
3112上工作面→3112上胶带巷→辅助胶带巷→强力胶带巷→-300大巷→人行缆车→-100大巷→副井→地面。
绞车操作工危险源辨识范本
绞车操作工危险源辨识范本一、危险源辨识——设备相关1.电源线松脱或损坏：绞车操作工在使用绞车时，需要连接电源线，如果电源线松脱或损坏，有可能导致电击事故或火灾发生。
2.绞车钢丝绳断裂：绞车的核心部件是钢丝绳，如果钢丝绳断裂，将会导致失控，可能对操作工和周围人员造成伤害。
3.绞车操作过程中引发的火灾：绞车操作时，由于各种原因（如电气线路短路、机械故障、操作失误等）可能引发火灾，危及操作工和周围人员的生命安全。
4.机械部件故障：绞车的各个机械部件，如齿轮、轴承等，如果出现故障或失效，可能导致设备失控或停止运转，对操作工和周围人员造成危险。
5.绞车操作工受夹伤或撞伤：在使用绞车过程中，由于操作不当、操作失误或设备故障，操作工可能会被绞车卷入或受夹伤、撞伤，造成伤害。
6.绞车操作过程中引发的放射性危害：一些绞车设备可能具有放射性元素，如果操作不当或发生事故，可能会对操作工和周围环境产生放射性危害。
7.升降过程中突然停电或掉落：绞车在升降过程中，如果突然停电或发生掉落，可能造成操作工和周围人员的伤害。
8.绞车机身不稳定或坍塌：由于长期使用或操作不当，绞车的机身可能出现不稳定或坍塌的情况，造成伤害。
二、危险源辨识——作业环境相关1.操作区域的狭窄和拥挤：绞车操作通常在狭小的空间中进行，如果操作区域狭窄和拥挤，可能增加操作工遭受撞击、夹伤等伤害的风险。
2.作业环境的高温或低温：在高温或低温的环境中操作绞车，可能导致操作工中暑或受寒，对健康造成损害。
3.作业环境的噪音和振动：绞车在运行过程中会产生噪音和振动，如果长期暴露在噪音和振动环境中，可能对操作工的听力和身体健康造成损害。
4.操作区域的潮湿或积水：绞车操作工在潮湿或积水的环境中工作，可能增加滑倒、摔倒的风险，对操作工的安全构成威胁。
5.作业区域的灯光不足或存在盲区：如果作业区域的灯光不足或存在盲区，可能导致操作工操作困难，增加操作失误和事故的风险。
6.作业环境存在有害气体或化学品：如果绞车操作工长期在有害气体或化学品的环境中工作，可能对操作工的健康产生危害。
小绞车司机岗位职责
小绞车司机岗位职责
一、小绞车司机必需持证上岗，严禁无证操作。
二、操作绞车时司机要集中精力，仔细操作。
三、当班司机在操作时，必需仔细检查绞车的各个部位是否正常，否则不允许开车。
四、班中严禁睡觉，留意发送信号随时开停绞车。
五、做好小绞车的维护、保养工作，做到有备无患，有特别状况向科领导准时汇报。
六、绞车运行中，应留意电机、机械各部温度是否正常，随时做好运行记录。
七、不迟到、不早退、有事向科领导请假。
八、小绞车司机要敬岗敬业，仔细负责，喜爱本职工作，不得擅离工作岗位。
九、司机离岗前，小绞车开关手把必需打在零位
十、严禁小绞车不带电放车。
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小绞车司机岗位安全操作规程范文
小绞车司机岗位安全操作规程范文一、岗位介绍小绞车司机是负责操作小绞车的人员，主要从事物料的垂直或水平运输工作。
他们的工作内容涉及到操作绞车设备、检查绞车设备的安全运行状态、保养和维护绞车设备，以确保生产过程的顺利进行。
二、岗位要求1.持有相关岗位操作资格证书；2.熟悉绞车设备的操作原理和运行流程；3.具备良好的身体素质和耐力，能够适应高强度的工作环境；4.具备良好的沟通能力和团队合作精神；5.具备一定的安全意识和应急处理能力；6.有一定的电气知识和机械维修能力。
三、安全操作规程1.绞车设备操作前，必须全面检查设备的运行状态和安全装置是否完好，并做好必要的保养和维护工作；2.在操作绞车设备前，必须熟悉设备的操作原理和运行流程，确保能正确操作设备，防止发生意外事故；3.操作绞车设备时，必须佩戴好安全帽、防护服和安全鞋等个人防护装备；4.严禁在绞车设备附近穿拖鞋或赤脚行走，以防被绞车绳索勾住或绞车设备的部件夹伤；5.严禁携带易燃、易爆物品进入绞车设备作业区域；6.禁止将绞车设备用于超载作业，严禁超过设备额定载荷使用绞车设备；7.操作绞车设备时，应专心致志，不得进行闲聊或其他分散注意力的行为；8.严禁在绞车设备运行时逗留在设备下方或设备的移动轨道上，以免被绞车设备撞击致伤；9.在设备运行过程中如发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关人员进行处理；10.操作绞车设备应按照作业指导书的要求进行操作，严禁随意更改操作步骤或私自调整设备参数。
四、安全事故应急处理规程1.在操作过程中发生事故，应快速切断绞车设备的电源，停止设备运行，并及时向相关人员报告并调度紧急救援人员；2.对于操作人员和其他人员受伤的情况，应及时采取急救措施，并报告公司医务人员进行处理；3.在事故发生后，应及时对绞车设备进行检修和维护，并做好事故记录和报告。
五、安全生产责任制1.绞车设备的管理和运行由设备管理部门负责，确保设备的正常运行；2.小绞车司机必须严格按照操作规程进行操作，确保没有发生任何安全事故；3.相关部门负责对小绞车司机进行岗前培训和安全教育，提高员工的安全意识；4.公司负责安排定期对绞车设备进行检修和维护，确保设备的安全运行。
2024年绞车操作工交接班制（2篇）
2024年绞车操作工交接班制(2)交班者必须将当班情况及问题向接班者交待清楚，交班者能处理的问题应由交班者处理，不能处理的，要及时汇报，并做好记录。
(3)必须将本岗位的设备、材料、工具、器材、备品、配件等交接清楚。
(4)交接双方应按正常巡回检查路线和项目共同进行一次实地巡回检查，发现问题，及时填人交接班记录中，并向领导汇报，以求得到尽快处理。
(5)交接双方应共同操作绞车1次～2次，体验绞车运行情况，确认无误后，方可正式交接班。
(6)接班者如认为一些重要安全问题未交代清楚，可以拒绝接班，但必须及时报告单位领导裁决；接班人员也不得无故拒绝接班。
(7)交班不交给无合格证者或酒后、精神不正常的人，非当班绞车操作工交待情况可不接班。
(8)接班者因故未按时到岗，交班者不得擅离岗位，应及时向领导汇报，经同意后并做好善后处理，方可离开工作岗位。
(9)双方认为交接清楚后，应在交接班记录上填写清楚，双方签字后有效。
除绞车操作工岗位责任制、交接班制外，根据《煤矿机电设备质量标准化标准》，要求提升绞车管理工作还应有要害场所管理制、干部上岗查岗制、操作规程等。
根据不同绞车情况，还应有巡回检查制、设备维修包机制、提升钢丝绳及连接装置定期检查制、机电事故分析追查制、专业性的小绞车管理制等。
2024年绞车操作工交接班制（2）绞车操作工交接班制绞车作为一种常见的起重设备，在各个行业中广泛应用。
为了确保绞车操作工的工作安全和高效，企业可以建立起绞车操作工交接班制。
下面，我将为您详细介绍一种2024年绞车操作工交接班制的设想，包括交接班的流程、内容和要求。
一、交接班流程：1.班组长和交接人员提前十分钟到达交接区域。
2.班组长与交接人员确认身份，并进行身体状况和工作安全的简要交流。
3.班组长向交接人员提供当班绞车操作工的关键工作信息，如绞车的基本操作、安全事项、特殊工况等。
4.班组长与交接人员共同核对工作场所和设备的安全状况，检查绞车的技术状态和防护设施是否完好。
小绞车司机岗位安全操作规程
小绞车司机岗位安全操作规程一、概述小绞车司机岗位是一项高危职业，具有一定的危险性和风险性，所以必须制定相应的安全操作规程，确保岗位操作安全，防止事故的发生，保护职工的人身安全和财产安全。
二、岗位操作规程1.操作前的准备（1）司机必须有相关的岗位技能、知识和经验，对小绞车的结构、性能、工作原理有一定的了解。
（2）检查小绞车的电气、机械是否正常，松紧度是否适当。
（3）检查小绞车的工作环境是否良好，并保持工作现场整洁、干净，防止客观因素的干扰。
（4）在操作前，必须穿好劳动防护用品，包括防滑鞋、安全帽、工作服等，防止因操作岗位而造成人身伤害。
（5）必须熟悉操作规程、了解操作流程，按规定操作并遵守安全施工标准。
2.操作中的注意事项（1）操作小绞车前，必须将小绞车锁定在停止状态，防止误操作。
（2）在行车过程中必须保证稳定，不要急躁或者盲目操作。
在起重或者运输过程中，必须按照规定的速度和方向进行操作。
（3）在操作小绞车时，必须注意避开人员和障碍物，避免发生碰撞或者矛盾冲突。
（4）操作过程中，必须时刻注意小绞车的状况，如有发现异常（如声响、震动等），应及时停车检查，确保其正常工作。
（5）操作过程中务必注意人身安全，不要站在小绞车下方或货物旁边，以免发生事故。
（6）工作结束后，必须停车并切断电源，摆放好工具并清理现场。
3.安全防范规程（1）小绞车必须定期经过检修和维护，确保其良好的工作状态和性能，防止因机械故障而发生事故。
（2）经过长时间操作后，必须对小绞车进行冷却，防止因机械过热而造成设备损坏或者人员伤害。
（3）对于小绞车的使用者，应该有相应的职业技能，严禁无证上岗，否则一旦发生事故，将由操作者个人承担责任。
（4）在工作中，必须遵守相关的安全法规和操作规程，不得违章操作，防止危险事件的发生。
（5）作业结束后，必须停车并切断电源，清理现场并检查机械设备，防止遗漏。
三、总结小绞车是一项高危职业，安全操作规程是保障人身安全和设备顺利工作的前提。
绞车操作工职责正式版
绞车操作工职责正式版作为绞车操作工，你将承担以下职责：1.安全操作绞车：绞车操作工应具备深入了解和熟练掌握绞车的操作原理和技术知识。
工作前应检查绞车的工作环境和设备，并确保安全可靠。
在操作绞车时，必须按照安全操作规程进行操作，如佩戴个人防护装备、正确使用安全绳等。
同时，绞车操作工还需了解绞车的额定载荷和使用限制，以避免超载和不当使用导致事故发生。
2.实施绞车作业：绞车操作工需按照作业计划和操作指导书将绞车移动到工作位置，并确保绞车的基础稳固。
在实施作业时，需要根据需要正确选择绞车的工作方式，如水平拉绞式、垂直拉绞式或夹绞式等。
操作中要保持与指挥员和其他团队成员的良好沟通协调，确保作业顺利进行。
3.维护和检修绞车设备：绞车操作工应定期对绞车设备进行维护和检修，确保其正常运行和使用寿命。
维护工作包括清洁绞车设备、检查润滑油的质量和量以及更换磨损部件等。
如果发现设备故障或异常，需要及时向上级报告并采取适当的措施进行修复。
4.设备故障排除：在绞车作业过程中，绞车操作工应具备判断和解决常见故障的能力。
当发生故障时，首先应立即停止操作，确保人员安全。
然后，绞车操作工应根据经验和知识对故障原因进行分析，并采取相应的措施进行修复。
若无法解决故障或为确保安全，应及时上报并寻求上级指导。
5.质量控制：绞车操作工应通过绞车操作技术和经验，保证作业质量符合要求。
在操作过程中，需要按照要求进行测量和检验，及时发现和纠正问题，确保作业的准确性和可靠性。
6.文档记录和报告：绞车操作工应按照规定要求，对绞车操作过程中的关键信息进行记录。
这些信息包括工作时间、作业内容、使用的工具和设备等。
此外，操作工还需将绞车作业的关键情况和问题上报给上级，以便及时跟踪和处理。
作为绞车操作工，你需要具备以下技能和素质：1.专业知识和技能：熟悉绞车的工作原理和操作技术，具备良好的机械基础知识。
能够准确判断绞车的负载和工况，选择合适的操作方法和工具。
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绞车司机操作工
一、一般规定
第1条司机必须经过安全技术培训，考试合格后，持证上岗。
第2条绞车司机必须熟悉所操作的绞车的性能和工作原理，熟悉《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿安全规程》的相关规定；掌握绞车的简单检修工艺和正确的使用方法；遵守本规程的各项规定。
第3条司机必须经过当班班前会教育，清楚当班的工作任务、岗位职责、当班安全重及工作地点的安全状况，以及当班所需的工具配件等情况。
第4条必须了解所操作绞车斜巷的长度、坡度、变坡地段、中间岔口位置、巷道支护方式、轨道状况、安全设施状况、信号联系方法、拉车数、绳径等。
第5条本规程未包含的内容，按《煤矿安全规程》，绞车说明书等技术文件和集团公司、矿有关规定执行。
二、操作前的准备
第6条检查作业现场工作环境，是否存在安全隐患。
第7条检查绞车的基础、声光信号及闭锁、控制开关、操纵按钮、轨道等状况。
第8条认真检查绞车的制动闸、工作闸（离合）、拉杆、护板、各部螺栓等是否完好。
第9条钢丝绳要求无硬伤、硬弯、打结和严重锈蚀，断丝、磨损不超限，无咬绳爬绳现象，钢丝绳在滚筒上固定要牢固。
检查滚筒上钢丝绳排列是否整齐，无绳套。
第10条空转试运转，正常后方可正常运行。
三、操作及注意事项
第11条绞车司机作业时，必须将矿灯戴在矿帽上。
第12条必须严格执行“行人不行车、行车不行人”规定，必须严格执行“五人联锁”拉放车制度，并在‘五人联锁’记录单上签字。
第13条严禁超载、超挂车、严禁人员蹬钩、扒车。
第14条车辆掉道复轨时，必须按处理掉道车的安全技术措施作业。
第15条在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时，应执行专项措施。
第16条听到清晰、准确的信号后，闸紧制动闸，松开工作闸，按信号指令起动绞车空转，然后缓缓闸紧工作闸，同时缓缓松开制动闸，平稳加速，达到正常运行速度。
第17条司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面操作，严禁一手开车一手处理爬绳。
绞车缠绳偏时，要按规定处理，不准用木拌或其它杆件物体橇别绳。
第18条下放矿车时，先将所挂车辆拉紧后检查连接情况，然后放车，放车严禁有余绳，与推车工、把勾工配合好，随推车随放绳，待车完全过变坡点和挡车器后，方可正常放车。
第19条工作中禁止两个闸把同时闸紧，如果遇到起动困难，应查明原因，不准强行起动。
严禁不带电放车，严禁放飞车，要根据实际情况掌握车速。
第20条绞车运行中，司机要精力集中，不得与他人交谈，注意信号，观察钢丝绳，手不离闸把，发现下列情况，应立即停车查明原因。
（1）运行时，钢丝绳抖动剧烈；放车时，钢丝绳松缓。
（2）绞车传动装置运行声音异常。
（3）声音异常，温度异常，冒烟。
（4）接到异常信号。
（5）其他异常。
第21条在车辆接近挡阻车器、道岔时，应减慢绞车速度；接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开工作闸，使绞车减速，听到停车信号后，闸紧制动闸，松开工作闸，停车、停电。
第22条上提矿车时，当车过上变坡点阻车器后，司机应停车准确，严禁过卷或停车不到位。
第23条严禁用绞车代替起重机处理掉道车辆，处理斜巷掉道车时，司机应集中精力，手不离闸把，严禁离岗。
第24条斜巷临时停车或斜巷吊钩作业时，绞车司机手不得离开闸把。
第25条严格执行本工种的危险、危害因素防范措施及应急救援预案。
特殊情况执行专项措施。
四、收尾工作：
第26条作业完毕后，钢丝绳缠回滚筒，必须闸紧制动闸，绞车信号转到绿灯位置。
切断电源，将绞车开关手把打倒零位并锁上。
填写有关记录并履行交接班手续。
第27条清理作业现场，打扫绞车周围的环境卫生。
五、主要危险、危害因素及防范措施
（一）、主要危险、危害因素
第28条物体打击：绞车附近有人作业，工具、工件飞出；绞车附近的各种管路断裂造成的管路附件飞出和高压气、液体喷出；顶板掉快；金属棚的棚梁、卡子、联接螺栓坠落；绞车司机上方，电缆坠落；照明灯坠落；其他物体打击。
第29条机械伤害：上山掘进反向拉车、对拉绞车跑车的矿车撞击；钢丝绳断绳；绞车基础不牢固，绞车被拉出；绞车各种附件连接不牢固飞出；55KW以上绞车制动闸配重砸伤。
第30条触电：绞车开关漏电；绞车电缆漏电；起动按扭漏电；绞车电机漏电。
第31条冒顶、片帮。
第32条噪声危害：绞车运行的噪因；绞车附近其他设备噪音。
第33条作业环境不良：绞车安设位置不合适，空间狭小，绞车司机不能按正常体位作业，操作困难，作业现场照明不好，绞车司机观察不清，造成伤害。
第34条信号缺陷：绞车无信号装置，信号装置失灵，安设位置不当，选用不当。
第35条行为性危险、有害因素：指挥错误，操作失误、违章作业、其他行为失误。
第36条心理、生理性危险、有害因素：由于体力、听力、视力等负荷超限、健康状况异常、心理异常、辨识功能缺陷等。
（二）、防范措施
第37条绞车附近有人作业时，现场安检员要做好协调工作，在有可能发生物体飞出的作业时，绞车要停止运行，司机要躲避；绞车司机和安检员进入作业现场要认真检查现场
的作业环境，达到安全标准方可作业。
第38条绞车司机在作业前，认真检查绞车的工作状态，认真检查绞车的基础及二次保护，检查钢丝绳的磨损、锈蚀、断丝是否超限。
第39条加强绞车电器设备维护，确保无漏电情况发生，；要按规定检查绞车的信号装置，确保清晰、准确。
第40条拉放车时要严格执行本规程规定，挡、阻车器要灵活可靠。
第41条现场指挥生产的干部，要严格执行三大规程的有关规定；绞车司机要严格按三大规程的有关规定操作。
有异常情况不能处理时，要按汇报制度及时汇报，不得自作主张。
第42条跟班干部在开班前会时，要仔细讲明本班的工作要点和安全注意事项；要观察员工的精神状态，发现身体、心理异常的员工，要停止其上岗作业工作。
第43条现场指挥生产的干部，要严格执行三大规程的有关规定；绞车司机要严格按三大规程的有关规定操作。
有异常情况不能处理时，要按汇报制度及时汇报，不得自作主张。