散油秤工艺流程图
散料秤用户手册
LCS-A系列电子散料秤LCS-A1000用户手册珠海长陆工业自动控制系统有限公司2008年5月目录⏹介绍 (4)⏹工作原理 (6)系统工作过程及原理 (6)●散料秤的工作过程 (6)●系统工作原理 (7)⏹结构组成 (9)⏹结构特点 (13)⏹技术参数 (15)⏹安装指南 (17)秤体安装 (17)➢检查秤体组件 (17)➢秤体定位 (18)➢称重传感器安装 (18)➢抽风管的连接 (18)➢气动联接 (19)➢校秤砝码组件（安装） (19)➢软连接 (20)⏹控制箱操作指南 (21)●控制箱的主要功能和特点 (21)●功能与操作说明 (21)●操作说明 (23)●触摸屏操作说明 (24)●控制箱操作步骤 (27)⏹系统维护及注意事项 (29)●调试与检测 (30)◆气动部件调试 (30)◆称重传感器组件部分 (31)◆检测 (31)动态称量速度检测 (33)⏹维护（修） (34)◆空气装置 (34)◆校秤砝码的操作 (35)◆气缸 (35)◆进料门和放料门 (36)◆传感器组件 (36)◆秤体软连接 (37)随机清单 (37)安全规则安全规则列于注意和警告之中：注意：请仔细阅读注意，否则有可能损坏设备或伤害操作者。
警告！请仔细阅读警告，否则有可能损坏设备或伤害操作者。
注意：保证秤体称重传感器超重限位间隙正确。
间隙太小会影响传感器的精度，间隙太大则会在超重的情况下损坏传感器。
注意：在调整称重传感器时须小心，否则落地或超载时会受到损害。
警告！必须按操作规程进行操作。
警告！必须由合格的技术人员负责对设备的维护，维修，调整或打开接线盒、控制单元、称重控制器及开关的盖子之前必须切断所有的电源和气源。
若在检测时必须通电打开气源和秤机盖板，则须倍加小心。
警告！小心压缩空气，在连接气源管道，或更换气动部件时，必须确保气源已切断，管路中空气须放尽，否则伤及操作者人身安全！警告！秤体、管道必须可靠接地，Rg≤4Ω。
工艺流程图的绘制
③图例 为代号、符号及其他标注说明。
④标题栏 注写图名、图号、设计阶段等。
所有工艺流程图不按精确比例绘制，一般设备(机器)图 例只取相对比例．允许实际尺寸过大的设备(机器)按比例适 当缩小，实际尺寸过小的设备(机器)按比例可适当放大，可 以相对示意出各设备位置高低，整个图面要协调、美观。
⑵设备的表示方法
①在流程图上设备按大致比例用细实线绘制．要求画出能显示 形状特征的主要轮廓，有时也画出显示工艺特征的内部示意结 构，也可将设备画成剖视形式表示，设备的传动装置也应简单 示意出。
②对安装高度有要求的设备须标出设备要求的最低标高。塔和 立式器，须标明自地面到塔和容器下切线的实际距离或标高， 卧式容器应标明容器底部到地面的实际距离或标高。
食品加工工艺流程图的绘制
广义的工艺流程图
工艺流程图 （Process Flow Diagram,PFD) 工艺管道及仪表安装流程图 (Piping ＆Instrument Diagram, P ＆ID)
准备阶段
1 了解加工工艺流程 2 工艺特点和相关标准 3 明确设计阶段和绘图程度
食品工艺流程图是用来表达整个工
6 填写标题栏和技术要求，完成图形
手工绘制
具体步骤：
标题栏的绘制
标题栏也可以先在Word文档中做表格编制完毕，再插入到 AutoCAD图中。
工艺流程图
物料 流程
图例 设备一览表
物料名称 流量 质量分数
其它
乙醇
100kgmol/h
90 气态
图 生产工艺流程草图布局情况 图 物料列表说明示意图
⑵ 物料流程图 物料流程图是在生产工艺流程草图的基础上，
8种炼化工艺流程动图及装置图文大详解
8种炼化工艺流程动图及装置图文大详解从原油到燃料油及各种化工原料要经过多种复杂的工艺流程，不同的工艺流程生产出的产品也一样。
今天带大家了解一下石油炼制的工艺流程和装置。
一、炼油工艺流程分类1、燃料型炼油工艺流程图燃料型炼油厂以燃料油为主，主要产品为汽油、柴油、煤油等燃料油。
2、燃料—润滑油型炼油工艺流程图燃料—润滑油型炼油厂除生产燃料油外，还生产润滑油，一般润滑油与石蜡联合生产。
3、燃料—化工型炼油工艺流程燃料—化工型炼油厂以生产燃料油及化工原料为主，除燃料油外，乙烯裂解原料、芳烃、丙烯等化工原料占总产品量的比例较大。
二、炼油装置及工艺详解1、炼油工艺及装置分类（1）一次加工常压蒸馏或常减压蒸馏，把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围(即馏分)；（2）二次加工催化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、烃基化、加氢精制等。
将一次加工得到的馏分再加工成商品油。
（3）三次加工裂解工艺制取乙烯、芳烃等化工原料。
2、炼油工艺及装置详解2.1原油预处理预处理原因：原油中的盐和水的存在，给炼油装置的稳定操作、设备防腐带来了危害，因此在原油蒸馏前必须进行脱水脱盐。
因此原油进入炼油厂后，必须先进行脱盐脱水，使含水量达到0.1%～0.2%。
含盐量<5mg/l，对于有渣油加氢或重油催化裂化过程的炼油厂，要求原油含盐量<3mg/l。
电脱盐原理：原油中的盐大部分溶于水中，脱水的同时，盐也被脱除。
常用的脱盐脱水过程是向原油中注入部分含氯低的新鲜水，以溶解原油中的结晶盐类，并稀释原有盐水，形成新的乳状液，然后在一定温度、压力和破乳剂及高压电场作用下，使微小的水滴，聚集成较大水滴，因密度差别，借助重力水滴从油中沉降、分离，达到脱盐脱水的目的。
2.2常减压装置蒸馏装置是炼油厂重要的加工装置之一，几乎所有的炼油厂的原油都要通过常减压蒸馏装置进行一次加工，常减压蒸馏装置主要通过蒸馏过程加工原油，加热后的原油在蒸馏塔内实现各组分的分离。
2.生产工艺 操作程序、关键控制点
生产作业控制制度一、销售部依据市场需求及客户要求，下达《生产制造单》至生产车间。
二、技术部负责编制《产品工艺流程图》、《作业指导书》，各工序操作员严格依据《产品工艺流程图》、《作业指导书》进行作业。
当因相关因素的改变而需更改《作业指导书》时，则依据《文件和资料控制制度》进行相应的更改。
三、设备质量的控制依据《生产设备控制制度》执行。
四、品管部负责跟进每一工序工艺执行情况，当发现有违反工艺操作或不规范操作时，应予以纠正。
五、品管部负责对每一质量控制点的工序产品进行检验和试验，并负责对工序产品的放行。
六、对有技能培训要求的工序，应组织此类工序人员的培训、考核。
只有经培训及考核合格的人员才能上岗操作，定员定岗，品管部负责本工序人员质量的管理和控制，当发现人员质量不合格时，应立即停止其作业，并提出人员培训申请，实施培训事宜。
当因相关因素的改变而需更新岗位技能时，则对人员进行重新培训。
七、对特殊过程的控制应由具备资格的操作者完成，且定员定岗。
八、附相关文件：《作业指导书》《产品工艺流程图》《批生产指令》《批生产记录（生产前）》《批生产记录（生产中）》《工艺流程图》《配料操作规程》《灌装/包装操作规程》洗发液生产作业指导书（操作过程控制）一、生产前的准备：1、清洗加热搅拌机，搅拌机干净后，才可生产。
2、清洗生产用具、桶、铲、冲洗干净后，才可使用。
3、检查校正磅秤、衡器，正确无误。
4、测试纯水PH值应在之间，方可使用。
5、测试纯水电导率应在8以下，达标后才可使用。
6、检查原材料是否满足生产用量，才可生产。
7、检查电源、各种仪表应正常。
二、秤料规程：1、纯水：按百分比计算，不得误差1%按配方比例加入。
2、原料：按百分比计算，按配方比例不得有任何误差。
三、生产操作：1、将原材料加入搅拌机，搅拌15---20分钟，彻底均匀后，方可加入其它添加剂。
2、去离子水，按配方比例加入，在每分钟50---60转良好的搅拌下，使原料与纯水搅拌，边搅拌、边加热、加热75℃，然后关闭加热管。
SC食品工艺流程图
片剂工艺流程图通则
工序检验 检验
成品检验二二二T 格
1F 合格 合格
不合格
颗粒状原辅料粉碎、过筛
外包装材料领用计量
内包装材料领用计量
原辅料验收
原辅料领用、计量
内包装材料验收
外包装材料验收
内包装材料储存
原辅料储存
阻垢剂软化处理
外包装材料储存
自来水供
水
制粒、干燥
纯化水消毒
石英砂过滤.
整粒
活性炭过滤
反渗透过滤
入 入库储存 内包装 装盒 压片
喷码
喷码
总混
装箱
包衣
晾片
交付
颗粒剂工艺流程图通则
胶囊剂工艺流程图通则
工艺流程及工艺描述确认人：
工序检验
成品检验 制粒、干燥 .合格
合格 颗粒状原辅料粉碎、过外包装材料领用计量
原辅料领用、计量
内包装材料领用计
原辅料储存
原辅料验收
内包装材料储
外包装材料验收 外包装材料验收
内包装材料验
阻垢剂软化处
自来水供水
压制糖果
整粒
入库储存 石英砂过滤.
纯化水消毒
检验〉不合格
装盒
活性炭过滤
装箱
反渗透过滤
内包装
喷码
喷码
总混
喷码
交付
固体饮料生产工艺流程图通则 工序检验 合格 成品检验 合格 颗粒状原辅料粉碎、过筛 外包装材料领用计量 内包装材料领用计量 原辅料领用、计量 混合干燥 原辅料验收 内包装材料验收 内包装材料储存 原辅料储存 外包装材料储存 外包装材料验收 总混 入库储存 装盒 喷码 装箱 喷码 内包装 交付
含茶制品-速溶茶生产工艺流程图通则。
CAD米厂工艺流程图说明书
CAD⽶⼚⼯艺流程图说明书《⾷品CAD》课程作业⽶⼚⼯艺流程图姓名：郑丹学号：1201070525专业：粮⾷⼯程班级：教改2班⼀：绘图思路遵循原则：由⼤到⼩，从粗到细，由整体到局部，图毕必有修改。
（1）先观察整体图形再根据观察图时所确定的思路新建图层，选择合适的线宽，线型，确定⽂字的格式，⾼度等。
（2）根据所观察的图的⼤⼩选择合适⼤⼩的纸张。
（3）定位基准线，⼤概确定各提升机之间距离的⼤体分布（最好距离相等，以保持美观，如有不合适，最后可移动修改），⼤概确定提升机的⾼度（可适当为风⽹留出空间）。
做出各提升机之间中⼼线和各楼层平⾯的基准线，⽣成各种定位交点，便于设备插⼊时定位。
（4）创建块（包括提升机，箭头，仓，除尘设备和各种设备）。
（5）插⼊块（在提升机之间插⼊相应的块，插⼊时可选择设备底线中点处进⾏插⼊，保持同⼀楼层上的设备在同⼀⾼度，且在两提升机之间中间位置, 以便保持图的美观和易读性。
如有需要，如卸料⼝与其下进料⼝为保持在同条直线上也可适当左右进⾏移动）。
（6）连接主线，保持美观及清晰，尽量避免两线之间距离太近。
（7）连接风⽹（注意⽤点化线，⽽且线宽⽐主线细）。
（8）插⼊箭头（可插⼊⼀个后，选⽤复制，进⾏连续复制速度较快）（9）进⾏⽂字标注（尽量避免与线路交叉）。
（10）最后静⼼认真仔细地修改完善，进⾏移动，拉伸的操作。
⼆：绘图环境设置（1）设置绘图界限：选择AutoCAD经典界⾯，根据所选图形⼤⼩尺⼨，选择合适⼤⼩的图纸，由于图形⽐较复杂，我选择A3图纸（420,297），具体步骤即在格式中选择图形界限，因左下⾓为原点，直接回车后，另点打⼊（420,297）后回车。
（2）将刚刚设定的图形界限全屏显⽰：点击菜单[视图\缩放\全部]（3）绘图单位和精度设置：点击菜单[格式\单位]，类型中选择⼩数，精度中选择0.0即可。
（4）设置图层[格式\图层]:不同类型线或图形选⽤不同的图层。
（5）打开状态栏中的对象捕捉，在右键菜单中勾选交点，圆⼼，端点。
计量间量油工艺流程
计量间量油工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!计量间量油工艺流程一、准备工作阶段。
在开展计量间量油工作之前，要做好充分的准备。
油品装卸工艺流程及油品计量实验原理
油品装卸工艺流程及油品计量实验原理下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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油库工艺流程图的绘制和识读
5.2。
3 油库工艺流程图的绘制和识读一、油库工艺流程图的绘制方法（1)在绘制油库工艺流程图时，可按油库平面布置的大体位置，将各种工艺设备布置好，然后按正常生产工艺流程、辅助工艺流程的要求，用管道、管件和阀件将各种工艺设备联系起来成为油库工艺流程图。
（2）地上管道用粗实线表示，地下管道用粗虚线表示，管沟管道用粗虚线外加双点划线表示.主要工艺管道(输油管道）用最粗的线型，次要或辅助管道（真空管道）用较细的线型。
不论管道的直径的多大，但在图上体现的线条粗细应一致,且在油品的主要进出油的油罐区管道、码头管道、铁路装卸油管道、泵房进出口附近管道及发油台附近管道上，每条管道要引出标注线，标注线上必须注明编号、油品名称、管道公称直径及油品流向。
（3）为了在图样上避免管线与管线、管线与设备间发生重叠，通常把管线画在设备的上方或下方，管线与管线发生交叉时,应遵循竖断横连的原则在图上画出。
（4）管路上的主要设备、阀门及其它重要附件要用细实线按规定符号在相应处画出.各种设备在图上一般只需用细实线画出大致外形轮廓或示意结构，设备大小只需大致保持设备间相对大小、设备之间相对位置及设备上重要接管口位置大致符合实际情况即可,不论设备的规格如何，其在同一图纸上出现的规定符号大小应基本一致。
（5）图上设备要进行编号，通常注在设备图形附近，也可直接注在设备图形之内。
图上还通常附有设备一览表,列出设备的编号、名称、规格及数量等项。
若图中全部采用规定画法的可不再有图例。
（6）常用设备、阀门及管道附件的规定画法见表5－2。
二、油库工艺流程的识读1．识读方法（1）先读标题栏,看看是局部工艺流程还是总工艺流程。
（2)再看油库主要作业区收发油情况：收油是管道直接来油，还是铁路或水路来油;发油是利用位差自流发油，还是采用高架罐自流发油或泵直接发油工艺；受油容器是铁路槽车、油船还是汽车或油桶。
（3)然后看油罐区，共有几种油品，几类油罐,油罐单罐容积,油罐分组,罐区管道工艺是单管系统、双管系统还是独立管道系统。
《油库工艺流程》PPT课件
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4、油品分组
分组原则： 把性质相似、色泽相近的油品分为一组。
分组目的： 同一组内油品可共用一台泵、一条管线进行输送。
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油品分组表
组别
油品名称
燃一组 车用汽油（含铅的） 燃二组 工业汽油、溶剂汽油、车用汽油
燃三组 燃四组 燃五组 燃六组
灯用煤油、动力煤油 轻柴油、农用轻柴油 重柴油 重油
润滑一组 22#、30#汽轮机油；高速机械油等低粘度浅色油品
润滑二组
各种中、低速机械油； 46#、57#汽轮机油；6#汽油机油等 中等粘度浅红色油品
润滑三组 10#、15#汽油机油；各种柴油机油等高粘度深红色油品
润滑四组
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利用纵断面图可以进行以下工作： （1）进行管路施工放线 （2）计算土石方量 （3）计算弯头角度 （4）检查管路停输时有无水柱分离现象 （5）检查吸入管路的工作 （6）检查是否有妨碍油品放空的凹下部分
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皮肌炎图片——皮肌炎的症状表现
• 皮肌炎是一种引起皮肤、肌肉 、心、肺、肾等多脏器严重损害 的，全身性疾病，而且不少患者 同时伴有恶性肿瘤。它的1症状表 现如下：
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避免汽蚀的措施：
设计上 加大泵吸入管路的管径； 在保证泵到装卸区安全距离的前提下，将泵向着罐 车方向移近，缩短吸入管路长度；
操作上 对罐车淋水降温或夜间卸车； 调节泵出口阀，减小流量； 采用压力卸油。
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（2）油品下卸系统摩阻计算
（2）油品下卸系统设计计算 泵卸、自流下卸
散料秤说明方案
01单元散料秤使用说明机电仪中心仪表维护组1.命名规则：NCS－XXX －XM：三斗整体式最大称量能力 (t/h )电子散料秤代号2.主要结构组成及工作原理2.1.1标准三斗筒仓式结构主要由储料斗、进料门、称重斗、放料门、卸料斗、传感器、料位器、校秤装置、控制柜和圆形封闭秤体等部分组成(见图1)。
控制柜装有可编程控制器、触摸屏、称重显示仪表等。
图1 NCS-M 散料秤结构简2.1.2耐磨层由于储料斗、称量斗及卸料斗的锥体部分和分流板较易被物料磨穿，故这些部位的表面可增加耐磨层。
耐磨层的材料为超高分子量聚乙烯，它的耐磨性能为普通碳钢的7倍。
2.1.3自动校秤装置该装置主要由标准砝码及提升机构(气缸)组成。
当需要校秤时（工作方式为手动）,只要将控制柜上（或现场操作盒）的砝码选择开关置于“加”的位置,气缸动作,将砝码提起。
校秤结束后,只要将砝码选择开关置于“卸”的位置,气缸反向动作,将砝码放下。
采用自动校秤装置大大减轻了劳动强度,缩短了校秤时间。
2.2系统工作过程及原理2.2.1散料秤的工作过程散料秤的工作过程可以由图2来表示，图中是散料秤一个工作循环四个阶段的状态，最后的是下一个工作循环的开始。
可以看到物料始终是连续进和出的，储料斗和卸料斗一直有物料，称量斗则是装满一斗放一斗。
散料秤的工作原理实际上就是利用上下两个过渡斗的多余仓储空间来赢得时间，来保证称量斗的静态称量，同时又保证了物料的连续输送。
图2 NC S散料秤工作流程图下面就五个状态进行描述：I.称量斗的放料门关闭，进料门打开，正在进料。
储料斗一方面接收来自上位输送设备输送过来的连续物料，同时也在向称量斗给料。
而卸料斗却在向下位输送设备喂料；I I.称量斗进料结束，正在称量，放料和进料门都已关闭。
储料斗仍在进料，因放料停止，物料开始增加。
卸料斗仍在连续放料；I II.称量斗称量结束，放料门打开，开始放料，进料门仍然关闭。
储料斗在进料，物料还在增加。
《油库工艺流程及设备一览表》
本库具有铁路卸油、铁路扫槽、公路收醇、公路收油、公路发油、储存、倒罐、放空等功能，各工艺流程示意如下：铁路卸油：火车槽车—潜油泵—鹤管—管线—管道泵—输油管线—储存罐公路收油及收乙醇：汽车槽车-管道泵-管线-储存罐(汽柴油或者乙醇)公路发油：汽油罐—汽车发油泵—管线—花管混合器—上装鹤管—汽车槽车"乙醇罐-汽车发醇泵-管线——►柴油罐—汽车发油泵—管线—上装鹤管—汽车槽车扫槽：火车槽车—活塞泵—管线—扫槽罐倒罐：储油罐—倒罐泵—储油罐乙醇罐-乙醇卸车泵-乙醇罐管线放空：铁路区管线—扫槽泵—扫槽罐输油管线利用卸油泵通过顶水工艺放空库内管线—倒罐泵—放空罐本工艺流程可完成如下作业：(1) 、铁路槽车泵卸(2) 、铁路槽车扫槽(3) 、管线放空(4) 、各罐之间互倒(5) 、汽车槽车泵装(6) 、铁路卸油与公路收发油可同时作业，互不干扰主要设备一览表：主要工艺设备1、油罐单罐容量(m3)布置地点油罐罐型数量(座) 罐内径(m)罐壁局(m)储油品种10000储油区内浮顶钢油罐228.017.85汽油5000储油区内浮顶钢油罐420.515.87柴油500储油区内浮顶钢油罐29.08.71乙醇25放空罐区卧式钢油罐3 2.4长6.2汽油2台柴油1台50铁路卸油区卧式钢油罐4 2.8长8.71汽油2台柴油2台2、油泵序号名称规格数量(台)用途流里(m3/h)扬程(m)功率(kw)备注1活塞转子泵HZB2002倒罐2000.3MPa37设于库区倒罐泵棚内，汽柴油各1台，互为备用。
2管道泵100GY40A8汽车装油8528.911设于装车棚底层，每个鹤位1台。
3管道泵50GY20A3汽车装乙醇10.628.93设于装车棚底层。
4管道泵100GY40A1汽车卸乙醇8528.911设于装车棚底层。
6管道泵120GY1504铁路卸油12016090设于铁路油泵棚，每种油品2台，并联工作，互为备用。
7变频活塞转子泵HZB1002扫槽600.3MPa11设于铁路油泵棚，汽柴油各1台。