车间设备管理程序正式样本
车间设备安全运行操作规程范本
车间设备安全运行操作规程范本第一章总则第一条为了保障车间设备的安全运行，防止事故的发生，提高生产效率，保护员工的身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用于车间内的各类设备的操作，包括但不限于电动机、液压机、挤压机等。
第三条本规程的实施人员包括设备操作人员、设备维护人员等。
第四条所有操作人员必须接受相应的培训，合格并持证上岗。
第五条所有设备必须经过定期维护检修，并保持处于良好的工作状态。
第六条违反本规程的行为将受到相应的处罚，甚至追究法律责任。
第二章设备操作规范第七条操作人员必须按照设备的说明书或相关安全技术操作规程进行操作，并确保操作的正确、稳定。
第八条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并将衣物束紧，不允许穿戴过长、过宽、过紧的衣物。
第九条操作人员在操控设备时，要保持专心、集中的态度，不得分散注意力或进行与工作无关的事情。
第十条操作人员在启动、停止设备时，必须确保周围无人并发出警示信号，以防止意外发生。
第十一条操作人员在更换设备工作状态、接触设备内部部件时，必须先切断设备电源，并采取相应的安全措施。
第十二条操作人员离开设备时，必须将设备停止，并及时清理周围的杂物，保持工作环境整洁。
第十三条操作人员对设备进行日常巡检，发现设备出现异常情况，应及时上报，并采取应急措施，确保安全。
第十四条在设备异常情况下，禁止擅自进行修理或更换设备部件，应及时通知维修人员前来处理。
第三章设备维护规范第十五条设备维护人员必须经过培训，持证上岗，并严格按照维护计划进行工作。
第十六条设备维护人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，在维修设备时充分考虑安全因素。
第十七条设备维护人员在进行设备维护时，必须切断设备电源，并采取相应的安全措施。
第十八条设备维护人员在更换设备部件时，必须确保配件的质量和型号与原设备相匹配，并按照要求进行安装。
第十九条设备维护人员在清洁和润滑设备时，必须使用合适的工具和材料，严禁使用易燃、易爆等危险物质。
车间设备管理程序(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________车间设备管理程序(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3433-38 车间设备管理程序(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1 目的规范车间设备申购、维修保养、事故处理、现场管理程序，加强车间设备管理。
2 范围各车间所有生产设备。
3 职责3.1车间主任为车间设备管理的第一责任人，车间副主任、调度对分管班组范围内的设备管理全面负责；3.2车间设备管理员负责对车间设备业务上的归口管理；3.3班长为本班设备管理的第一责任人。
4 内容与要求4.1 设备申购4.1.1固定资产申购根据现行财会制度规定，企业设备同时具备使用年限一年以上和单台设备购置价值在2000元以上，列为固定资产；被列为固定资产的设备申购按事业部《设备管理程序》实施。
4.1.1低价易耗品申购低值易耗品（使用年限较短，容易损坏，更换频繁的物品，以及为生产购置的专用工具、卡具、模具、玻璃等器具，虽然符合固定资产条件，也可列为低值易耗品）由车间向设备保障室提出申购要求。
4.2设备报修车间设备发生损坏现象各班长应及时向设备保障室报修，报修时必须完整填写设备名称、型号、资产编号、设备地点、发生故障现象、报修时间等。
如果设备损坏严重影响生产应及时报告车间管理人员协调解决。
2024年车间设备管理程序（三篇）
2024年车间设备管理程序1目的规范车间设备申购、维修保养、事故处理、现场管理程序，加强车间设备管理。
2范围各车间所有生产设备。
3职责3.1车间主任为车间设备管理的第一责任人，车间副主任、调度对分管班组范围内的设备管理全面负责；3.2车间设备管理员负责对车间设备业务上的归口管理；3.3班长为本班设备管理的第一责任人。
4内容与要求4.1设备申购4.1.1固定资产申购根据现行财会制度规定，企业设备同时具备使用年限一年以上和单台设备购置价值在xx元以上，列为固定资产；被列为固定资产的设备申购按事业部《设备管理程序》实施。
4.1.1低价易耗品申购低值易耗品（使用年限较短，容易损坏，更换频繁的物品，以及为生产购置的专用工具、卡具、模具、玻璃等器具，虽然符合固定资产条件，也可列为低值易耗品）由车间向设备保障室提出申购要求。
4.2设备报修车间设备发生损坏现象各班长应及时向设备保障室报修，报修时必须完整填写设备名称、型号、资产编号、设备地点、发生故障现象、报修时间等。
如果设备损坏严重影响生产应及时报告车间管理人员协调解决。
4.3设备维护保养车间设备的维护保养以班组为单元，即要做到“三好”和“四会”，“三好”即“管好、用好、修好”，“四会”即“会使用、会保养、会检查、会排除故障”。
4.3.1“三好”管理a)管好①操作人员自己使用的设备及附件要保管好；②未经领导批准，不能任意改动设备结构；③非本设备操作人员，不准擅自使用；④操作者不能擅自离开工作岗位。
b)用好①严格遵守设备操作规程，不超负荷使用；②不精机粗用，大机小用，不带病运转；③不在机身轨道面上放置工件，计量器具和工具。
C）修好①保证设备按期修理，认真做好一级保养；参与和配合设备维修人员进行设备修理②修理前主动反映情况；③修好认真进行试车验收。
b）会保养保证设备内外清洁，熟悉掌握一级保养内容和要求，按润滑点正确地加油，保证滑导面无锈蚀和碰伤。
c）会检查①设备开动前，会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠，各润滑面是否良好；②设备开动后，会检查声音有无异常，并能发现事故隐患；③设备停工时，会检查与加工工艺有关的精度，并能作简单的调整。
生产设备管理制度相关管制程序样板
生产设备管理制度相关管制程序样板一、设备准备1.生产设备统一由设备管理人员负责准备和调配，确保设备的稳定性和可用性。
2.设备管理人员要按照生产计划和工艺要求提前准备所需的设备，并保证设备的完好状态。
二、设备使用1.设备管理人员负责设备的启动、调试和运行。
在运行过程中，要密切关注设备的运行状况，及时处理设备故障或异常。
2.生产人员在使用设备前，要进行设备检查和试运行，并按照操作规程正确操作设备，确保设备的正常运行和安全性。
3.禁止未经授权的人员擅自操作设备，必须经过相关培训并获得操作证书后方可操作设备。
三、设备维护1.设备管理人员负责定期检查设备的各项指标，制定设备维护计划，并按照计划进行设备维护和保养。
2.生产人员在设备的正常使用过程中，要及时清理设备，保持设备的卫生和整洁。
3.停产时，设备管理人员要对设备进行彻底清洗、保养和维修，确保设备的稳定性和可靠性。
四、设备保养1.设备管理人员要制定设备保养计划，并按照计划进行设备保养工作，包括设备的清洁、润滑、调整和更换磨损部件等。
2.设备保养时，要使用合适的工具和润滑剂，严禁使用不符合要求的工具和材料，以免对设备造成损坏或污染。
3.设备保养完毕后，要及时记录设备保养情况，并进行设备功能测试，确保设备的正常运行。
五、设备报废1.设备管理人员要定期对设备进行评估和检测，根据设备的技术状况和经济效益，制定设备报废标准和程序。
2.设备达到报废标准时，设备管理人员要及时报废设备，并按照相关规定进行设备的清理和处理。
3.报废设备的处理应符合环保要求，并进行相应的安全措施，以防止对环境和人员造成伤害。
六、设备安全1.设备管理人员要对设备进行安全评估和风险分析，并采取相应的安全措施，确保设备的安全和稳定运行。
2.生产人员在使用设备时，要严格遵守设备安全操作规程，保持设备的安全性，不得随意更改设备的参数和操作方式。
3.发现设备存在安全隐患时，应及时报告设备管理人员，停止使用设备，并采取相应的措施进行处理。
生产设备管理程序-范例3
5.7.1一般性事故由技术生产部组织解决；重大事故必须报告总经理，决定处理方案。由技术生产部负责查清事故原因，事故责任人，并制定解决措施记录在《设备事故处理报告》。并将事故状况和修理情况记录在《设备档案》中。
5.8设备的报废处理
5.8.1当设备经多次修理仍不能保证产品质量和工艺要求时,技术生产部负责填写《设备报废单》报总经理签字批准执行。并将批准的《设备报废通知单》发送：总经理，财务部。
设备移交后，由技术生产部将其列入《设备一览表》，填写设备名称，规格型号，制造厂家，购买日期，使用日期，使用地点，动力等。
5.3.2由技术生产部负责建立《设备档案》，设备档案应包括：《设备验收记录》、制造厂家的随机文件资料、设备保养记录、故障修理记录等内容。
5.3.3技术生产部负责制定各类《设备操作规程》，按《文件控制程序》分发操作人员执行。
5.5.2.2技术生产部依据保养、维修需要编制备品、备件的采购计划，报总经理批准后交采购主管购买。
5.6设备保养目标
每年年底由技术生产部确定根据本年度设备状况和保养目标完成情况制定下一年度设备保养目标。保养目标制定项目可从:保养计划完成率、设备完好率、设备故障停机率等方面考虑。技术生产部按月统计设备保养目标完成情况，进行分析、形成趋势，发现异常时按《纠正和预防措施管理程序》处理。
5.4.4设备发生故障,设备操作人员通知技术生产部，由其组织修理，修理情况记录在《设备修理记录》中，并由车间进行验收合格后投入使用。
5.5关键设备管理
5.5.1技术生产部负责确定关键设备，在《设备一览表》中予以注明，并在设备上挂“关键设备”标识牌。
5.5.2关键设备的备件管理
5.5.2.1技术生产部负责对关键设备的易损件和维修备件进行评估，依据其用量多少、采购难易、采购周期和资金占用额大小，规定合理库存量并记录于《设备备品备件管理卡》中。以确保关键设备任何故障情况下,都能及时的供给修理用备件，以减少停机损失。
2023年车间设备管理程序
2023年车间设备管理程序车间设备管理程序（____版）第一章：引言1.1 背景和目的车间设备是现代工业生产中不可或缺的重要资产。
为了确保车间设备的正常运作和高效生产，制定一套科学的设备管理程序非常必要。
本程序的目的是确保车间设备的安全、可靠、高效，并最大限度地发挥其潜在价值。
1.2 适用范围本程序适用于所有拥有和使用车间设备的工业企业。
员工、设备管理员和管理人员都应熟悉并遵守本程序。
第二章：设备管理组织2.1 设备管理责任2.1.1 设备管理员应负责车间设备的日常管理，包括设备的维护、维修、更新和报废。
2.1.2 管理人员应负责设备管理策略的制定和执行，并在必要时提供必要的资源和支持。
2.2 设备管理小组2.2.1 为了实现有效的设备管理，设立设备管理小组是必要的。
该小组由设备管理员、管理人员和相关维修人员组成。
2.2.2 设备管理小组应定期召开会议，讨论设备的当前状态、维修需求和计划，以及设备管理的改进措施。
第三章：设备管理流程3.1 设备采购和安装3.1.1 在购买新设备之前，应从信誉良好的供应商处获取报价和规格，并进行充分的比较和评估。
3.1.2 设备安装应按照供应商的要求和专业标准进行，确保设备的正确安装和正常运作。
3.2 设备日常维护3.2.1 设备管理员应定期检查设备状态，例如润滑、清洁和紧固密封件等。
维修记录应详细记录并保存。
3.2.2 设备操作人员应接受培训，了解设备的正常操作方法和常见故障处理方法，并按照规定的操作程序进行操作。
3.3 设备维修与维护3.3.1 设备出现故障时，设备管理员应立即采取措施进行维修，以减少生产中断时间。
3.3.2 维修人员应及时响应维修请求，并按照维修计划和程序进行维修。
维修过程中应遵守安全操作规程。
3.4 设备报废与更新3.4.1 设备达到预定寿命周期限制时，应进行全面评估，并根据经济和技术因素决定是报废还是更新设备。
3.4.2 设备报废程序应包括设备报废申请、评估和报废证书的颁发。
车间设备管理制度模板
第一章总则第一条为加强车间设备的管理，确保设备安全、高效、稳定运行，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有设备的管理和使用。
第三条本制度遵循“预防为主、安全第一”的原则，严格执行国家有关设备管理的法律法规和行业标准。
第二章设备管理职责第四条车间主任对本车间设备的管理工作全面负责，确保设备安全、稳定运行。
第五条设备管理员负责设备的具体管理工作，包括设备台账、设备维护保养、设备维修等。
第六条设备操作人员负责设备的日常操作和维护，遵守操作规程，确保设备正常运行。
第三章设备管理内容第七条设备分类与编号1. 设备分类：根据设备的功能、用途和重要性，分为关键设备、重要设备、一般设备。
2. 设备编号：按照设备分类和编号规则，为每台设备赋予唯一编号。
第八条设备台账管理1. 设备管理员负责建立和维护设备台账，包括设备名称、型号、规格、数量、购置日期、使用部门、责任人等。
2. 设备台账应定期更新，确保信息的准确性和完整性。
第九条设备维护保养1. 设备操作人员应按照设备维护保养规程，进行日常维护保养工作。
2. 设备管理员应定期检查设备维护保养情况，确保设备处于良好状态。
第十条设备维修1. 设备出现故障时，设备操作人员应及时上报设备管理员。
2. 设备管理员应根据设备故障情况，制定维修方案，安排维修人员进行维修。
3. 维修完成后，设备管理员应组织验收，确保维修质量。
第四章设备使用与操作第十一条设备操作人员必须经过培训，取得操作资格后方可独立操作设备。
第十二条设备操作人员应熟悉设备操作规程，严格按照规程进行操作。
第十三条设备操作人员应遵守以下规定：1. 严禁违章操作设备；2. 严禁酒后操作设备；3. 严禁擅自改变设备参数；4. 严禁在设备运行过程中进行维修、保养等操作。
第五章设备安全与防护第十四条设备管理员应定期检查设备安全防护装置，确保其完好、有效。
第十五条设备操作人员应遵守以下安全规定：1. 佩戴必要的安全防护用品；2. 不得擅自拆卸设备安全防护装置；3. 不得在设备运行过程中靠近危险区域；4. 发生设备事故时，应立即停止设备运行，并及时上报。
车间设备管理程序模版
车间设备管理程序模版一、引言车间设备是生产过程中不可或缺的重要资源，它们的管理对于保障生产效率和质量至关重要。
为了有效地管理车间设备，本文提出了一种车间设备管理程序模板，旨在提高设备利用率、减少停机时间并优化维护计划。
二、设备登记与分类1. 设备登记每台设备应建立完整的档案，包括设备名称、型号、购置日期、使用年限等基本信息，并分配一个唯一的设备编号。
这些信息应记录在设备登记簿中，并及时更新。
2. 设备分类根据设备功能和用途，将设备进行分类。
常见的分类方式包括生产设备、测试设备、辅助设备等。
每个分类下的设备应进行标识，方便后续管理与维护。
三、设备巡检与维护1. 设备巡检定期对设备进行巡检，检查设备的运行状况与性能是否正常。
巡检内容包括设备外观、电器元件、润滑系统等。
巡检结果应及时记录，并对异常情况进行处理。
2. 预防性维护根据设备使用手册或厂家建议，制定预防性维护计划。
包括定期更换易损件、清洁设备等。
预防性维护能够有效减少设备故障率、延长设备使用寿命。
3. 故障维修当设备发生故障时，应立即报修，并由专业技术人员进行维修。
维修过程应全程记录，并及时通知相关人员。
四、备件库存与管理1. 备件库存根据设备故障率和使用频率，建立合理的备件库存。
备件应分类存放，进行定期盘点，并按时补充缺少的备件。
2. 备件管理每个备件应有唯一的标识，记录备件的名称、型号、采购日期等信息。
并制定备件领用制度，确保备件使用的合理性和准确性。
五、设备报废与更换1. 设备报废当设备无法修复或达到使用寿命时，应及时报废。
报废设备需要进行合理处理，包括设备清理、零部件回收等。
2. 设备更换根据设备发展和生产需求，合理安排设备更换计划。
更换计划应考虑设备性能、生产能力、成本等因素，并及时更新设备登记簿。
六、设备数据分析与改进1. 设备数据分析定期收集和分析设备运行数据，包括设备故障率、停机时间、维修成本等。
通过数据分析，找出设备管理中的问题和薄弱环节。
设备内安全作业管理程序范本
设备内安全作业管理程序范本第一章总则第一条为了保障设备内安全作业的有序进行，预防事故的发生，确保人身安全和设备设施的完好，制定本程序。
第二条本程序适用于所有设备内安全作业，包括安装、维护、维修、清洁等作业环节。
第三条本程序的目的是规范设备内安全作业的组织、管理、监督和评估工作，提高安全系数，减少事故隐患。
第四条设备内安全作业管理应以预防为主，综合管理为辅，注重实践和经验总结，不断完善和提高安全管理水平。
第五条设备内安全作业管理应遵循法律法规和相关标准规范的要求，保证作业人员的安全，保障设备的正常运行。
第二章安全责任第六条设备内安全作业相关人员应明确各自的安全责任，做到责任到人、任何失职行为均要追究责任。
第七条设备内安全工作责任分为主责任和监督责任。
第八条主责任包括设备管理人员、作业人员等，在设备内安全作业中，应履行以下责任：（一）认真履行安全生产法律法规和规章制度，确保自己的安全责任；（二）制定和完善设备内安全作业制度和管理办法；（三）组织设备内安全作业培训，促进员工安全意识的提高；（四）配备、使用符合安全要求的设备和工具；（五）定期检查设备的安全性能，及时排除隐患；（六）落实设备内安全管理制度，组织设备内安全作业的评估和监督。
第九条监督责任由安全监管机构和其他相关部门负责，主要包括：（一）对设备内安全作业的管理情况进行监督检查，发现问题及时整改；（二）指导设备管理人员和作业人员遵守相关法律法规和规章制度；（三）加强对设备内安全作业的培训和宣传，提高员工的安全意识；（四）对严重违规行为进行处罚，并给予相应的法律制裁。
第十条设备管理人员有权对作业人员进行安全教育，制定安全作业计划和指导措施，管理设备内安全作业。
第三章安全管理制度第十一条设备内安全作业管理应制定相应的安全管理制度和规章制度，并进行周密宣传和培训。
第十二条安全管理制度主要包括以下内容：（一）设备内安全作业管理组织机构和职责分工；（二）安全作业的组织、计划和实施；（三）设备内安全检查和隐患排除；（四）事故应急处理和事故调查报告；（五）员工安全培训和安全意识教育；（六）设备内安全作业的评估和监督；（七）安全管理制度的修订和完善。
车间设备管理程序
车间设备管理程序一、前言车间设备是企业生产活动的重要组成部分, 良好的设备管理有助于提高生产效率、降低成本、确保产品质量。
为了实现对车间设备的有效管理, 需要建立一套科学的设备管理程序, 本文将就车间设备管理程序进行详细介绍。
二、设备购置与验收1.设备购置流程（1）确定设备需求: 根据生产计划, 确定车间所需设备的种类、数量和规格。
（2）设备选型：根据设备需求和预算, 经过市场调研、比较不同厂家的设备性能、价格和售后服务等因素, 选择适合的设备品牌和型号。
（3）设备采购: 与设备供应商签订购买合同, 明确双方的权利义务和交货时间。
（4）资金支付: 按照合同约定的付款方式和时间节点支付设备款项。
2.设备验收流程（1）准备工作: 设备管理人员与供应商共同制定验收方案,明确验收标准和责任人。
（2）外观检查: 检查设备的外观是否完好, 有无磕碰、划痕等损坏情况。
（3）性能测试: 对关键性能指标进行测试, 如工作效率、准确度等。
（4）功能测试: 对设备的主要功能进行测试, 确保设备正常运行。
（5）安全性检查：对设备的安全性能进行检查, 确保设备符合相关法律法规的要求。
（6）验收记录：将验收结果记录下来, 并由设备管理人员、供应商和用户签字确认。
三、设备领用与归还1.设备领用流程（1）申请领用: 车间人员根据工作需要, 向设备管理部门填写设备领用申请单。
（2）设备审批: 设备管理部门对设备领用申请进行审核, 确认申请人的需求和合理性。
（3）设备发放: 设备管理部门根据申请单上的信息, 记录设备的出库信息, 并发放给领用人。
（4）验收确认：领用人收到设备后进行外观检查和功能测试, 并在验收确认单上签字确认。
2.设备归还流程（1）申请归还: 设备领用人根据工作需要或设备使用期限的到期, 向设备管理部门填写设备归还申请单。
（2）设备验收: 设备管理部门对归还的设备进行检查和测试, 确认设备是否完好。
（3）设备清理：对归还的设备进行外观清洁和内部维护, 确保设备恢复到正常工作状态。
车间现场管理制度之设备管理模版
车间现场管理制度之设备管理模版设备管理是车间现场管理中的重要环节，直接关系到生产线的稳定运行和生产效率。
为了规范车间设备的管理，提高设备的利用率和维护质量，制定设备管理制度是必要的。
下面是一份设备管理模版，包括设备台账、设备维护、设备故障处理等方面的内容。
一、设备台账1. 设备基本信息填写表格：- 设备名称- 设备型号- 出厂日期- 购置日期- 厂商/供应商- 设备编号- 设备状态（正常/待修/报废）- 使用部门- 设备责任人- 最近维护日期- 下次维护日期- 维护人员- 备注2. 设备状态更新记录表格：- 设备名称- 设备编号- 设备状态（正常/待修/报废）- 更新日期二、设备维护1. 设备维护计划- 制定设备维护计划，包括维护内容、频率和责任人。
- 按计划进行设备维护，确保设备的良好运行状态。
- 维护时记录维护日期、内容、维护人员等信息。
2. 设备保养- 制定设备保养方案，包括保养内容、频率和责任人。
- 按计划进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等。
- 保养后记录保养日期、内容、保养人员等信息。
3. 设备维修- 设备出现故障时，及时报修，确保故障的快速解决。
- 维修过程中记录维修日期、故障描述、维修人员等信息。
- 维修后验证设备运行状态，确保故障彻底解决。
4. 设备更换- 设备达到使用寿命或无法修复时，及时更换。
- 进行设备更换时，填写更换日期、更换原因、更换设备信息等。
三、设备故障处理1. 设备故障报告- 员工发现设备故障后，及时向设备责任人报告。
- 设备责任人记录故障信息，包括故障描述、发生时间、故障影响等。
- 根据故障等级确定处理优先级。
2. 故障处理流程- 设备责任人进行故障分析，确定解决方案。
- 根据解决方案，指派相应的人员进行处理。
- 处理过程中，记录处理日期、处理内容、处理人员等信息。
- 故障修复后，进行验证测试，确保故障彻底解决。
3. 故障分析与改进- 对重复出现的故障进行分析，找出根本原因。
工厂设备管理流程标准范本
编号：QC/RE-KA5377工厂设备管理流程标准范本In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.（管理规范示范文本）编订：________________________审批：________________________工作单位：________________________工厂设备管理流程标准范本使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。
工厂设备管理流程1. 目的使工厂内所有生产设备得到有效的管理2. 适用范围适用于公司范围内与生产相关的设备。
3. 操作流程/职责和工作要求流程职责工作要求相关文件/记录设备工程师/设备主管设备工程师/设备主管设备工程师/设备主管设备技术员/工程师设备技术员/工程师见《设备仪器购置验收方法》设备编号方法：例如：J 5 — OEE — 01 C公司代码顺序号设备型号分类号类别号(1)公司代码：(英语单词第一个字母)电子( ELECTRONIC)用“E”表示;通讯( COMMUNICATION)用“C”表示;科技( TECHNOLOGY)用“T”表示;(2)类别号：公司所有设备均用“J”表示;(3)分类号：“5”代表生产专用设备“6”代表通用设备“8”代表其它填写电脑记录《设备登记台帐》，记录如下内容：设备名称、型号、泰丰编号、生产厂家、价格、购置日期、安装地点设备安放固定地点使用，设备移动必须由设备课工程师或技术员进行贴设备状态标签，注明内容：设备名称、型号、编号;贴准用证，准用证上填写日期及有效期并签字。
车间设备管理程序范本
车间设备管理程序范本一、引言车间设备是企业生产经营的重要资产，能够直接影响到生产效率和产品质量。
为了科学、高效地管理车间设备，提高生产效益，降低生产成本，开发了本车间设备管理程序。
本程序以规范操作、维护及保养为出发点，旨在提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障，确保生产线的连续运作。
二、设备台账管理1. 设备登记1.1 设备所有人员必须按规定流程进行设备登记。
1.2 设备登记包括设备名称、设备型号、设备编号、设备来源、出厂日期、购置日期等。
1.3 实施设备登记的责任部门必须对设备进行分类管理，确保设备管理的科学性和准确性。
2. 设备领用与退库2.1 设备领用必须填写设备领用单，领用人员必须在领用的同时进行验收，确保领用设备的完好无损。
2.2 领用设备必须按规定使用，不得私自调拨、外借或超范围使用。
2.3 设备退库必须填写设备退库单，由设备管理部门进行验收，验收合格后方可退库。
三、设备维护与保养1. 定期维护计划1.1 设备管理部门应制订设备定期维护计划，明确维护周期和维护内容。
1.2 定期维护计划必须经过设备所有人员确认，并将计划公示在车间内。
2. 维护记录2.1 每次设备维护必须记录详细内容，包括维护时间、维护人员、维护内容、维护结果等。
2.2 维护记录必须由维护人员及设备所有人员签字确认。
3. 设备保养3.1 设备维护与保养必须按照设备说明书和相关规定进行。
3.2 设备保养包括清洁、润滑、检查等项目，必须按照计划执行，保障设备正常运转。
3.3 设备保养必须由专业人员进行，不得由未经培训的人员擅自操作。
四、故障处理与报修1. 故障发现1.1 设备所有人员发现设备故障后，必须及时停机，并进行初步排查，确保人员安全和设备不受二次损坏。
1.2 若无法排除故障，必须立即进行设备报修。
2. 设备报修2.1 设备报修必须填写详细的故障报修单，报修单需包括设备名称、设备编号、故障描述、报修人等信息。
2.2 设备报修单必须及时提交至设备管理部门。
车间设备管理程序范本
车间设备管理程序范本第一部分：引言概述车间设备管理的重要性和目的，介绍本程序的目标和范围，以及程序所适用的车间设备类型。
第二部分：定义2.1 车间设备定义车间设备的范围和分类。
包括生产设备、工具、仪器仪表等。
2.2 车间设备管理定义车间设备管理的目标和涵盖的内容。
包括设备的购置、维护、维修、保养、报废等。
第三部分：责任与权限3.1 设备管理部门介绍设备管理部门的职责和权限，包括设备的申购、保养计划的制定、维修安排等。
3.2 车间负责人介绍车间负责人的职责和权限，包括设备的使用和保养、维修申请等。
3.3 设备操作人员介绍设备操作人员的职责和权限，包括设备的正常操作和保养等。
第四部分：设备管理流程4.1 设备购置流程介绍设备购置的流程和责任分工，包括需求确认、采购申请、选型比较、采购审批、供应商选择、采购合同签订等。
4.2 设备维护流程介绍设备维护的流程和责任分工，包括设备保养计划的制定、保养任务的下发、保养记录的填写等。
4.3 设备维修流程介绍设备维修的流程和责任分工，包括维修申请的提交、维修任务的安排、维修记录的填写等。
4.4 设备报废流程介绍设备报废的流程和责任分工，包括报废申请的提交、报废审批、设备清理和销毁等。
第五部分：设备管理档案5.1 设备台账介绍设备台账的建立和内容，包括设备的基本信息、购置信息、使用记录等。
5.2 设备维护记录介绍设备维护记录的建立和内容，包括保养记录、维修记录等。
5.3 设备报废记录介绍设备报废记录的建立和内容，包括报废申请、审批记录等。
第六部分：设备管理评审介绍设备管理评审的目的和流程，包括定期评审设备管理的绩效和改进措施的制定。
第七部分：培训和沟通7.1 设备管理培训介绍设备管理培训的内容和方式，包括新员工培训、设备操作培训、维护培训等。
7.2 设备管理沟通介绍设备管理沟通的方式和机制，包括设备会议、工作交接等。
第八部分：附则8.1 修改程序规定程序的修改流程和责任分工。
设备安全管理控制程序范本
设备安全管理控制程序范本一、概述设备安全管理控制程序是为了保障企业设备安全性，预防设备丢失、损坏或被盗的发生，同时确保设备的有效使用和保养而制定的管理程序。
本程序适用于公司所有的设备，包括但不限于计算机、办公设备、生产设备等。
二、责任与权限1. 设备管理部门负责设备的登记、调拨、使用和维护等各项管理工作。
2. 设备管理员负责设备的日常管理和维护工作，并对设备的使用情况进行定期检查和统计报告。
3. 所有员工对所使用的设备负有保管责任，并应遵守设备管理部门制定的相关规定。
三、设备登记1. 设备管理部门负责对公司所有设备进行登记和编号。
2. 设备管理部门将对每个设备进行详细登记，包括设备名称、品牌、型号、购入日期、购买价格、存放地点等信息，并进行分类管理。
3. 登记完成后，设备管理部门将向设备管理员发放相关设备清单。
四、设备调拨1. 设备调拨需经设备管理部门批准。
2. 设备管理员根据调拨申请单进行设备调拨，并将调拨记录反馈给设备管理部门。
3. 被调拨设备的责任由接收人承担，需签署调拨确认书。
五、设备使用1. 所有员工在使用设备时必须按照设备使用说明书进行操作，不得私自拆卸或改动设备。
2. 设备使用人员应当妥善保管设备，避免遗失、被盗或损坏。
3. 设备管理部门将定期对设备使用情况进行检查，如发现有设备使用不当、损坏或丢失的情况，将追究相应人员的责任。
六、设备保养与维修1. 设备管理员负责设备的日常保养和维修工作，确保设备正常运行。
2. 设备管理员应根据设备的使用说明书和保养手册进行设备保养，并制定保养计划。
3. 如设备出现故障或需要维修，设备管理员应及时报修，并按照维修流程进行处理。
七、设备报废1. 设备管理部门负责对设备的报废工作。
2. 设备管理部门应制定设备报废标准，并定期对设备进行检查和评估。
3. 如设备达到报废标准，设备管理部门应及时将其报废，并进行相应的注销登记。
八、设备安全培训1. 设备管理部门应定期开展设备安全培训，提高员工的设备安全意识和操作技能。
设备操作流程及管理制度范本
1. 准备工作（1）操作人员需接受设备操作培训，熟悉设备性能、操作规程及安全注意事项。
（2）设备需经过检查，确保其处于正常工作状态。
（3）操作人员需穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、耳塞等。
2. 启动设备（1）根据设备操作规程，开启设备电源。
（2）检查设备各部件运行是否正常。
（3）调整设备参数，使其符合生产需求。
3. 设备运行（1）操作人员需密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（2）按照操作规程进行生产作业，确保产品质量。
（3）保持设备周围环境整洁，避免杂物进入设备内部。
4. 停机操作（1）根据生产需求，关闭设备电源。
（2）对设备进行清洁、润滑、检查等维护保养工作。
（3）整理设备周围环境，确保安全。
5. 停机保养（1）对设备进行全面检查，发现故障及时上报维修部门。
（2）按照设备保养计划，对设备进行定期保养。
（3）记录设备运行数据，为设备管理提供依据。
二、设备管理制度1. 设备使用管理（1）操作人员需严格按照设备操作规程进行操作，确保设备安全运行。
（2）禁止非操作人员擅自操作设备。
（3）设备操作过程中，如发现设备故障，应立即停机，并上报相关部门。
2. 设备维护保养管理（1）设备操作人员需掌握设备维护保养知识，定期对设备进行清洁、润滑、检查等保养工作。
（2）设备维修部门需根据设备保养计划，对设备进行定期检查、维修、更换零部件等。
（3）设备维修部门需建立设备维修档案，记录设备维修情况。
3. 设备验收管理（1）设备购置后，需由设备管理部门进行验收，确保设备质量。
（2）设备验收合格后，由设备管理部门办理设备移交手续。
（3）设备验收不合格的，需退回供应商进行整改。
4. 设备报废管理（1）设备达到报废标准或因故障无法修复时，需由设备管理部门提出报废申请。
（2）设备报废申请经批准后，由设备管理部门组织报废。
（3）报废设备需按照规定进行处理，如回收、销毁等。
5. 设备安全管理（1）设备操作人员需严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
车间现场管理制度之设备管理模板
车间现场管理制度之设备管理模板1. 前言车间设备是生产运营的紧要资产，为了保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命，订立本设备管理模板。
本制度适用于全部车间设备的管理和维护，旨在提高设备的利用率、降低故障率与维护和修理本钱，并确保生产过程的安全和高效率进行。
2. 设备管理责任2.1 车间主任负责对设备管理工作负责，并指定设备管理员具体执行设备管理工作。
2.2 设备管理员负责设备的日常管理工作，包含设备的维护、保养、故障处理等，并向车间主任汇报设备的使用情况和管理工作。
3. 设备台账管理3.1 设备管理员应建立设备台账，包含设备的基本信息、购置日期、保养记录、维护和修理记录等。
3.2 设备台账应定期更新，并保持与实际情况相符。
3.3 设备台账应与财务部门进行核对，确保设备信息的准确性。
4. 设备维护与保养4.1 设备管理员应依照生产计划订立设备维护与保养计划，并确保计划的及时执行。
4.2 设备维护与保养内容包含设备清洁、润滑、紧固、更换易损件等。
4.3 设备维护与保养记录应认真记录维护内容、维护人员和维护时间，并存档备查。
4.4 设备维护与保养过程中发现设备故障，应及时报告车间主任，并帮助维护和修理人员进行维护和修理。
5. 设备故障处理5.1 设备故障应及时报告车间主任，并停止使用故障设备，以避开进一步损坏。
5.2 车间主任应立刻组织维护和修理人员进行故障排查和处理，并订立相应措施，以减少生产停止时间。
5.3 设备故障处理完成后，应进行设备测试和验证，并进行相关记录。
6. 设备安全管理6.1 设备管理员应定期检查设备的安全状态，包含设备的外观、连接件、电气部分等。
6.2 发现安全隐患时应立刻报告车间主任，并采取相应措施，确保设备运行安全。
6.3 设备管理员应做好设备操作员的培训工作，提高操作人员的安全意识和技能水平。
6.4 设备管理部门应订立应急预案，以应对突发设备故障和事故。
7. 设备报废处理7.1 设备管理员应对老化、损坏或无法修复的设备进行评估，并提出报废申请。
车间设备管理程序范文
车间设备管理程序范文一、程序目的车间设备是生产过程中不可或缺的重要资源，合理管理车间设备可以提高生产效率，降低生产成本，确保生产线的稳定运行。
本程序的目的是建立一套完善的车间设备管理制度，实现对设备的统一管理，保障设备的正常运行，提高生产效率。
二、程序适用范围本程序适用于车间设备的管理，包括设备验收、使用、保养、维修、报废等各个环节。
三、程序内容1. 设备选购与验收1.1 根据生产需求，制定设备选购计划，并编制设备选购申请。
1.2 审批设备选购计划，并指定专人负责设备选购工作。
1.3 根据选购计划，与供应商进行洽谈，获取设备报价和技术参数。
1.4 对供应商提供的设备报价和技术参数进行评估，选择合适的设备。
1.5 与供应商签订设备供应合同，并约定设备验收标准。
1.6 设备到货后，进行验收，并填写设备验收报告。
1.7 验收合格的设备，按照规定流程移交到相应车间。
2. 设备使用2.1 车间负责人根据生产计划，合理安排设备使用，确保生产任务的完成。
2.2 设备操作人员必须按照设备操作规程进行操作，确保设备的安全运行。
2.3 对设备运行状况进行定期检查，发现问题及时报告。
2.4 设备使用完毕后，进行清洁和保养，确保设备的正常使用寿命。
3. 设备保养与维修3.1 由车间设备管理员负责设备的定期保养工作，确保设备的长期稳定运行。
3.2 设备保养工作应按照设备保养计划执行，记录保养内容和日期。
3.3 设备保养工作包括设备清洁、润滑、紧固、更换易损件等。
3.4 设备出现故障时，设备操作人员应及时报告，并启动维修程序。
3.5 维修工作应由技术人员或维修单位完成，确保设备的及时修复。
4. 设备报废与更新4.1 设备达到使用寿命或出现严重故障时，应及时报废。
4.2 报废的设备应按照规定流程进行报废处理，并填写设备报废报告。
4.3 报废的设备还可以进行二次利用，如进行分解回收等。
4.4 需要更新设备时，应编制设备更新计划，并申请设备更新预算。
机械设备管理程序模版（3篇）
机械设备管理程序模版第一章：总则第一条为了规范机械设备管理工作流程，提高设备利用率和安全性，减少设备故障，保障生产效率，本管理程序制定。
第二条适用范围：本管理程序适用于公司所有机械设备的管理工作。
第三条目标：确保机械设备正常运行，保障生产需求，提高工作效率，降低故障率。
第四条原则：科学、精细、细致、质量第一的原则。
第五条职责分工：1. 公司领导层：a) 制定机械设备管理策略和规范；b) 配置管理人员和设备维护人员；c) 监督机械设备管理工作的实施情况。
2. 设备管理部门：a) 负责机械设备的采购、调试、维护和报废工作；b) 制定设备管理计划和预算；c) 负责设备使用记录和维修记录的管理。
3. 设备维护人员：a) 定期进行设备巡检和保养；b) 及时处理设备故障和报废；c) 提供设备维修和更新建议。
第六条设备采购1. 设备选型：根据生产需求和技术要求，进行设备选型，确保设备的质量和性能满足需求。
2. 供应商选择：进行供应商评估和考察，选择合适的供应商合作，确保设备购买的可行性和可靠性。
3. 设备验收：设备交付后，进行验收，检查设备的质量、数量和配件是否符合合同要求。
第七条设备调试和安装1. 设备调试：设备到位后，进行调试工作，确保设备的正常运行和性能达到要求。
2. 设备安装：根据设备的安装要求，进行安装工作，确保安装牢固、稳定。
第八条设备使用和维护1. 设备使用：a) 严格按照设备操作手册进行操作；b) 做好设备开机、关机和停机的记录；c) 正确使用设备配件和耗材。
2. 设备维护：a) 制定设备保养计划，定期进行设备保养；b) 进行设备巡检，及时发现和处理设备故障；c) 确保设备清洁、润滑和调整。
第九条设备维修和报废1. 设备维修：a) 设备故障发生后，及时维修，确保设备恢复正常运行；b) 记录设备维修过程和维修结果。
2. 设备报废：a) 对老化、损坏或无法修复的设备，进行报废处理；b) 做好设备报废手续，确保合法和安全。
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文件编号：TP-AR-L3398
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
车间设备管理程序正式
样本
车间设备管理程序正式样本
使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1 目的
规范车间设备申购、维修保养、事故处理、现场
管理程序，加强车间设备管理。
2 范围
各车间所有生产设备。
3 职责
3.1车间主任为车间设备管理的第一责任人，车间副主任、调度对分管班组范围内的设备管理全面负责；
3.2车间设备管理员负责对车间设备业务上的归口管理；
3.3班长为本班设备管理的第一责任人。
4 内容与要求
4.1 设备申购
4.1.1固定资产申购
根据现行财会制度规定，企业设备同时具备使用年限一年以上和单台设备购置价值在2000元以上，列为固定资产；被列为固定资产的设备申购按事业部《设备管理程序》实施。
4.1.1低价易耗品申购
低值易耗品（使用年限较短，容易损坏，更换频繁的物品，以及为生产购置的专用工具、卡具、模具、玻璃等器具，虽然符合固定资产条件，也可列为低值易耗品）由车间向设备保障室提出申购要求。
4.2设备报修
车间设备发生损坏现象各班长应及时向设备保障室报修，报修时必须完整填写设备名称、型号、资产编号、设备地点、发生故障现象、报修时间等。
如果设备损坏严重影响生产应及时报告车间管理人员协调解决。
4.3设备维护保养
车间设备的维护保养以班组为单元，即要做到
“三好”和“四会”，“三好”即“管好、用好、修好”，“四会”即“会使用、会保养、会检查、会排除故障”。
4.3.1“三好”管理
a)管好
①操作人员自己使用的设备及附件要保管好；
②未经领导批准，不能任意改动设备结构；
③非本设备操作人员，不准擅自使用；
④操作者不能擅自离开工作岗位。
b)用好
①严格遵守设备操作规程，不超负荷使用；
②不精机粗用，大机小用，不带病运转；
③不在机身轨道面上放置工件，计量器具和工具。
C）修好
①保证设备按期修理，认真做好一级保养；
参与和配合设备维修人员进行设备修理
②修理前主动反映情况；
③修好认真进行试车验收。
4.3.2“四会”管理
a）会使用
熟悉设备结构，掌握操作规程，正确合理地使用设备，熟悉加工工艺；
b）会保养
保证设备内外清洁，熟悉掌握一级保养内容和要求，按润滑点正确地加油，保证滑导面无锈蚀和碰伤。
c）会检查
①设备开动前，会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠，各润滑面是否良好；
②设备开动后，会检查声音有无异常，并能发现事故隐患；
③设备停工时，会检查与加工工艺有关的精度，并能作简单的调整。
d）会排除故障
通过设备的声响、温度、运行情况等现象，能及时发现设备的异常状态，并能判断出异常状态的部位及原因，根据自己确切掌握的技能，采取适当的处理措施，自己不能解决的，能迅速判断出来并及时通知检修人员协同处理，排除故障。
4.4车间设备事故处理
设备事故分为重大事故、一般事故和小事故（如何定性）三个级别，它是由达到事故标准规定的突然停机或较大零部件的突然损坏构成的。
设备事故发生
后应立即报车间负责人和设备保障室负责人处理，较大事故报公司安委会处理，严格按照“四不放过”的原则对事故进行处理。
4.5 设备现场管理
4.5.1新员工使用设备前，必须由设备管理部门对操作人员对设备结构、性能、技术规范、维护知识和安全技术操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训，方可独立进行操作；
4.5.2 对于多人操作的设备、生产线，实行班长责任制，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度，单班制设备应有运行记录；
4.5.3公用设备的使用者，应熟悉设备结构、性能，由班长明确使用小组或指定专人保管和维护；
4.5.4操作工严格遵守设备操作规程，合理使用
设备，严禁精机粗用，超负荷使用设备，对于未按要求操作设备及造成设备事故者,严格按照《现场违章考核规定》《生产、交通事故处理制度》《资产损失赔偿制度》执行；
4.5.5各班组严格按照设备管理部门要求对所属设备进行规范管理，按设备分类及不同要求进行巡检，巡检内容主要包括日常点检内容、交接班记录、设备安全操作及防护、设备润滑情况、设备标识完整（资产牌、操作规程、点检指导书等）等。
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