放顶煤与大采高综采工艺分析

合集下载

综采工作面放顶煤技术回采工艺浅析

综采工作面放顶煤技术回采工艺浅析综采工作面放顶煤技术回采工艺浅析随着现代采矿技术的不断发展，综合采煤机已经逐渐成为煤炭回采的主要设备。

综采工作面作为煤炭回采的一种常见工艺，其放顶煤技术也逐渐得到广泛应用。

综采工作面放顶煤技术的定义综采工作面放顶煤技术是指综采工作面回采过程中，采用综采机放顶煤设备将顶板破碎并放置于运输机构上，再通过综采机对煤层的采掘，将煤与顶板一起向工作面运输机构运送，实现对煤与顶板杂矸的同步回采与运输。

综采技术的优势相较于传统的采煤机回采工艺，综采工作面放顶煤技术具有以下优势：1.高效节能：采用综采机返回空车时的动能回收技术，使得能耗得到了有效的下降。

2. 劳动强度小：综采工作面放顶煤技术不需要运用人力，减少了人员的劳动量，提高了工作效率，对人员身体健康也更为有利。

3. 回采效果好：由于综采技术都是通过整个机器进行回采，所以对于采煤效果较为稳定，且煤炭质量较为均匀，适合于不同区域采炭。

4. 适应性好：综采工作面放顶煤技术适应性强，特别是在采煤带上中倾、上倾和下倾等不同倾角煤层采掘的效果更好。

综采技术的不足综采工作面放顶煤技术在使用中，也容易出现一些问题：1. 对设备的质量要求较高：由于综采机采煤效率高，顶板破碎效率也得到提升，对综采机和放顶煤设备的质量要求较高，否则会容易发生环境事故。

2. 操作难度大：综采机的操作非常复杂，如果操作不当，也会导致安全事故。

3. 回采粉尘污染问题：由于综采工作面放顶煤技术需要不断回采，所以产生的粉尘相对较多，将对场地环境造成污染。

综采技术未来的发展随着综采工作面放顶煤技术的不断进步，使用过程中也需要注意以下几个方面：1. 安全问题：对于综采机的操作员要进行良好的培训并做好防范措施，对设备进行严格检验和维护，确保安全运行。

2. 回采效率的提高：随着技术不断的发展，设备质量的提升以及操作人员的技能有所加强，未来综采工作面放顶煤技术回采效率也会得到进一步提高。

综采放顶煤与大采高综采的对比分析与选择

前言应在５ｍ以上。
据有关资料统计，我国目前已探明的煤炭地质储量约１００００多亿ｔ。而厚煤层储量占４５％左右，同时厚煤层产量约占总产量的４０％￣５０％，厚煤层的合理开采对我国煤炭行业的生产和经济发展有举足轻重的影响．特别是各矿区在投产初期，一般优先开采厚煤层。厚煤层的开采方法有分层开采、放顶煤开采和大采高开采等，后两种开采方法可以一次性采全高，效率比分层开采要高，后两种采煤方法还可以与综合机械化开采相结合，结合后分别称为综采放顶煤和大采高综采，本文在此将对这两种采煤方法进行对比分析。１两种采煤工艺筒介综采放顶煤工艺是近３Ｏ年发展起来的开采技术，其实质是在煤层底部（沿底板或在煤层中某一高度范围的底部）布置综采工作面，除用正常的采煤机、输送机、液压支架采煤外，还利用矿山压力或辅以人工松动方式使工作面上方的顶煤破碎，并随着工作面推进在前方或后方放出。我国从１９８２年开始研究放顶煤液压支架和放顶煤工艺，８０年代中后期，我国综采放顶煤开始发展起来，基本解决了放顶煤液压支架问题。１９８８年以前我国综采放顶煤工作面的采放比一般为１：２～１：３．最高月产约０．６０Ｍｒ。近十几年来，综采放顶煤作为一种产量高、成本低、对煤厚变化大煤层适应性强的厚煤层开采方法，显示了极强的优势。大采高综采一般是指分层高度和采煤机割煤高度大于３．５ｍ的综采。我国于上世纪７０年代末从德国引进了部分大采高液压支架和相应的采煤、运输设备，与此同时开始国产的大采高液压支架和采煤机的研制和试验工作，经过二十多年的努力，已取得了明显的进展。大采高采煤法适合煤层厚度为３．５～５．５ｍ，煤层及顶底板中硬以上的地质条件。目前，大采高工作面最大采高在国外已达６ｍ，我国最大设计采高５．５ｍ。随着大采高设备和技术的进步，大采高综采已成为我国高产高效矿井的主要采煤方法之一。２两种采煤工艺优缺点分析２．１综采放顶煤优点：（１）对厚度变化较大的厚煤层适应性强，有利于提高资源采出率；（２）可缓解采掘关系，降低巷道掘进率，减少工作面搬家次数和材料消耗：（３）设备国产化，建设投资和生产成本低，维护方便：国产综采放顶煤设备与技术较成熟；（４）顶煤利用矿压回收，工作面能耗低；（５）同等埋深和围岩条件下，对工作面液压支架支护强度和底板比压的要求较低。缺点：（１）需要根据煤层裂隙、结构、埋深、顶板岩性等，对顶煤的冒放性进行论证，使用条件要求较高：（２）与大采高综采工作面相比，工作面劳动生产率略低、管理难度略高；（３）综采放顶煤工作面推进速度较慢。采空区残煤多，漏风大，采空区发火几率较大。２．２大采高综采．优点：（１）大采高综采（引进设备为主）工作面，单产高，劳动生产率高；（２）大采高综采工作面主要为进口设备，可靠性高，管理简单；（３）工作面推进速度快，有利于控制采空区发火。缺点：（１）进口设备较多，使用和维修受各种不确定因素影响大；（２）进口设备比较昂贵，投资较大；（３）对厚度变化较大的厚煤层适应性较差，影响资源采出率；（４）对工作面煤层厚度稳定性、顶底板稳定性等要求较高。３两种采煤工艺的适用条件分析１综采放顶煤般说来，综采放顶煤工艺的适用条件如下：（１）煤层厚度大，发育不稳定、厚度变化也较大，一般平均厚度

煤矿综采放顶煤开采工艺研究

煤矿综采放顶煤开采工艺研究随着煤炭资源的日益枯竭，矿井深度日益增加，传统的采煤方法已不能满足煤矿产能需求。

煤矿综采放顶煤开采工艺成为了当今煤炭工业中备受关注的领域。

综采放顶煤开采工艺是指通过采用矿山综合开采技术，挖掘露采煤柱、瓦斯抽放以及综合利用等手段，将顶煤与底板一起开采出来。

本文将从煤矿综采放顶煤开采的背景、工艺流程、技术难点和发展前景等方面展开讨论。

一、综采放顶煤开采的背景由于煤炭资源的逐渐枯竭，煤矿的采矿深度不断增加，传统的采矿方法已经无法满足产能需求。

综采放顶煤开采是一种新型的煤炭开采方式，它不仅可以增加煤矿的采煤率，提高资源利用率，还可以减少采煤事故的发生，提高矿井安全生产水平。

开展综采放顶煤开采工艺研究对于我国煤炭工业的发展具有重要意义。

二、综采放顶煤开采的工艺流程1. 矿山综合开采技术矿山综合开采技术是指以采矿技术为核心，结合地质勘探、矿山测量、矿山设计等工程技术，充分利用矿山资源，综合开发矿山，实现煤炭资源的最大化开发利用。

在综采放顶煤开采中，矿山综合开采技术可以提高煤炭资源的采矿效率，减少资源浪费，降低成本，提高安全生产水平。

2. 挖掘露采煤柱挖掘露采煤柱是指在综采放顶煤开采中，通过开采煤柱来实现煤炭资源的综合开发利用。

露采煤柱是指剥开煤层顶板和煤底板之间的煤，使其露出地表形成露采煤柱。

在挖掘露采煤柱的过程中，需要考虑煤层的倾角、岩层的稳定性等因素，确保开采过程安全可靠。

3. 瓦斯抽放瓦斯是煤矿中常见的一种有害气体，具有易燃、爆炸等危险性。

在综采放顶煤开采过程中，需要对矿井中产生的瓦斯进行抽放处理，以确保矿井的安全生产。

瓦斯抽放工艺可以通过钻孔、钻井等方式将瓦斯抽到地面进行处理，以降低瓦斯浓度，确保矿井安全。

三、综采放顶煤开采的技术难点1. 矿山地质条件复杂矿山综采放顶煤开采中，矿山地质条件通常比较复杂，存在煤层倾斜、断层、岩层变化等情况。

这些地质条件对综采放顶煤开采提出了较高的要求，需要针对不同的地质条件采取相应的开采工艺措施。

煤矿综采放顶煤开采工艺研究

煤矿综采放顶煤开采工艺研究煤矿综采是一种以综合开采煤炭资源为主要目的的采煤方法，其特点是在采煤过程中，同时进行支护和瓦斯抽采。

而放顶煤开采则是煤矿综采中的一种重要工艺，其目的是尽可能将煤矿中的顶煤采出，以提高矿井的采煤效率和安全性。

在煤矿综采放顶煤开采中，研究其工艺的关键技术是实现高效、安全、节能的放顶煤采矿，保障地面及井下安全生产。

本文将围绕煤矿综采放顶煤开采工艺进行深入探讨，分析其中的关键技术和挑战，希望能够为相关领域的研究和应用提供一定的参考价值。

一、综采放顶煤开采的意义和挑战煤矿综采放顶煤开采是煤矿采煤工艺中的重要环节，其意义主要体现在以下几个方面：1.提高采煤效率。

放顶煤开采是煤矿采煤过程中的一项重要工作，通过放顶煤开采，可以提高煤矿的采煤效率，缩短采煤周期，提高生产能力。

2.提高矿井安全性。

煤矿中的顶板是煤矿井下最脆弱的部分，如果顶板失稳或塌方，将会对矿井的安全生产造成严重影响。

通过放顶煤开采，可以减少煤矿顶板的压力，降低顶板的塌方风险，从而保障矿井的安全生产。

3.优化资源利用。

煤矿中的顶煤是一种重要的煤炭资源，通过放顶煤开采，可以最大限度地利用煤矿资源，提高资源的综合利用率。

综采放顶煤开采也面临着诸多挑战：1.采煤技术难度大。

由于煤炭资源的分布不均匀，放顶煤开采难度较大，需要灵活运用采煤机具和支护手段，保障采煤作业的顺利进行。

2.瓦斯抽采难度大。

在放顶煤开采过程中，煤矿中的瓦斯释放量较大，需要进行有效的瓦斯抽采，以防止瓦斯突出事故的发生。

3.地质条件复杂。

不同煤矿的地质条件各异，一些煤矿中存在地层变动、构造破碎等问题，这些地质条件对放顶煤开采提出了更高的要求。

1.采煤机具选择。

采煤机具是综采放顶煤开采中不可或缺的关键装备，目前主流的采煤机具有煤矿连续采煤机、煤矿综采机等。

选择合适的采煤机具对提高放顶煤开采的效率和安全性至关重要。

2.支护技术。

在煤矿综采放顶煤开采过程中，对矿井中的顶板进行有效的支护是十分重要的。

大采高采煤工艺的若干方面阐述

大采高采煤工艺的若干方面阐述由于大采高液压支架、大功率采煤机的技术进步，并伴随中国厚煤层的开采要求而发展起来的新开采技术工艺。

大采高工艺主要针对我国3～6m厚煤层一次性全采煤矿，可实现生产能力高、单产大、巷道掘进量小且布置简单省事、巷道维护方便、含矸少、瓦斯涌出量少等功能，对实现厚煤层集约化生产有重要作用。

1 大采高采煤技术现状分析我国高效的煤矿开采以厚煤层的开采为主，产量在46%以上，其开采方法主要有两种，分别为放顶煤开采和大采高综采。

放顶煤开采方法就是在厚煤层开采中采用常规方法掘进，利用矿山上部压力对支架的压力作用加之人工辅助松动煤矿方法使支架后方的煤层自然塌落。

此方法在6m以上的煤层开采中有很好的效果，但后续运输机等的问题是其受到限制，出现很多技术难题难以解决。

大采高技术开采3～6m的稳定厚煤有很好的优势，是未来发展研究的重点方向。

其主要开采设备为大功率采煤机、转载机、液压支架、刮板运输机等。

大功率采煤机，我国发展很快。

经过十几年的引进消化改良，我国现在已经可以向波兰、印度、俄罗斯等地出口我国自产的液压牵引的采煤机，而价格却只占进口的1/2，可保障我国煤矿设备的自用。

我国已经研制出最先进的电牵引采煤机，其规格为截高6m以内，倾角1°～60°，总功率0.1～2.2百万瓦，电压为0.66～3.3kV。

最近5年的采煤机中，电牵引型增长了2倍。

2 大采高采煤工艺中出现的问题及解决措施2.1 煤壁片帮在裂縫地质带经常会在开采工作面推进过程中遇到断层或上层岩石松软，可能会发生煤壁片帮，大采高工艺对地质更敏感，落差大的断层发生煤壁片帮的范围更大。

同时，煤壁受到新煤柱和老煤柱的叠加压力影响，其承受力变大，导致煤壁片帮区较易发生坍塌，其承受的压力与坍塌区成正相关。

再者，开采掘进过程中，液压支架不能有效跟进接顶支撑，支柱降低过快过大或者操作没按流程进行，容易发生煤壁片帮。

对于上述煤壁片帮问题，可以从以下三个方面预防解决：2.1.1 优化支柱端头结构，增加防片帮板。

煤矿综采放顶煤开采工艺研究

煤矿综采放顶煤开采工艺研究一、引言随着煤矿资源的日益枯竭和对环境保护要求的不断提高，煤矿开采技术也不断得到改进和创新。

煤矿综采放顶煤开采工艺是近年来煤矿采煤技术领域的一个重要研究课题。

本文将就煤矿综采放顶煤开采工艺进行深入研究和探讨。

二、煤矿综采放顶煤开采概述煤矿综采放顶煤开采指的是在煤矿综采工作面进行采煤的将顶煤进行开采的一种综采技术。

与传统的采煤工艺相比，综采放顶煤开采工艺具有操作简单、效率高、安全性好等优点，因此得到了越来越多煤矿企业的青睐。

三、煤矿综采放顶煤开采工艺的技术要点1. 采煤机选择煤矿综采放顶煤开采工艺的关键是采煤机的选择。

目前市场上有多种不同类型的采煤机可供选择，包括煤炭割高机、煤炭割头管机等。

在选择采煤机时，需要考虑到工作面的具体情况，包括岩性、顶板稳定性等因素，选择适合的采煤机是确保工艺顺利进行的重要环节。

2. 顶板支护在煤矿综采放顶煤开采工艺中，顶板的支护是至关重要的环节。

采用合适的顶板支护技术，可以有效降低顶板的垮落风险，保证采煤作业的顺利进行。

目前在顶板支护技术上，煤矿企业普遍采用的是锚杆支护、锚索支护等技术。

3. 综采和放顶煤协同作业在煤矿综采放顶煤开采工艺中，综采和放顶煤需要进行协同作业。

这就要求对综采和放顶煤的作业面进行合理的布局和安排，确保两者能够互不干扰地进行作业，提高工作效率。

4. 安全生产管理煤矿综采放顶煤开采工艺是一个高风险的作业，因此安全生产管理是至关重要的。

在工作面的管理上，需要加强对员工的培训和教育，提高员工的安全意识，确保工作面操作的安全性。

四、煤矿综采放顶煤开采工艺的应用现状煤矿综采放顶煤开采工艺在国内煤矿企业中得到了广泛的应用。

目前已经有很多煤矿企业在综采工作面进行放顶煤的开采，效果显著。

在应用过程中，不仅提高了煤矿的采煤效率，还提高了安全生产水平，减少了矿井事故的发生。

五、煤矿综采放顶煤开采工艺的发展趋势随着煤矿资源的日益枯竭和对环境保护要求的提高，煤矿综采放顶煤开采工艺将会得到更加广泛的应用和发展。

大平煤矿特厚煤层大采高综采与综放开采可行性分析

Ｈ（）ｚｍ
参数
３２３５４０４２４５４７５０
焉度增加置（）ｍ
ＯＩ）ｔ１１１
０３
１３１
０５
１４８
０２
１５５
０３
１５７
０２
１９０
Ｏ３
２２Ｏ
到国际领先。
表２国外大采高液压支架技术参数表
应矿崩霹支护范围（呻顶粱宽度（ｌ量大１０ｌ－采高（
１０７５１Ｏ７５１０５０１０７５
１０７５
＝．大采高综采与综放开采两种工艺的对比分析
对这两种采煤工艺进行了全面对比分析。［关键词］综放大采高综采对比中图分类号：ＴＤ文献标识码：Ａ文章编号：１０ — １ｘ（０）２０３一２９９２１０ — ０７Ｏ０４０
大采高综采技术与综放开采技术发展现状１、大采高综采技术随着厚煤层开采技术的发展，在采矿地质条件适宜的情况下，大采高综采以其高产、高效、高采出率等综合优势成为厚煤层开采的发展方向之一我国从１７年起，从德国引进Ｇ２－０３９８３０２／７型、Ｇ２－３０２／５型等型号的大采高液压支架及相应的采煤运输设备，并在晋城３４矿区寺河煤矿试验成功。与此同时，在引进消化的基础上，我国开始研制大采高液压支架和采煤机。目前我国部分生产矿区一如邢台、开滦、铜川、晋城、义马、神东等，在条件适宜的矿井已经采用大采高

浅谈综采工作面大采高采煤方法及设计方法的研究

浅谈综采工作面大采高采煤方法及设计方法的研究中图分类号：td 文献标识码：a 文章编号：1007-0745（2012）12-0223-01摘要：近年来，随着综采设备制造技术的飞速发展，综采设备走向重型化、强力化和自动化，使设备的可靠性得到保证，有力的推动了大采高综采技术的发展，带来了新一轮采煤技术的革命，辅助运输系统与主运输系统相分离，其中辅助运输系统采用了国际上先进的辅助运输设备单轨吊，可满足人员、机械设备、材料和矸石的运输，无需中间转载，可从井底车场直达工作面。

矿井一水平采用两翼对角式通风系统。

关键字：大采高采综采技术设计方法1 采煤方法和采区巷道布置1.1回采工艺过程：采煤机由机尾向机头割煤→移架→移刮板输送机→机头进刀向机尾割煤→移架。

为提高煤炭回收率，应注意：1）加强科研工作，减少初采、末采和端头损失。

2）优化采煤工艺过程，强化组织管理。

3）搞好煤厚探测，加强计量管理，为提高回采率提供可靠的计算依据。

综采工作面采用双滚筒采煤机割煤，刮板输送机运煤，经转载机转载，破碎机破碎后由可伸缩胶带输送机运至胶带输送机大巷。

1.2工作面端头支护工作面端头是指工作面与两巷的交接处。

端头处的悬顶面积大，时间长，机械设备多，又是进出材料和人员的交通口，所以必须采取措施加强支护。

特别是工作面端头处的顶板事故约占工作事故的1/4～1/3，搞好工作面两端头处的支护管理是十分重要的。

2 矿井设计生产能力及服务年限矿井生产能力是度量矿井生产建设的重要指标，在一定程度上综合反映了矿井生产技术面貌，是井田开拓的一个主要参数，也是选择井田开拓方式的重要依据之一。

矿井生产能力是与井田划分紧密联系并且相互适应的。

是矿区总体设计应解决的重要原则问题。

矿井生产能力主要根据矿井地质条件、煤层赋存情况、储量、开采条件、设备供应及国家煤碳开采等因素确定。

对于具体矿井，应该根据国家需要，结合该矿地质和技术条件，开拓、准备和通风方式，以及机械化水平等因素，在保证生产安技术经济合理的的条件下，综合计算开采，各生产环节，所能保证的能力，并根据矿井储量，验算矿井和水平服务年限是否能够达到规定的要求。

综采放顶煤生产工艺流程的研究

安全检查
对安装好的设备进行安全检查，确保设备性能良好，符合安全生产要求。
采煤机割煤
割煤操作
启动采煤机，根据工作面条件，选择合适的割煤速度和截割深度，以及合适的牵引速度。
装煤运输
将割下的煤装入运输机，通过运输机将煤运出工作面。
清理工作面
将工作面清理干净，确保工作面整洁，有利于后续生产。
移架
综采放顶煤生产工艺流程的研究
2023-10-26
目录
• 综采放顶煤生产工艺概述 • 综采放顶煤生产工艺流程 • 综采放顶煤生产工艺中存在的问题及解决方法 • 综采放顶煤生产工艺的发展趋势及前景 • 结论
01
综采放顶煤生产工艺概述
综采放顶煤工艺的定义
综采放顶煤工艺是一种先进的煤炭开采技术，它结合了综采和放顶煤两种不同的采煤方法，适用于厚煤层和特厚煤层的开采。
综采放顶煤工艺是通过使用先进的综采设备，同时配合放顶煤技术，实现对厚煤层和特厚煤层的机械化、高效开采。
综采放顶煤工艺的特点
1 2 3
高效性
综采放顶煤工艺能够大幅度提高煤炭的开采效率，减少人力和物力的投入，缩短开采周期。
安全性
综采放顶煤工艺采用先进的设备和技术，能够减少对工人和设备的安全风险，提高生产安全性。
自动移架
在采煤机割煤后，液压支架自动移架，支护顶板，保持工作面稳定。
调整支架
根据需要，调整支架间距、角度等参数，确保支架支护效果良好。
检查支架
对移过的支架进行检查，确保支架状态良好，无损坏、倾倒等现象。
放顶煤
放顶煤操作
在采煤机割煤一定距离后，开始放顶煤操作，通过放顶煤机构将顶板岩石放下来。
总结词

一次采全高法与综采放顶的采煤法探究

一次采全高法与综采放顶的采煤法探究作者：赵佳来源：《科技传播》2014年第21期摘要煤炭是我国的最重要能源之一，为提高煤炭资源回收率，确保矿井安全生产，需要采用科学、安全、有效的采煤工艺技术。

本文主要对一次采全高法与综采放顶两种采煤法进行介绍分析，比较两种采煤法的采煤效果，以此利用有效的采煤技术解决生产率、煤质下降、瓦斯涌出等问题，为煤矿开采提供参考。

关键词煤矿开采；一次采全高；综采放顶煤中图分类号TD82 文献标识码 A 文章编号 1674-6708（2014）126-0142-01在煤炭工业中，其工业进步重要标准是煤炭开采效率的提高、煤炭资源采出率的提高。

我国地质赋存条件多样、煤炭资源丰富，且存在较多煤层厚度较大的矿区。

对于这部分煤矿，若利用分层开采，其开采效率较低，因此，多利用综放开采技术。

目前，在5～6m的厚煤层中，放顶采煤方法利用的较多，但是，由于顶板不好控制，造成较大的矸石混入量，影响煤炭质量。

采用一次采全高开采法，可有效提高煤炭开采效，降低煤炭资源损失率，取得良好的开采效果。

1 综采放顶采煤法介绍综采放顶采煤法指的是利用综采放顶煤液压支架、伸缩皮带运输机、大功率滚筒采煤机等其他附属设备，通过采煤工艺全过程机械化进行煤矿开采。

综采放顶采煤法适用于煤层较厚的矿区，一般情况下，煤层厚度在7～15m，放煤高度在6～12m之间，采放比为1～4[1]。

该采煤法具有经济效益好、掘进率低、可连续化生产、生产成本少等特点。

与一般的综采相比，综采放顶煤开采工艺增加了移后运输机、放煤等工序，且采煤法的实施需选择合理的放煤方式、放煤工作面，确保高效的顶煤放出量。

对于综采放顶煤工作面而言，其选择与支架、围岩具有密切关系，且支架与围岩是相互矛盾的，支架是被动体、围岩起主动作用，回采工作面的媒体、基本顶等直接影响支护和围岩的相互作用。

同时，每一个各独立的放煤口都对应一个支架，且无论采用何种放煤方式，所获得的顶煤放煤率都反比于放煤口间距，放煤口间距越大，具有越低的顶煤放煤率，损失的脊背煤越大。

综采放顶煤开采主要工艺分析

综采放顶煤开采主要工艺分析【摘要】煤炭是我国的主要能源，厚煤层主要采用常规的分层开采方法，开采工艺复杂、分层多、巷道掘进率高，采掘关系紧张，造成生产成本较高，经济效益差采区资源回收率低，使得厚煤层开采根本不能发挥天然资源优势，严重制约煤炭企业的生产发展。

引进了放顶煤开采技术后，将缓倾斜厚煤层分层开采改变为一次采全高的整层开采。

煤炭开采过程中的高效和安全问题，一直是困扰我国煤炭企业的两大难题。

综采放顶煤开采技术以其高产、高效和安全的综合优势，目前放顶煤开采已经成为我国厚煤层开采的一种主要技术手段。

【关键词】综采放顶煤；开采；分析1.综采放顶煤开采类型及其适用条件根据放顶煤工作面使用的液压支架架型，综采放顶开采可分为高位放顶煤综采、中位放顶煤综采和低位放顶煤综采。

综采放顶煤采煤法是采用大功率滚筒采煤机、综采放顶煤液压支架、工作面大功率刮板输送机、配套的机道转载机、可伸缩皮带运输机、及其它附属设备进行配套联合生产，实现采煤工艺全过程机械化的一种采煤方法。

这种采煤方法具有可连续化生产、高产、高效、掘进率低、生产成本少、经济效益好的优点。

综采放顶煤的适用条件是：（1）煤层的厚度。

一般综采放顶煤采放比在1～4之间，根据煤层的可放性而有所增减，按照采高2.5～3.0m计算，放煤高度应该在6～12m之间，煤层厚度应该在7～15m为宜。

（2）煤层的可放性。

煤层的可放性主要因素就是煤层的硬度。

从放顶煤开采这个角度来看，煤层的层理发育程度、煤层的夹矸情况等都可以归结到煤层的硬度上。

如果按照普氏分级法，煤层硬度不可以大于3。

或者顶板经过预裂爆破或高压注水等人为干预后使煤层硬度降到3以下。

（3）煤层倾角。

对于综采放顶煤开采，煤层的倾角越小越好。

因为倾角小易于管理。

（4）煤层顶底板岩性。

煤层顶板能随采随冒，冒落充填高度不小于采放高度；煤层底板岩性较硬，适宜及时支架。

2.综采放顶煤开采的优点（1）产量高。

由于综放开采实现了采、放平行作业，工作面前后有两个出煤点，一个工作面相当于多个工作面，因此工作面单产和工效可大幅度提高。

大采高综采与综采放顶煤工艺对比分析

关键词：大采高综采；综采放顶煤；高产高效
中图分类号：ＴＤ８２３．９７
文献标识码：Ｂ
文章编号：１００６ — ２５７２（２０１６）０４ — ００７８～０２
ＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＣｏｍｐａｒａｔｉｖｅＡｎａｌｙｓｉｓｏｆＬａｒｇｅ－Ｍｉｎｉｎｇ — ＨｅｉｇｈｔＦｉｌｎｙ－ｍｅｃｈａｎｉｚｅｄＭｉｎｉｎｇ
摘要：当前我国在厚煤层条件下实现高产高效的途径主要有两种：大采高综合机械化开采和综合机械化放顶煤开采。本文从阳泉一矿生产统计数据出发，对这两种采煤工艺进行了全面的技术比较和分析，认为大采高综采是技术上可行、经济上可观的先进性生产工艺，更有利于矿井高产高效，符合现代化矿井建设的发展趋势。
江
西
煤
炭
科
技
２０１６年第４期
ＮＯ．４２０１６
ＪＩＡＮＧＸＩＣＯＡＬＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ
大采高综采与综采放顶煤工艺对比分析
魏晓凯
（阳泉煤业集团有限责任公司一矿，山西阳泉０４５００８）
ｃｏｍｐａｒａｔｉｖｅａｎａｌｙｓｉｓｏｆｌａｒｇｅ — ｍｉｎｉｎｇ－ｈｅｉｇｈｔｆｕｌｌｙ－ｍｅｃｈａｎｉｚｅｄｍｉｎｉｎｇａｎｄｆｕ１ｌｙ —ｍｅｃｈａｎｉｚｅｄｒｏｏｆｃａｖｉｎｇ，ｗｈｉｃｈｓｈｏｗｓｔｈｅｆｏｒｍｅｒｃｏｎｆｏｒｍｓｔｏ

一次采全高和放顶煤工艺采出率问题分析

72 /矿业装备 MINING EQUIPMENT一次采全高和放顶煤工艺采出率问题分析1 开采放顶煤工艺同一般综采相比，这种采煤的技术工艺添加了放煤、输送移机，并且还要选用适当放煤的方法及放煤的工作面，以确保煤炭较高的放出量。

在采用放顶煤综采工作面时需对围岩及支架的密切关系进行考虑，围岩与支架就象是矛盾体，相对支架而言是被动作用，而围岩则是主动的施力，煤体工作面及老顶对围岩和支架相互的作用具有一定影响。

此外，所有放煤口都有一个独立支架相对应，不论采用哪一种方式放煤，煤炭放煤口及放出量间距为反比，脊背煤的损失同放煤口的间距增加而增加。

选择放顶煤工艺综采技术，因为其具备的采煤技术特点，定都产生煤炭的部分损失。

根据深入的调研分析及勘测的反馈结果显示，该类资源耗损包括：（1）煤炭消耗性设计。

（2）在煤炭生产中、放煤及机采消耗。

（3）初及末采消耗。

1.1 设计消耗我矿进行2306设计的综采消耗就是煤炭工作面两侧面所留置的安全防护防煤柱，及其巷道的上方煤柱损失等。

2306综采工作面尾巷与进风巷两侧都有20 m 的留设煤柱，此处各取其一半的煤柱用作采区的损失，此外，还含有回风巷及尾巷间煤柱，进风巷、回风巷以及尾巷损失上方的煤柱。

设计的损失为35.4万t。

1.2 初、采煤炭耗损我矿首次开始放煤是由顶梁支护推行3个开采切眼进行循环之后实现的，如果出现困难，可使用震动综采放顶煤工艺是我国大型煤矿普遍应用的比较成熟的一种煤炭开采工艺，该工艺的优势表现在高效、高产、成本低、安全好、掘进率较低、经济效益较好、消耗低等方面。

比较之下，大采高综采工艺与放顶煤综采工艺相比，是一种更加新型的开采工艺，其优势表现在生产能力强、安全性好、矿井部署开拓简单、经济收益大等方面。

以上煤炭开采的办法为厚煤层开采技术与方法的革新，不但牵动了矿井未来的发展以及产业布局等相关领域产生一系变化，将集中合理生产推至更高程度，并且会为选择这种煤炭开采办法的企业获取丰厚的效益。

综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析

综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析综采放顶煤开采技术是一种将综合采矿和放顶煤技术结合起来的煤矿开采方法。

随着我国矿井深度加大和矿层厚度减小的趋势，传统的采矿方法已经无法满足煤矿安全、高效和高产的要求。

综采放顶煤开采技术以其优点逐渐成为矿井开采的主流技术。

综采放顶煤开采技术的主要特点是将矿底向上推进，采矿工作面同时进行支护和开采。

这种开采方法既可以提高采煤效率，又可以减少矿井事故的发生，保证矿工的安全。

该技术还能够充分利用煤矿的资源，提高煤炭产量，提高企业的经济效益。

综采放顶煤开采技术的发展主要有以下几个方面：采用先进的支护技术。

传统的采矿方法中，采煤和支护是分开进行的，而综采放顶煤开采技术将二者结合起来。

采用先进的支护材料和设备，可以提高矿井的稳定性和支护效果，减少事故的发生。

研发适应性较强的综采机械设备。

综采放顶煤开采技术需要使用大型的机械设备进行采矿作业，因此需要研发适应性较强的综采机械设备，以提高采矿效率和降低劳动强度。

加强矿井通风系统建设。

综采放顶煤开采技术中，由于矿井工作面的不断推进，矿井通风系统的建设十分重要。

加强通风系统的建设，可以有效地排除瓦斯和粉尘，保证矿工的安全。

加强矿井监测和控制技术的研发。

综采放顶煤开采技术中，对矿井的监测和控制要求较高。

通过研发先进的监测设备和控制系统，可以及时发现和解决矿井中的问题，提高开采效率。

要加强技术研发和推广。

综采放顶煤开采技术是一项较新的技术，需要通过不断的研发和推广来完善和发展。

加强相关技术人员的培训，提高他们的技术水平，可以促进综采放顶煤开采技术的实施。

要加强安全管理。

综采放顶煤开采技术具有较高的风险，需要加强安全管理，制定相关的安全规章制度，提高矿工的安全意识，确保矿井的安全生产。

要加强与环境的协调。

综采放顶煤开采技术对环境的影响较大，需要加强与环境的协调，制定相应的环境保护措施，减少对环境的影响。

要加强与相关部门的合作。

综采放顶煤开采技术涉及多个专业领域，需要加强与相关部门的合作，充分发挥各方的专业优势，共同推动综采放顶煤开采技术的实施。

综采放顶煤工艺

综采放顶煤工艺随着我国经济的持续高速发展，煤炭作为我国最主要的能源，需求量也不断增加。

在内蒙中西部，有很多年产千万吨的矿井。

由于蒙中西煤田煤层厚度大、赋存稳定，地质条件比较好，因此综合机械化放顶煤开采工艺被这里的大型煤矿广泛应用，并因此获得了巨大的经济效益和社会效益。

万吨后溜把支架后部放出的煤也运输到转载机上，由转载机转到胶带运输机。

下巷铺设的胶带输送机把转载机转过来的煤运输到下巷外口的溜煤眼，由大巷胶带输送机运走。

溜子、转载机、皮带的连接方式为搭接。

给工作面设备供电的移动变电站、开关车、电缆车和为支架供液的液压泵站也放置在下巷靠近下端头附近，并随工作面的不断推进而向外移动。

在下巷较宽时，下巷一般采用机轨合一，就是在胶带输送机和下巷上帮之间铺设一条轨道，用来放置移动变电站、开关车、电缆车和液压泵站（都放在板车上），便于外移（也有可能使用临时轨道，又叫梯子道）。

而且轨道也可以用来运送部分物料。

三、综放工作面的主要设备：双滚筒采煤机、放顶煤液压支架（基本架、过渡架、排头架、端头架）、刮板输送机（两部）、转载机（破碎机）、胶带输送机以12315作，移架过程坚持使用带压擦顶移架方式，尽量减少支架下降高度，移架后必须及时伸出支架伸缩梁、护帮板，有效控制顶板和煤墙，保持顶板完整和全封闭顶板管理。

4、放顶煤：采用割一刀煤放一轮的步距，在采煤机停机状态下，由专职放煤工进行多轮间隔均匀放煤工作，顶煤未放净不得进行拉后溜作业，更不能进行下一循环割煤。

在转载机运输能力足够的情况下，可以在采煤机割煤时放顶煤，但是要在拉完架、推好前溜的地段进行。

5、拉后溜：割完一刀煤并且工作面放顶煤作业见矸关闭之后，由跟班队长（或验收员）同意方可进行拉后溜工作，拉后溜应从机头顺序上行至机尾，中途停止作业要及时把下方10架拉后溜操作手柄恢复零位。

通到回风巷，一个通到进风巷道。

采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20米范围内，必须加强支护（一般采用金属梁配合单体柱、一梁三柱的方式，在靠近上下帮的位置打设两路抬棚，单体柱要和顶梁牢靠捆绑，防止卸载倒柱）；综合机械化采煤工作面，此范围的巷道高度不得低于1.8米。

放顶煤采煤工艺分析

放顶煤采煤工艺分析发布时间：2021-04-20T09:42:31.590Z 来源：《科学与技术》2021年1月2期作者：李鹤[导读] 在经济快速发展的情况下，需要不断完善顶煤综采技术，李鹤黑龙江龙煤鹤岗矿业有限责任公司益新煤矿黑龙江鹤岗 154107摘要：在经济快速发展的情况下，需要不断完善顶煤综采技术，从而不断提升矿井采煤工作质量和工作效率，确保工作人员的安全性与稳定性，在工作面放顶采煤技术方面来讲，主要包含了作业方式、采煤机的使用方式以及支架方式等，在放零采煤施工过程中，需要对煤层的地质情况进行勘探，明确具体的施工步骤，从而才能根据实况制定相应的作业方式，提升煤炭的采出效果，从而为煤炭企业带来更多的经济收益。

基于此，本文就放顶煤采煤工艺进行详细探究。

关键词：放顶煤；采煤工艺；开采技术中图分类号：TD355文献标识码：A1 引言煤矿采煤量的高低直接取决于采煤工艺，煤炭企业经过漫长的发展，可以应用的采煤工艺众多，但是最具优势、应用范围最广的应属放顶煤采煤工艺，此工艺不仅可以极大的提高采煤量，同时也能最大程度的保证采煤过程的安全性、降低施工成本，真正实现了采煤工作的健康发展。

随着科技的不断进步，相关技术人员也要加大对放顶煤采煤工艺的深入研究，促进技术的不断改良与创新，实现技术优化升级，促进我国煤炭企业的健康稳定发展。

2 放顶煤采煤工艺特点在煤炭开采施工过程中，需要逐渐增加煤炭的产量，综合开采施工方案主要包含了多个出口，并且可以确保采煤同时进行，从而提升了采煤的产量。

在合理应用采煤技术的过程中，还需要保证强度，确保开采的连续性，特别是在环境复杂的背景下，煤炭开采更应该不能出现落差过大等情况，通过这种方式也能显示出技术应用的优势。

开采的准备阶段，需要对附近环境进行了解，降低巷道挖掘率，从而提升日常施工的高效性与安全性。

另外，与一般的采煤方法相比，综合放顶煤开采技术与机械化水平之间仍然存在着一定差距，所以需要在生产效率方面逐渐提升，这样才能满足日常的需求[1]。

综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析

综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析综采放顶煤开采技术是一种在煤矿开采过程中同时采取综采和放顶两种开采方法的技术。

综采是指采用机械化设备进行全断面开采，放顶是指在顶板中预留一定的煤层，不进行采煤，用以支撑和保护上部岩层。

综采放顶煤开采技术的发展对于提高煤矿开采效能、降低生产成本具有重要意义。

本文将从技术发展历程、技术优势和实施要点三个方面对综采放顶煤开采技术进行分析探讨。

一、技术发展历程综采放顶煤开采技术起源于20世纪90年代，最初是由于深部矿井顶板塌落引发的安全事故，为了解决这一问题，矿井工作者开始使用钻爆法将顶板上导水围岩炸碎并排除。

后来，人们发现这种方法可以保留一定的煤层作为支撑，从而避免了采煤过程中产生大量煤石，降低了输送成本。

随着技术的不断发展，综采放顶煤开采技术逐渐完善。

二、技术优势综采放顶煤开采技术具有以下几个优势：1. 提高了煤矿生产效率。

综采放顶煤开采技术可以实现机械化全断面开采，大大提高了每天的采煤量。

2. 降低了生产成本。

采用综采放顶煤开采技术，可以减少煤石的产生量，降低了开采过程中的运输、粉碎等工艺流程，从而降低了生产成本。

3. 提高了煤炭回收率。

综采放顶煤开采技术可以最大限度地回收煤炭资源，减少了煤炭的浪费。

4. 减少了环境污染。

由于综采放顶煤开采技术减少了采煤过程中的运输和粉碎环节，降低了煤尘产生的可能性，减少了对环境的污染。

三、实施要点在实施综采放顶煤开采技术时，需要注意以下几个要点：1. 合理的顶板管理。

综采放顶煤开采技术需要保留一定的顶板煤层，因此需要对顶板进行合理的管理，及时排除安全隐患。

2. 优化的支护措施。

由于综放开采过程中顶板的煤层厚度较薄，因此需要采取适当的支护措施，如喷浆支护、锚杆支护等。

3. 运输系统的优化。

综采放顶煤开采技术降低了煤石的产生量，相应地也减少了煤炭的运输量，可以考虑优化运输系统，减少运输成本。

4. 完善的安全管理措施。

综采放顶煤开采技术需要严格按照标准进行操作，需要制定完善的安全管理措施，确保施工过程中不发生事故。

浅谈煤矿综采放顶煤开采工艺

浅谈煤矿综采放顶煤开采工艺摘要：随着经济发展，中国对能源的需求量也越来越大，煤炭资源是中国的主要能源，为了更好地满足社会发展需求，煤矿企业必须不断增加产能，采用高产、高效的采煤法，综采放顶煤开采能够有效的实现我国煤矿提升产能、提高生产效率的目标。

本文将通过对目前煤矿生产过程的实践分析综采放顶煤开采技术的具体应用。

关键词：综采放；顶煤；开采工艺80年代初期，将综采放顶煤开采技术进行区域化的投入使用。

对东北、华北地区的矿源先后进行了综采放顶煤开采技术的实验；直到1994年，综采放顶煤开采技术的投入才得见成效，产量迅速提升，并达到一年翻一番；1996年末，全国综采放顶煤开采工艺已经成熟，装备了255个工作面的采煤工作面综采放顶煤开采工艺的使用使整个煤矿开采行业得到了一个空前的发展，煤矿产量大幅提升。

1放顶煤开采法实施放顶煤开采工艺要提前把工作面安装铺设在需开采煤层底部，利用采煤机切割煤层，在切割时液压支架要配合支护，并且要随工作面的推移不断移动，此时工作面前段的刮板输送机要向煤壁位置推移，移到煤壁位置后，通过对后部刮板输送机的千斤顶进行操作，使后部刮板输送机也移动到相应位置，完成这些工序后，采煤机开始割煤，通常切割1刀～3刀后，就可把放煤口按照所规定的放顶煤技术要求打开，把已经破碎的煤炭放出，当放出的煤炭矸石含量超出允许额度后，要立刻关闭放煤口，此时一个放顶煤开采工艺循环就完成了。

2综采放顶煤采煤法的类型放顶煤采煤法其分类以厚煤层本身的实际环境条件为依据，可以将其划分为三个种类：倾斜分层放顶煤开采如果煤层厚度达到了15m至20m时，要将煤层进行划分，将其划分成8～12m的可以运用放顶煤生产工艺的高度，然后从上半部煤层开始开采，这种分层综采工作面，可以实施交错同时开采。

2.1一次采全厚放顶煤开采沿煤层底板布置一个放顶煤开采长壁工作面，一次放出顶煤全厚。

是国内普遍使用的主要综采手段。

实现高产、高效最适宜的开采厚度为6至10m，优势在于投入的设备设施少，在回采巷道中的掘进度和维护量都较少，工作面的运输便捷、通风系统设计简单，生产比较集中。