设备管理控制程序

设备管理控制程序

1 目的

本程序规定了生产设备选型、购置、建帐建卡、使用、维护保养的职责和要求，以确保做到合理选购，正确操作，精心维护，科学检修，保证设备能力满足检测要求，确保生产安全和员工职业健康，并持续改进环境绩效。

2 适用范围

本文件适用于本公司生产设备的选型、购置、安装、验收、使用、维护保养、检修。

3 职责

3.1 总工程师负责生产设备管理工作的组织、协调。

3.2总工程师组织技术中心、生产安全部、质量计量处、设备环保部及设备使用部门进行大型设备的选型；

3.3 设备环保部负责设备的归口管理，包括设备的购置、安装、验收和管理；负责设备的检修；

3.4 各使用单位负责正确使用，维护保养设备和精度检测；

3.5 物资采供部负责设备润滑油的采购；

3.6 产品检验部负责设备润滑油的化验；

3.7公司办公室负责设备档案的管理。

4 工作流程及控制要求

4.1 过程设备的选型购置

4.1.1 总工程师组织技术中心、生产安全部、产品检验部、设备环保部等部门依据现有设备的技术状况及公司发展规划适时提出设备购置或更新/改造计划，提出新购设备的规格、型号和技术参数等其他要求。

4.1.2对价值超过10万元以上的设备由总工程师组织有关人员进行技术经济论证和选型研究，以做出正确决定，争取最佳投资效益。设备环保部调研需购设备，经总工程师批准后购置。一般小型设备由使用单位提出型号报总工程师批准并报规划发展部列入计划由设备环保部购置。

4.1.3 设备选型的原则：

——生产上适用

——技术上先进

——经济上合理

——运行可靠，维修性好

——符合安全、环保和节能的要求

4.1.4过程设备的识别、提供和维护

4.1.4.1过程设备的识别

过程设备（在本文件中简称设备）是指实际使用年限在一年以上，单位价值在2000元以上，且能独立完成至少一道生产工序或提供某种效能的机器、设施以及维持这些机器、设施正常运转的附属装置。主要包括：直接参与生产或为生产服务的设备；能源动力设备；搬运设备，如铲车、行车等。

4.1.4.2过程设备的提供

a)设备环保部负责组织安排采购或自制的有关事宜。采购设备前，先调查设备生产厂家的产品质量、环境性能及服务、信誉等方面情况，货比三家，择优选择，在采购合同中，应说明设备的规格、型号、质量/环境性能要求、价格、交货期、交货方式、安装、调试、售后服务要求等。

b）需要自制的设施由使用部门提出，经总工程师批准后，由设备环保部加工制造或委外加工。

4.1.4.3设施设备的验收

a) 采购或自制完成的设施，设备环保部组织使用部门进行安装调试，确认满足要求后，由设备环保部和使用部门在《设备验收单》上签字验收，并记录设施名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机文件及资料等内容。《设备验收单》由设备环保部保管。低值易耗的工、卡、量具等由使用部门自行验收。特种设备需要经过技术监督部门按照国家有关标准验收合格后才能正式交付使用。如起重机、锅炉、压力容器等。

b) 验收不合格的设施，设备环保部与供方协商解决，并在《设备验收单》上记录处理结果；

c) 设备环保部对验收合格的设施进行编号，在固定资产设备台帐上登记；

d) 设备环保部根据设备验收单办理登记和建档手续，低值易耗的工、卡、量具等由仓储中心凭设施验收单办理入库手续。

e) 需安装的设备入厂验收合格后，设备环保部组织专业技术人员提出设备布置规划，必要时画出设备安装基础图和工艺布置图，设备的安装、调试根据设备安装、使用说明书及有关设备技术文件进行，大型重点设备由设备生产厂家负责安装调试或现场指导，按确定安装位置、制作基础、设备就位校正、接通电源并试运行、对设备性能关键项目精度要求进行核验等步骤进行设备安装、调试、验收：同时要将精度情况记录在《设备安装调试记录》上。

4.1.4.4设施设备的使用、维护和保养

a)设备使用前，设备环保部组织使用单位按《设备使用说明书》或有关资料操作制定设备安全操作规程。

b)根据设备重要性，设备划分为A、B、C三类（见《设备分类表》），A、B类设备操作人员持设备环保部发放的设备操作证上岗，按设备安全操作规程使用、操作设备。

c)设备的日常修理、维护由各使用单位负责，并按说明书要求做好设备润滑

工作。新购润滑油由供应处通知产品检验部化验，合格方可入库、领用。设备使用中油质化验按设备环保部计划进行。

d)A、B类设备操作者按要求进行交接班，结合设备检查内容，填写《交接班记录》相关内容。单班作业和热处理设备的《交接班记录》可用运行记录代替。

e)设备使用单位根据设备环保部编制的《设备二级保养计划》完成设备保养，填写《二级保养完成报告单》。二级保养内容按《设备保养要求》执行。

f)现场使用的设施应由设备环保部统一编号，以便于维护保养。

4.2工作环境

a)生产安全部应组织有关部门识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境、人和物等因素，根据生产作业需要，负责确定并提供作业场所及必须的基础设施，创造良好的工作环境，包括：

b)配置适用的厂房并根据生产需要适当装修。防止暴晒、风雨侵蚀和潮湿；

c)配置必要的通风、消防器材，保持适宜的温度；生产安全部对车间设施定置管理，努力提高工作效率；确保员工生产符合劳动法规的要求。

4.3 设备精度检测评定

4.3.1 设备精度标准由设备环保部提出，技术中心评审会签。设备精度检测计划由设备环保部编制，A类设备每年进行一次，B类设备每两年进行一次。

4.3.2 设备使用单位根据设备环保部编制的《设备精度检测计划》进行检测，填写《精度测试记录》，设备环保部监督。当设备中有监督和测量仪表，且需检测并填写记录时，应由产品检验部配合进行仪表校准并填写相关记录。

4.3.3 设备环保部结合《设备完好标准》对检测结果作出评定结论：完好设备或限用设备。对于限用设备，应由使用单位或设备环保部予以修复，不能修复时，由使用单位技术人员决定其使用范围并控制。

4.3.4 在使用过程中，因设备原因造成产品质量波动时，应及时对设备精度进行