客供产品色板管理流程
色板制作与编号管理办法
色板制作与编号管理办法
一、色板之来源与制作
（一）主色板（Master panel）
1，主色板：由营销部向客户取得并提供之色板，称为主色板。
2，必要时请客户提供油漆配方；涂料；或着色方法；
（二）复制色板（Second panel）
1, 复制色板：由我司按主色板标准制作，或由客户确认之图片资料由我司制作并确认之色板，称为复制色板。
2, 色板标准尺寸：200mm*150mm*12mm
3, 材种：客户要求【实木、中纤板、多层板、木皮】；
4, 复制色板：材料统一由样办车间制作白坯；由油漆专业人员负责油漆；
（三）制作流程：
（营销部）主色板或彩图资料或油漆工艺及要求（设计部）安排样办制作白坯（油漆车间）制作多组油漆样品一组寄客户确认，其余留公司
（客户）确认后由设计部统一编号分发各部门（品管，营销，生产，设计，生管）二、色板编号说明
1、A代表“擦色”工艺。
2、B代表“修色”工艺。
3、C代表“覆盖色”工艺。
三、一般规定：
1，主色板：
由客户提供色板的：营销部应及时交付主色板给设计部，以便委托样办及油漆车间制
作复制色板；如无主色板，由我司制作经客户鉴认后，由开发部统一编号，再下发给
相关部门；
（1）有效期：复制色板一经确认后，主色板作为参考色板；
（2）保存处：开发部，（除制作色板外，或需检验外，不得外借，以防止污损）
2，复制色板：
（1）油漆车间应力求工艺、颜色、光泽度、漆膜等等与主色板一致；并根据厂内实际情况制作符合客户需要的色板；
（2）每种新产品均需制作色板；
（3）复制色板编号将作为营销部下单；生产部排程；品管部品检等等之依据；
附：色板明细表：。
色板管理办法
为使颜色件标准色板的接收、使用、保管及报废有所遵循，特订定此办法。
2．适用范围
适用于本公司颜色件标准色板的接收与使用管理。
3．定义
标准色板：经客户或本公司品保部门认可之色板。
4．职责
本办法由品保课制订，各相关部门实施之。
5．作业程序
流程
权责
重点说明
相关记录/
支持文件
开发课
开发课
１）开发初期开发课向客户取得标准色板，至少三块（开发课、品保课、涂料厂），并在接收记录中登录；
Ｎ
Y
品保组
品保组
6）品保课品保组依客户提供之标准色板对试作色板进行色差值及目视检测判定，将数值记录于“色板标签”中需要时经由客户品质管理单位认可；
7）当自制出之色板确认不合格时，品保课品保组重新安排制作，直至合格；
发 行
回收
品保组
8）品保课品保组依需求单位进行发行，并依《图面文件与技术资料管制程序》进行登录管制；
2）取得色板后，必须用本公司之色差测量仪(CR-400)取得客户母板值，并测出所取得色板与母板之间之差异值，记录于色板记录卡中；
色板分发
开发课
品保课
3）开发课将客户提供之标准色板分发给品保课品保组、涂料厂；
4)品保课收到色板后登录于“外来色板管制记录表”；
“外来色板管制记录表”
自制色板制作
品保组
5）品保课品保组调查厂内自制色板需求量后安排制作；
6.2记录管理程序FT-QP-003
7.使用表单
7.1校准记录表QR-001-01-A0
7.2外来色板管制记录表QR-001-02-A0
7.3色板管理卡QR-001-03-A0
发行
对象
色板管理制度
色板管理制度
一、目的：
为了更好的控制烤漆件的质量，使色板有效地指导生产，特制定本制度。
二、色板的产生：
色板由烤漆配套厂负责制作提供，其色板的鉴定由技术部负责，其数量必须符合实际管理和使用的需要。
三、色板的实施：
色板颜色标准作为烤漆件入厂验收条件之一，该标准的实施由品质部负责。
四、色板的管理：
经鉴定后的色板，一套作为技术部标准存档使用，其余由技术部发放到品质部和各烤漆厂，作为其指导生产和产品验收的标准。
色板的更换周期为三个月，色板到期前10日内由技术部督促烤漆厂按标准色板重新制作，并由技术部鉴定后进行更换。
编制：审核：批准：。
色板管r理制度
流程图
职责部门
流程说明
延 期 信 息
客户要求
客供色板及其他要求
反 馈 信 息
业务提出申请 需 要 延 期 交期评审 确 认 交 期
业务部
业务部根据收集到的色板制作要求提出制作申 请，填写《色板制作单》 。
采购部
采购部负责评审色板的交货时间。
按期交货
----------------------------精品 word 文档 值得下载 值得拥有--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
NG
色板验收 库艳阳 OK
质量部
《色板制作单》
封样
质量部
封样标签
保管/.1,客户向业务员下达制作色板任务. 5.2,业务员要搞清楚:色板数量,颜色,尺寸要求,交期; 等等.要求客户提供色板样本。 5.3,业务员向采购部提出制作色板任务，填写《色板制作单》和客供色板一起送采购部评审。 5.4,采购部接到制作任务后对交期进行初步评审，特殊情况下可以提出延期交货，并将评审结果 反馈给业务员。
采购/日期 月 日
□按期交货 业务员/日期 检验结果
□延期交货
检验要求
判定 □OK □OK □OK □OK □OK □NG □NG □NG □NG □NG
□允收□返工 □让 步接受
验收人
色板领用登记表 色板编 号 色板颜 色 色板规格 领用部门 领用数量 领用人
产品样品、色板管理规定
1. 目的为保证产品样板、色板的有效控制，特制定本规定。
2. 适用范围及定义凡公司内的产品样板、色板均按照本规定执行，DGA代表：-XXX公司样板---是指由本公司制作并经美国客户认可的产品实物标准，或由美国客户提供的产品实物标准。
色板---是指本公司制作并经美国客户认可的颜色标准，或由美国客户提供的颜色标准。
定义：在DGA生产的色板每个型号需要制作“6PCS”支撑确认（寄美国5PCS，留底1PCS,再有美国回传3PCS）3. 职责权限业务部：负责接收客户产品样板、协调车间制作色板，协调工程制作样品，色样品转交给工程部存档。
工程部：负责样板的制作及管理，接受客户的样板、色板存档，以及使用样品、色板使用登记的存档管理品质部：负责对工程部生产样品的检验与报告出具，相关色板颜色确认，以及使用色板的申请借用。
生产部：负责在申请借用使用样板、色板的权限。
4. 作业程序4.1 业务部负责接收产品样板、色板，或者根据相关部门联络的要求，协调美国或者车间提供色板、或者样品，最后交付工程部登记保管；4.2 工程部会根据先关需要与业务部申请色板或者样品，根据美国提供给业务部的色板、样品进行登记存档。
4.3 色板借用：借用时需要提前将相应的色板颜色代码，样品代码告诉工程部“资料专员”并在《色样借还登记表单》“借用人签名”位置确认签名。
4.4. 色板、样品借用时效：相关部门借用色板后，没有特殊要求需要在6个工作日内归还工程部存档。
4.5 样品、新品样品、色板对照A、根据产品规格表核对相对色板颜色的符合性。
B、大货生产时，先到工程部申请借用产品样品对照进行生产。
C、样品检验时有美国提供的样品，则根据样品进行检验，无则根据美国提供的“规格表”以及相应的色板进行检验与核对，并在检验后出具样品检验报告。
4.6 色板、样品归还：使用完成后，将相应的样品、色板归还工程部“资料专员”进行归档保存，并在《色样借还登记表》“归还时间”、“归还人签名”位置填写并归还相应色、样品。
色板管理制度模板
色板管理制度模板一、总则第一条为了加强色板管理，规范色板使用行为，保障企业生产安全和产品质量，根据国家有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部色板的制作、发放、使用、回收和销毁等环节。
第三条企业应建立健全色板管理制度，明确各部门职责，加强色板管理培训和监督，确保色板管理的规范化、科学化。
第四条企业应严格按照国家有关标准和规定，选购、使用和管理色板，确保色板质量符合要求。
二、色板制作和管理第五条企业应设立专门的色板制作室，保持室内清洁、卫生，避免阳光直射和潮湿。
第六条色板制作材料应符合国家有关标准和规定，确保色板颜色稳定、耐用。
第七条色板制作过程中，应严格控制温度、湿度等条件，确保色板颜色的一致性和稳定性。
第八条企业应建立色板档案，记录色板的制作时间、批次、颜色等信息，便于追溯和管理。
第九条企业应定期对色板进行检测和校准，确保色板颜色准确无误。
三、色板发放和使用第十条企业应设立色板发放部门，负责色板的发放和回收工作。
第十一条色板发放时，应进行认真检查，确保色板完好无损。
第十二条员工在使用色板时，应严格按照操作规程进行，避免色板受损或污染。
第十三条员工不得私自复制、传播色板信息，确保色板使用的合法性和正当性。
四、色板回收和销毁第十四条企业应建立色板回收制度，明确回收时间和流程，确保色板及时回收。
第十五条色板回收时，应进行检查，分类存放，避免色板混淆或损坏。
第十六条企业应定期对回收的色板进行评估，对无法继续使用的色板进行销毁。
第十七条色板销毁应采取可靠的方式，确保色板信息无法恢复，避免泄露企业机密。
五、监督和考核第十八条企业应设立色板管理监督机构，负责对色板管理情况进行监督和检查。
第十九条企业应定期对色板管理人员进行培训，提高色板管理水平和能力。
第二十条企业应建立色板管理考核制度，对色板管理的各项工作进行评估和考核。
第二十一条对违反色板管理制度的行为，企业应依法依规进行处理，确保色板管理的严肃性和权威性。
油漆颜色色板管理制度
1.目的为了确保XX制作的油漆颜色色板与XX（客户）确认一致。
使油漆颜色色板在制作、保管、使用中得到规范管理。
2.范围所有XX油漆颜色色板3.定义油漆颜色样板（标准）4.内容4.1 油漆颜色色板制作与批准4.1.1油漆颜色色板分为A版、B版、C版和D版共四版色板。
4.1.2 颜色色板的制作4.1.2.1 A版（原始）颜色色板的开发制作：由油漆供应商技术员按XX（客户）提供的基材种类、颜色、风格、亮度、效果、涂膜等要求进行制作。
经XX或XX授权人士确认批准封板后，任何人不能擅自做任何改动，如需改动必须经过XX确认与批准。
4.1.2.2 A版颜色复制（原A版色板已快过期发生变化或损坏丢失时）由油漆供应商技术人员按原A级（原始）色板进行复制。
经XX或XX授权人士确认批准封板。
4.1.2.3 B版颜色色板的制作：由油漆供应商技术员按A版色板的要求进行复制。
由XX油漆工艺技术责任人确认，综合品管部经理批准。
4.1.2.3 C、D版颜色色板的制作：由XX油漆工艺技术员和生产油漆技术员按B版色板的要求进行复制有分层效果，并在色板后面标注操作工艺流程。
由油漆工艺负责人、生产部油漆工艺负责人确认，经综合品管部经理或综合品管部授权人士批准。
4.2 油漆颜色色板的保管与使用4.2.1 A版色板由公司资料室保管存放。
供复制B级色板核对使用，借出须经公司领导或授权人士批准，并办理借出手续，借出时间最长为1天，不得污染、损坏。
4.2.2 B版由公司综合品管部保管存放，供C、D版色板核对和出货产品确认使用。
非综合品管部人员借用，必须经综合品管部经理或综合品管部授权人士批准。
4.2.3 C、D版色板供现场生产时技术参照、检验使用。
由现场指定人员保管。
4.3 油漆颜色色板的保管、使用期限4.3.1 A版色板存放有效期为一年（特殊情况除外）；4.3.2 B版色板存放、使用有效期为半年（特殊情况除外）；4.3.3 C、D版色板使用有效期为3个月（特殊情况除外）；4.4 责任与处罚4.4.1 所有油漆颜色色板，谁保管谁负责，谁遗失、损坏谁受罚。
色板管理办法
色板管理办法一、目的：为有效对厂内生产之产品与客户端要求、外加工生产制作之色彩色样达成一致性，制定管理办法管控。
二、范围：举凡配合我司生产之供货商、外加工、生产单位皆适用此管理办法。
三、权责：业务部：与客户协商或提供色彩样板经客户端选定后，提出色样编号供工程制定产品色样样品；经客户确认无误后，进行封样与复制色版工作。
工程部：经业务提供色样编号后，制定色样标准与色样样板，提交客户确认无误后封样留存并复制色样样版提交相关单位进行保管封查比对使用。
品保部：依据工程提供色样样板，进行生产制造、供货商来料、委外加工来料比对核查，判定符合标准封样，确保颜色符合客户端要求。
制造部：依工程提交之样品，进行核查比对，确认后续生产之产品符合客户要求。
采购、生管部：依据工程提供之色样样板，提交供货商、外加工厂商，并要求供货商或外加工厂商依据工程提供之色样进行提交，确保提交之颜色符合我司要求。
四、名词定义：标准色卡：潘通卡，依据国际通用颜色按照使用产品别进行研色判定比对使用。
色号：依据国际通用色卡之色样编号，在此指厂内制定之色号（参照标准色卡）。
五、相关文件：(无)六、作业程序：1.业务依据客户需求或提供厂内色系资料供客户选别，并根据客户选别色系提供工程制定样品供客户确认。
2.工程依据业务提供之信息制定样品供客户进行确认无误后，制定标准色样（一式五款）进行封存样品，并提交相关单位进行保存。
3.品保单位接获工程转交之样品后进行保存并制定清单列管，后续依据工程样品对生产产品、供货商来料、外发加工物料进行比对核查确认工作，确保产品符合客户端需求。
4.采购/生管依据工程提交之样品，要求供货商/外加工厂商进行需求采购或外发作业，并要求供货商/外发厂商提交样品进行确认比对，经确认无误后依据工程样品提交产品。
七、管理办法：工程部：工程色版依据客户确认后制作一式五份样板后进行分发与登记工作，原始样板留存工程封样并造册查管，核发之样版分别由品保与制造、采购/生管进行保存列管。
色板的制定和管理
色板的制定和管理一源色板的确定与控制标准1.源色板的的定义公司销售人员与客户签定合同，并在合同生效运行后，向客户索取所生产产品颜色的样板。
此样板为源色板。
2.由专人跟踪样板流向，并确保客户提供的样板留样在涿州生产基地。
3.样板到涿州基地后，由专人负责保管、存放。
（1）如果该样板由涂料厂商提供，并有具体的颜色、代号和性能指标，此样板可作为生产源色板使用。
（2）如果该样板只是作为比对颜色的标板，该板到涿州基地后，立即取样邮寄给涂料供应商，由涂料商调配涂料颜色、刮试小样，并将小样邮寄到涿州基地，由基地技术人员确认后邮寄给客户，由客户确认签字后返回涿州基地保管、存放，作为生产源色板使用。
（3）如果客户未认同刮试小样，在由涂料商调试，并重复上述过程，直到客户确认签字后，才能作为生产源色板。
（4）如果我司已生产过客户提供的源色板的颜色，将我司所生产的标准样板寄予客户签字确认。
4生产完成后必须把源色板的与生产后确定的A 4纸大小色板2张共同存放色板的挡案代里,并证明批号生产技术信息.二标准色板的制定原则与管理1. 样板的截取：在生产过程中，由现场技术人员根据实际情况，挑选基材质量较好、涂层表面质量优良、性能合格的成品卷，在卷尾切取长度为1m~1.5m的成品料。
2涂层性能的复检：在切取的成品料上取样做性能，必须确保此样性能合格或优于标准性能，才能作为制作标准色板的基材。
3样板的保护：如果取样的成品料未覆膜，在取样后立即人工覆膜，并确保覆膜的平整度和粘合性良好，使涂层表面无明显缺陷。
4分切色板：要求：在分切过程不能产生任何擦划伤、印痕等缺陷，并保证色板的平整度。
规格：A4纸数量：10张5标准色板的筛选和保存：在切取的色板中，选取2块质量状况较好的作为标准色板，文件塑料袋存放用，并建立相应客户和涂料颜色的档案，将此档案附随标准色板。
6样板的保存：将剩余色板用档案袋存放，并在每张色板背面贴上主恩公司色板小标签。
7标准色板使用：现场生产比对色差和表面质量的标准样板。
色板制作流程与确认管理办法
文件编号页码色板制作流程与确认管理办法版次生效日期日照岚桥富凯木业有限公司一、目的1.1对公司产品的色板实施有效管理。
二、适用范围2.1公司所有产品色板均属之。
三、权责3.1业务部负责收集客人色板要求信息和提供客供色板,提出色板制作申请，负责与客人沟通质量要求等事项。
3.2工程部负责安排色板制作与进度跟踪。
3.3品管部负责色板验收确认, 负责客供色板的保管。
3.4生管部涂管组负责色板保管、分发，对损坏及超出有效期的色板重新申请制作。
四、作业程序4.1客人向业务员下达制作色板任务。
4.2业务员需要清楚：色板数量、颜色、尺寸要求、完成时间等，并要求客人提供原始色板及样件。
4.3业务员向工程部提出制作色板任务,填写《色板制作单》和客供色板一起送工程部。
4.4工程部接到制作任务后对完成日期进行初步确认,并把最后确认的完成日反馈给业务员。
工程部在接到业务员确认交期后需按时完成色板制作。
4.5色板制作完成后,工程部负责将本次制作的色板和客供原始色板以及《色板制作单》送品管部确认。
品管部确认合格后，负责把《色板颜色确认单》标签贴在色板背面，并由品管部与工程部部门主管进行签名确认。
4.6封样与色板确认完成后，品管部将本次制作完成后的色板送生管部涂管组保管，由涂管组进行分发管理；品管部负责客供色板封样留存。
4.7涂管组负责对色板进行编号登记造册于《色板管理台帐》，对色板的分发与领用都必须填写《色板领用登记表》，然后登记于《色板管理台帐》。
五、制作色板的相关要求：5.1色板的尺寸：12〞*8〞，并需要贴30MM宽的实木；5.2每块色板都需要有详细流程分解与流程文字描述。
5.3色板有效期一般为一年,当色板受到严重污染与遗失及有效期到期时需由涂管组负责向工程部提出申请,并填写《色板制作单》，其流程具体参照4.3项.、4.4项、4.5项。
六、相关表单6.1色板制作单6.2色板颜色确认单6.3色板管理台帐6.4色板领用登记表6.5色板流程分解描述。
颜色管理
3.21、重要工序识别-电镀性能管理
1.按各大主机厂试验大纲的要求，查询实验标准，制定各系列的产品性能检测方法和频次，输出产品性能检测结果报告。
试验大纲
内部检测报告
测试员资质
3.20、重要工序识别-涂装性能管理
2、当客户有要求内部不具备检测能力的检测项目，则委托外部通过ISO 17025认可资质或有客户认可资质检测机构进行检测。
3
涂料试喷确认
每批涂料入库前进行试喷，与标准 板比对、尾数比对ok后进行批量纳入
颜色件管理
（三）工艺过程保证
工艺因素① 机器人自动喷涂程序保证 漆膜厚度的均匀
颜色件管理
（三）工艺过程保证
工艺因素② 恒温恒压的供漆系统保证喷枪 喷涂量的恒定
柱塞泵加背压阀 可以保证涂料管路 压力恒定
颜色件管理
（三）工艺过程保证
颜色件管理
一、标准色板管理
1、色板保护措施：放入避光保护袋子,保证色板表面不受污染、不受光 线照射而变色以及不受到外力因素损伤；
颜色件管理
一、标准色板管理
2、专人管理：色板由专人负责管理,管理人定期对色板的外观进行检查 确认，在客户规定的使用期内使用和校准。
颜色件管理
一、标准色板管理
3、标识管理：色板检定合格帖合格标识；每块色板有一个对应的管制编 号。
试验标准
外部检测试验报告
委外检测机构资质
工艺因素 ③ 恒温恒湿的涂装环境 保证温度25±2度 湿度 70 ± 5%
颜色件管理
（三）工艺过程保证
工艺因素 ④ 标准的喷涂工艺
ABB工艺条 件控制柜
五、颜色件管理
（三）工艺过程保证
工艺因素 ⑤
设备点检---定期对关键部分点检。
色板管理办法
5.1.4客户确认色号等相关资料符合客户要求后应回签一份传回本公司存档。
5.1.5当客户确认回签色卡由品管部整理归档,并记录在色卡登记表上。
5.2. .色卡保存应有专人负责,统一编号.并用黑色塑料袋包装避光保存在实验室内,保存温度22度正负6度,湿度60度正负15度.
附件二
文件编号
QP081000
N
验收品管进料检验办法
N
客户确认客户
客户承认回签
客户
保存品管样品管理办法色卡登记表
5.内容:
5.1.1供应商根据客户要求或样品打样,送样时需附标准色卡,色卡上必需有色号.使用光源.材料,且应有下限.标准.上限色板各一块，每种色卡至少三份。需有色板检验报告.
5.1.2正常供货之原料,每次送货时需附色卡一本,△E＜0.3为OK,当0.3＜△E＜0.4时根据使用情况可特采,当△E＞0.5时退货处理。
5.3.色卡校验
5.3.1品管部须对色卡样品校验频率进行校验,以确保样品不被误用。
5.3.2样品校验频率半年一次.
5.4色卡报废：色卡报废须作报废处理，并由品管部于色卡登记表上注明。
6．相关附件：无
7．参考文件：无产品识别与来自溯管制办法页 次附件一
文件编号
QP081000
产品识别与追溯管制办法
页 次
色卡管理办法
页 次
1/2
文件编号
QP025100
制订部门
品管部
发行日期
2003年4月12日
版本
1.0
核准
审查
作成
1.目的:为使色板样品能妥善保存，以利当产品在量产中发生变异时能提供品质之分析.比较参考之用。
关于色板的管理规定
关于色板的管理规定 The latest revision on November 22, 2020深圳市龙诚行实业有限公司关于色板的管理规定1、目的：为了我司外购件物料（涂装要求）能满足我司的涂装质量要求，我司生产的产品外观颜色满足客户的质量要求，特制订本规定。
2、适用范围和部门：本规定适用于所有需要涂装产品的外观颜色的判定，本规定所涉及的部门有质量部、涂装部、装配部、采购部、供应商、技术部3、职责和权限：3．1质量部负责色板的存档保管、定期更新（有效期为一年）。
对涂装和装配所生产的产品外观颜色检验的依据。
3．2涂装部负责对所生产的产品自检时对照时应的色板进行比对确认。
3．3装配部负责对前工序的来料自检时对照时应的色板进行比对确认3．4采购部负责对我司外购有涂装产品的供应商下发、存档、定期更新（有效期为一年）3．5供应商负责对我司加工有涂装的产品外观颜色进行的依据4、标准色板的使用：部门采用标准色板检验来料、涂装、装配的外观颜色时，以目视检验为主，色差仪测量为辅，目视判定合格即为合格。
在进行目视比色时要求采用W45～W60光源下，距离被测物体30～50CM，周围没有彩色物体的反射光目视时间为30秒。
将产品与标准色板置于同一平面，使用标准色板时，应佩戴手套，严禁裸手触摸标准色板正面。
5、标准色板的更换及回收：标准色板的更换一般有以下两种情况：第一，标准色板在使用过程中造成损坏、丢失或颜色偏差。
由于标准色板质量要求较高，一次制作合格率较低，因此每批制作成功的色板数量均有限。
必须加强对标准色板的保护，以减少非正常使用造成的损坏。
第二，标准色板过有效期或本批次标准色板用完。
标准色板必须同一批次制作，不允许多批次混用，下发新批次的标准色板后，旧批次的必须回收报废。
6、标准色板的保管及校准：标准色板在使用过程中由于阳光照射、使用中的污染或保存不当，颜色可能会发生变化，对标准色板的保管有以下要求：6．1色板需用专用胶袋封装保存在清洁、干燥、避光之处，防止沾污与擦伤；6．2准色板必须由专人负责管理，未经管理员同意，其他人不得擅自取用；6．3各部门或外协厂家每月必须自行核对一次标准色板颜色；6．4色板的各使用部门和厂家自接到标准色板之日起每3个月必须到标准色板的制作部门进行一次校准。
色板管理
色板管理一﹑色板的定義即顏色的標准﹐以l﹑a﹑b﹑△E值表示其數值l表示白(+)﹑黑(-)a表示紅(+)﹑錄(-)b表示黃(+)﹑藍(-)△E=√a2+b2+l2二﹑色板的分類1: 塑膠原料色板2: 噴漆涂裝色板三﹑色板的接收1. 塑膠原料色板是廠商提供﹐噴漆涂裝色板是制工進行打樣制作2. 色板一般做成”上限二﹑上限一﹑中限﹑下限一﹑下限二”的樣式3. 經客戶簽回的色板﹐均屬于PM接收的標准色板四﹑色板的管制﹕1. 依類別﹑客戶別填寫<<色板一覽表>>﹐并在色板冊上蓋”色板管制章”﹔2. 按色板編號原則實施編號﹐并用黑色色板袋存放﹐以免發生顏色的差異﹔口- 口口口- 口口口- 口口類別﹕C塑膠原料色板P噴漆涂裝色板客戶別﹕依客戶機種代碼對應表機種別﹕依客戶機各代碼對應表流水號﹕01~993. 將編號完成之色板依類別分發至相關單位﹕塑膠原料色板分發至IQC﹑噴漆涂裝色板分發至涂裝品管﹔4. 各單位人員接收色板后﹐會放入柜中保管﹐并填于<<色差/光澤度管制表>>之欄號內a: 品管人員於接收色板后﹐應考慮色板面積大小﹐若色板面積足夠使用色差機測定﹐其L﹑A﹑B值就使用色差機測定﹐并登錄於《色差/光澤度管制表》﹐於檢驗塑膠原料或噴漆涂裝品時﹐將待測品與色板先目視比對﹐并依《色差/光澤度管制表》之色差設定值比較測定其色差﹐色差允收標准依客戶要求辦理b: 若色板面積太小﹐且無法使用色差機測定其L﹑A﹑B值時﹐則檢驗時﹐將待測品與色板目視比對﹐允收標准依客戶簽樣辦理五﹑色板的保存1. 塑膠原料色板有效期為半年﹐保存單位在色板超出有效期時﹐應向PM部申請新色板2. 噴涂色板有效期為一年﹐保存單位在色板超出有效期時﹐應向PM部再申請新色板。
3. 新色板發放時﹐原有同色色板保存單位需將其交還PM部作集中存檔。
色板管理规定
1.0目的明确规定本公司与客户的标准色板、限度色板的制作、管理、发放等流程，使色板样品保持有效性，特制订此规范。
2.0适用范围适用于制程和成品等用于品质查证之实物。
3.0职责与权限3.1 营销中心市场部：提供客人确认或需要的颜色样板；3.2 各厂工程部：负责所属标准样品和限度样品的制作，协助确认客户提供的样品；3.3 研发中心：负责新产品颜色样板的提供；3.4 品质中心：负责最终样板的确认及管理；3.5 塑胶/喷油/五金厂：负责标准样板的试制并按标准样板进行啤塑/喷涂/冲压；4.0定义4.1标准样品：为了减少用于检测的检测仪或公司无检测条件时出现错误导致产生误差，选定符合所需项目标准的样品，作为参考或指导性标准。
4.2限度样品：制程上因产品外观品质，不能用测定器测定的特性判定合格与否，依据操作人员主观判断处理的品质项目，以最适当和客观性为基准制定的样品。
4.3外发样品：为了能使供方能为本公司提供合格的物料，本公司提供标准的物料实物，用于统一标准和指导性标准。
5.0作业内容5.1客户标准样板的制作及签认流程5.2 公司自制胶件/喷油件颜色样板的制作及签认5.3样品之管理5.3.1样品管理人员在作样品记录前需确认样品的有效性，将物料进行编号，再按类别存放在相应的区域，并记录在《样板（品）登记台账》中。
5.3.2 样品签认后，由品质部统筹管理，样品须每个月定期清理一次，确保样品的有效性。
5.3.3 色板保存期限：其有效期限一律为一年，超过有效期限的需重新进行签样。
5.3.4 对于须鉴定产品色泽或材质之样品，应妥善保管，避免损坏或褪色而造成标准不同。
5.3.5样品失效、变更或过期时，样品管理人员需通知相关人员，由工程师确认后对于无保留价值的方可报废或其它处理。
5.3.6样品的有效期至期时，经工程师与供方（客户）代表确认仍可使用，则重新制定有效期限使用。
5.3.7对于丧失有效性的样品，样品管理人员申请，经样品确认人确认后，贴上作废标贴，样品作废处理，客户提供的样品按客户要求处理，保存相应处理手续，以备查验。
色板管理办法
为使颜色件标准色板的接收、使用、保管及报废有所遵循，特订定此办法。
2．适用范围
适用于本公司颜色件标准色板的接收与使用管理。
3．定义
标准色板：经客户或本公司品保部门认可之色板。
4．职责
本办法由品保课制订，各相关部门实施之。
5．作业程序
流程
权责
重点说明
相关记录/
支持文件
开发课
开发课
１）开发初期开发课向客户取得标准色板，至少三块（开发课、品保课、涂料厂），并在接收记录中登录；
Ｎ
Y
品保组
品保组
6）品保课品保组依客户提供之标准色板对试作色板进行色差值及目视检测判定，将数值记录于“色板标签”中需要时经由客户品质管理单位认可；
7）当自制出之色板确认不合格时，品保课品保组重新安排制作，直至合格；
发 行
回收
品保组
8）品保课品保组依需求单位进行发行，并依《图面文件与技术资料管制程序》进行登录管制；
6.2记录管理程序 FT-QP-003
7.使用表单
7.1校准记录表QR-001-01-A0
7.2外来色板管制记录表QR-001-02-A0
7.3色板管理卡QR-001-03-A0
发行
对象
□总经理 □副总经理 □制造部 □产销部
□管理部 □技术部 □营销部 □品保课
发
文
日期
2006年01月10日
字号
NO
修订日期
修订履历
发文日期字号
12）判定基准为△E≤0.5，及目视无明显色差；
13)不合格时，必须重新发行，品保课品保组依《图面文件与技术资料管制程序》进行重新发行作业；
14)合格时，使用单位需提出重新发行；
色板制作流程与确认管理办法
日照岚桥富凯木业有限公司一、目的1.1对公司产品的色板实施有效管理。
二、适用范围2.1公司所有产品色板均属之。
三、权责3.1业务部负责收集客人色板要求信息和提供客供色板,提出色板制作申请，负责与客人沟通质量要求等事项。
3.2工程部负责安排色板制作与进度跟踪。
3.3品管部负责色板验收确认, 负责客供色板的保管。
3.4生管部涂管组负责色板保管、分发，对损坏及超出有效期的色板重新申请制作。
四、作业程序4.1客人向业务员下达制作色板任务。
4.2业务员需要清楚：色板数量、颜色、尺寸要求、完成时间等，并要求客人提供原始色板及样件。
4.3业务员向工程部提出制作色板任务,填写《色板制作单》和客供色板一起送工程部。
4.4工程部接到制作任务后对完成日期进行初步确认,并把最后确认的完成日反馈给业务员。
工程部在接到业务员确 认交期后需按时完成色板制作。
4.5色板制作完成后,工程部负责将本次制作的色板和客供原始色板以及《色板制作单》送品管部确认。
品管部确认 合格后，负责把《色板颜色确认单》标签贴在色板背面，并由品管部与工程部部门主管进行签名确认。
4.6封样与色板确认完成后，品管部将本次制作完成后的色板送生管部涂管组保管，由涂管组进行分发管理；品管部负责客供色板封样留存。
4.7涂管组负责对色板进行编号登记造册于《色板管理台帐》，对色板的分发与领用都必须填写《色板领用登记表》，然后登记于《色板管理台帐》。
五、制作色板的相关要求：5.1色板的尺寸：12〞*8〞，并需要贴30MM 宽的实木； 5.2每块色板都需要有详细流程分解与流程文字描述。
5.3色板有效期一般为一年,当色板受到严重污染与遗失及有效期到期时需由涂管组负责向工程部提出申请,并填写《色板制作单》，其流程具体参照4.3项.、4.4项、4.5项。
六、相关表单 6.1色板制作单 6.2色板颜色确认单 6.3色板管理台帐 6.4色板领用登记表 6.5色板流程分解描述批准 审核 作成 年 月 日年 月 日年 月 日色板制作流程与确认管理办法文件编号页 码 版 次 生效日期。
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5
木工贴皮
6
返回生计科
原色板返还
贴皮完毕后木工车间贴皮组将色板返还至生计科。
生计科 木工车间贴皮组
油漆喷涂
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制作新色板
油漆车间订单生产前到生计科领取相关客供色板。 一般情况下油漆车间根据要求制作 2 块新色板。制作新色板后，油漆车间将原色板及新做色 板一同送至生计科留存。 生计科 油漆车间
返回生计科
客供色板管理规范
序号
流程图
客供色板
相关说明
对于涉及客供色板（或门板、斗面等） 的订单，必须按照本规范进行色板的相关使用和管理， 公司对色板管理实行责任倒查制度，未遵守本规范导致订单延误或其他后果的，将按照相关 -规定对责任方或责任方负责人进行处理。 色板到厂前，客户邮寄、员工带回等一律生计科签收，由生计科确定木皮。并详细填写相关 信息，色板统一标签填写相关信息。
新旧色板返还
原色板 是否返还
是
否
生计科确认原色板是否需要返还客户。不需要，则直接将新色板返回至客户确认（跟踪到客 客户确认新色板 生计科 户签收为止） 。
客户确认新色板 返还客户原色板
若原色板需要返还客户，由生计科将原色板、新色板一同寄给客户（跟踪到客户签收为止） 。 生计科 对留存的色板进行粘贴标签，详细登记，妥善保存。
生产流程
由销售部追踪客户确认结果，开始下单生产流程，需要使用色板时，由生计科将留存色板一 生计科 分为二，一块做生产用，一份留存。
责任人
1
2
确定木皮
生计科
3
设计部下单
确定木皮后，将木皮等信息反馈至设计部，设计部依照反馈的木皮确定相关信息并下单。
ห้องสมุดไป่ตู้
生计科 设计部
4
是否需要 采购木皮
否
是
采购部
开始生产流程， 仓库确认是否需要采购木皮。 如果需要采购， 则由采购部将色板寄给供应商， 采购部 供应商 开始采购流程。 仓库
采购流程 贴皮前木工车间贴皮组到生计科领取相关色板进行贴皮。 仓库 生计科 木工车间贴皮组