自制半成品入库流程

产品出入库流程图

《成品及零部件领料单》
3
成品出库
库管员
按照客户订单、成品领料单、成品及零部件领料单规定（名称、型号规格、数量等）进行备货、发货，台账记录
《出库单》
4
复检
质检部主管及检查员
对所需发货旳所有产品、配件按照《检查规程》及产品规定进行出厂前旳复检工作，并发放产品合格证书和检测、测试报告
《出厂检查记录》
5
封装
产成/品入库流程（制度）
生产部
质检部
库房
财务部
OK
NO
产成/品入库流程阐明
序号
节点
有关负责人
工作说明
有关记录
1
生产、组装
生产主管、班组长及装配人员
生产主管和班组长商量拟定生产任务和目旳；装配人员按照，并根据各《产品装配工艺规程》规定进行生产组装
《装配记录》、《工序卡片》
2
成品检测、测试
装配人员
严格按照，并根据各《产品检测工艺规程》规定进行功能及各项有关测试
发货负责人
准备、检查、清点封装发货前旳有关资料完整性
6
发货
发货负责人
联系、寻找承运方，跟踪运送到货时间、状况及产品与否完好无损
7
单据总汇
库管员、检查员、发货负责人
出库单汇总送交财务部门作帐务解决；出厂检查记录汇总存档；发货记录、对帐、合同、收款
《检测记录》
3
巡检、抽检
检查员
根据成品检测旳合格数量，质检人员在成品入库前需对其进行抽检、巡检，抽检率为15%
4
成品入库
班组长及ห้องสมุดไป่ตู้配人员
对检测合格旳产品进行资料准备和简易封装填写《入库单》
《入库单》
5

半成品仓库管理规章制度

半成品仓库管理规章制度第一章总则第一条为了规范半成品仓库的管理，确保半成品的安全性和有效性，保证生产的顺利进行，特制定本规章制度。

第二条半成品仓库是企业生产过程中重要的仓储空间，存放着待生产的半成品，管理规章制度的执行对企业生产具有重要的意义。

第三条所有使用半成品仓库的员工必须严格遵守本制度的规定，任何违反规定的行为都将受到相应的处罚。

第四条半成品仓库管理员必须具备相关的专业知识和技能，能够熟练运用存储管理系统，并做好半成品的保管工作。

第五条半成品仓库管理员应当定期接受培训，不断提高自己的业务水平和管理能力，确保仓库管理工作的高效性和科学性。

第二章半成品仓库入库管理规定第六条半成品仓库入库前，必须按照企业制定的入库申请流程进行，申请人必须说明入库物品的种类、数量、规格等相关信息。

第七条确认入库物品无误后，由半成品仓库管理员指定工作人员进行验收工作，验收人员应当对入库物品进行认真检查，确保其符合入库标准。

第八条入库物品应当按照规定的摆放位置进行存放，并做好相应的标识和记录工作，以便后续查找和管理。

第九条入库人员必须对入库物品进行包装和封装，确保物品的完整性和安全性，避免造成损坏或丢失。

第十条入库人员应当定期清点盘点入库物品，确保记录与实际物品相符，及时处理出现的差异或异常情况。

第三章半成品仓库出库管理规定第十一条半成品仓库出库前，必须按照企业的出库申请流程进行，申请人必须具备相关的权限和资格，经过审核后才能出库。

第十二条出库物品必须经过仓库管理员的核实确认，确认无误后方可进行出库操作，出库人员必须按照规定的程序进行操作。

第十三条出库物品必须按照规定的出库清单进行核对，确保物品种类、数量与清单一致，避免出错或遗漏。

第十四条出库人员必须对出库物品进行包装和封装，确保物品的完整性和安全性，避免在运输过程中发生损坏或丢失。

第十五条出库人员应当及时将出库信息录入系统，并做好相应的记录和报告工作，以便对出库情况进行追溯和查询。

半成品仓库管理制度,自制件、外协加工半成品出入库流程

半成品仓库管理制度,⾃制件、外协加⼯半成品出⼊库流程半成品是指已经过⼀定⽣产过程，并已检验合格，但尚未最终制造成为产成品的中间产品，半成品分为⾃制半成品和外协半成品两种。

⾃制半成品为企业⾃⼰⽣产加⼯，已经检验合格，交付半成品仓库，并须⽣产车间继续加⼯的部件；外协半成品为从由外部供应商/外发加⼯企业⽣产，交付给仓库，再由仓库发放给⽣产部门的部件。

第⼀部分：半成品仓库管理员⼯作职责1、负责公司半成品零件的收发管理、做账和出库备料⼯作2、负责委外加⼯零件的收发管理、做账⼯作3、负责仓库安全、防⽕和卫⽣⼯作，负责仓库零件擦锈上油等⽇常防护⼯作4、对仓库零件的数量和质量负责并根据⽣产计划做好预警⼯作5、仓库盘点⼯作的具体执⾏和配合，对盘点的最终数字负责6、⼊库单、出库单等相关单据的分类整理和保管存档7、半成品仓库呆滞物料的管理8、半成品仓库“6S”管理⼯作9、领导交付的其他任务第⼆部分：半成品仓库管理流程⼀、⾃制件⼊库流程⾦加⼯车间（制造部）加⼯完成后不需要后续外协处理的⾃制零件（A类零件），由⾦加⼯车间（制造部）填写⾃制件加⼯⼊库单，并负责将检验员和车间主任（制造部部长）签字认可的⾃制件加⼯⼊库单连同零件⼀起送⾄仓库，双⽅相互确认⽆误后，由仓库管理员和转运零件⼈员签字交接⼊库。

⼊库单必须写明通知书号（项⽬）、零件名称、图号、数量、时间等，⼊库单⼀式4份，⼀联交仓库作为登记实物帐的依据，⼀联交⽣产管理部作为统计产量依据，⼀联交财务部作为核算成本和产成品核算依据，⼀联车间（制造部）留存。

⾦加⼯车间（制造部）加⼯完成后最后⼀道⼯序需要继续进⾏委外加⼯的⾃制零件（B类零件），⾦加⼯车间（制造部）在⾃制件加⼯⼊库单备注上要表明委外加⼯类型，包括发⿊、镀硬铬、镀亮铬、喷塑、线切割、滚齿等，仓库登记实物帐后存放于专门划分的委外加⼯区域等待外协。

⾦加⼯车间（制造部）中间⼯序需要委外加⼯后再进⾏⾃制加⼯的零件以及提供原材料的⾦加⼯、钣⾦、折弯、锻打、结构件等(C类零件)，⾦加⼯车间（制造部）需以⼯序流转单或零件调度单的形式送⾄半成品库委外加⼯区域等待外协，⼯序流转单上要写明委外加⼯类型，包括调质、淬⽕、钣⾦、折弯、锻打、焊接、车、铣等。

半成品入库作业流程

半成品入庫作業流程
檔案編號
版本
頁次
生效日期
流程部門
生產
品質
制造
货仓
備註
作業說明
1.將制作好的半成品放置檢驗區并悬挂“待檢品”标示牌.
2.IPQC按规定数量比ห้องสมุดไป่ตู้進行抽樣檢驗或全检.
3.檢驗判定后﹐根据不同的检验结果悬挂相应的标示牌并贴相应的QC标签，（返工品、报废品、合格品）合格品由统计清点数量并填寫半成品入庫單﹐返工品由相应组长处理，报废品由部门统计按《材料报废作业流程》处理.
4.填寫入庫單后交IPQC確認签名﹐部门课长核准后移交仓库并办理入库手续 .
注意事項﹕
1.不同型号的半成品应区分放置.
2.入库单必须清楚填写品名规格以及颜色数量和制令单号
3.任何产品均需经QC检验并签名放行方可入库
4．QC判定为返工或报废品相关人员必须在四小时内作出处理回应
編制：
審核：
批准：

半成品、产成品自制入库流程

半成品、产成品自制入库流程
一目的
为了使车间生产的产品能准确、及时地入库，特制定本程序。

二适用范围
适用于我司生产车间和仓库之间所有生产的半成品、产成品的入库管理。

三程序细则
3.0 流程与参与部门关系表
3.1 流程解释
3.1.1 生产车间组长根据完工数量以内部联络单的形式开具自制入库产品明细表（包含内容：产品名称、
规格、数量、生产车间及生产时间），交至仓库部输单员处；
3.1.2 仓库部输单员接到自制入库通知单后，打印出《自制成品、半成品入库单》交生产组长；
3.1.3 生产组长要将《自制入库单》上的规格型号及数量核对无误后签字，再给IPQC根据检验的结果
字，最后由生产主管审核；
3.1.4 收料员要按《自制成品、半成品入库单》上的规格型号及数量与实物核对无误后签收，如有误应及
时通知相关人员进行处理。

半成品/产成品自制入库流程。

半成品仓库管理制度,自制件、外协加工半成品出入库流程

半成品是指已经过一定生产过程，并已检验合格，但尚未最终制造成为产成品的中间产品，半成品分为自制半成品和外协半成品两种。

自制半成品为企业自己生产加工，已经检验合格，交付半成品仓库，并须生产车间继续加工的部件；外协半成品为从由外部供应商/外发加工企业生产，交付给仓库，再由仓库发放给生产部门的部件。

第一部分：半成品仓库管理员工作职责1、负责公司半成品零件的收发管理、做账和出库备料工作2、负责委外加工零件的收发管理、做账工作3、负责仓库安全、防火和卫生工作，负责仓库零件擦锈上油等日常防护工作4、对仓库零件的数量和质量负责并根据生产计划做好预警工作5、仓库盘点工作的具体执行和配合，对盘点的最终数字负责6、入库单、出库单等相关单据的分类整理和保管存档7、半成品仓库呆滞物料的管理8、半成品仓库“6S”管理工作9、领导交付的其他任务第二部分：半成品仓库管理流程一、自制件入库流程金加工车间（制造部）加工完成后不需要后续外协处理的自制零件（A类零件），由金加工车间（制造部）填写自制件加工入库单，并负责将检验员和车间主任（制造部部长）签字认可的自制件加工入库单连同零件一起送至仓库，双方相互确认无误后，由仓库管理员和转运零件人员签字交接入库。

入库单必须写明通知书号（项目）、零件名称、图号、数量、时间等，入库单一式4份，一联交仓库作为登记实物帐的依据，一联交生产管理部作为统计产量依据，一联交财务部作为核算成本和产成品核算依据，一联车间（制造部）留存。

金加工车间（制造部）加工完成后最后一道工序需要继续进行委外加工的自制零件（B类零件），金加工车间（制造部）在自制件加工入库单备注上要表明委外加工类型，包括发黑、镀硬铬、镀亮铬、喷塑、线切割、滚齿等，仓库登记实物帐后存放于专门划分的委外加工区域等待外协。

金加工车间（制造部）中间工序需要委外加工后再进行自制加工的零件以及提供原材料的金加工、钣金、折弯、锻打、结构件等(C类零件)，金加工车间（制造部）需以工序流转单或零件调度单的形式送至半成品库委外加工区域等待外协，工序流转单上要写明委外加工类型，包括调质、淬火、钣金、折弯、锻打、焊接、车、铣等。

公司面里料进仓至成品入库管理分序流程

公司面里料进仓至成品入库管理分序流程
1. 面里料进仓管理流程
1.1 仓库接收面里料
•面里料由供应商送至公司仓库，仓库人员核对送货单和实际物品是否一致。

•若无异常，仓库人员记录面里料的基本信息，如数量、批次等。

1.2 面里料质检
•质检人员对面里料进行外观检查、抽样检测、化验等。

•合格的面里料通过质检，不合格的面里料退回供应商或做进一步处理。

2. 面里料生产加工管理流程
2.1 面里料调配
•生产计划员根据生产订单和产品配方，合理安排面里料的调配和使用顺序。

•仓库人员按照生产计划，将需要的面里料准备到生产线边。

2.2 面里料加工生产
•生产人员按照产品生产工艺要求，对面里料进行加工操作，生产出半成品或成品。

2.3 半成品入库管理
•生产完成的半成品经过质检合格后，由仓库人员记录并入库，为后续生产提供支持。

3. 成品入库管理流程
3.1 成品质检
•从生产线上出来的成品进行终检，确保产品质量符合标准。

•合格的成品进入下一流程，不合格的产品退回重工或报废处理。

3.2 成品入库记录
•仓库人员按照产品批次和数量记录成品入库情况，做好相关档案归档工作。

•入库记录需及时更新到系统中，以便后续查看和管理。

以上是公司面里料进仓至成品入库管理的分序流程，每个环节都需要严格执行，确保公司产品质量和生产效率。

仓储部业务操作流程

仓储部业务操作流程为提高仓储部管理水平,规范进出库程序,监督原材料质量,维护公司财产的安全、完整,结合公司的实际情况,特制定以下仓储部管理流程:一、成品进、出库流程管理程序:1、管理范围及职责:负责成品、通路板、地板、贴牌产品进出存物资数量的核对,收发的交接,和物资的保管,及时反馈库存信息,打包、叉车油耗费用的控制,帐实的相符,仓库的安全、卫生管理等工作。

2、具体责任人:成品保管,半成品保管,仓储部主管3、自制木芯板(胶合板)流程3.1、入库A、程序:工厂按品种、等级、件数、片数填写“内部调拨单”→仓储部成品保管员将成品与“内部调拨单”进行质量、外观、等级、数量、各种标识的核实确认→仓储部保管签字后入库(如有问题,拒收)。

B、管理重点:成品检验是否符合公司规定,打码、插扦、外观、各种标识、等级、数量是否符合公司标准、交接手续是否符合规定。

3.2、出库A、程序:营销中心开出有财务部盖章的“发货单”→成品保管员查看“发货单”并备货、装车→提货司机点收签字→成品保管员审核实物品种、等级、件数、片数规格与“发货单”是否相符并签字确认→出库。

B、监督重点:货物品种、等级、数量与结算单是否一致,发票章、相关负责人签字是否齐全、交接手续是否符合规定、销售单价是否符合公司规定,按先进先出的原则发货。

3.3、账目设置:进、销、存台帐(片数)A、入库:仓储部统计员按“内部调拨单”登录账簿,记录于“产成品入库表”中,“内部调拨单”工厂、仓储部、财务部各一联保存留底。

B、出库:统计员按“发货单”登录账簿,记录于“销售出库单”中。

“发货单”营销、仓储部、财务部、门卫、司机各一联保存留底。

14、通路板(贴牌木芯板、胶合板、装饰板)流程4.1、入库A、程序:营销中心填写检尺通知单→仓储部保管员、营销、品管签字确认数量→品管部进行检验并开据检验报告单→营销中心办理入库单→品管、仓储保管员签字确认数量→仓储部保管员将实物与调整后的入库单据进行核对并签字(如有问题,拒收)→入库。

成品仓库管理制度

成品仓库管理制度第一章总则第一条为了加强公司产成品仓库的管理，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，结合公司的实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司产成品仓库(包括露天临时堆场)的管理。

第二章入库第三条产成品办理入库，必须有质检部门确认的产品合格检验报告方可入库，未经允许不合格品不准办理入库手续。

当天生产的合格产品原则上当天办理入库手续。

第四条办理入库的产成品，生产车间要按产品品种、包装规格、质量等级，分区域码放整齐，便于清点、出库。

如堆放混乱、标示不清楚，保管员有权拒绝办理入库手续。

第五条办理成品入库时，保管员要根据ERP入库单所列成品，及时到车间现场清点数量、核实包装、计量、质量等级和生产批号等。

做到入库货物、账物相符。

库管员每日必须做当日产成品、半成品台帐，每天的帐物卡必须一一对应。

第六条根据公司成品库房的实际情况，入库产成品仍有生产车间代理管理。

第三章出库第七条产成品出库必须按“先进先出”的原则进行发放。

第八条成品出库（或调拨）必须具备如下条件：（1）由销售部门责任人出具的货物出库（或调拨）通知；（2）有确认的产品合格检验报告。

绝不允许手续不全的产成品出库。

货物出库时，保管员要根据销售部门的通知所列各项内容，逐一核实，避免发错货物。

第九条保管员在发货时，要协调好车间（库房）、运输车辆、装卸、上站等各个环节的工作关系，确保工作顺利进行。

第十条产成品发货，必须确保发出的产品品种、数量、质量、包装规格、生产批号等准确无误；外包装无污染、无破损。

并做好产品发货原始记录。

第十一条在装卸时，如装卸人员野蛮装卸或故意造成产成品包装或产品受损，发货保管员应做好记录（同时由责任人在《出库记录》上签字）并及时报告主管，追究其经济责任。

第十二条顾客自提或汽车（调拨）装运发货，货物装完后，必须由提货人或承运人核实后在装卸记录上签字并办理提货手续。

（注：公司内部车辆转运货物出厂，由保管员开具出门手续，司机签字认可车载货物）第十三条外购产成品出（入）库，保管员要认真核实规格、数量，并向质检部门了解产品是否合格，如有问题要及时向有关领导汇报。

成品仓库存放管理规章制度

成品仓库存放管理规章制度成品仓库存放管理规章制度（精选篇1）一、目的为规范成品仓库进、出、存作业程序，加强对成品仓库的管理，确保不合格成品不入库，不合格成品不销售出库，成品储存定置且保管不损坏、不混淆、不遗失，特制定本管理规定。

二、使用范围本管理规定适用于对我公司成品仓库作业管理与对应工作人员管理。

三、成品仓库作业总流程四、成品入库管理1、入库类型：生产入库、退货入库、盘盈入库。

①生产入库：是指我公司生产车间自制完成且检验合格的成品入库。

②退货入库：即已销售出库的成品于客户端退回到成品仓库的入库方式。

③盘盈入库：是指成品仓库按公司规定盘点，出现实物数量多于账面数量，为使账物平衡而采取的调整账面的入库方式。

2、生产入库：①公司生产部门车间产品生产完毕后，经检验人员批量检验合格后，由相关统计人员填写“出货通知单”。

明确入库成品对应的销售订单号、产品名称、规格/型号、数量等，经本人签字后呈检验组负责人核对签字后，携带“入库单”与对应待入库成品至成品仓库办理入库手续。

②生产成品因已经检验通过，故勿需再做流程中“②IQC品检”，直接由成品仓库仓管员执行“入库单”与交库产品核对验收OK后，直接办理入库，核对项目包括：1“入库单”填写的规范性与核签的有效性。

2交库成品内外包装的完好性，是否有检验合格标识以确保可追溯性。

以上几点核对无异后，成品仓管员方可于“入库单”上签字确认验收OK，同时获取“入库单”记账联、财务联保存；否则拒绝签收。

③“入库单”存根联、记账联与财务联当日整理呈仓储部主管领导审核后做账，账毕，成品仓管员直接将财务联整理送财务部。

3、退货入库：①验收②IQC品检③入库④储存保管⑤出库⑥对账、周期性报表⑦客户退货退货入库流程为：①验收→②IQC品检→③入库验收：①发生客户退货，成品仓库仓管员须立即通知有关内外销业务人员到场确认，退货入库验收时，客户“退货单”与退货产品核对，核对项目包括：1“退货单”填写的规范性与核签的有效性。

自制半成品和库存商品的核算分析

账务处理一般是：借：主营业务成本贷：库存商品——产成品（品种、规格）举例见教材79页[例4-34]
发出未满足收入确认条件的发出商品：借：发出商品（增设账户，或设置“库存商品——
发出商品”账户）贷：库存商品——产成品（品种、规格）
企业财务会计
12
第四章
第五节自制半成品和库存商品
二、库存商品的核算
进货费用：包括运输费、装卸费、保险费、包装费、运输途中的合理损耗、入库前的整理挑选费用等，直接列为销售费用
企业财务会计
14
第四章
第五节自制半成品和库存商品
二、库存商品的核算
特别说明：执行《企业会计准则——具体准则》的商品流通
企业，商品采购过程中发生的进货费用有三种处理方法：
直接计入商品进货成本，列入“库存商品”账户
企业财务会计
8
第四章
第五节自制半成品和库存商品
二、库存商品的核算
3．产成品收发的账务处理工业企业产成品一般设置“库存商品——产成品”
账户进行核算，该账户借方登记验收入库产成品成本，贷方登记发出产成品成本，期类、品种、规格设置明细账，明细账应采用“数量金额式”。
二、库存商品的核算
（2）其他计价方法——零售价法、毛利法等。
3．账务处理
商品流转进价金额核算法
与原材料收发存核算基本相同
核算方法
售价金额核算法
商品零售企业广泛采用
商品流转的售价金额核算的账务处理：（1）账户设置
“库存商品”账户
“商品进销差价”账户
企业财务会计
核算库存商品的售价核算库存商品售价与进价之间的差额
企业财务会计
第七版
企业财务会计
1

第五节自制半成品和库存商品的核算分析

一、自制半成品
企业外单位委托加工的自制半成品，应在“生产成本——自制半成品”账户下单独设置“委托加工半成品”账户进行核算。委托加工自制半成品的成本包括发出半成品的成本、加工费（不含可以抵扣的增值税）和往返运杂费。
举例见教材77-78页[例4-28]、[例4-29]、[例430]、[例4-31]、[例4-32]。
理
加工完成，验收入库准备出售的自制半成品——
列为“库存商品”处理
第四章
第五节自制半成品和库存商品
一、自制半成品
（二）账户设置企业自制半成品一般应设置“生产成本——自制
半成品”账户进行核算。
“生产成本——自制半成品”账户，应按类别或品种设置明细账。
第四章
第五节自制半成品和库存商品
一、自制半成品
企业财务会计
第七版
第五节自制半成品和库存商品
一、自制半成品
（一）自制半成品的核算内容
基本含义：完成一定生产过程；验收入库的；尚未制成成品的——中间产品（介于在产品与产成品之间）
用途：用于继续加工
不
车间之间直接转移的自制半成品——视同在产品，列入“生产成本”账户。
包
括外购半成品——列为“原材料”处
（三）自制半成品的账务处理 1．生产完成并验收入库的自制半成品：
借：生产成本——自制半成品（类别或品种）贷：生产成本——基本生产成本（×××）
2．生产车间领用自制半成品用于继续加工的，应按月汇总，记：
借：生产成本——基本生产成本（×××）贷：生产成本——自制半成品（类别或品种）
第四章
第五节自制半成品和库存商品
核算库存商品售价与进价之间的差额
库存商品的实际成本

家具厂白胚半成品仓库管理流程,自制半成品的出入库规定 - 半成品仓库

家具厂白胚半成品仓库管理规定一、目的1.1明确生产部门与仓库的权责范围，规范公司半成品出入库管理，保证记录的真实性、完整性、准确性。

二、范围2.1本规定适用于半成品白胚仓库管理。

三、自制半成品入库管理流程3.1所有自制半成品入库需核对物料标识是否与实物相符，标签检验必须有检验合格标识，车间开据《入库单》注明订单号、产品型号、规格、数量、组长或主管签字，单据严禁涂改，否则仓库不予入库。

3.2所有特定产品，必须在入库单上注明销售单号、客户单号，产品名称、型号、规格、数量及配件明细。

并将设计图纸附产品一起入库，QC以凭图纸验货；仓库按特订产品管理存放。

3.3半成品入库单为一式四联、一联存根、二联财务、三联仓库、四联物控3.4仓库依据车间开出的领料单现场与相关人员核对产品数量、订单信息，对所有产品与订单信息不符，无产品标识或检验合格标识，不予进入仓库。

3.5每日工作结束前，仓库管理员必须将当日所有单据登记入帐，并于次日的早上9点交文员处。

3.6仓库管理员每日根据“半成品入库单”填写“半成品收、发、存日报表。

四、货品的保管与摆放4.1根据不同类别、系列、特订分区保管要做到存放清楚、数量清楚、规格清楚。

4.2保管货品应做到先进先出、存放不潮、不霉、不混、适当进行加垫、通风、清扫，存放不当应及时改进。

五、自制半成品出库管理流程5.1生产部门依据生产计划单进行定额领料，领料人员提供生产订单号、产品型号，仓库制成定额领料单据发放物料，仓库需与领料人员现场核对数量，货品出库出现数量不符由生产部门开据补料单进行补料作业。

5.2定额领料单据需由组长或主管跟领料人员签字，仓库签字确认，单据严禁涂改，否则不予发放。

5.3定额领料单为一式四联、一联存根、二联财务、三联仓库、四联物控5.4每日工作结束前，仓库管理员必须将当日所有单据登记出帐，并于次日的早上9点交文员处。

六、自制半成品退库管理流程6.1在制程中出现损坏半成品，车间组长找质检开据制程异常单，退上工序返修合格后重新入库。

纺织原材料及产成品半成品入库流程

纺织原材料及产成品半成品入库流程
1.原料半成品以及半成品到公司后仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，购进的原材料要进行拉力强度测量。

产成品入库时要测量透气度。

经使用部门或采购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。

对入库物资核对、清点后，仓库管理员及时填写入库单。

因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，仓库管理员要到现场核对验收，并及时补填入库单；
2.物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区摆放；
3.库存信息及时呈报，须对数量、仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性；
4.每次购进物资，必须抽查，且每次抽查数量不得少于7件，并把数字及时呈报；
5.每次购进成品或半成品物资，要按购买时的依据（米数、重量）进行检验，并把数据及时呈报；
6.仓库管理员应在物资用完前5—10天，将物资使用数据及剩余数据及时呈报，且及时购买，确保原料正常使用；
7.仓库管理员必须对每天的入库、出库情况，有明确记录并保存；
8.仓库管理员不在现场的，机修工拿出物品的情况，事后机修人员必须上报仓库员，否则一经查处，责任由机修工负责；
9.仓管员必须对每个盘头的生产米数有明确记录；
10.仓管员必须按以上流程操作，否则出现任何问题由仓管员承担。

成半成品入库流程

成/半成品入库流程
1.目的: 为规范成品/半成品入库作业,保证品质合格、及时、准数入仓。

2.适用范围：适用于所有作为成品/半成品入库。

3.权责
（1）品管部：负责成品/半成品质量检测、判定。

（2）生产部：负责办理入库手续及成品/半成品入库。

（3）仓库：负责成品/ 半成品数量验收及账目提报。

4.作业流程：
（1）生产部生产完成品/ 半成品，经自检合格，向品管部提出检验申请。

（设计一份申请检验单，包括申请人，设备型号，规格，设备对应的项目号，申请检验开始的时间，要求检验完成的时间，自检合格后
填写申请检验表，和检验表一齐交仓库存档）
（2）品管依检验标准进行检验，做出合格与否对判定
A.合格：填写《零部件质检表》或《焊
接件质检表》。

复印件作为生产部入库
凭证。

B.不合格：按实际情况做出让步接收、
返工、报废等判定。

（3）仓库签收《成品/ 半成品入库单》后，生产部、仓库、财务各执一份做账存档。

（4）成品/ 半成品入库后分类摆放整齐，擦粉、仓管须及时更新账目。

5.本文件即日起执行。

2021年3月27日星期六。