TT1200 安全操作规程

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三黎高速TT标-安全操作规程汇编

目录第一章：实验室仪器、设备安全操作规程1、万能试验机安全操作规程------------------------------------42、压力试验机操作规程----------------------------------------43、水泥细度负压筛操作规程------------------------------------44、水泥胶刹搅拌机操作规程------------------------------------55、KZJ-500型电动抗折机操作规程-------------------------------56、液塑限测定仪操作规程--------------------------------------57、FZ-37型水泥沸煮箱操作规程---------------------------------58、NJ-160水泥净浆搅拌机操作规程------------------------------69、BY-40B水泥标准养护箱操作规程------------------------------610、BY-40B型水泥标准养护操作规程-----------------------------711、ZT-96型水泥胶砂振实台操作规程----------------------------712、SJD30-60型卧式拌合机搅拌机操作规程-----------------------813、101-3A型电热鼓风干燥箱操作规程---------------------------814、BYS-11型养护室自动控制一起操作规程-----------------------815、电动击实仪操作规程---------------------------------------9第二章：土石方机械和运输设备安全操作规程1、挖掘机安全操作规程----------------------------------------102、推土机安全操作规程----------------------------------------113、静碾压路机安全操作规程------------------------------------134、振动压路机安全操作规程------------------------------------145、装载机安全操作规程----------------------------------------156、风动凿岩机安全操作规程------------------------------------167、电动凿岩机安全操作规程------------------------------------178、载重汽车安全操作规程--------------------------------------189、自卸汽车安全操作规程--------------------------------------1810、潜孔钻机安全操作规程-------------------------------------18 第三章：大型建筑机械设备安全操作规程1、发电机安全操作规程----------------------------------------202、起重运输机械安全操作规程----------------------------------203、汽车、轮胎式起重机安全操作规程----------------------------234、塔式起重机安全操作规程------------------------------------245、门式、桥式起重机安全操作规程--------------------- --------286、施工升降机安全操作规程------------------------------------297、卷扬机安全操作规程----------------------------------------31第四章：混凝土机械安全操作规程1、混凝土搅拌机----------------------------------------------332、混凝土搅拌站----------------------------------------------343、混凝土搅拌输送车------------------------------------------354、混凝土输送泵----------------------------------------------36第五章：桥梁高塔施工安全操作规程1、桥梁高塔、立柱、盖梁安全操作规程--------------------------382、塔身爬模、翻模、滑模施工安全规程--------------------------393、横梁施工安全规程------------------------------------------404、钢筋、混凝土施工安全规程----------------------------------415、预应力施工安全规程----------------------------------------416、桥梁底模支架系统拆除安全操作规程--------------------------437、DJ50/160步履式单导梁架桥机安全技术操作规程----------------438、龙门式起重机的安全操作规程--------------------------------45第六章：特种作业安全操作规程1、电焊工安全操作规程----------------------------------------462、气割工安全操作规程----------------------------------------503、电工安全操作规程------------------------------------------544、起重工安全操作规程----------------------------------------585、建筑登高架设作业（架子工）安全操作规程--------------------636、爆破工安全操作规程----------------------------------------717、机动车辆驾驶员安全操作规程--------------------------------758、锅炉司炉工安全管理操作规程----------------------------769、挖孔桩作业安全操作规程-----------------------------------77第七章：一般工种安全操作规程1、测量工安全操作规程----------------------------------------792、混凝土工安全操作规程--------------------------------------793、钢筋工安全操作规程----------------------------------------814、木工、模板工安全操作规程----------------------------------825、材料工安全操作规程----------------------------------------836、机修工安全操作规程----------------------------------------847、砌石工安全操作规程----------------------------------------858、化验工安全操作规程----------------------------------------859、高温酷暑作业安全操作规程----------------------------------8610、低温冰冻作业安全操作规程---------------------------------8611、立体交叉作业安全操作规程---------------------------------87第七章：隧道钻爆法掘进施工安全操作规程1、隧道钻爆法掘进施工安全操作规程----------------------------88第一章：实验室试验设备安全操作规程一、万能试验机安全操作规程1、接好电源线。

1200产品说明书(正式)

MG500/1200-WD滚筒式采煤机产品说明书操作人员必须进行相应的煤矿安全规程培训使用者在使用前必须认真阅读本产品说明书太原矿山机器集团有限公司2007年2月（本产品执行MT/T81、MT/T82、Q/140000TK02-2007标准的规定）目录第一章整机概述 (1)1. 机器型号 (1)2. 机器用途 (1)3. 采煤机的组成 (1)4. 采煤机的特点 (1)5. 采煤机的技术特征 (4)第二章摇臂 (6)1. 摇臂的作用 (6)2. 规格与性能 (6)3. 机器的外形图 (7)4. 工作原理与结构特征 (7)5. 注油 (11)6. 摇臂的安装调整和试运转 (11)7. 操作规程 (12)8. 轴承目录 (13)9、常见故障的分析及处理 (14)第三章牵引传动部 (15)1. 牵引传动部的用途 (15)2. 规格与性能 (15)3. 概述 (16)4. 传动系统 (16)5. 制动器 (18)6. 轴承目录 (20)7. 冷却系统 (21)8. 润滑 (21)第四章液压调高系统 (22)1. 泵站概述 (22)2. 采煤机常见故障 (28)3. 调高油缸 (34)第五章主机架 (36)1. 结构 (36)2. 特点 (36)3. 主机架的润滑 (37)第六章辅助部件 (37)1. 喷雾冷却系统 (37)2. 辅助液压系统 (39)3. 护板及拆卸工具 (40)第七章破碎机 (41)1. 破碎机的作用 (41)2. 破碎机的主要技术参数： (41)3. 破碎机的外形、结构及工作原理 (42)4. 破碎机的润滑 (44)5. 破碎机的安装、调试和试运转 (46)6. 操作规程 (46)7. 轴承目录 (47)8. 几点说明 (47)第八章截割滚筒 (47)1. 结构与作用 (47)2. 滚筒的拆卸及注意事项 (48)第九章电气系统 (49)1. 电气系统介绍 (49)2. 电气控制系统 (60)3. 电气系统操作 (74)第十章运输、操作与检修 (76)1. 运输 (76)2. 井上检查与试运转 (78)3. 解体下井运输 (78)4. 采煤机的启动、操作和停机 (79)5. 采煤机的注油 (83)6. 采煤机的维护与检修 (84)第一章整机概述1. 机器型号MG500/1200-WD滚筒式采煤机是一种多电机驱动、横向抽屉式布置，采用机载式交流变频调速装置的新型电牵引采煤机。

GL-SFT1200 用户手册说明书

用户手册目录1.GL.iNet SFT1200初始设置 (3)1.1.开机 (3)1.2.连接 (4)(1)通过局域网连接 (4)(2)通过Wi-Fi连接 (4)1.3.访问Web管理界面 (5)(1)语言设置 (5)(2)管理员密码设置 (5)(3)Web界面管理 (6)2.网络 (7)2.1.网线 (8)(1)DHCP (9)(2)Static (9)(3)PPPoE (10)2.2.中继 (11)B3G/4G Modem猫 (12)可兼容无线上网卡 (14)2.4.网络共享 (15)3.无线 (15)4.客户端 (17)5.升级 (17)5.1.在线升级grade (18)5.2.本地升级 (18)(1)官方固件 (19)(2)编译您自己的固件 (19)5.3.自动升级 (19)6.防火墙 (20)6.1.端口转发 (20)6.2.打开路由器端口 (21)6.3.DMZ (22)7.应用程序 (23)7.1.软件包 (23)7.2.文件共享 (23)7.3.远程访问 (24)7.4.上网认证 (26)7.5.IGMP Snooping (27)8.更多设置 (27)8.1.管理员密码 (27)8.2.局域网IP (28)8.3.时区 (29)8.4.MAC地址克隆 (30)8.5.IPv6 (30)8.6.自定义DNS服务 (33)8.7.网络模式 (33)8.8.恢复固件 (34)8.9.高级功能 (35)1.GL.iNet SFT1200初始设置型号：GL-SFT12001.1.开机将Type-C电源线插入路由器的电源端口。

确保您使用的是标准5V/3A电源适配器。

否则可能导致故障。

1.2.连接您可以通过Lan口或者是WiFi连接到路由器；注意：此步骤仅将设备连接到路由器的局域网（Lan），目前您无法访问网络，为了能正常连接到网络，请根据以下操作步骤完成网络设置。

(1)通过局域网连接通过网线连接到路由器LAN端口(2)通过Wi-Fi连接在您的设备中搜索路由器的SSID，然后输入默认密码：goodlife。

转塔冲床安全操作规程模版

转塔冲床安全操作规程模版一、总则1、为确保转塔冲床的安全操作，保护操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。

2、本规程适用于所有操作塔冲床的人员。

3、操作人员必须严格遵守本规程，不得违反操作规程中的各项要求。

二、安全装备1、操作人员必须戴好安全帽、耳塞、护目镜等防护装备，确保在操作中避免受伤。

2、操作人员应穿着紧身衣物，不得穿戴松散的衣物或首饰等，以免被机械设备缠绕或卡住造成事故。

3、操作人员必须戴好手套，避免与机械设备直接接触，减少受伤风险。

三、设备检查1、操作人员在进行操作前必须对转塔冲床进行全面检查，并确保设备处于正常工作状态。

2、检查转塔冲床是否有异响或松动现象，如有异常情况应及时通知维修人员进行处理。

3、检查工作平台和相关配件是否牢固固定，确保不会发生工作台松动或坍塌的情况。

4、检查电源插头和电线是否完好，避免电气故障引发安全事故。

四、操作规范1、操作人员必须熟悉转塔冲床的工作原理和操作方法，并接受相关培训合格后方可操作。

2、操作人员在操作过程中要保持专注，不得分心或被其他因素干扰，以免导致操作失误。

3、操作人员应按照设备说明书和相关指导书进行操作，不得随意操作或擅自更改设备工作参数。

4、操作人员在操作转塔冲床前，应确认工作台上无杂物，以免影响设备运转或引发意外事故。

5、操作人员应遵守机械设备的工作速度要求，不得超负荷操作，以免造成设备损坏或意外事故。

五、应急措施1、操作人员在操作过程中如遇到异常情况，应立即停止操作，并通知相关人员进行处理。

2、操作人员如发现设备存在安全隐患，应及时上报，并采取必要措施确保人员安全。

3、操作人员在意识到自身受伤或感觉身体不适时，应及时停止操作，并及时就医。

六、操作注意事项1、操作人员在操作转塔冲床时，应保持双手清洁干燥，避免操作时滑手或误操作。

2、操作人员在操作转塔冲床时，应注意观察设备工作状态，如有异常情况应及时停机检查或报修。

3、操作人员应定期对设备进行保养和维护，确保设备长期稳定运行。

冲孔桩机安全操作规程范本（2篇）

冲孔桩机安全操作规程范本一、操作前准备1. 操作人员应经过专门培训，了解冲孔桩机的工作原理、操作方法和安全注意事项。

2. 在操作前，检查冲孔桩机的各项安全装置是否完好，并进行必要的维护和检修。

3. 确保工作场地平整、清洁，并清除杂物和障碍物。

4. 牢固地固定冲孔桩机，确保机器的稳定性和平衡性。

二、操作过程1. 在操作前，进行必要的试运转，确认冲孔桩机各项功能正常。

2. 操作人员应佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 切勿穿着过于宽松的衣物，以免被夹紧或缠绕。

4. 将冲孔桩机启动后，应立即迅速离开桩机操作区域，确保人员安全。

5. 操作过程中，不得随意调整或触碰机器上的运动部件和电气元件。

6. 在操作过程中，应时刻留意冲孔桩机的工作状态，如异常应及时停机检修。

7. 操作人员应掌握正确的操作方法，减少冲孔时的冲击力和摩擦力，提高冲孔效率。

8. 在冲孔过程中，严禁使用损坏或破裂的模具，以免发生意外事故。

9. 在冲孔过程中，切勿将手或其他身体部位伸入冲孔机构，以免造成伤害。

10. 若发现冲孔桩机出现异常响声、振动或漏油等情况，应立即停机检查，确保安全。

三、操作后处理1. 在操作结束后，将冲孔桩机停机，切断电源，并进行仔细的清洁和维护。

2. 清除工作区上的杂物和残留物，确保工作场地整洁。

3. 将冲孔桩机的工作记录进行详细的备案，并及时上报。

4. 当冲孔桩机需要维修或更换部件时，应及时通知维修人员或相关部门进行处理。

5. 定期对冲孔桩机进行彻底的检修和保养，确保机器的正常运行和安全使用。

6. 定期对操作人员进行安全培训和考核，提高安全意识和技能水平。

7. 对于冲孔桩机的事故和故障，应及时进行调查和处理，并制定相应的措施避免再次发生类似事件。

8. 对于违反安全操作规程的人员，应给予相应的处罚和教育，以提醒其重视安全。

四、关于安全的思考1. 安全意识是冲孔桩机操作中最重要的，只有真正重视安全，才能避免事故的发生。

快速冲床冲边机安全操作及保养规程

快速冲床冲边机安全操作及保养规程快速冲床冲边机是一种高速冲压机械设备，广泛应用于金属冲压加工领域。

快速冲床冲边机具有高效、节能、可靠等特点，在广大用户中得到了广泛的应用和推广。

为了保障设备的正常运行和提高工作效率，需要加强对设备的安全操作和保养工作。

本文将从以下几个方面介绍快速冲床冲边机的安全操作规程和保养规程。

第一部分：安全操作规程1. 清理周围安全区域在操作快速冲床冲边机之前，需要确保工作区域周围无杂物、工具或其他物品，以免发生事故。

一旦发现周围有周围人员闲逛或者其他温度高的设备已经加热到过高温度时候，需要安排人员进行值班进区域进行安全监控，确保工作场所的清洁与安全。

2. 压紧手须停止操作在设备停止前需要先停止压紧手的操作，在设备停止之前离开快速冲床冲边机的边缘区域防止误伤等不良事故的发生。

3. 确认合适的工具快速冲床冲边机的凸轮结构比较复杂，在其内部的部分需要使用特殊工具进行拆卸和更换工作，为了防止发生因工具不当导致意外事故的发生，使用必要的工具是非常重要的，若缺少工具，需要向管理部门提出申请。

4. 软启动快速冲床冲边机在启动前应进行软启动，通过逐步增加速度和加速度进行设备的启动工作，确保设备的稳定运行，并防止因触碰不当导致的不良事故的发生。

若发现漏油现象，需要停止加速并进行紧急维护。

5. 远程维护功率快速冲床冲边机的工作状态要长时间维持在理想的功率范围内，需要通过远程维护的方式控制机器的电力参数。

每一次维护，都要通过工具嵌入到快速冲床冲边机电控主板中，监管和控制每一次的数据库传输和数据相互拷贝。

第二部分：保养规程1. 保持清洁快速冲床冲边机日常需要定期进行清洁和检查，先是设备的内部、外部及附属设备的部分都要及时清理和拆卸。

同时也要注意清洗用于冲压的工件、设备装置等零部件，确保设备的正常工作和延长设备的使用寿命。

2. 润滑保养润滑是保证设备正常运转的重要措施之一，而快速冲床冲边机的润滑保养也需要进行定期的检查。

门套一体机安全操作规程

门套一体机安全操作规程1. 引言本文档旨在规范门套一体机的安全操作流程，以确保操作人员及周围环境的安全。

门套一体机是一种用于门套安装的专用设备，操作人员在使用过程中必须掌握正确的操作方法和注意事项，以避免事故的发生。

2. 设备前的准备工作在开始使用门套一体机之前，操作人员需进行以下准备工作：•确保设备处于良好的工作状态，检查各个部件是否完好，并清除其上的杂物；•确保设备所在的工作区域清洁整齐，没有障碍物，并设置必要的警示标志；•穿戴适合的工作服装和个人防护装备，包括安全帽、耳塞、手套等。

3. 操作步骤步骤一：开机准备•将门套一体机连接电源，并确保电源线路符合相关安全标准；•按下启动按钮，观察设备是否正常启动，如异常情况出现，应立即停止操作并联系维修人员进行检修。

步骤二：安装准备•将门套放置在合适的位置，并调整底座高度和角度，确保与墙面对齐；•安装好刀片，并调整刀片高度和角度，以适应不同的门套尺寸；•安装好挡板，并调整位置，以确保门套能够稳定地固定在工作台上。

步骤三：门套加工•将待加工的门套放置在工作台上，调整位置以使门套正确对接；•启动门套一体机，按下启动按钮，开始加工门套；•在加工过程中，操作人员需确保手部远离刀片和转动部件，以免发生伤害；•加工完成后，关闭门套一体机，并等待设备完全停止运转再进行下一步操作。

步骤四：清洁和维护•关闭设备电源，断开电源线；•使用清洁布清除门套一体机上的灰尘和杂物；•定期对设备进行维护和检修，确保其处于良好的工作状态；•若发现任何故障或异常情况，应及时停止使用并联系维修人员进行处理。

4. 安全注意事项为保证使用门套一体机的安全性，操作人员需遵守以下注意事项：1.操作人员必须经过相应的培训和授权，具备操作门套一体机的资格；2.严禁未经许可的人员接触和操作门套一体机；3.在使用过程中，操作人员禁止穿戴过宽松的衣物，以免被卷入设备造成伤害；4.不得在设备运行时将手或其他物体伸入设备内部；5.操作人员应注意设备周围的安全，确保没有其它人员靠近设备；6.若设备出现异常情况或发生事故，应及时停止使用，切勿擅自修理；7.在进行设备维护和检修时，应将设备断开电源，并在设备上设置相应的警示标志。

冲孔桩机安全操作规程

冲孔桩机安全操作规程一、引言冲孔桩机是一种用于桩基施工的特种设备，为了确保施工过程中的安全，保护操作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。

二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用冲孔桩机进行桩基施工的操作人员。

三、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关操作技能，并经过专业培训和合格考核。

2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

3. 操作人员应熟悉冲孔桩机的结构、性能和操作方法，并能正确使用相关工具和设备。

四、冲孔桩机的安全操作规程1. 操作前准备a. 检查冲孔桩机的外观，确保设备完好无损。

b. 检查冲孔桩机的液压系统、电气系统和传动系统是否正常运行。

c. 检查冲孔桩机的防护装置是否完好，并确保其正常工作。

d. 检查冲孔桩机的油液、液压油、润滑油等是否充足。

e. 在施工现场设置明显的警示标志，并确保施工现场整洁。

2. 操作过程a. 在操作前，操作人员应了解施工现场的地质情况和桩基设计要求。

b. 操作人员应按照规定的操作程序进行操作，严禁违章操作。

c. 在操作过程中，操作人员应时刻关注设备运行状态，如发现异常应即将停机检修。

d. 在操作过程中，操作人员应保持清醒，严禁酒后操作。

e. 在操作过程中，操作人员应保持沟通畅通，与其他工作人员进行有效的沟通和配合。

3. 应急处理a. 在发生事故或者紧急情况时，操作人员应即将停机，并采取相应的应急措施。

b. 在发生火灾时，操作人员应即将切断电源，并使用灭火器进行灭火。

c. 在发生人员伤害事故时，操作人员应即将住手施工，及时报告事故，并进行急救处理。

五、操作人员的安全责任1. 操作人员应严格按照安全操作规程进行操作，不得违章操作。

2. 操作人员应随时关注施工现场的安全状况，及时发现并消除安全隐患。

3. 操作人员应积极参预安全培训和交流，不断提升安全意识和技能水平。

4. 操作人员在发现设备故障或者安全隐患时，应即将上报，并配合相关人员进行处理。

冲孔桩机安全操作规程

冲孔桩机安全操作规程一、引言冲孔桩机是一种用于在土壤或岩石中打孔的机械设备。

为了确保施工过程的安全性，减少事故发生的可能性，本文旨在制定冲孔桩机的安全操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关操作证书和相关经验。

2. 操作人员应熟悉冲孔桩机的结构、性能和操作方法。

3. 操作人员应了解冲孔桩机的安全操作规程，并严格遵守。

三、安全设备1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋。

2. 冲孔桩机必须配备紧急停机装置，以便在发生紧急情况时能够立即停止运转。

3. 冲孔桩机必须配备防护罩，以保护操作人员免受飞溅物和碎片的伤害。

4. 冲孔桩机必须配备灭火器，并定期检查和维护。

四、操作前准备1. 检查冲孔桩机的工作状态，确保各部件完好无损。

2. 检查冲孔桩机的液压系统、电气系统和润滑系统是否正常。

3. 检查冲孔桩机所需的工具和备件是否齐全。

4. 清理施工现场，确保周围没有杂物和障碍物。

五、操作过程1. 在操作前，操作人员必须仔细阅读冲孔桩机的操作手册，并按照要求进行操作。

2. 在操作过程中，操作人员必须保持专注，不得分心或与他人交谈。

3. 操作人员应根据实际情况选择合适的冲孔桩机工作模式和参数。

4. 在操作过程中，操作人员应时刻关注冲孔桩机的工作状态，如有异常情况应立即停机检查。

5. 操作人员应遵循正确的冲孔顺序，避免过度冲孔或错位冲孔。

6. 在冲孔过程中，操作人员应保持距离冲孔桩机适当的安全距离，以免受到飞溅物的伤害。

六、操作后处理1. 冲孔作业完成后，操作人员应及时关闭冲孔桩机，并将其清洁干净。

2. 清理施工现场，将杂物和废料妥善处理。

3. 对冲孔桩机进行定期维护和检查，确保其正常工作状态。

4. 如发现冲孔桩机存在故障或异常情况，应立即停机并报告相关负责人。

5. 操作人员应及时上报施工情况和存在的问题，以便及时解决和改进。

七、事故应急处置1. 在发生事故时，操作人员应立即停止冲孔桩机的运行，并采取紧急停机措施。

数控转塔冲床毛刷板安全操作及保养规程

数控转塔冲床毛刷板安全操作及保养规程一、引言数控转塔冲床毛刷板是一种用于清洁数控转塔冲床表面的工具。

正确的操作和保养将有助于提高设备的使用寿命，并确保操作人员的安全。

本文将介绍数控转塔冲床毛刷板的安全操作和保养规程。

请注意，本文所述内容仅供参考，并不保证完全正确和适用于所有情况。

在操作设备之前，请仔细阅读设备制造商提供的操作手册，并遵循其指导。

二、安全操作规程1.穿戴个人防护装备：在操作数控转塔冲床毛刷板之前，操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套和防护服等。

2.确保设备处于关闭状态：在操作毛刷板之前，务必确保数控转塔冲床已经关闭，并且从电源中断开。

此外，还应将主电源开关切换到关断位置，并确认设备已经停止旋转。

3.检查毛刷板的完好性：在使用毛刷板之前，应仔细检查毛刷板的状态，确保毛刷板没有损坏、断裂或其他缺陷。

如发现任何问题，请立即更换新的毛刷板。

4.确保工作区域清洁：在操作数控转塔冲床毛刷板之前，应清理工作区域，并确保没有杂物或其他障碍物。

5.调整毛刷板位置：将毛刷板正确安装在数控转塔冲床上，并确保毛刷板位置正确调整，以确保与设备表面的接触良好。

6.手动测试毛刷板运行：在启动数控转塔冲床之前，可以通过手动推动毛刷板进行简单的测试，以确保其运行是否正常。

三、毛刷板保养规程1.定期清洁毛刷板：使用清洁剂和刷子定期清洁毛刷板，去除表面积累的污垢。

注意，在清洁之前应断开电源，并等待设备完全停止旋转。

2.检查毛刷板的磨损情况：定期检查毛刷板的磨损程度，如发现磨损严重或断裂，请及时更换新的毛刷板。

3.保持毛刷板干燥：在存放毛刷板或长时间不使用时，应保持毛刷板的干燥，避免受潮或生锈。

4.定期检查固定螺丝：定期检查毛刷板上的固定螺丝，确保其紧固牢固，如发现松动，请紧固螺丝。

5.避免过度使用毛刷板：避免在数控转塔冲床表面施加过大的力量，以免毛刷板受损或设备表面损坏。

四、操作注意事项1.严禁将手指或其他物体伸入数控转塔冲床工作区域，以免发生意外伤害。

自动串焊机TT1200

PNOZ Multi-诊断 ................................................................................................. 23
过程顺序显示....................................................................................................... 27
特殊功能............................................................................................................... 50
底部加热器，手动激活/取消 .............................................................................. 52
生产线的启动过程............................................................................................... 35 生产线电气启动................................................................................................... 35 控制系统的电气启动 ...............................................................错误！未定义书签。加载一个电池串和质量检测配方 ....................................................................... 38 激活预热模式....................................................................................................... 40 开始回原点........................................................................................................... 42 中断预热模式....................................................................................................... 44 自动模式启动....................................................................................................... 46

医院特种设备安全操作规程

医院特种设备安全操作规程1.1压力容器安全操作规程1.1.1压力容器操作人员须持有质监部门发放的安全操作许可证方可上岗，非持证人员不得操作压力容器。

1.1.2实行安全操作持牌制度，在一些关键的操作装置上挂牌，牌上要有明显的标记或文字说明装置的操作程序与状态，包括阀门的开关方向及其它注意事项。

1.1.3容器运行前应检查容器的安全附件（包括压力表、安全阀、温度计、液位计等）是否处在完好状态，经确认完好后，方可开机。

1.1.4容器操作人员必须按容器使用的工艺条件进行操作，防止过载。

1.1.5容器运行过程中，应时常检查温度、压力、液位等是否在安全操作规定范围内，并严格按工艺条件控制，运行过程中，操作人员不得擅自离开岗位。

1.1.6在容器使用过程中，还应注意检查容器连接部位有无泄漏，渗漏现象，以及与其相连的管道有无震动、磨损，如生产上述现象，须及时修理并上报。

1.1.7压力容器每次使用后，应做好运行记录，包括设备运行时间、运行状态，如有检修，则应做好检修记录，包括检修原因、部位、日期等。

1.1.8压力容器须按规定定期检验，安全阀每年校验一次，压力表每半年校验一次，并将校验记录存档。

1.2气瓶的安全操作规程1.2.1每个气瓶必须装设二个防震橡胶圈。

12.2气瓶附件失效或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。

气瓶应直立着安放并采取固定措施，以免跌倒发生事故。

1.2.3禁止使用没有减压阀的气瓶。

1.2.4气瓶中的氮气不允许全部用完,至少应留O.05MPa的剩余压力。

并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。

1.2.5开启阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。

1.2.6按时送检压力表,合格后使用。

1.3卧式矩型压力蒸汽灭菌器标准操作规程（YXQWF22S-2.4）目的：统一、规范卧式矩形蒸汽压力灭菌器标准操作规程。

适用范围：适用本院供应室灭菌岗位的操作人员。

职责：本院供应室灭菌岗位的操作人员对本文件的实施负责，供应室主任、负责监控。

1200扩帮安全技术措施

第二（+1200）中车场扩帮安全技术措施因111203工作面安装需要，需对车场绕道段进行扩帮，为保证施工安全，特编制本安全技术措施。

一、工程概况具体参数及工程量表见附图。

附图1：第二（+1200）中车场扩帮图二、施工方法1、由工程技术部标定位置及施工中腰线，施工时采用边扩帮边支护的方式，支护时人员站在支护完好的顶板下，及时进行支护。

采用放小炮，耙斗机装渣，矿车提升至地面。

2、扩帮时采用多打眼、少装药、放小炮的施工方法进行。

3、扩帮时风钻与巷帮呈900打眼，眼深500-700mm,炮眼间排距不得大于600mm,单孔装药量不得超过300g,采用正向装药、串联联线，炮泥必须封满填实，封泥长度必须严格按照《煤矿安全规程》329条执行。

对爆破后不平整处必须用风镐处理，保证巷道直墙平整、拱部圆滑。

附图2：+1200车场扩帮施工炮眼布置三视图附表1：+1200车场扩帮施工爆破说明书三、扩帮前的准备工作1、做好和本次扩帮相关部门（队）技术交流和人员配合。

2、验收员用自喷漆标出起拱线（扩帮段）。

3、准备好施工所用工器具，包括铁锹、洋镐、风镐、板皮，废旧皮带等。

4、对扩帮区域的风筒、管线、电缆、设备、水沟等进行临时保护。

5、电源引自111201工作面第一联络巷移变处馈电开关。

6、编制扩帮安全技术措施并在全队贯彻学习。

四、技术要求1、扩帮段长度30.4m,扩帮深度0.7m。

2、扩帮后轨面以上2.5m高度范围，巷帮要保证距轨道中心线不小于1.9m。

3、详见《第二（+1200）中车场扩帮图》、《炮眼布置三视图》、《爆破说明书》。

五、永久支护扩帮段为直墙半圆拱形断面：宽度3.4m，高度（中高）为3.4m。

扩帮、挑顶段支护为锚网喷+锚索联合支护方式，锚杆采用φ20mm×2000mm左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆，锚固长度为1000mm，树脂锚固剂型号为K2335，锚杆间、排距为800×800mm，矩形布置，锚固力不小于50KN，托板为铁制，规格为长×宽×厚为120mm×120mm×10mm蝶形托盘，全断面加挂φ6.5mm的钢筋网，网孔规格为100mm×100mm，网片长×宽：4200mm ×900mm，网片搭接量为100mm，网片可根据实际情况剪切使用。

U1200操作规程(09-7修改)

（一）U-1200 煤加压及输送系统1.工艺原理煤给料系统由两套相同的给料系统组成，每套给料系统对应于对称的两个烧嘴供料，并配套有两套循环回路。

利用低压容器和高压容器之间良好的密封隔离，通过隔离、充压、排放、泄压、重新给煤的程序控制来完成煤粉的加压给料，从而达到工艺要求。

连接高压和低压给料系统线路都使用了两道阀或者一个阀加一个孔板或者加一个控制阀。

煤粉的输送是通过高压二氧化碳或氮气充入粉煤管线中，带动煤粉建立一定的速度，高压气体一方面从X-1207充气锥进入粉煤管线，另一方面从X-1301煤粉收集器进入进行调节。

保证煤粉的流量稳定。

2.工艺流程简述在常压设备煤粉贮仓V1201A/B中的煤粉，通过重力作用进入煤粉锁斗V1204，煤粉锁斗V1204充满后，将上部两道开关阀12XV0133、12XV0123（12XV0233、12XV0223）关闭，压力平衡阀门12XV0120、12XV0121（12XV0220、12XV0221）关闭。

其与所有的低压设备隔离，高压氮气将其压力升至与煤进料罐V1205平衡，再打开煤锁斗与煤进料罐之间平衡管线的连通阀。

一旦煤进料罐V1205达到低料位，打开锁斗排料阀12XV0131/0132（12XV0231/0232）卸料。

卸料完毕后将锁斗与煤进料罐隔离，将压力分三次卸至接近常压，然后打开锁斗上部的进料阀12XV0133/0233/0123/0223，接受粉仓的煤粉，锁斗充装完毕后，再次充压，等待下一次的卸料信号。

煤进料罐内温度为80℃、压力为 4.7MPa的煤粉在煤循环/给料程序13KS0011/12/13/14的控制下，经过计量和调节后分别进入烧咀。

当煤粉循环时，通过减压管减压返回至粉煤贮仓。

煤进料管的压力通过12PDICYA0128/0228分程控制在与气化炉压力成比例，压力低时通过12PV0128A/0228A补入氮气，压力高时通过12PV0128B/0228B放空至布袋S1201。

冲孔桩机安全操作规程

冲孔桩机安全操作规程一、引言冲孔桩机是一种用于在土壤或岩石中打孔的工程机械设备。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定了本安全操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉冲孔桩机的结构、性能和操作方法。

2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得患有严重疾病或受到药物影响。

3. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，不得擅自改变设备的工作参数或操作方式。

4. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

三、设备检查与准备1. 在操作冲孔桩机之前，操作人员必须对设备进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态。

2. 检查液压系统、电气系统、润滑系统等各个部件的工作情况，确保其无漏油、无异常声响。

3. 检查冲孔桩机的刀具、钻头等配件是否安装牢固，如有松动或磨损应及时更换。

4. 检查冲孔桩机周围的工作环境，确保没有杂物或其他障碍物。

四、安全操作步骤1. 操作人员在操作冲孔桩机之前，必须确保周围人员已经远离作业区域，设立明显的警示标志。

2. 操作人员应按照设备操作手册中的要求，正确启动冲孔桩机，并调整工作参数。

3. 在冲孔过程中，操作人员应保持警觉，随时观察冲孔桩机的工作状态，如有异常情况应立即停机检查。

4. 操作人员应根据冲孔桩机的工作要求，选择合适的冲孔速度和力度，避免过度冲击或过度挤压。

5. 在冲孔过程中，操作人员应保持稳定的姿势，双手紧握操作杆，避免身体过度靠近冲孔桩机。

6. 当冲孔桩机完成工作或需要暂停时，操作人员应及时停机，并将冲孔桩机置于安全位置，切勿将设备处于工作状态下离开。

7. 在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，操作人员应立即停机，并向相关人员报告并寻求专业维修人员的帮助。

五、紧急情况处理1. 在发生火灾、爆炸、地震等紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并按照现场应急预案进行疏散和救援。

2. 在发生设备故障或意外事故时，操作人员应立即切断设备的电源，并向相关人员报告，并配合调查和处理工作。

1200扩帮安全技术措施

第二（+1200）中车场扩帮安全技术措施因111203工作面安装需要，需对车场绕道段进行扩帮，为保证施工安全，特编制本安全技术措施。

一、工程概况具体参数及工程量表见附图。

附图1：第二（+1200）中车场扩帮图二、施工方法1、由工程技术部标定位臵及施工中腰线，施工时采用边扩帮边支护的方式，支护时人员站在支护完好的顶板下，及时进行支护。

采用放小炮，耙斗机装渣，矿车提升至地面。

2、扩帮时采用多打眼、少装药、放小炮的施工方法进行。

对爆破后不平整处必须用风镐处理，保证巷道直墙平整、拱部圆滑。

附图2：+1200车场扩帮施工炮眼布臵三视图附表1：+1200车场扩帮施工爆破说明书三、扩帮前的准备工作1、做好和本次扩帮相关部门（队）技术交流和人员配合。

2、验收员用自喷漆标出起拱线（扩帮段）。

3、准备好施工所用工器具，包括铁锹、洋镐、风镐、板皮，废旧皮带等。

4、对扩帮区域的风筒、管线、电缆、设备、水沟等进行临时保护。

5、电源引自111201工作面第一联络巷移变处馈电开关。

6、编制扩帮安全技术措施并在全队贯彻学习。

四、技术要求1、扩帮段长度30.4m,扩帮深度0.7m。

2、扩帮后轨面以上2.5m高度范围，巷帮要保证距轨道中心线不小于1.9m。

3、详见《第二（+1200）中车场扩帮图》、《炮眼布臵三视图》、《爆破说明书》。

五、永久支护扩帮段为直墙半圆拱形断面：宽度3.4m，高度（中高）为3.4m。

扩帮、挑顶段支护为锚网喷+锚索联合支护方式，锚杆采用φ20mm×2000mm 左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆，锚固长度为1000mm，树脂锚固剂型号为K2335，锚杆间、排距为800×800mm，矩形布臵，锚固力不小于50KN，托板为铁制，规格为长×宽×厚为120mm×120mm×10mm蝶形托盘，全断面加挂φ6.5mm的钢筋网，网孔规格为100mm×100mm，网片长×宽：4200mm×900mm，网片搭接量为100mm，网片可根据实际情况剪切使用。