昌辉混凝土工程施工监理细则

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混凝土工程施工监理实施细则

混凝土工程施工监理实施细则

混凝土工程施工监理实施细则一、混凝土工程的质量要求1.混凝土组成材料的质量要求⑴水泥进场时,必须有质量说明书,并应对其品种、强度等级、包装(或散装仓号)、出场日期等检查验收。

⑵选用水泥强度等级时,应以能使所配制的混凝土强度达到要求,收缩小,和易性好和节约水泥为原则,常用强度等级水泥各龄期的强度见表1.表1 常用五种水泥强度指标(N/mm2)⑶袋装水泥在运输和储存时,应防止受潮,堆垛高度不宜超过10袋,不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。

⑷水泥如果受潮或存放时间超过3个月,应重新取样检验,并按其复检结果使用。

2.细骨料的质量要求⑴混凝土的细骨料,一般应采用级配良好,质地坚硬,颗粒洁净的河砂,也可用山砂或用硬质岩石加工的机制砂。

各类砂应分批检验,各项指标合格方可采用。

⑵砂的质量标准见表2。

3.粗骨料的质量要求沪宁图的粗骨料,应采用坚硬的卵石或碎石,应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况,分批进行检验,机械集中生产时,每批不宜超过402mm3,人工分散生产时,每批不宜超过200mm3.表34.水的质量要求水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和油脂、糖类及游离酸类等。

5.外加剂的质量要求必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。

6.混凝土的配合比的质量要求⑴混凝土的配合经以重量比表示,并应通过设计和试配选定,应保证混凝土的设计强度。

⑵混凝土的配合比应按国家现行标准规范进行计算并通过试配确定。

⑶为节约水泥和改善混凝土的技术性能,在混凝土中掺入外加时2,其掺入量应参照产品说明和试配情况确定。

⑷泵送混凝土的配合比宜符合下列规定:①砂率宜为40%~50%。

②最小水泥用量宜为300㎏/㎡。

③混凝土的塌落度宜为80~1800mm。

④宜掺加适量的外加剂。

三、混凝土工程的监理质量控制⑴审核施工单位的施工组织设计,应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序、施工缝的设置。

在施工现场拌制混凝土,应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆应分隔开,砂石相互不得混杂;有一定的储备粮,能抱着个混凝土连续生产。

砼工程施工监理细则

砼工程施工监理细则

砼工程施工监理细则第一章总则第一条为了确保砼工程施工质量,保障工程安全,维护工程进度与工程质量满足设计要求,制定本施工监理细则。

第二条本细则适用于砼工程施工监理工作,监理人员应严格遵守本细则的规定。

第三条砼工程监理应设置监理组织,监理组织应有合格的专业监理人员组成,严格执行监理规范。

第四条砼工程监理应严格按照国家相关规范和标准进行监理,确保工程质量符合国家标准。

第五条砼工程监理应遵守法律法规,保障受监理单位的合法权益,对工程发现的问题及时处理。

第二章施工前期准备第六条施工前,监理人员应对工程施工方案、施工图纸、技术文件进行审核,确保设计与施工无差异。

第七条施工前,监理人员应对原材料及技术设备进行检查,保障质量可控。

第八条施工前,监理人员应对监理记录资料进行归档,便于后期监理。

第九条施工前,监理人员应对施工现场进行考察,确定是否符合安全要求。

第十条施工前,监理人员应对施工人员进行资质审核,保障施工人员质量。

第十一条施工前,监理人员应与施工方签订监理合同,约定双方权责。

第三章施工过程监理第十二条施工中,监理人员应对施工现场实施现场巡查,发现问题及时处理。

第十三条施工中,监理人员应对施工进度进行监控,及时调整工程计划。

第十四条施工中,监理人员应对工程质量进行检验,保障施工质量。

第十五条施工中,监理人员应协调施工方与设计方的沟通,保障施工质量。

第十六条施工中,监理人员应与监理单位保持密切联系,协助解决工程问题。

第十七条施工中,监理人员应严格执行监理规范,不得私自变动工程规范。

第四章施工结束验收第十八条施工结束前,监理人员应对工程进行全面验收,确保符合设计要求。

第十九条施工结束前,监理人员应对工程材料进行质量检验,保障施工质量。

第二十条施工结束前,监理人员应对工程安全进行检查,确保工程安全。

第二十一条施工结束前,监理人员应对施工单位的资料进行审核,建立施工档案。

第五章监理报告与总结第二十二条施工结束后,监理人员应对工程进行监理报告,详细记录工程情况。

混凝土工程施工监理细则

混凝土工程施工监理细则

混凝土工程施工监理细则混凝土工程是指使用混凝土作为主要结构材料进行建筑或结构工程的一种方法。

混凝土工程施工监理是指在混凝土工程施工过程中,对施工单位进行技术指导、质量监督和管理的一系列工作。

混凝土工程施工监理细则是为了规范混凝土工程的施工监理工作而制定的具体细则。

下面是混凝土工程施工监理细则的一个示例:一、施工前准备1.施工前,监理人员应对工程进度、人员配置及施工设备进行全面了解,并核实施工单位的相关资质文件和人员证书。

2.混凝土材料的检查:监理人员应对混凝土原材料进行抽样检验,确保其符合相关标准和规定。

3.混凝土配合比的审定:监理人员应对施工单位提交的混凝土配合比进行审定,确保其满足设计要求。

4.施工现场的准备:监理人员应对施工现场进行勘查,并进行现场布置的指导,确保施工现场的通畅和安全。

二、施工过程1.混凝土浇筑前的准备:监理人员应对浇筑前的模板、钢筋骨架等进行检查,确保其符合设计要求。

2.混凝土浇筑的过程控制:监理人员应对混凝土浇筑的过程进行实时监控,确保浇筑工艺和施工质量符合要求。

3.施工现场的安全管理:监理人员应对施工现场进行安全检查,确保施工过程的安全性。

三、施工后的验收1.混凝土强度检测:监理人员应对混凝土的强度进行检测,确保其达到设计要求。

2.混凝土工程的质量验收:监理人员应对混凝土工程的质量进行全面检查,确保其符合要求。

3.施工记录和档案归档:监理人员应对施工过程的记录和档案进行整理和归档,确保其真实可靠。

四、工程后期1.施工单位的整改:监理人员应对施工单位存在的问题进行整改和督促,确保施工单位的责任落实。

2.工程使用和维护:监理人员应对工程的使用和维护进行指导,确保工程的正常使用和长期可靠。

以上是混凝土工程施工监理细则的一个示例,具体的细则根据不同工程的特点和要求可以进行适当调整和补充。

监理人员在施工过程中要严格按照细则执行,确保混凝土工程的施工质量和安全可靠。

混凝土工程施工监理实施细则详解

混凝土工程施工监理实施细则详解

混凝土工程施工监理实施细则(一)混凝土组成材料的控制:1、水泥(1)水泥进场时,必须有质量证明书,并应对其品种、标号、包装(散装仓号)、出厂日期等进行检查验收。

用于承重结构的、对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时,应复查试验,并按其试验结果使用。

复试项目:抗压强度、抗折强度和安定性,必要时加试凝结时间等(根据需要可采用水泥快速检验方法预测28天强度)。

(2)凡水泥强度低于水泥标号规定的指标,或水泥的四项指标(细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量)中任一项不符合国家标准规定时,称为不合格产品。

(3)水泥厂应在水泥发出日起十一天内,寄发水泥品质试验报告。

试验报告中应包括除28天强度以外的各项试验结查,28天强度数值应在水泥发出日期起32天内补报。

(4)几个常用的水泥品质数据:凝结时间:初凝不得早于45分钟,一般为1—3小时,终凝不得迟于12小时,一般为5—8小时。

2、骨料对骨料(砂、石等)的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。

骨料分普通骨料及轻质骨料。

(1)砂、石使用前应按产地、品咱、规格、批量取样试验。

内容包括颗粒级配、密度(比重)、表观密度(容重)、含泥量等。

(2)用于配制有特殊要求的混凝土时,还需做相应的项目试验。

(3)混凝土用的粗滑料,最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。

对混凝土实心板,可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料,但最大粒径不得超过50mm。

(4)泵送混凝土用的碎石,不应大于输送管内径的1/3,卵石不应大于输送管径的2/5。

(5)砂子应为粗砂或石砂,泵送混凝土宜用中砂,通过0.315mm筛子的量应不少于15%。

(6)细骨料(砂)的质量标准(1)必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。

内容包括:厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。

使用前应进行性能试验。

混凝土工程施工监理实施细则

混凝土工程施工监理实施细则

混凝土工程施工监理实施细则一、施工前的准备工作1.监理人员需详细了解工程施工的设计文件,包括施工图纸、技术标准等。

2.根据设计要求,对施工方案进行审核,确保施工方案符合相关规范和标准。

3.参与施工文件的编制,包括施工方案、质量控制计划、进度计划等,并与施工单位共同制定。

4.会同施工单位编制施工组织设计,并对其逐项审核,确保施工组织设计合理可行。

二、施工过程的监控与控制1.监理人员要实施工程现场巡视,对施工质量进行实时监控,确保施工过程符合设计要求。

2.监理人员要按照设计要求和规范,严格审核施工材料的合格证明和检验报告,对不合格材料及时予以整改或弃用。

3.在混凝土浇筑前,要检查和验证混凝土拌合机的运行情况,并对混凝土的配合比进行核对和调整。

4.监理人员要对混凝土的浇筑和振捣过程进行监督,确保混凝土的均匀性和密实性。

5.进行施工现场的安全检查,确保施工过程中的安全措施和操作规范得到严格执行。

6.监理人员要及时记录施工过程中的不良现象和问题,并向施工单位提出整改措施。

三、施工质量监督与评审1.监理人员要按照工程质量验收标准和规范,对施工质量进行抽查和复核,确保施工质量符合要求。

2.监理人员要参与施工单位组织的施工质量评审会议,对施工质量进行评审和评定,并提出改进意见。

3.对施工单位的工程质量评定报告进行审核,确保评定过程公正、客观。

4.监理人员要对工程竣工验收进行全程监督,并根据实际情况出具竣工验收报告。

四、施工期间的合同管理与变更控制1.监理人员要了解工程合同的内容和要求,确保施工单位按照合同的约定进行施工。

2.对施工单位提出的施工变更申请要进行审核和审批,确保变更请求的合理性和可行性。

3.监理人员要记录并核实合同变更的实施过程和结果,并及时向业主报告。

五、施工过程的文档管理1.监理人员要建立施工质量管理档案,包括施工图纸、检测报告、质量控制纪录等文件。

2.对施工单位提交的施工质量检测报告和监理报告进行归档管理,并建立相应的索引和检索机制。

混凝土施工监理细则

混凝土施工监理细则

目录一、总则 (2)二、原材料 (2)三、配合比的设计............................ 错误!未定义书签。

四、混凝土施工 (5)五、混凝土的质量通病与控制 (8)一、总则1.0.1混凝土施工监理细则依据已批准的监理规划,施工组织设计及有关规范、技术规程、施工合同、招投标文件、施工图纸等进行编制。

1.0.2 监理细则应结合工程项目的特点,尽量做到详细、具体、具有针对性和可操作性。

1.0.3 混凝土施工要制定技术安全措施,加强安全教育,严格执行安全操作规程,确保安全生产。

1.0.4 结构构件的混凝土强度,应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定,分批检验评定。

1.0.5 结构构件拆模、吊装、张拉及施工期间临时负荷时的混凝土强度,应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。

1.0.6 当混凝土试件强度评定不合格时,可采用非破损或局部破损的检测方法,按国家现行有关标准的规定,对结构构件中的混凝土强度进行推定,并作为处理的依据。

1.0.7 混凝土的冬期施工,应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104和施工技术方案的规定。

二、原材料2.0.1 水泥进场时应对其品种、级别、包装、或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

合比的依据。

检验方法:检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。

3.0.3 混凝土拌制前,应测定砂、石含水率,并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。

检查数量:每工作班检查一次。

检验方法:检查含水率测试结果和施工配合比通知单。

四、混凝土施工4.0.1 结构混凝土的强度等级,必须符合设计要求。

用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合下列规定:1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;4、每一楼层,同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数,应根据实际需要确定。

混凝土工程监理细则

混凝土工程监理细则

混凝土工程监理细则一、施工前的准备工作1.施工前的资料准备监理单位应仔细审查施工图纸和技术文件,确保其符合相关标准和要求。

同时,还要准备施工方案、施工程序、施工工具设备和材料等。

2.施工前的检查与验收监理单位应对施工现场进行全面检查,包括基坑是否符合要求、场地平整度是否满足要求以及施工材料的合格证明等。

如发现问题,需要及时提出整改意见。

3.施工前的安全措施监理单位应督促施工单位制定详细的安全生产方案,并强调安全操作,提醒施工人员佩戴个人防护用品,确保施工过程中的安全。

二、施工过程中的监督要点1.施工图纸的正确性监理单位应仔细核对施工图纸,确保图纸的正确性和完整性。

如发现问题,应及时提出整改意见。

2.施工过程的监督监理单位应定期检查施工现场,监督施工进度和施工质量。

特别要注意混凝土的浇筑、振捣和养护等环节的合理操作。

3.施工材料的检验监理单位应确保施工材料符合相关标准,对施工材料进行抽样检测,并保存相关检测记录。

4.施工质量的监督监理单位应对混凝土强度、坍落度、配合比和混凝土外观等进行检查,确保施工质量符合要求。

5.施工安全的监督监理单位应加强对施工现场的安全管理,确保施工人员的人身安全。

三、工程竣工验收1.施工过程的总结监理单位应对施工过程进行总结,包括施工进度、施工质量和施工安全等方面的情况,并提出改进建议。

2.工程竣工验收监理单位应与施工单位一同进行工程竣工验收,按照相关标准和规范进行验收,确保工程质量符合要求。

3.档案整理监理单位应对工程相关的文件、图纸和记录进行整理归档,并及时移交给建设单位,以备后期维护和管理。

总结:混凝土工程监理细则对混凝土工程施工提出了详细的要求和规范,通过对施工前的准备工作、施工过程中的监督要点以及工程竣工验收等方面的监管,可以确保施工质量和安全。

监理单位应严格按照细则进行监督和检查,并与施工单位密切合作,共同确保混凝土工程的顺利进行和质量的达标。

砼工程施工监理实施细则

砼工程施工监理实施细则

砼工程施工监理实施细则一、引言砼工程施工监理是保障工程质量、确保施工符合相关标准和规范的重要环节。

监理人员根据施工图纸、技术要求和监理规定,对砼工程的施工过程进行监督和管理。

为了规范砼工程施工监理工作,提高监理效果,制定本细则。

二、监理计划1. 监理单位应根据砼工程的施工特点和规模制定监理计划。

监理计划包括施工前的准备工作、施工过程的监督、质量检查和施工结束后的验收等内容。

2. 监理计划应在砼工程正式开工前编制完成,并报批施工单位。

三、监理人员1. 监理人员应具备相应的专业知识和技能,经过相关培训合格并取得监理证书。

2. 监理人员应勤勉履职,认真完成监理任务,并保守工作秘密。

四、施工前的准备工作1. 监理人员应仔细研究施工图纸、技术要求和设计文件,了解各项指标要求和施工工艺。

2. 监理人员应检查施工现场的准备情况,包括场地平整、施工设备完好以及材料储备等。

五、施工过程的监督1. 监理人员应按照监理计划对施工过程进行全程监督,并及时记录施工情况和发现的问题。

2. 监理人员应对施工人员的操作进行指导和监督,确保施工符合设计要求。

3. 监理人员应检查施工现场的卫生状况,确保施工环境整洁,并采取相应措施处理垃圾和废弃物。

六、质量检查1. 监理人员应定期对施工现场进行质量检查,包括砼浇筑质量、砼强度试验、模板支撑和施工工序的验收等。

2. 监理人员应对发现的质量问题及时提出整改意见,并跟踪整改情况。

七、施工结束后的验收1. 施工结束后,监理人员应组织验收工作,确保施工完工符合设计要求。

2. 监理人员应对施工过程中留下的各类文件档案进行整理和归档,以备验收和后期维护使用。

八、责任与追究1. 若监理人员发现施工单位存在违反施工程序、质量不达标等问题,应及时向项目负责人和监理单位提出警告或整改通知,确保问题得到及时解决。

2. 监理单位应建立健全责任追究制度,对监理人员工作中的失职行为进行追责。

3. 若监理人员与施工单位存在利益冲突或贪污行为,应依法追究其责任。

监理细则大全砼工程施工监理细则

监理细则大全砼工程施工监理细则

监理细则大全砼工程施工监理细则一、项目概述该监理细则适用于砼工程施工过程中的监理工作。

砼工程包括混凝土配合比设计、混凝土浇筑、养护等环节,监理工作应确保施工按照设计要求进行,材料使用符合规范,质量符合标准。

二、监理人员1.监理人员应具备相关工程专业背景和资格证书,熟悉工程建设法规标准。

2.监理人员应具备良好的沟通能力和组织协调能力,能够有效地与项目相关各方进行沟通,协调解决问题。

三、施工前准备1.根据砼工程施工图纸和设计要求,审查施工方案和临时设施搭建方案,确保施工方案合理、可行。

2.检查施工现场的平整度和排水情况,做好施工场地的准备工作。

3.对施工材料进行抽样检测,确保符合标准要求。

4.对施工机械设备进行检查和测试,确保设备正常运行。

四、施工过程监理1.对砼配合比进行抽样检测,确保配合比符合设计要求。

2.检查混凝土原材料的配送和储存情况,确保材料质量。

3.监督混泥土的搅拌过程,确保搅拌时间和搅拌效果。

4.在混凝土浇筑过程中,监测砼的坍落度、浇注均匀度和振捣效果,确保砼的质量。

5.对于较大的砼构件,进行温度和湿度监测,确保砼的养护效果。

6.定期检查施工现场的安全措施和防护设施,确保工人的安全。

五、质量验收1.对砼工程施工中的各项指标进行检测,包括强度、抗渗性、密实性等。

2.对施工过程中的质量问题进行整理和汇报,提出整改措施。

3.对砼工程竣工验收资料进行审查,确保施工记录完整、准确。

六、问题处理1.对砼工程施工中出现的问题及时处理,与相关方进行沟通,协调解决。

2.对砼工程施工中出现的质量问题进行整改,并跟进整改情况。

七、工程总结1.对砼工程施工过程中的经验教训进行总结和归纳,提出改进意见。

2.撰写砼工程施工的监理报告,对施工质量进行综合评估和总结。

八、监理责任1.监理人员应遵守法规和规范,对砼工程施工进行监理,并承担相应的监理责任。

2.监理人员应及时报告工程质量问题和纠正措施,确保施工质量。

九、附则本监理细则适用于砼工程施工监理,如有特殊情况,可以根据实际情况进行适当调整。

混凝土工程监理实施细则

混凝土工程监理实施细则

混凝土工程监理实施细则混凝土工程监理实施细则是为了确保混凝土工程的顺利进行和质量控制而制定的一系列规范和程序。

下面是一份关于混凝土工程监理实施细则的范文,该细则主要包括混凝土施工前的准备工作、混凝土施工过程的监督以及混凝土施工后的验收等方面的规定。

一、混凝土工程施工前的准备工作1.确定混凝土施工目标和要求,制定工程施工方案,并明确监理的职责和权益。

2.混凝土原材料的选择和采购,要求供应商提供合格的材料,并对材料进行质量检验。

3.制定混凝土配制方案,确定混凝土配制比例、搅拌设备和浇筑工艺等,并委托专业实验室进行混凝土配制的试验工作。

4.对施工现场进行勘察和测量,根据实际情况制定施工措施和安全预防措施。

二、混凝土工程施工过程的监督1.监督混凝土搅拌和运输过程,对搅拌机的搅拌时间、搅拌速度、搅拌均匀度等参数进行监控和检验。

2.对混凝土浇筑过程进行监督,包括浇注的时间、方式、压实度等,确保混凝土能够得到均匀的浇筑和压实。

3.对浇筑后的混凝土进行养护监督,在养护期间及时进行养护措施的检查和监测,确保混凝土能够获得良好的强度和耐久性。

4.监督混凝土施工过程中的质量控制,对施工现场进行质量检查和验收,并在必要时进行抽检和试验。

三、混凝土工程施工后的验收1.对混凝土的强度进行检测和评估,确保混凝土达到设计强度要求。

2.对混凝土的外观质量进行检查,包括平整度、光洁度和无裂缝等方面。

3.对混凝土的耐久性进行评估,包括抗渗性能和耐久性能等。

4.对混凝土施工的完整性和符合性进行验收,确认施工质量是否达到要求。

以上是关于混凝土工程监理实施细则的一些基本内容,根据具体情况和项目状况,细则可能会有所不同。

在实际工程中,监理人员应根据细则的要求进行具体操作和实施,并及时记录和报告相关问题,确保工程的质量和安全。

同时,监理人员还应与施工方和设计方保持沟通,及时解决工程中出现的问题和纠纷,以确保混凝土工程的顺利施工和高质量完成。

昌辉混凝土工程施工监理细则

昌辉混凝土工程施工监理细则

昌辉大厦项目工程混凝土工程施工监理细则项目监理机构:专业监理工程师:总监理工程师:编制日期: 2011年10月10日一、工程概况本工程位于嘉定区南翔镇,东临槎溪路、西临古漪园路、北临银翔路、南临翔二河,是集高层甲级写字楼,双拼联排办公楼及配套商业为一体的高层次商业综合体。

基地面积20460.7M2,建设用地面积17198m2,总建筑面积为61821M2。

建筑组成:高层办公楼一栋,地上21层,地下2层;商业裙房一栋,地上3层,地下2层;独立办公6栋,地上4层,地下1层。

高层办公楼为框架核心筒结构,其余为框架结构。

防水等级:独立办公楼地下一级,高层及商业裙房地下二级,屋面防水均为2级。

防火等级:高层办公为一级;其余建筑为二级,地下为一级。

二、质量控制监理要点一、一般规定1、检查水泥进场所必须具备的出厂合格证或进场试验报告,以及品种标号、包装或散装仓号、出厂日期等;当水泥出厂超过三个月或水泥质量有问题时应复查试验,并按试验结果使用。

严禁使用含氯化物的水泥。

2、骨料应按品种、规格分别堆放,不得混杂,骨料中严禁混入锻烧过的白云石或石灰块。

3、骨料的试验报告审核。

4、拌制砼宜采用饮用水。

二、混凝土配合比1、混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。

2、对有特殊要求的混凝土,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的规定。

3、混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。

4、混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量。

三、砼拌制1、严格控制水灰比和坍落度,未经同意不得随意加减用水量。

2、严格掌握砼材料配合比,必要时挂牌公布,便于检查,砼原材料按重量计的允许偏差不得超过下列规定。

①水泥外加混合料±2%;②粗细骨料±3%;③水外加剂溶液±2%。

3、严格按照石子→水泥→黄砂的装料顺序进行。

混凝土工程监理细则

混凝土工程监理细则

混凝土工程监理细则一、施工前准备1.1 在混凝土工程开始前,监理人员应对施工图纸进行详细了解,掌握混凝土工程的设计要求、结构特点、技术难点等。

1.2 对施工单位提交的施工组织设计、施工方案、技术交底等文件进行审查,确保其符合设计要求和相关规范。

1.3 核实施工现场的环境条件,包括交通、水电、排水等是否满足施工要求。

二、材料检验2.1 监理人员应对进场的原材料进行检验,包括水泥、砂、石、掺合料、外加剂等,确保其质量符合规范要求。

2.2 对进场的混凝土进行坍落度、含气量、抗压强度等指标的检验,确保其质量满足设计要求。

三、配合比审定3.1 监理人员应对施工单位提交的混凝土配合比进行审定,确保其符合设计要求和相关规范。

3.2 在施工过程中,监理人员应对混凝土配合比的调整进行监控,确保其符合施工要求。

四、现场准备4.1 监理人员应检查施工现场的模板、钢筋等构件的安装质量,确保其符合设计要求。

4.2 对施工现场的搅拌站、泵车、输送管道等设备进行检查,确保其运行正常、安全可靠。

五、浇筑过程控制5.1 监理人员应对混凝土的浇筑过程进行全程监控,确保浇筑速度、浇筑顺序等符合施工要求。

5.2 在浇筑过程中,监理人员应对混凝土的质量进行检查,包括坍落度、含气量、抗压强度等,确保其质量满足设计要求。

5.3 对浇筑过程中出现的问题及时处理,确保浇筑质量。

六、安全管理6.1 监理人员应对施工现场的安全管理进行监控,确保施工单位遵守相关安全规定和操作规程。

6.2 对施工现场的安全隐患进行排查,发现问题及时督促施工单位整改。

七、质量验收7.1 监理人员应对混凝土工程的质量进行验收,包括模板、钢筋、混凝土等的质量。

7.2 对验收过程中发现的问题进行整改,确保工程质量符合要求。

7.3 提交质量验收报告,对工程质量进行评估和总结。

八、工程监理职责8.1 监理人员应严格遵守相关法律法规和规范要求,履行职责,维护工程质量和安全。

8.2 对施工单位进行技术指导和监督,帮助施工单位提高施工质量和管理水平。

混凝土工程监理细则

混凝土工程监理细则

混凝土工程监理细则一、引言混凝土工程监理是确保工程质量和项目进度的关键环节,它能够有效地掌控工程质量、保证工程建设效果、促进工程进度的推动。

为此,需要订立一套科学的混凝土工程监理细则,保障监理工作顺当、高效地进行。

二、监理前的准备工作1. 组织工作人员,订立监理计划、方案和工作流程,订立合规的监理合同。

2. 检查全部的施工图纸、工程设计等相关资料,校对并做出明确的监理要求。

3. 建立监理档案,包括但不限于投标文件、合同、设计文件、工程实施方案、验收记录、施工与质量监督记录等资料。

4. 检查施工方的资质认证文件,确保其具备合法资质以及施工与监理的搭配情况。

5. 对工地进行安全检查并订立安全预案,提高施工现场安全意识,加强现场管理意识。

三、混凝土工程监理的重要内容1. 地基承载力的检验监理。

地基承载力是混凝土工程的安全指标,需要监理人员依照预定程序做出全面的检验。

如发觉问题,应适时进行评估和监督处理,必要时应调整施工方案以确保工程质量。

2. 水泥混凝土强度检验监理。

水泥混凝土强度表征了混凝土工程的质量。

监理人员应对混凝土搭配比、材料规格、施工工艺等进行持续的检查,确保其调配、的摆放和浇筑的规范,以保证混凝土的强度和耐久性。

3. 混凝土框架结构实体工程监理。

混凝土框架结构是现代混凝土工程中紧要的构成部分。

监理人员应认真检查混凝土结构的完整性、位置、方向、材料使用、缝隙等。

确保结构设备的运作效率和安全性。

4. 混凝土支撑工程监理。

混凝土支撑结构是混凝土工程的安全保障,监理人员应认真检查混凝土支撑构筑物的紧要基本参数,比如支撑高度、长度、宽度、区间间隔等,确保施工的精度和质量。

5. 混凝土路面工程监理。

监理人员应认真检查混凝土路面的平整性、垂直度、各项指标是否达标等情况,以充足使用要求。

6. 混凝土斜坡工程监理。

混凝土斜坡的安全性和质量是混凝土工程中的紧要构成部分,需要监理人员认真检查坡度、长度、宽度等施工参数,确保施工方位合理且水泥混凝土质量达到要求。

砼工程监理实施细则

砼工程监理实施细则

砼工程监理实施细则一、监理前期准备1.项目资料整理:监理人员应详细了解项目的设计文件、施工图纸、技术规范和相关合同文件,对各种工程材料和设备进行评估和审定。

2.监理计划制定:监理人员应根据项目工期和施工进度,制定详细的监理计划,包括监理工作内容、监理工作时间和监理工作人员的配备。

3.现场考察与勘查:监理人员应前往施工现场进行考察和勘查,了解施工现场的具体情况,包括土地条件、地质情况和周边环境等。

二、施工准备工作1.施工方案评审:监理人员应根据设计方案和技术规范对施工方案进行评审,包括砼配合比、施工工艺和施工方法等,确保施工方案符合相关要求。

2.材料检查与验收:监理人员应对砼原材料进行检查和验收,并进行标记和记录,确保原材料符合质量要求。

3.设备检查与验收:监理人员应对施工所需的设备进行检查和验收,确保设备功能正常、安全可靠。

4.施工人员培训:监理人员应对施工人员进行培训,传达施工要求和安全注意事项,确保施工人员具备必要的技术和安全意识。

三、施工过程监理1.施工方案实施:监理人员应监督施工方案的实施,包括施工工艺、施工方法和施工顺序等,确保施工按照设计要求进行。

2.砼搅拌与浇筑:监理人员应对砼搅拌和浇筑进行监督和检查,检查砼配合比、砼坍落度和搅拌时间等,确保砼质量符合要求。

3.施工质量控制:监理人员应对施工过程进行质量控制,包括土方开挖、基坑支护、钢筋布置和模板安装等,确保施工质量符合要求。

4.施工安全监督:监理人员应对施工现场的安全进行监督,包括施工设备的安全操作、人员的安全防护和施工现场的环境安全等,确保施工安全。

四、施工验收与资料整理1.工程质量验收:监理人员应对施工完成后的工程进行质量验收,包括监督验收和自检验收,确保工程质量符合设计要求和技术规范。

2.安全验收:监理人员应对施工现场的安全进行验收,包括安全设施的完善、施工工艺的安全性和人员安全管理等,确保施工安全可靠。

3.资料整理与备案:监理人员应对施工过程中的相关资料进行整理和备案,包括监理日志、砼试验报告和施工记录等,为后续工程使用提供参考。

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昌辉大厦项目工程混凝土工程施工监理细则项目监理机构: 专业监理工程师:总监理工程师:编制日期: 2011年10月10日一、工程概况本工程位于嘉定区南翔镇,东临槎溪路、西临古漪园路、北临银翔路、南临翔二河,是集高层甲级写字楼,双拼联排办公楼及配套商业为一体的高层次商业综合体。

基地面积20460.7M2,建设用地面积17198m2,总建筑面积为61821M2。

建筑组成:高层办公楼一栋,地上21层,地下2层;商业裙房一栋,地上3层,地下2层;独立办公6栋,地上4层,地下1层。

高层办公楼为框架核心筒结构,其余为框架结构。

防水等级:独立办公楼地下一级,高层及商业裙房地下二级,屋面防水均为2级。

防火等级:高层办公为一级;其余建筑为二级,地下为一级。

二、质量控制监理要点一、一般规定1、检查水泥进场所必须具备的出厂合格证或进场试验报告,以及品种标号、包装或散装仓号、出厂日期等;当水泥出厂超过三个月或水泥质量有问题时应复查试验,并按试验结果使用。

严禁使用含氯化物的水泥。

2、骨料应按品种、规格分别堆放,不得混杂,骨料中严禁混入锻烧过的白云石或石灰块。

3、骨料的试验报告审核。

4、拌制砼宜采用饮用水。

二、混凝土配合比1、混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。

2、对有特殊要求的混凝土,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的规定。

3、混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。

4、混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量。

三、砼拌制1、严格控制水灰比和坍落度,未经同意不得随意加减用水量。

2、严格掌握砼材料配合比,必要时挂牌公布,便于检查,砼原材料按重量计的允许偏差不得超过下列规定。

①水泥外加混合料±2%;②粗细骨料±3%;③水外加剂溶液±2%。

3、严格按照石子→水泥→黄砂的装料顺序进行。

4、通过充分搅拌,应使砼的各组成材料混合均匀,颜色一致,达到石子与水泥浆无分离现象为准。

督促施工单位规定合适的搅拌时间,并不得小于砼搅拌的最短时间。

5、砼卸料过程中,应从卸料流的1/4~3/4之间部位采取试样试验:①砼中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%;②单位体积砼中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%。

6、砼搅拌完毕后督促施工单位检测砼拌合物的各项性能。

①砼拌合物的稠度应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测,每工作班不应少于一次,评定时以浇筑地点的为准。

②根据需要如果应检查砼拌合物的其他质量指标时,检测结果也应符合各目的要求,如含气量、水灰比和水泥含量等。

四、砼运输和浇筑1、砼运到浇筑地点应符合浇筑时规定的坍落度,一旦有离析现象须在浇筑前二次搅拌;应检测其稠度,允许偏差值应符合有关标准的规定;温度最高不宜超过30°C,最低不宜低于5°C。

2、采用人工浇捣时,应注意布料均匀,浇筑层厚度符合规范要求,须用捣棍捣实或轻敲模板外侧,尤其加强柱角处,柱侧面、钢筋密集处、主钢筋底部模板阴角处以及施工缝接合处。

3、砼浇筑前充分做好施工准备工作①制订施工方案、机具准备及检查、水电及原材料的供应。

根据工程需要和季节施工特点应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防署、防寒等物资。

②检查模板、支架钢筋和预埋件、符合现行国家标准。

a.模板的标高、位置与构件尺寸是否与设计符合,构件预留拱度是否正确。

b.模板内垃圾、木片、刨花、泥土和钢筋上油污等杂物是否清除干净,是否有积水。

4、砼浇筑层的厚度应符合规范,砼浇筑应连续进行,当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层砼初凝之前将次层砼浇筑完毕。

5、砼浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,一旦发现变形、移位应及时采取措施。

6、在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h,再继续浇筑,梁和板宜同时浇筑砼;拱和高度大于1m的梁等结构,可单独浇筑砼。

7、施工缝的留置位置应符合下列规定:①柱,宜留在基础面、梁的下面。

②与板连成整体的大截面梁,留在板底面以下20~30mm处,板下有梁托时留置在梁托下面。

③单向板,留在平行于板的短边的任何位置。

④有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝留在次梁跨度的中间1/3跨内。

⑤墙留在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。

⑥双向受力板、大体积砼结构、拱及穹拱,应按设计要求留置。

8、施工缝处浇砼时应符合:①已浇筑的砼其抗压强度不应小于1.2N/mm2。

②在已硬化的砼表面上应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层,并加以充分湿润和冲洗干净且不得积水。

③在浇筑砼前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。

④砼应细致捣实使新旧砼紧密结合。

9、砼浇筑施工时监理应全过程进行旁站。

五、大体积砼工程施工:1、大体积砼浇筑应合理分段分层进行,使砼沿高度均匀上升,浇筑应在室外气温较低时进行,砼浇筑温度不宜超过28°C。

2、从以下几方面控制大体积砼有害裂缝的出现和发展:①降低水泥水化热,选用低水化热水泥;减少每立方米砼水泥用量,用粒径大骨料。

②降低砼入模温度。

③加强施工中的温度控制、保温保湿;充分养护,信息化控制。

④改善约束条件,削减温度应力,分层分块浇筑,铺置滑动层。

⑤提高砼极限拉伸程度,级配良好粗骨料,二次投料二次振捣,斜向构造钢筋设置。

六、砼质量控制及检查1、一般规定:结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定分批检验评定,混凝土施工按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002(2011版)进行验收。

2、原材料:(1)主控项目:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

(2)一般项目:①普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。

②拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合水标准》JGJ63的规定。

3、配合比设计首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。

开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。

4、混凝土施工(1)主控项目:①结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。

用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合下列规定:a、每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;c、当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次;d、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;e、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

F、对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。

同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。

②混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

(2)一般项目:①施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。

施工缝的处理应按施工技术方案执行。

②混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:a、应在浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护;b、混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7天;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14天;c、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;d、采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;e、混凝土强度达到1.2N/㎜2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

三、砼质量监控程序及内容(接上页)四砼工程质量缺陷及其对策一、砼拌制1、材料选择不当²砂子质量不符合要求含泥量控制在3—5%以内,砂的细度模数应符合设计要求。

²碎石的针、片状含量超标针、片状含量控制在15—25%以内。

²碎石的含泥量超标含泥量控制在1.0—2.0%以内。

²风化石过多勘察、选好采石场。

²碎石含有有含放射性元素勘察、选好采石场。

²水泥过期现场取样,按复验结果确定标号。

²水泥品种选择不适按设计要求或根据实际情况选用。

²不同品种水泥混杂使用库房内水泥应分类堆放。

2、碎石管理混乱²采石场管理混乱加强管理。

²堆放场地混乱要集中堆放。

²未按规定清洗要清洗,使其含泥量控制在1—2%以内。

3、搅拌²水灰比控制不严搅拌机必备水表,袋装水泥要抽检重量。

²配合比未坚持重量比建立原材料计量岗位责任制,砂石要秤量,水泥要抽检,外加剂用小台秤计量。

²忘记加水泥认真负责,不得遗漏。

²每袋水泥量不足每日抽查,发现此类问题时,要袋袋秤量。

二、浇捣砼:1、下料方法不当²一次下料过厚一次下料不超过振捣棒长度的1.25倍。

²未设溜槽,溜桶,自由倾落高度过高自由倾落高度超过2m要设溜槽。

²应二次搅拌的未拌需二次搅拌的底部,要加大铁板。

2、浇灌顺序错误两侧对称浇灌。

3、振捣不当²交接班不清建立交接班责任制。

²未分层一定要按规范和设计要求分层,控制好下料厚度。

²碰移钢筋主筋不准移位。

²漏振、过振控制振捣时间在30秒钟,棒棒相接不漏振,振棒移动距离不得超过0.6m。

4、施工缝未处理好²接缝处未清理干净接缝处要清理干净,用水冲洗湿润。

²接缝处铺水泥砂浆过厚厚度控制在10—15mm之间。

²间隔时间过长,又没有留缝间隔时间不能超过水泥初凝时间。

²施工缝位置不符合要求按施工规范规定和设计要求留置。

三、技术管理:1、准备工作不足认真做好准备工作。

2、混凝土板超厚超薄注意积累实际经验,提高管理水平。

3、未按规范要求予留试块建立标准养护室,专人按规范要求制作、养护并定期试压试块。

4、钢筋位置放错:²保护层过大用高标号砂浆制作垫块。

²浇灌砼时乱踩钢筋教育施工人员行走时注意,铺人行道。

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