室外管道安装工艺样本

一、室外排水管网安装工工艺

本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网安装工程

施工准备

1 技术准备

1.1 技术人员必须进行图纸会审, 认真熟悉施工图纸及有关技术资料。

1.2技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底, 对排水管道安装施工工艺的操作方法已明确, 并做好相应的交底记录。

1.3有批准的施工方案或施工组织设计。

2 材料准备

2.1 排水管及管件规格品种应符合设计要求, 应有产品合格证。管壁薄厚均匀, 内外光滑整洁, 不得有砂眼、裂缝、飞刺和疙瘩。要有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。

2.2 塑料管的管材、管件的规格、品种、公差、应符合国家产品质量的要求, 管材、管件、胶粘剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。

2.3各类阀门有出厂合格证, 规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤, 铸造无毛刺、无裂纹, 开关灵活严密, 手轮无损伤。

2.4附属装置应符合设计要求, 并有出厂合格证。

2.5 捻口水泥一般采用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥)。水泥必须有出厂合格证。

2.6 胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期, 并应有出场合格证和说明书。

2.7型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电焊条等符合设计要求。

3 主要机具

(1) 测量检验工具, 见表3-1。

测量检验工具表2.3-1

(2) 设备与机具, 见表2.3-2。

设备与机具表3-2

另外还有铁锹、钎子、木桩、剁子、手锤等小型工具

注: 施工机具的配备以工程性质、施工条件及设计图纸要求合理配置4 作业条件

(1) 有碍排水管网施工的障碍物已全部清除。

(2) 管沟及管基已合格并验收。

(3) 管材、管箍及辅助材料均已进场。

(4) 管材及机具均以备齐, 经检验合格并运进现场。

5 人员配备

根据工程特点需要管道工、测量工、起重工、泥瓦工、普工及相应工种的技术员。

二、排水管道安装

1 材料质量要求

(1) 铸铁管的验收

1) 铸铁管应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力符号等标记。

2) 铸铁管、管件应进行外观检查, 每批抽10％检查其表面状况, 涂漆质量及尺寸偏差。

内外表面应整洁, 不得有裂缝、冷隔、瘪陷和错位等缺陷, 其要求如下:

①承插部分不得有粘砂及凸起, 其它部分不得有大于2mm厚的粘砂及5mm 高的凸起。

②承口的根部不得有凹陷, 其它部分的局部凹陷不得大于5mm。

③机械加工部分的轻微孔穴不大于1／3厚度, 且不大于5mm。

④间断沟陷、局部重皮及疤痕的深度不大于5％壁厚加2mm, 环装重皮及划伤的深度不大于5％壁厚加lmm。

3) 铸铁管内外表面的漆层应完整光洁, 附着牢固。

4) 铸铁管、管件的尺寸允许偏差应符合表1-1的要求。

尺寸允许偏差表1-1

5) 法兰与管子或管件的中心线应垂直, 两端法兰应平行。法兰面应有凸台

及密封沟。

铸铁管件管件, 如无制造厂的水压试验资料时, 使用前须每批抽10％作水压试验, 试压应按冶金部颁标准《连续铸铁直管及管件》(YB 427-64)、《铸铁直管及管件》(YB 427-64)规定进行。如有不合格, 则应逐根检查。

(2) 混凝土和钢筋混凝土的验收

1) 管子内、外表面应光洁平整, 无蜂窝、坍落、露筋、空鼓。

2) 混凝土管不允许有裂缝; 钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝, 管内壁裂缝宽度不得超过0.05mm。表面的龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。

3) 合缝处不应漏浆。

4) 有下列情况的管子, 允许修补:

①坍落面积不超过管内的表面积的1／20, 并没有露出环向钢筋。

②外表面积凹深不超过5mm; 粘皮深度不超过壁厚的1／5, 其最大值不超过10mm; 粘皮、蜂窝、麻面的总面积不超过外表面积的1／20, 每块面积不超过100cm2。

③合缝漏浆深度不超过管壁厚度的l／3, 长度不超过管长的1／3。

④端面碰伤纵向深度不超过100mm, 环向长度限值不得超过表10.3.1-2。

端面碰伤长度(单位: mm) 表1-2

(3) 新型塑料管材的验收

管材、管件外观质量应符合下列要求:

1) 颜色应均匀一致, 无色泽不均及分解变色线;

2) 内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮, 无严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷。

3)管材轴向不得有异向弯曲, 其直线度偏差应小于1％, 端口必须平直,

垂直于轴线。

4) 管件应完整无损, 无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。

5) 管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确, 以保证接口的密封性能。

6) 胶粘剂应呈自有流动状态, 不得呈凝胶体, 在未搅拌情况下不得有团块、不溶颗粒和影响粘接的杂质。

7) 胶粘剂中不得含有毒和有利于微生物生长的物质, 不得影响水质和对饮水产生味、嗅的影响。

8) 每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头, 橡胶圈的截面应均匀。

2 工艺流程

下管前管材检验→检查沟底标高和管基强度→检验下管机具和绳索→下管→接口→闭水实验

3 操作工艺

(1) 管道铺设

1) 下管前的准备工作

①检查管材、套环及接口材料的质量。管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。

②检查基础的标高和中心线。基础混凝土强度须达到设计强度等级的50％和不小于5MPa时方准下管。

③管径大于700mm或采用列车下管法, 须先挖马道, 宽度为管长300mm以上, 坡度采用1: 15。

④用其它方法下管时, 要检查所用的大绳、木架、倒链、滑车等机具, 无损坏现象方可使用。临时设施要帮扎牢固, 下管后座应稳固牢靠。

⑤校正测量及复核坡度板, 是否被挪动过。