起重机用钢丝绳的损伤及防治
起重机钢丝绳常见故障分析及预防措施
根据使用场合和要求，选择适合的钢丝绳类型和规格，确保其承载能力和寿命。
严格控制安装质量
按照规范进行钢丝绳的安装，确保其牢固、稳定、不受损伤，避免运行时产生振 动或摩擦。
加强钢丝绳的日常检查与维护
01
02
03
定期检查
每天至少检查一次钢丝绳 ，包括外观、磨损和连接 部位，及时发现并处理异 常情况。
某建筑工地起重机钢丝绳磨损严重案例
事故描述
某建筑工地在施工过程中，起重 机钢丝绳磨损严重，导致吊装作
业时发生意外。
原因分析
经调查，事故原因是钢丝绳使用频 率高，磨损未及时发现和更换。
预防措施
加强日常检查，及时发现并更换磨 损严重的钢丝绳；定期进行润滑保 养，减少磨损。
某企业起重机钢丝绳锈蚀问题防范措施
及时更换
根据检查结果，及时更换 损坏或磨损严重的钢丝绳 ，确保其承载能力和安全 性。
润滑维护
定期对钢丝绳进行润滑保 养，减少磨损和氧化，延 长其使用寿命。
采用耐磨性能好的新型材料
材料选择
选用耐磨性能好的材料制作钢丝绳，如不锈钢、高强度尼龙 等，提高其耐磨损和抗拉强度。
新型技术
采用新型的制造工艺和技术，如纤维编织、金属缠绕等，提 高钢丝绳的耐磨性能和抗拉性能。
钢丝绳磨损
长时间使用或经常承受超负荷重量，导致钢丝绳磨损甚至 断裂。应定期检查和更换钢丝绳。
钢丝绳锈蚀
长期暴露在空气中或潮湿的环境中会导致钢丝绳锈蚀，影 响其使用寿命。应定期涂油或更换防锈油。
钢丝绳弯曲
弯曲的钢丝绳在运动过程中会与起重机或其他物体发生摩 擦，导致钢丝绳磨损或断裂。应定期检查钢丝绳的弯曲情 况。
起重机钢丝绳常见故 障分析及预防措施
起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废
起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废起重机的基本知识起重机是一种用于吊装和搬运物品的机械设备，常用于工业生产、建筑施工和货物运输等领域。
起重机的主要构成部分包括钢结构、电气设备和机械传动装置等。
起重机的钢丝绳是承担重物重量和进行吊装的重要部件。
钢丝绳的质量和使用寿命直接影响起重机的安全和稳定性。
因此，起重机钢丝绳的保养、维护、安装、检验和报废都非常重要。
钢丝绳的保养和维护钢丝绳在使用过程中，需要经常进行检查和维护，以确保其正常工作和延长使用寿命。
1.定期检查钢丝绳的损伤和磨损情况，如发现钢丝绳损坏应及时更换。
2.使用起重机时，避免突然加速和急停等操作，避免对钢丝绳造成冲击和损伤。
3.避免钢丝绳与尖锐和硬物接触，避免划伤和磨损。
4.存放钢丝绳时，应避免潮湿和日晒，保持干燥通风，避免钢丝绳生锈和老化。
钢丝绳的安装在安装起重机钢丝绳时，应注意以下事项：1.在安装前，清理钢丝绳和滑轮等部件，确认所有部件均没有损坏和松动。
2.安装钢丝绳时，应按照起重机的使用场合和载荷要求，合理安排钢丝绳的数量、长度和排列顺序等。
3.安装时，要保证钢丝绳与滑轮以及支座之间的接触面光滑，避免产生磨损。
4.在与固定装置连接时，要注意钢丝绳的固定方式，避免出现对钢丝绳的侵蚀和损害。
钢丝绳的检验和报废钢丝绳在使用一定期限后，需要进行定期检验，以便及时发现并解决潜在的安全问题。
1.常规检验：每个月进行一次常规检验，检查钢丝绳是否有明显的损伤或磨损。
2.分段检验：每个季度进行一次分段检验，检查各段钢丝绳的状况是否合格。
3.安全检验：每年进行一次安全检验，对钢丝绳进行全面检查，确保起重机的安全运行。
钢丝绳在使用过程中，如果发现以下情况，应及时进行更换：1. 钢丝绳出现较大的损伤或断裂；2. 钢丝绳表面产生明显的磨损或铁丝突出；3. 钢丝绳弯曲过度导致损伤；4. 钢丝绳使用寿命已经超过设计要求。
起重机钢丝绳的保养、维护、安装、检验和报废是起重机安全运行的重要保障，操作人员需加强对钢丝绳的使用和维护培训，从而确保起重机工作的安全和稳定性。
浅析起重机用钢丝绳的损伤与防治
机的重要零件之一 ， 其强度 、 拉性 、 耐磨性要 求以及使用 中经
常出现的损伤与防治则成为起重机安全作业 的关键环节 。
１ 常见 损伤
１ １ 磨 损 ． 钢丝绳在使用 过程 中， 断地受 载荷作 用 ， 不 经过 长期 的 摩擦 、 冲击 、 高温和介质腐蚀 ， 钢丝 绳表面逐渐 产生磨 损。磨 损是钢丝绳最常见 的损伤 现象 ， 般分为 外部磨 损 、 一 变形磨 损和 内部磨损 三种情况 。
筒时 ， 使钢 丝产 生疲 劳 、 韧性 下降 ， 终导致断丝。疲劳断丝 最
一
般出现在股 的弯曲程度 最厉 害一侧 的外层 钢丝上 ， 通常疲 ②拉伸 、 曲和振动引起 的疲 劳。起重 机捆扎钢丝绳在 扭
劳断丝的出现意味着钢丝绳已经接近使用末期。 起动和制动的始末 、 承受 载荷 的前后 ， 变化 的拉伸应力会 其 引起金属疲劳 ， 此外钢丝绳经 常受 到扭 曲和振动也是产生疲 劳 的原因。疲劳损 伤 的原理 是在 变应力 的作用 下细钢丝表 面 由于各种滑移 形成 初始裂纹 、 纹尖 端在切应力 的作用下 裂 反复产生塑性变形并 扩展 直至 断裂 。疲 劳引起 的断丝断 口
关键 词 ： 丝 绳 ； 伤 ； 治措 施 钢 损 防
中图 分 类号 ：Ｈ １ Ｔ ２
文 献标 识 码 ： Ｐ２ ３ Ａ Ｔ ７
本钢物资供应处有多台桥式起重 机和 门式起重 机 ， 主要 用于钢材 、 合金料 、 耐火砖 、 脱氧剂及 电缆等原 材料 的装卸任
务， 年装卸量 达 ５ 万 吨。随着企业 生 产建设 节奏 的不 断 ０多 加快 ， 这些起重机械 的作业率在 不断提 高。钢丝绳作为起重
①外 部磨损 。钢丝绳在 使用过程 中其外周 与滑轮槽 、 卷 筒壁、 钩头等物体 表面接 触而 引起外 部磨 损后 绳径将 变细 ，
起重机钢丝绳使用注意事项(四篇)
起重机钢丝绳使用注意事项(1)限制或消除钢丝绳的弹性振动。
在机构设计时，设计人员通常会将钢丝绳作为一个刚性体，而实际上钢丝绳是一个弹性体。
在设备加速、减速或紧急制动时，钢丝绳会储存或释放一部分能量，从而引起提升设备的剧烈振动。
为了提高钢丝绳的使用寿命，改善整体机构的工作性能，应尽量限制或消除钢丝绳的弹性振动，减少钢丝绳的动张力。
只有选用最佳的启动和停止曲线，才可有效地限制设备在加速或减速时的弹性振动，减少对钢丝绳的损坏，增加提升设备运行的可靠性及舒适性。
(2)要防止钢丝绳在第一次安装时出现扭转或弯曲、在卷筒上排列不均等现象。
(3)要避免发生以下情况：钢丝绳末端固定措施不当；钢丝绳与楔连接处，主受力绳方向不正确；用压板连接处绳头太短，且没有捆扎，螺栓太紧或太松等；螺扣连接处，螺扣数量少、间距不合理或选型与钢丝绳不匹配。
(4)改向滑轮槽底部的槽径、包角和槽壁等磨损量应符合规定，否则会引起钢丝绳相应的弯曲应力和挤压力的增大。
(5)滑轮或卷扬滚筒的位置保持适当，否则会引起钢丝绳绕进或绕出滑轮和滚筒时偏角增大，也就是钢丝绳中心线和垂直于滑轮或滚筒轴心的平面夹角大于4。
(6)滑轮或卷扬滚筒的材料性能应满足规定的使用要求，否则会导致钢丝绳的挤压应力过大。
(7)要防止钢丝绳跳绳。
滑轮装置上如果没有设置防跳绳装置或防跳绳装置与滑轮之间的间隙过大，超过钢丝绳直径的20%或防跳绳装置刚度不能满足使用要求，钢丝绳会跳绳引起损伤。
起重机钢丝绳使用注意事项（二）起重机钢丝绳在工业生产中起着至关重要的作用。
它负责支撑和悬挂重物，承受巨大的张力和重力。
因此，我们必须遵守一系列的注意事项，以确保钢丝绳的安全和可靠使用。
下面是起重机钢丝绳使用的注意事项。
一、钢丝绳选择和安装1.选择合适的钢丝绳，根据起重机的使用环境、负荷以及工作条件来确定钢丝绳的直径和材质等参数。
要确保钢丝绳的强度和耐磨性能满足需求。
如果需要使用多股钢丝绳，应确保各股钢丝绳的构造和织法一致。
分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施
分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施港口起重机在装卸货物时，通常会使用钢丝绳作为吊装装置。
由于钢丝绳在使用过程中容易发生断裂事故，给港口起重作业带来了安全隐患。
本文将对港口起重机钢丝绳断裂事故进行分析，并提出相应的预防措施，以期减少事故发生的可能性，保障起重作业人员的安全。
1. 断裂原因（1）磨损疲劳港口起重机钢丝绳经长时间使用后，由于受到拉力和摩擦力的影响，容易发生磨损和疲劳，导致钢丝绳内部产生细小裂纹，最终导致断裂。
（2）绳轮和滑车故障港口起重机的绳轮和滑车如果出现故障或损坏，会导致钢丝绳在运行过程中受到额外的摩擦和挤压，加速钢丝绳的磨损和断裂。
（3）过载运行港口起重机在装卸货物时，如果超载操作，会导致钢丝绳承受超出其承载能力的拉力，导致钢丝绳发生断裂。
2. 后果一旦港口起重机钢丝绳发生断裂事故，将会给人员和货物带来严重的危害。
起重作业人员可能受到伤害，甚至引发意外死亡；货物可能会损坏或丢失，造成经济损失和影响港口作业进度。
二、预防措施1. 定期检查和维护为了防止港口起重机钢丝绳出现断裂事故，需要定期对钢丝绳进行检查和维护。
在使用过程中，要定期清洗和润滑钢丝绳，及时更换损坏的钢丝绳，以保证其在良好状态下使用。
2. 加强设备维护绳轮和滑车是港口起重机重要的组成部分，其状态良好与否直接影响钢丝绳的使用寿命和安全性。
需要加强对绳轮和滑车的定期维护和检查，发现问题及时进行修理或更换。
3. 严格控制负荷为了避免过载运行引发的断裂事故，港口起重机操作人员需要严格控制货物的负荷，按照规定的承载能力进行操作，不得超负荷作业，确保钢丝绳不受过度拉力影响。
4. 定期培训对起重作业人员进行定期的安全培训，加强对钢丝绳使用和维护知识的学习，提高他们的安全意识和操作技能，降低事故发生的可能性。
5. 安全警示标识在港口起重作业现场设置醒目的安全警示标识，提醒起重作业人员注意钢丝绳的安全使用和维护，加强安全意识，提高事故预防能力。
桥式起重机钢丝绳常见故障分析及防止措施
桥式起重机钢丝绳常见故障分析及防止措施社会经济的进一步的高速发展，使得现代技术也得到了很好的应用及发展。
就起重机械设备而言，其运用范围很广，起重机在各类工业生产过程中给人们带来极大高效、方便、快捷的同时，由于机械设备的不安全因素，频繁发生事故，给国家、地区造成经济损失，给事故当事人及家属造成痛苦。
发生此类事故的主要原因之一为钢丝绳故障。
因此，掌握钢丝绳的故障规律及预防措施是极为必要。
本文以起重机钢丝绳常见故障为切入点，分析其现况，探讨它的防止措施以及钢丝绳维护保养的要点，以供有关人员参考关键词：起重机钢丝绳；故障分析；防止措施第一章引言往往正式开展工生产工作的时候，人们使用较多的一种机械设备就是起重机械设备，这种机械设备在实际生产工作的时候发挥着相当重要的作用、价值，扮演着重要的角色。
这种机械设备具有非常高危险性，故而将其归属为特种设备类型。
虽然国家近几年陆续制定并出台了有关起重机械设备安全的《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等，可是在实际现场安全生产过程中，人们对起重机械设备的维护管理在制度上以及现场正确操控上还是不够完善，致使在生产过程还存在一部分安全相关的问题未能得到彻底有效的解决，依旧存在着不少维护管理的安全隐患。
第二章钢丝绳的特征及构造一、钢丝绳的特征钢丝绳大多数由用多根或多股细钢丝拧在一起形成的具有较好挠性绳索或由多层编织钢丝捻成股，捻绕成螺旋状的绳。
它是起重机上应用最广泛的具有绕性物件，它将电力驱动的电动机运转产生的旋转运动转化为吊具的垂直升降运动并需要承担全部运行中的起升载荷，在运行的过程中它具有较高的挠性度及良好弹性，运行承载能力大，对于自身及外在冲击载荷的承受能力较强，起升及下降卷绕过程中平稳、无噪音。
二、钢丝绳的构造和种类在本单位区域内通过采购系统购入的钢丝绳均是由许多抗拉强度在120至200kg／mm2、直径不等的高强度钢丝绕制而成的填充式钢丝绳（6*29FI+FC、6*37FI+FC等）。
吊挂用钢丝绳使用保管安全规定
吊挂用钢丝绳使用保管安全规定
吊挂用钢丝绳是一种重要的吊装工具，为了确保使用过程中的安全，需要遵守以下保管安全规定：
1. 定期检查钢丝绳的外观情况，如有断丝、锈蚀、变形等情况，应及时更换。
2. 在使用前，检查钢丝绳的结扎和固定情况，确保其可靠性。
如有发现异常情况，应立即停止使用。
3. 在负载过程中，要保持绳子无扭曲、无折叠、无磨损等情况，以免影响其承载能力。
4. 钢丝绳暴露在湿润环境中容易生锈，因此需要定期进行维护。
可以使用适当的润滑剂，涂抹在钢丝绳表面，以减少生锈的可能。
5. 钢丝绳在使用中应该避免接触任何锐利物体，以免划伤或割断。
6. 钢丝绳不能受到过度的张力或扭力，否则可能导致断裂。
7. 钢丝绳在存储时应妥善包装，避免与其他尖锐物品发生碰撞。
通过遵守以上规定，可以确保吊挂用钢丝绳的使用过程中的安全，并延长其使用寿命。
同时，需要注意使用过程中及时对钢丝绳进行检查与维护，以确保其持久耐用。
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钢丝绳损坏的原因
钢丝绳损坏的原因绳的损坏周期及维护⽅法很有必要。
主要原因有以下六种，即：磨损、疲劳、锈蚀、变形、咬绳、过载。
1 磨损钢丝绳在操作时与其它物体接触并有相对运动，产⽣摩擦。
在机械的、物理的和化学的作⽤下，钢丝绳的表⾯也不断磨损。
磨损是钢丝绳最常见的损伤⽅式，⼀般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种情况。
2 疲劳钢丝绳在使⽤过程中主要承受弯曲疲劳和拉伸、扭曲、振动引起的疲劳。
疲劳损伤的原理是在变应⼒的作⽤下，细钢丝表⾯⾸先由于各种滑移形成初始裂纹，然后裂纹尖端在切应⼒的作⽤下反复塑性变形，使裂纹扩展直⾄断裂。
其疲劳引起的断丝⼀般断⼝平齐，多半出现在表层钢丝上，它们很有规律。
防⽌钢丝绳疲劳损伤的途径1)在条件许可的情况下，应尽可能使卷筒和滑轮的直径加⼤。
2)在安排滑轮布局时，应尽量避免使钢丝绳反向弯曲，如图4所⽰。
试验数据表明，反向弯曲的破坏约为同向弯曲的2倍。
3)尽可能选择结构好的钢丝绳，如WS，TX型等线接触钢丝绳。
使⽤这些钢丝绳能成倍地提⾼使⽤寿命。
3 锈蚀钢丝绳⼀般在露天使⽤，⽇晒⾬淋会使钢丝绳腐蚀，尤其是在有害⽓体与恶劣环境下使⽤的钢丝绳，腐蚀造成的损伤就更严重。
防⽌钢丝绳锈蚀损伤的⽅法有两种，⼀种是勤涂油，对于经常处于运动状态的钢丝绳涂油是必不可少的。
⼆是对使⽤环境恶劣、相对运动较少的钢丝绳可选择镀锌、镀铝等特种钢丝绳。
这些钢丝绳暴露在⼤⽓中的镀锌或镀铝表⾯会形成氢氧化锌和氢氧化铝薄膜，能有效地防⽌钢丝绳的腐蚀。
4 变形很多断绳事故是因为钢丝绳事先受到过变形损伤⽽没有引起⼈们的⾜够重现，结果酿成⼤祸。
5 咬绳6 过载钢丝绳随着载荷的增加会有微量的伸长，当载荷超过弹性极限时，钢丝绳就可能断裂。
为了防⽌钢丝绳过载，应采取以下措施： 1)正确选⽤安全系数，⼒求减少静载荷以外的其他载荷对钢丝绳的影响。
如弯曲载荷可以通过加⼤滑轮和卷筒直径来减⼩，动载荷可以通过提⾼起重机司机的操作⽔平、改进起重机性能来减少，摩擦阻⼒可以通过调整滑轮槽的形状及补充润滑油来减少等等。
起重机用钢丝绳的损伤及防治范本
起重机用钢丝绳的损伤及防治范本一、引言起重机用钢丝绳是起重机的重要组成部件之一，承担着重要的起重任务。
由于起重机用钢丝绳长期处于高负荷、高强度的工作状态下，容易出现损伤，影响起重机的正常运行和安全性。
因此，对钢丝绳的损伤及防治进行深入研究，对于提高起重机的使用寿命和安全性具有重要意义。
二、钢丝绳的常见损伤形式1. 磨损磨损是起重机用钢丝绳最常见的损伤形式之一。
磨损主要是由于起重作业过程中钢丝绳与吊货物或与其他机械部件的摩擦引起的。
长期的摩擦会导致钢丝绳表面的金属材料受损，甚至造成金属丝断裂。
2. 缠绞缠绞是钢丝绳损伤的另一种常见形式。
缠绞主要是由于起重过程中钢丝绳与异物、周围环境物体的缠绕引起的。
钢丝绳缠绞会导致钢丝之间产生交叉、纠结现象，使钢丝绳的表面磨损，降低钢丝绳的强度和使用寿命。
3. 腐蚀腐蚀是钢丝绳损伤的另一个重要因素。
钢丝绳长时间暴露在潮湿、酸性或碱性环境中，容易发生腐蚀现象。
腐蚀会导致钢丝绳表面的金属材料被腐蚀，表面变得粗糙，降低钢丝绳的强度和抗拉能力。
三、钢丝绳的防治方法1. 定期检查和维护定期检查和维护是有效防治起重机用钢丝绳损伤的重要手段。
定期检查可以发现钢丝绳的损伤情况，及时采取修复或更换措施。
维护包括清洁钢丝绳表面，涂抹防锈润滑剂，保持钢丝绳的表面光滑，减少磨损和腐蚀。
2. 合理使用合理使用起重机用钢丝绳是防治损伤的重要措施之一。
在起重作业中，要注意避免钢丝绳与其他机械部件的摩擦和缠绞，避免过载，避免长时间连续工作。
合理使用起重机用钢丝绳可以减少损伤的发生，延长使用寿命。
3. 表面处理和防腐措施钢丝绳表面处理和防腐措施是防治腐蚀的重要手段之一。
表面处理可以包括除锈、清洁和涂刷防腐漆等。
防腐措施可以采用涂抹防锈润滑剂、使用塑料保护套等方法，保护钢丝绳的表面不受腐蚀侵蚀。
四、钢丝绳的修复和更换1. 修复当钢丝绳发生轻微损伤时，可以采用修复的方法来修复钢丝绳。
修复的方法可以包括修剪断裂的钢丝，重新打结或焊接，并进行相关的测试和检验，确保修复后的钢丝绳能够正常使用。
起重机钢丝绳的维护保养
起重机钢丝绳的维护保养起重机钢丝绳是起重机的主要承重部件之一，对于保证起重机的安全、稳定运行至关重要。
钢丝绳的维护保养不仅可以延长其使用寿命，还可以减少起重机的故障概率，提高工作效率。
本文将重点介绍起重机钢丝绳的维护保养方法及注意事项。
一、起重机钢丝绳的结构起重机钢丝绳主要由钢丝绞结成的绳索和柔性绳芯两部分组成。
绳芯是钢丝绳中的中心部分，通常由纤维材料或金属材料（如钢丝绳芯）制成。
钢丝绳芯负责绳索的统一布局和稳定。
起重机钢丝绳的维护保养（二）1. 定期检查：定期对起重机钢丝绳进行检查，发现磨损、断丝、变形等问题时及时进行维修或更换。
通常可以根据使用频率和工作环境来确定检查的频率，一般建议每隔一段时间进行一次全面检查，以确保及时发现隐藏的问题。
2. 清洁保养：定期对起重机钢丝绳进行清洁，清除油污、灰尘和杂质等。
通常可以用清洁剂或肥皂水加水清洗，然后用清水冲洗干净，最后用干净的布擦干，防止起重机钢丝绳生锈和腐蚀。
3. 润滑保养：定期对起重机钢丝绳进行润滑保养，以减少摩擦和磨损。
在润滑过程中，应选择适合的润滑剂，如润滑油或润滑脂，涂抹在钢丝绳表面并均匀分布。
同时，应避免润滑剂沾染到绳芯上，以免影响绳芯的稳定性。
4. 防止过度拉伸：起重机钢丝绳在工作状态下会持续受到拉伸力，过度拉伸会导致钢丝绳变形和疲劳断裂。
因此，在使用过程中要注意避免过度拉伸，避免超过钢丝绳的承载极限。
5. 避免过载：起重机钢丝绳的设计承载力是有限的，在使用过程中要避免超过其承载能力的负载，以免造成钢丝绳的破损和断裂。
对于吊运重物时，要根据重物质量和起重机的承载能力来合理配备钢丝绳，保证起重过程的安全性。
三、起重机钢丝绳的注意事项1. 注意起重机钢丝绳的使用寿命，超过使用寿命的钢丝绳要及时更换，以免发生意外。
2. 避免钢丝绳过度弯曲或过度垂直下垂，以免导致钢丝绳扭曲和断裂。
3. 避免钢丝绳接触锋利的边缘和物体，以免磨损和割伤钢丝绳。
4. 避免长时间暴露在潮湿、腐蚀性和高温环境中，以免造成钢丝绳的腐蚀和损坏。
钢绳损伤和防治及常见故障和原因
钢丝绳损伤和防治就起重机上使用的钢丝绳而言，规格品种繁多、使用千差万别，但一般跟着使用时间的持续，都会泛起损伤现象。
笔者通过多年工作实践的总结，归纳起主要损伤现象有以下六种，即：磨损、疲惫、锈蚀、变形、咬绳、过载。
1 磨损钢丝绳在操纵时与其它物体接触并有相对运动，产生摩擦。
在机械的、物理的和化学的作用下，钢丝绳的表面也不断磨损。
磨损是钢丝绳最常见的损伤方式，一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种情况。
图1所示为单丝磨损的几种断面外形。
1．1 外部磨损钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮槽、卷筒壁、钩头等物体表面接触而引起的磨损属于外部磨损。
在外部磨损后绳径将变细，外周表面的细钢丝被磨平。
图2是钢丝绳表面磨损的两种类型。
钢丝绳的外部磨损使承受载荷的钢丝截面积减小，钢丝绳的破断载荷也相应降低。
图3是通过试验得到的钢丝绳直径减小率与破断载荷降低率的关系曲线。
由曲线可以看出，单周磨损较全周磨损更恶劣，所以应尽可能使单周磨损的钢丝改为全周平均磨损。
在钢丝绳的全长范围内，应尽可能地做到平均磨损。
如起重机钢丝绳在使用中期换头，一般可延长钢丝绳使用寿命 30%～40%。
1．2 变形磨损因为振动、碰撞造成的钢丝绳表面撞损，叫做变形磨损，这是一种局部磨损现象。
如卷筒表面的钢丝绳受到其它物体的撞击，起重机起升钢丝绳相互打缠，或者因为滑轮与卷筒中央偏斜而产生的咬绳现象，都会使钢丝绳产生变形磨损。
如把磨损后的表面细钢丝剖开，变形磨损和外部磨损的区别如图1所示。
这种变形磨损因局部挤压而变形，其钢丝横断面在挤压处向两旁舒展成翅形。
从外表看，钢丝宽度扩展，虽钢丝绳截面积减小未几，但局部挤压处的钢丝表面材质硬化了，极易断丝。
1．3 内部磨损在使用过程中，钢丝绳经由卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢丝绳的一侧，各根细钢丝的曲率半径不可能完全相同。
同时，因为钢丝绳的弯曲，钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生作用力并且产生滑移，这时股与股之间接触应力增大，使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。
钢丝绳的几种损伤形式及其防治措施
外 部磨 损是 指 钢 丝 绳 在 使用 过程 中 ， 外 周 其 与滑 轮槽 、 轮罩 壳 、 筒槽 、 滑 卷 卷简 壁 等 物体 表 面
梅 山科 技
பைடு நூலகம்
２０ ０ ８年 增刊 （ ） １
碰擦， 以尽量 避免 变形 磨损 的发 生 。 就 目前 热轧 板 厂 钢 丝绳 的更 换 工 艺 而 言 ， 由 于更 换所 用 工具 不 全 ， 在 将新 钢 丝 绳 在 地 面拖 存
根据 热轧 板 厂起 重用 钢 丝 绳 常 见 的磨 损 、 疲 劳、 变形 、 过载 、 高温 辐射 、 蚀及 咬绳 等几 种损 伤 锈 形式 ， 分别 进行 如下 阐述 。
（Ｌｉ ｉ ｇ Ｓ ａ ｉｎ ｏ ｗ ｔｒ ｒｓ ｒ ｎ ｈ ｏ ｅｓ ａ ．， ｎ ｇ ２ ０ ） ｆ ｎ ｔｔｏ ｆＮｅ Ｅｎ ｅ ｐ ｉｅＢ ａ ｃ ｆＭ ｉｈ ｎ Ｃｏ Ｎａ ｊｎ ０ ９ ｔ ｉ １ ３
Ｋｅ ｒ ｓ： ｔ ｅ ｒ ｏ ｙ ｗｏ ｄ ｓ ｅ ｌｗｉｅ ｒ ｐｅ； ａ ｇｅ ｆ ａ ｔ ｅ； ｒ ｖ ｎｔｏ ｄ ｍａ ； ｒ ｃ ｕｒ ｐ ｅ ｅ ｉｎ
１ ２ 典 型 案 例 ．
钢丝绳 损 伤严 重所 导致 的事故 及钢 丝绳 的使 用 周期 统计 （ 完全 统计 ） 不 见表 ２ 。
表 ２ 钢丝 绳事 故典 型案例 分 析
行 车 编 号 案 例 经 过 发生 的原 因
钢 热 ０ ４号 －
２ ０—１２ ， 行 车 因偏 吊板 坯 ， 使 一 侧 钢 丝 绳 严 重 超 载 直 接 绷 断 ０ ６１—３ 该 致
绳 常 见 的损 伤 形 式 也 不 尽 相 同 ， １统 计 的 是 各 表
力是 相 当复 杂 的 ， 拉力 外 ， 有 弯 曲 、 除 还 挤压 和 扭
起重机用钢丝绳的损伤及防治范文
起重机用钢丝绳的损伤及防治范文钢丝绳作为起重机的关键部件之一，在使用过程中容易受到各种因素的损伤。
这些损伤不仅会影响起重机的正常运行，还可能引发意外事故。
因此，对钢丝绳损伤的防治十分重要。
本文将从钢丝绳损伤的原因、损伤类型和防治措施三个方面进行详细阐述，以期对起重机钢丝绳的使用提供一定的指导。
一、钢丝绳损伤的原因1. 过载使用：起重机在使用过程中经常承受大的载荷，如果超过钢丝绳的承载能力，就会导致钢丝绳严重拉伸，甚至断裂。
2. 长时间使用：长时间使用会导致钢丝绳老化、疲劳，失去原有的强度和弹性。
3. 磨损磨损：起重机在升降物体的过程中，钢丝绳会不断与滑轮、滑块等接触摩擦，长期磨损会导致钢丝绳表面磨损、损伤。
4. 湿润环境：钢丝绳在潮湿的环境中容易生锈，长时间接触水分会导致钢丝绳的腐蚀。
5. 高温环境：起重机在高温环境下使用，钢丝绳的材质容易变硬、变脆，失去原有的韧性。
二、钢丝绳损伤的类型1. 磨损：起重机使用过程中，钢丝绳表面会受到滑轮、滑块等物体的摩擦，造成钢丝绳表面磨损。
磨损导致钢丝绳直径减小，强度降低，容易断裂。
2. 疲劳断裂：长时间使用会导致钢丝绳的疲劳断裂。
疲劳断裂是由于钢丝绳在反复应力下产生微小裂纹，逐渐扩展引起的。
3. 锈蚀：在湿润环境中，钢丝绳容易受到水分和氧气的腐蚀，形成锈蚀。
锈蚀导致钢丝绳表面变得不光滑，降低了钢丝绳的强度。
4. 变形：钢丝绳在使用过程中会产生一定的变形，例如弯曲、扭转等。
长时间的变形会导致钢丝绳内部产生应力集中，从而降低了钢丝绳的承载能力。
三、钢丝绳损伤的防治措施1. 加强检查：定期对钢丝绳进行检查，发现磨损、断丝、扭结等问题及时更换或修补。
特别是磨损和断丝，要及时更换，以避免出现意外事故。
2. 控制负载：严格控制起重机的负荷，确保在钢丝绳的承载能力范围内使用。
避免超载使用，减小钢丝绳的强度损失。
3. 防止磨损：通过增加滑轮、滑块等摩擦材料的硬度，减小与钢丝绳的摩擦，降低磨损程度。
钢丝绳损伤预防及岸桥起重机钢丝绳使用经验
受载荷 的钢丝截 面积减小 ， 钢丝绳 的破 断载荷也相应 降低 。
由图 ２可 以看 出 ， 单周磨损较全周磨损 更恶 劣 ， 所 以应尽可 能使单周磨损 的钢丝改 为全周均匀磨损 。如滑轮有螺旋形磨损
现在股 的弯曲程度最厉害 的一侧外层钢丝上。 通常情况下 ， 疲劳
设 备 管 理 与 维 住２ ０ １ ５ № ２ 固
（ ２ ） 拉伸 、 扭 曲和 振 动 引 起 的疲 劳 。起 重 机 钢 丝绳 在 起 动 和
物、 自重 等 静 载荷 外 ， 还要 受 到 因加 速度 和 冲 击 引起 的动 载衙 ，
制动时 ， 变化 的拉伸应力会 引起金属疲劳 ， 钢丝绳经常受 到扭 曲
变 形 磨损 的情 况 是 桥 吊“ 挖井 ” 作业 时 ，
起 升 钢丝 绳 动 绳 部
津
分 容 易 与集 装 箱 摩 擦和勾挂 ； 检查时应
让 吊具 放 在 地 板 上 ，
钢丝 绳直径 减小 率／ ％
Ｉ Ｎ
钢 丝 绳 直径 减 小 率 与 破 断 载 荷
钢丝绳放 松 ， 这时变
载。 １ ． 磨 损 及 预 防
变形 磨损 是 由于 振
动、 碰撞造成 的钢丝
４ ０
单 周 ／ 磨 损 ／ ／ ｝ 全 周 磨 损
ｆ
５ ７ １ Ｏ
绳 表面 撞损， 这 是 一 嚣３ ０
种 局 部 磨 损 现 象 。 实 囊２ ０
际操作中， 容易产生 蓉
钢 丝绳损伤预 防及岸桥起重机钢 丝绳使 用经验
杨福 强
（ 厦 门集装箱码头集 团有 限公 司 福建厦 门）
钢丝绳断绳原因及预防措施
对钢丝绳进行定期检查，包括观察外观、检测内部结构和使用专业检测仪器等，以确定钢丝绳的磨损 程度和是否出现断丝、断股等情况。
及时更换
一旦发现钢丝绳存在严重磨损、断丝、断股等情况，应立即更换该钢丝绳，以避免发生断裂事故。
加强钢丝绳维护保养
01
02
03
保持钢丝绳清洁
避免钢丝绳接触腐蚀性物 质和污染物，如酸碱溶液 、油污等，以减少对钢丝 绳的腐蚀和损伤。
中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国国家标准：钢丝绳
特种设备安全监察条例
行业标准与规范
冶金行业钢丝绳安全规范 建筑行业钢丝绳安全规范
煤炭行业钢丝绳安全规范
企业安全规章制度
钢丝绳安全管理制度
钢丝绳维护与保养规范
钢丝绳使用安全规程
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避免过度弯曲
在操作过程中，尽量避免 钢丝绳过度弯曲或受压， 以减少钢丝绳内部的摩擦 和疲劳损伤。
定期调整
对多层缠绕的钢丝绳，应 定期调整各层之间的张力 ，以减少钢丝绳内部的摩 擦和疲劳损伤。
04
钢丝绳使用注意事项
避免急速启动和急停
பைடு நூலகம்
总结词
急速启动和急停是导致钢丝绳断裂的重 要因素之一。
VS
详细描述
预防措施
定期检查钢丝绳的磨损情况，发现磨损严重立即更换。同时使用防护措施，如使 用护套等，减少与其它物体的摩擦。
锈蚀断裂
原因
钢丝绳长时间暴露在空气中，受到雨雪、潮湿等环境因素影响，导致钢丝绳锈蚀严重，强度降低，最终导致断裂 。
预防措施
定期涂油防锈，保持钢丝绳的干燥，避免长时间暴露在空气中。同时，使用不锈钢等耐腐蚀材料制作钢丝绳。
起重机钢丝绳常见故障分析及预防措施
起重机钢丝绳常见故障分析及预防措施起重机在企业生产过程中给人类带来高效、方便、快捷的同时，因机械的不安全因素，频频发生事故，给国家造成经济损失，给当事人及家属造成痛苦。
发生此种事故的主要原因之一是钢丝绳故障。
因此，掌握钢丝绳的故障规律及预防措施很有必要。
就起重机上使用的钢丝绳而言，规格品种繁多、使用千差万别，但一般随着使用时间的持续，都有可能出现故障。
主要故障有以下6种：磨损、疲劳、锈蚀、变形、咬绳、过载。
这就要求特种设备管理人员在规范操作人员按章操作的同时，更要重视起重机钢丝绳故障隐患，根据起重机状况制定出周密、可行的预防措施。
一、钢丝绳的特征钢丝绳是起重机上应用最广泛的绕性物件，它把电动机的旋转运动变为吊勾的升降运动并承担全部的起升载荷，它卷绕性好，承载能力大，对于冲击载荷的承受能力较强，卷绕过程中平稳、无噪音。
二、钢丝绳的构造和种类钢丝绳是由许多抗拉强度为120—200kg／mm2的高强度钢丝绕制而成。
钢丝绳根据不同的用途，分为单绕、双重绕、三重绕3种。
起重机多采用双重绕钢丝绳。
钢丝绳按其捻绕方法不同，可分为顺绕钢丝绳(左、右旋)、交绕钢丝绳。
三、钢丝绳故障及预防措施(一)磨损钢丝绳在操作时，在机械的、物理的和化学的作用下，其表面也在不断磨损。
磨损是钢丝绳最常见的故障。
l.分类(1)外部磨损钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮槽、卷筒壁、钩头等物体表面接触而引起的磨损属于外部磨损。
在外部磨损后绳径将变细，外周表面的细钢丝被磨平。
钢丝绳的外部磨损使承受载荷的钢丝截面积减小，钢丝绳的破断载荷也相应降低。
(2)变形磨损由于振动碰撞造成的钢丝绳表面磨损，叫做变形磨损，这是一种局部磨损现象。
这种变形磨损因局部挤压而变形，其钢丝横断面在挤压处向两旁伸展成翅形。
从外表看，钢丝宽度扩展，虽钢丝绳截面积减小不多，但局部挤压处的钢丝表面材质硬化了，极易断丝。
(3)内部磨损在使用过程中，钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢丝绳的一侧，各根细钢丝的曲率半径不可能完全相同。
试析起重机械用钢丝绳的损伤及防治
钢丝绳在使用过程中其 外周 与滑轮槽 、 卷简壁 、 钩头等物
４ ０
损
褂
啦
心偏斜而产生 的咬绳现象 ， 都会使钢 丝绳产生变形磨损
这种
变形磨损 因局 部挤 压而变形 ，其钢 丝横断面在挤压处 向两旁
伸 展 成翅 形 ： 从外 表看 ， 丝 宽 度 扩 展 ， 钢 丝 绳 截 面积 减 小 钢 虽 不 多 ， 局部 挤 压 处 的钢 丝 表 面 材质 硬 化 了 ， 易断 丝 但 极
均 匀 磨 损 如 起 重机 钢 丝 绳 在 使 用 中 期换 头 ， 般可 延 长 钢 丝 一
钢丝绳在操作 时与其它物体接触 并有相对运 动 ，产生摩 擦 。在机械的 、 物理 的和化学 的作用下 ， 丝绳 的表面也不断 钢 磨损。磨损是钢丝绳 最常见的损 伤方式 ， 一般分为外部磨损 、 变形磨损 和内部磨损三种情况 。
钢 丝 绳 直 径减 小率 ％
图 １ 钢丝绳直径减小率与破断载荷 降低率的关系曲线
３１ ． 定位 。由于墩 基 断 面 尺 寸 为 ５ ０ ６ ０ ｍ， ． ￣ ． 加上 超 宽 部 ８ Ｏ
分为 ７３ ￣ ． 冲击 面积 大 ， ． ７ ４ ｍ， ４ ３ 冲击 破碎无法 像 冲孑 桩那样 Ｌ 预埋钢护筒导锤 、 定位 ， 根据施 工设备实际情况 ， 全站仪确 用
检测 项 目均 符 合设 计 及 规范 要 求 。实 践 证 明 ， 冲击 锤 在 大 面积 基坑 施 工 中 的应 用 ，避 免 了爆 破 作 业 对周 围 建 筑 物 安 全 的影 响 ， 得 了预 期 效 果 。 为 今 后 基槽 开 挖 ， 其 是 水 下 基 槽 近 建 取 尤
要拉 紧钢缆 ， 减少扬程 ， 低打紧击 ， 破除突出部分 。 ３３出渣。冲击岩层 厚度平均打 １ ６ 水下冲孔 ， ． ． ｍ， ３ 如采用 泥浆护壁 、 泥浆 浮渣不经济 、 不现实。冲击积累碎石渣较厚时 ，
起重机用钢丝绳的失效分析
起重机用钢丝绳的失效分析起重机常用钢丝绳是一种高强度、耐磨损、耐腐蚀的工程材料，用于吊装和起重工作。
然而，在长期使用过程中，钢丝绳也会发生失效，导致起重机的工作效率下降甚至发生事故。
本文将对起重机用钢丝绳的失效进行分析。
首先，起重机用钢丝绳的失效主要有以下几个原因：1.疲劳失效：钢丝绳在起重作业中会经历频繁的循环负荷，这会导致钢丝绳内部产生应力集中，最终导致疲劳失效。
这种失效表现为钢丝绳上出现明显的裂纹，如果不及时更换，会导致绳子断裂。
2.弯曲磨损：起重机用钢丝绳在使用过程中会受到弯曲，长期弯曲和扭转会导致钢丝绳的表面磨损，进一步导致绳子断裂。
此外，钢丝绳的弯曲半径如果过小，也会引起钢丝绳的断裂。
3.锈蚀：起重机用钢丝绳长期在恶劣环境下使用，如高湿度、高温、腐蚀性介质等，容易发生钢丝绳的锈蚀。
锈蚀会使钢丝绳的强度和韧性降低，进一步导致钢丝绳的断裂。
4.金属疲劳：起重机用钢丝绳在使用过程中会受到冲击负荷和振动载荷，这会导致钢丝绳的金属结构疲劳，最终导致绳子断裂。
此外，过大的张力也会加速金属结构的疲劳。
针对以上失效原因，可以采取以下措施来降低钢丝绳的失效风险：1.定期检查：对起重机用钢丝绳进行定期检查，检查钢丝绳上是否有明显的裂纹、变形、锈蚀等情况。
如果发现问题，及时更换钢丝绳。
2.防止过载：避免超过起重机用钢丝绳的额定负荷。
在起重作业中，应严格按照起重机的额定负荷操作，避免超载情况的发生。
3.合理储存：起重机用钢丝绳在存储期间，应避免弯曲、扭转和受潮等情况，以免导致钢丝绳的损坏。
4.做好防腐措施：对于工作环境恶劣的起重机用钢丝绳，应采取防腐措施，如定期涂抹防腐脂、控制温度和湿度等。
综上所述，起重机用钢丝绳的失效主要是由于疲劳、弯曲磨损、锈蚀和金属疲劳等原因所致。
为了降低失效风险，需要定期检查钢丝绳、避免过载、合理储存和做好防腐措施。
这些措施将有效提高起重机用钢丝绳的使用寿命和安全性。
起重机用钢丝绳损伤形式及对应防治措施[论文]
![起重机用钢丝绳损伤形式及对应防治措施[论文]](https://img.taocdn.com/s3/m/00326654804d2b160b4ec023.png)
浅谈起重机用钢丝绳的损伤形式及对应防治措施摘要：对起重机使用钢丝绳工作运行中常出现的损伤情况进行研究，不仅可以提高起重机钢丝绳的使用寿命，减少起重机使用过程中出现安全事故，保障安全生产以及运行，还能够为起重机使用钢丝绳等提供一定的参考。
以某企业起重机使用钢丝绳中常出现的损伤情况以及针对这些情况的防治措施为例进行论述。
关键词：起重机钢丝绳损伤防治措施中图分类号：th21 文献标识码：a 文章编号：1007-3973（2013）006-061-021 起重机用钢丝绳种类以及选择1.1 起重机用钢丝绳种类常见的钢丝绳有平行捻密实钢丝绳、阻旋转钢丝绳、单层股钢丝绳、多层股钢丝绳等。
其中平行捻密实钢丝绳是指至少有两层钢丝绳组成的捻制钢丝绳。
平行捻密实钢丝绳的绳股是以螺旋形紧密缠绕在一个钢绳股芯或者纤维绳芯上。
阻旋转钢丝绳是指承受载荷时能减少扭矩或者旋转程度的多股钢丝绳。
单股钢丝绳是由一层股围绕一个绳芯螺旋捻制成的多股钢丝绳。
多股钢丝绳是由多个股围绕一个绳芯或者一个中心螺旋捻制成一层或者多层的钢丝绳。
1.2 起重机用钢丝绳的选择一般情况下，起重机使用钢丝绳的选择是根据钢丝绳的最小破断拉力除以经验安全系数，来进行选择钢丝绳的直径。
其中钢丝绳的最小实际安全系数、最小破断拉力以及最小直径等数据都可以根据起重机使用钢丝绳的实际情况计算出。
进行钢丝绳的选择时，优先选择面线接触钢丝绳，再选择线接触钢丝绳，如果环境中的腐蚀程度较大，则采用镀锌钢丝绳。
除此之外，起重机使用钢丝绳还应考虑起重机机的卷筒以及滑轮直径情况，来进行选择。
一些起重机用钢丝绳中也会根据钢丝绳的强度等级以及结构形式进行起重机用钢丝绳的选择。
2 起重机使用钢丝绳的常见损伤形式起重机使用钢丝绳中经常出现的钢丝绳损伤情况主要包含有：起重机用钢丝绳出现磨损、起重机钢丝绳疲劳、起重机钢丝绳出现锈蚀、起重机钢丝绳变形以及起重机钢丝绳之间相互咬绳、起重机钢丝绳载荷过重等。
试析起重机用钢丝绳的损伤及防治
通常情 况下，疲劳 断丝的 出现意味着钢 丝绳 已经 接 近 使 用 后 期 。 试验表明， 钢 丝绳 的弯 曲疲 劳 寿 命 与 Ｄ Ｍ 比值（ 即卷简直径 Ｄ与钢丝绳直径 ｄ的比值） 、 安全系数和钢丝绳结构 均有密切 的关系 。 ２ ． ２ 拉伸、扭曲和 振动引起 的疲 劳 起重机钢 丝绳在起 动和制动 的始 末，捆 扎 钢 丝 绳 在 承 受 载 荷 的 前 后 ，变 化 的 拉 伸 应 力会 引起金属疲劳 。此外 ，钢丝绳经 常受到 扭曲和振动也是产生疲劳的原因。 疲 劳引起 的断丝 一般断 口平齐 ，多半 出 现在 表 层 钢 丝 上 ，它 们 很 有 规 律 。 ２ ． ３ 防止 钢 丝 绳 疲 劳 损 伤 的 途径 １ ） 在条件许可的情况下 ， 应尽可能使卷筒
计 量 检 验
试析起重机用钢丝绳的损伤及防治
徐 洪涛
工程师 内蒙古 自治 区特种设备检验院 ０ １ ０ ０ ３ １
摘 要 ：钢 丝绳 使 用 的 安全 性 是 人 们 长 期 以来 一直 关 心 的 问题 ， 因钢 丝 绳 的 损 伤 或 破 断 而 产 生 的 重 大 事 故 时有 发 生。 为 了确 保 使 用 中钢 丝 绳 的 安全 运行 ，掌握钢丝绳的损伤规律及防治方法很 有必要 。 关键词 ：钢 丝绳 损伤 防治 起 重机 上 使 用 的钢 丝 绳 规 格 品 种 繁 多 、 使 用 千 差 万 别 ， 但 一 般 随 着 使 用 时 间 的 持 续 ，都 会 出现 损 伤 现 象 。 笔 者 通 过 多年 工 作 实践 的总结，归 Ｉ 起 主要损伤现象 有以下六 种 ， 即 ： 磨 损 、疲 劳 、 锈 蚀 、变 形 、 咬 绳 、 过载 。
绳 。
２ ） 在 钢 丝 绳 的 自 由端 设 置 转 子 （ 也 称 防 转 装 置 。 ３ １ 加 强 操 作 人 员 工作 责任 心 ， 发现 扭 结 迹 象 立 即停 止 操 作 ，释 放 还 原 。
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起重机用钢丝绳的损伤及防治钢丝绳使用的安全性是人们长期以来一直关心的问题,因钢丝绳的损伤或破断而产生的重大事故时有发生.为了确保使用中钢丝绳的安全运行,掌握钢丝绳的损伤规律及防治方法很有必要.就起重机上使用的钢丝绳而言,规格品种繁多,使用千差万别,但一般随着使用时间的持续,都会出现损伤现象.笔者通过多年工作实践的总结,归纳起主要损伤现象有以下六种,即:磨损,疲劳,锈蚀,变形,咬绳,过载.1 磨损钢丝绳在操作时与其它物体接触并有相对运动,产生摩擦.在机械的,物理的和化学的作用下,钢丝绳的表面也不断磨损.磨损是钢丝绳最常见的损伤方式,一般分为外部磨损,变形磨损和内部磨损三种情况.图1所示为单丝磨损的几种断面形状.1.1 外部磨损钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮槽,卷筒壁,钩头等物体表面接触而引起的磨损属于外部磨损.在外部磨损后绳径将变细,外周表面的细钢丝被磨平.图2是钢丝绳表面磨损的两种类型.钢丝绳的外部磨损使承受载荷的钢丝截面积减小,钢丝绳的破断载荷也相应降低.图3是通过试验得到的钢丝绳直径减小率与破断载荷降低率的关系曲线.由曲线可以看出,单周磨损较全周磨损更恶劣,所以应尽可能使单周磨损的钢丝改为全周均匀磨损.在钢丝绳的全长范围内, 应尽可能地做到均匀磨损.如起重机钢丝绳在使用中期换头,一般可延长钢丝绳使用寿命 30%～40%.1.2 变形磨损由于振动,碰撞造成的钢丝绳表面撞损,叫做变形磨损,这是一种局部磨损现象.如卷筒表面的钢丝绳受到其它物体的撞击,起重机起升钢丝绳相互打缠,或者由于滑轮与卷筒中心偏斜而产生的咬绳现象,都会使钢丝绳产生变形磨损.如把磨损后的表面细钢丝剖开,变形磨损和外部磨损的区别如图1所示.这种变形磨损因局部挤压而变形,其钢丝横断面在挤压处向两旁伸展成翅形.从外表看,钢丝宽度扩展,虽钢丝绳截面积减小不多,但局部挤压处的钢丝表面材质硬化了,极易断丝.1.3 内部磨损在使用过程中,钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢丝绳的一侧,各根细钢丝的曲率半径不可能完全相同.同时,由于钢丝绳的弯曲,钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生作用力并且产生滑移,这时股与股之间接触应力增大,使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹.当反复循环拉伸弯曲时,在深凹处则产生应力集中而被折断,构成了内部磨损 .通常细钢丝表面的压力与钢丝绳的压力成正比,在张力相同情况下,由于受压面积不同, 单位面积承受的压力也不同.从表面受压磨损来看,采用线接触钢丝绳比采用点接触钢丝绳有利,采用面接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有利.此外,钢丝绳的弯曲程度,运动速度 ,对钢丝绳的内部磨损均有影响.很明显,选择线接触或者面接触类型的钢丝绳是减少内部磨损的有效途径.2 疲劳钢丝绳在使用过程中主要承受弯曲疲劳和拉伸,扭曲,振动引起的疲劳.2.1 弯曲疲劳钢丝绳重复通过滑轮或卷筒中挠上挠下,无数次的弯曲,容易使钢丝产生疲劳,韧性下降, 最终导致断丝.而疲劳断丝出现在股的弯曲程度最厉害的一侧外层钢丝上.通常情况下,疲劳断丝的出现意味着钢丝绳已经接近使用后期.试验表明,钢丝绳的弯曲疲劳寿命与D/d比值(即卷筒直径D与钢丝绳直径d的比值),安全系数和钢丝绳结构均有密切的关系.2.2 拉伸,扭曲和振动引起的疲劳起重机钢丝绳在起动和制动的始末,捆扎钢丝绳在承受载荷的前后,变化的拉伸应力会引起金属疲劳.此外,钢丝绳经常受到扭曲和振动也是产生疲劳的原因.疲劳损伤的原理是在变应力的作用下,细钢丝表面首先由于各种滑移形成初始裂纹,然后裂纹尖端在切应力的作用下反复塑性变形,使裂纹扩展直至断裂.其疲劳引起的断丝一般断口平齐,多半出现在表层钢丝上,它们很有规律.2.3 防止钢丝绳疲劳损伤的途径1)在条件许可的情况下,应尽可能使卷筒和滑轮的直径加大.2)在安排滑轮布局时,应尽量避免使钢丝绳反向弯曲,如图4所示.试验数据表明,反向弯曲的破坏约为同向弯曲的2倍.3)尽可能选择结构好的钢丝绳,如WS,TX型等线接触钢丝绳.使用这些钢丝绳能成倍地提高使用寿命.3 锈蚀钢丝绳一般在露天使用,日晒雨淋会使钢丝绳腐蚀,尤其是在有害气体与恶劣环境下使用的钢丝绳,腐蚀造成的损伤就更严重.因腐蚀而受损的钢丝绳表面存在氧亲和性的差异, 使表面的某一局部金属成为阳极,另一邻近的局部金属成为阴极,形成了大量的小电池.在小电池的作用下,表面便形成很多圆形腐蚀坑,并逐步加深.这些坑就成了应力集中点,疲劳裂纹的源泉.与此同时,腐蚀使钢丝绳的截面积减小,弹性和承受冲击的能力降低.防止钢丝绳锈蚀损伤的方法有两种,一种是勤涂油,对于经常处于运动状态的钢丝绳涂油是必不可少的.新钢丝绳麻芯一般含有12%～15%的油脂,而报废的钢丝绳在损耗最大的部位仅含 2.4%的油脂,在同一根钢丝绳的绳端,即使没有经过滑轮也仍含有12.7%～14.5% 的油脂.试验表明,涂油钢丝绳在试验后期发生的断丝约为不涂油的半数.一根钢丝绳最初的含油量只能维持寿命的40%,其后如不加油则断丝急剧增加.二是对使用环境恶劣,相对运动较少的钢丝绳可选择镀锌,镀铝等特种钢丝绳.这些钢丝绳暴露在大气中的镀锌或镀铝表面会形成氢氧化锌和氢氧化铝薄膜,能有效地防止钢丝绳的腐蚀.4 变形很多断绳事故是因为钢丝绳事先受到过变形损伤而没有引起人们的足够重现,结果酿成大祸.变形的主要原因有以下几种:4.1 外伤在操作过程中,钢丝绳与其它设备不正常的接触容易造成外伤.最明显的外伤是钢丝绳在滑轮里滑槽,在卷筒上跳出挡板,结果常常使几十米乃至数百米的钢丝绳因为局部轧坏而报废 .防止钢丝绳外伤的关键在于完善起重机设备.滑轮应设置可靠的防滑槽挡圈,挡圈与滑轮外圈的间隙不大于钢丝绳直径的1/5.卷筒上的钢丝绳不能松弛太多,以防绳圈跳出挡板在缠紧时轧坏.4.2 压溃钢丝绳在卷筒上卷乱后容易产生压溃现象.钢丝绳在卷筒上卷乱时,相互倾轧,在操作时会发出"轧吱轧吱"的声响.由压溃造成的钢丝绳损伤会在局部迅速出现断丝与压扁的痕迹.防止的措施是应按设计规范选择滑轮与卷筒的偏角,必要时可在起升机构中设置排绳器或者压绳装置,防止钢丝绳出现卷乱现象.4.3 扭结钢丝绳在局部扭曲后产生的永久变形叫做钢丝绳扭结.扭曲的方向与钢丝绳旋向一致的称为正扭结,反之称为负扭结.普通钢丝绳带有自转性,如果绳股的端部不加捆扎便施加张力, 则绳股会向倒捻方向旋转,这是造成钢丝绳扭结的内在因素.钢丝绳在扭结后,经过多次起吊受载,也只有局部绳芯外露,一般没有断丝现象.但试验表明,钢丝绳在扭结损伤后强度将显著降低.正扭结的强度只有原强度的60%～80%,负扭结的强度还不到原强度的50%.严重时强度将降低到只有原来的10%～20%.防止钢丝绳扭结可采取以下措施:1)在重要的起重设备上选用不旋转钢丝绳.2)在钢丝绳的自由端设置转子(也称防转装置).3)加强操作人员工作责任心,发现扭结迹象立即停止操作,释放还原.5 咬绳钢丝绳咬绳损伤现象一般发生在多层卷绕的起重机卷筒上,有槽双层卷绕的起重卷筒更甚. 从图5所示卷筒绕方式的示意图中可以看出,第一层钢丝绳沿卷筒绳槽排满后,第二层钢丝绳与空挡方向呈β角,钢丝绳能平顺地落在下层钢丝绳的空挡内,但过了卷筒与滑轮的中心线 ,绕入的钢丝绳向有绳圈的邻槽方向偏斜α角,该α角随着钢丝绳轴向移动而增大.于是绕入的钢丝绳不再能整圈有规律地卷绕在下层钢丝绳空挡,而是每卷绕一周就有一个跨越点, 可称为节点.在节点处,绕入的钢丝绳不再对下层钢丝绳产生压力,而是首先对已被卷绕在卷筒上的邻圈产生压力.在钢丝绳绕过节点的瞬间,由张力产生的压力先全部作用在相邻钢丝绳表面,一般当α角不大时,受压面积也很小,钢丝绳常常很快从相邻钢丝绳的表面擦过,落入位置.但由于钢丝绳都是由很细的钢丝绕成的,在压力作用下,丝与丝之间既容易相互嵌入,又必定产生滑移,产生了剪切运动.多层卷绕卷筒要彻底消除咬绳现象是困难的,但能采取一些措施减少由于咬绳引起的不良影响.例如:正确选择钢丝绳在卷绕过程中的轴向位移方向,即第一层钢丝绳起始绳槽的旋向 ,这对第二层钢丝绳是否产生咬绳关系极大.如果把卷筒钢丝绳排列成如图6所示,就几乎不存在α角,也就基本消除了咬绳现象.根据统计,卷筒结构改进后的每根钢丝绳的使用寿命能延长4～5倍.另外,可根据整根钢丝绳在卷筒上的受载情况采用变截面卷筒.有时我们可以根据卷筒的前若干圈钢丝绳不经常使用而又不能缺少的特点,把这若干圈钢丝绳存在卷筒的一侧卷绕几层,而把工作频繁的重载受力区段单层卷绕,这样既消除了咬绳现象,又极大地改善钢丝绳的接触状况.采用变截面卷筒后,钢丝绳的使用寿命可显著延长.对多层卷绕的钢丝绳也可采取定期截头的方法,即先把新钢丝绳有意识地放长2～3圈的长度,以后按情况定期从绳端截去半圈,实质上是不断地移动节点,避免钢丝绳在节点处损伤过快.6 过载钢丝绳随着载荷的增加会有微量的伸长,当载荷超过弹性极限时,钢丝绳就可能断裂.通常把钢丝绳承受的静载荷控制在破断载荷的1/10～1/5,叫作安全负荷.安全负荷表示的是钢丝绳允许承受的额定静负荷.但钢丝绳实际上往往处于运动状态,钢丝绳在工作时除了要承受货物,吊物,自重等静载荷外,还要受到因加速度和冲击引起的动载荷,因弯曲引起的附加载荷,因摩擦引起的阻力载荷等等.由此可见,当除了静载荷以外的其它载荷增多时,实际的安全系数就降低了,钢丝绳往往由此而引起过载.因过载而破断的钢丝绳,其断口呈松散状,6股的钢丝绳断口位置大多数不在一起,绳芯外露,这是钢丝绳因过载而断裂的特征.过载的钢丝绳即使不发生断裂事故,也会大大地缩短使用寿命.图7是由试验得到的安全系数与钢丝绳寿命的关系曲线,从图中可见安全系数降低将导致钢丝绳使用寿命急剧下降.为了防止钢丝绳过载,应采取以下措施:1)正确选用安全系数,力求减少静载荷以外的其他载荷对钢丝绳的影响.如弯曲载荷可以通过加大滑轮和卷筒直径来减小,动载荷可以通过提高起重机司机的操作水平,改进起重机性能来减少,摩擦阻力可以通过调整滑轮槽的形状及补充润滑油来减少等等.2)严格遵守安全操作规程,杜绝人为的超负荷现象.3)在起重机上安装负荷指示器,或超负荷限制器,或报警器,消除过载现象.除了上述6种钢丝绳的基本损伤类型外,还有高温幅射等因素也会使钢丝绳造成损伤.但总的来看,钢丝绳的损伤一般是有规律的,关键在于我们如何去进s一步认识这些规律,从而找出有效的防止方法,尽量延长钢丝绳的使用寿命.。