牲畜屠宰厂不合格肉品召回制度
不合格品管理及不安全食品召回制度
色选工序 外观
分析原因，如因为设备故障等不合 格，则进行报废或降级处理
包装工序
封口 重量
返工 返工
未进行更衣 需进行更衣洗手消毒后方能进入生
人员卫生 生产
人员
洗手等
产工序
不能进行生产车间进行生产，应取得 无健康证明
健康证明后方可进入生产工序
操作合理
未按工艺文 停止工作、并对其进行培训考核，合 件进行操作 格后方可进入生产工序
对于出现的工作不合格，办公室召集责任部门相关负责人及责任 人针对出现的问题进行讨论分析，对于一般工作不合格（对体系运行 没有造成重大影响，制度没有发生重大变化）进行纠正，可对相关人 员进行培训、考核并作好记录，并填写《不合格处理单》；对于严重 工作不合格（对体系运行造成严重影响，运行失效），就要对出现问 题的原因采取纠正措施，以确保不合格不会再次发生。如制度制定不 合理，实际操作时经常出差错，造成体系运行瘫痪，那么就要重新制 定管理制度，并填写《不合格处理单》。办公室负责跟踪验证，若措 施无效，再次召集各相关负责人讨论确定问题解决方案，办公室再次 跟踪确认，直至不合格项被改正为止。 五、产品不合格管理办法 1、不合格品的分类 （1）严重不合格：经检验判定的批量不合格，或造成较大经济损失、 直接影响产品质量、产品特性等技术指标的不合格。 （2）一般不合格：个别或少量不影响产品质量的不合格。 2、不合格品的识别、标识和隔离 （1）检验人员在进货检验、过程检验和出厂检验中发现的不合格品， 应按要求, 做好不合格品状态标识和隔离工作，并做好各种相关记
a、出厂检验时，卫生指标、理化指标不合格，该批成品不得出厂， 填写《不合格品及纠正措施处理单》，报质量负责人、总经理处理。
b、出厂检验时，感官指标不合格，包装、计量等方面不合格，可 进行返工，填写《不合格品及纠正措施处理单》，明确处理方式。
不合格品管理及不安全食品召回制度
不合格品管理及不安全食品召回制度不合格品管理一、目的对不合格进行识别和控制,以防止不合格工作的再发生和不合格产品的非预期使用或交付,确保质量管理工作能满足要求和不合格品不转序、不交付.二、主要内容与适用范围本制度规定了工作不合格和不合格品的管理办法.本制度适用于本企业质量管理体系所覆盖的工作不合格和从原材料、包装材料等进企业到生产加工全过程中对不合格品的控制.三、职责1、办公室负责工作不合格的归口管理,各相关部门及人员协助进行.2、质检科负责对原材料、包装材料等不合格品进行评审和实施处理,负责不合格品的识别,并组织评审和跟踪不合格品的处置结果.3、生产科负责对生产加工过程中的不合格品进行评审和实施处理.四、工作不合格管理办法1、不合格的发现方式工作不合格指质量管理体系运行过程中出现的不合格,主要有文件管理,记录控制、人员能力培训、基础设施管理,工作环境卫生管理、采购控制及检测设备管理等方面出现的不合格包括文件的制定、实施和记录情况等.如员工实际操作不便或常出现差错,造成质量管理体系运行不能满足要求；也可通过会议评审对工作中不能满足要求的地方进行讨论评审来发现不合格工作.2、不合格的纠正方式对于出现的工作不合格,办公室召集责任部门相关负责人及责任人针对出现的问题进行讨论分析,对于一般工作不合格对体系运行没有造成重大影响,制度没有发生重大变化进行纠正,可对相关人员进行培训、考核并作好记录,并填写不合格处理单；对于严重工作不合格对体系运行造成严重影响,运行失效,就要对出现问题的原因采取纠正措施,以确保不合格不会再次发生.如制度制定不合理,实际操作时经常出差错,造成体系运行瘫痪,那么就要重新制定管理制度,并填写不合格处理单.办公室负责跟踪验证,若措施无效,再次召集各相关负责人讨论确定问题解决方案,办公室再次跟踪确认,直至不合格项被改正为止.五、产品不合格管理办法1、不合格品的分类1严重不合格：经检验判定的批量不合格,或造成较大经济损失、直接影响产品质量、产品特性等技术指标的不合格.2一般不合格：个别或少量不影响产品质量的不合格.2、不合格品的识别、标识和隔离1检验人员在进货检验、过程检验和出厂检验中发现的不合格品,应按要求, 做好不合格品状态标识和隔离工作,并做好各种相关记录.2采购产品的不合格品,以划分区域、挂标识牌、盛放容器等进行标识和隔离；半成品、成品中的不合格品以划区域、挂标识牌等进行标识和隔离,并以检验记录进行标识.3各相关部门配合检验员做好对不合格品的控制工作,确保不合格的原材料、外购产品不入库、不投入生产加工, 不合格的半成品不转序、不合格的成品不交付.4对生产加工过程中的异常现象,即使被认为不影响最终质量的异常现象也应记录,并及时向质检科书面报告,做出处理决定.3、不合格品的评审和处置1质检科负责组织各相关部门对不合格品进行评审,确定处置方法,填写不合格品及纠正措施处理单.对于一般不合格,可由检验员直接在检验记录上进行评审和处置.2质检科对采购的原材料、外购产品不合格品的原因进行分析,提出评审意见,提出对不合格品的处理方式.3生产科对生产加工过程中出现的不合格原因进行分析,提出评审意见,提出对不合格品的处理方式.4质检科根据各部门的评审意见,确定不合格品的处置方法,并做好评审处置记录.4、不合格品的控制及处理1进货不合格品的识别和处理a、进货物资经验证检验不合格,应进行标识,并隔离放置于专门区域,以防止混淆.b、鉴于企业的产品属于食品类,因此对于原材料,不允许让步接收.c、进货物资不合格根据物资的类型采用不同的处理方式.见下表d、生产过程中发现的不合格,按下表执行.e、进货物资出现大量不合格,应填写不合格品及纠正措施处理单报质量负责人、总经理,确定处理方式.办公室需对供方提出整改要求. 2生产过程中的不合格品的识别和处理在生产过程中自检或半成品检验发现批量不合格时应立即隔离存放,并填写不合格品及纠正措施处理单报质量负责人、总经理处理. 3不合格成品的识别和处理a、出厂检验时,卫生指标、理化指标不合格,该批成品不得出厂,填写不合格品及纠正措施处理单,报质量负责人、总经理处理.b、出厂检验时,感官指标不合格,包装、计量等方面不合格,可进行返工,填写不合格品及纠正措施处理单,明确处理方式.c、返工后的产品需依据检验规范重新检验.4质检科负责对不合格品的处理进行验证,验证结果填写在不合格品及纠正措施处理单.5交付或开始使用后发现的不合格品对于已交付或开始使用后发现的不合格品,应按重大质量问题对待,质量负责人应采取相应的纠正措施,办公室应及时与顾客协商处理的方法,以满足顾客的正当要求.六、相关记录不合格品及纠正措施处理单不安全食品召回制度一、目的依据产品标识实现公司产品的可追溯,确保在需要时对已发出的产品实施有效召回.二、职责权限1质量负责人负责组织实施产品召回；2厂长负责产品召回的批准；三、需实施产品召回的情况：1批量有严重异物混入如塑料片、玻璃等；2细菌总数严重超标或致病菌检出；3消费者食后有不良反应；四、召回产品信息的获取：1进行客户走访或电话征询；2客户以传真形式反馈质量信息；3消费者反馈信息；4来自政府有关部门的质量信息反馈；五、产品召回工作流程1、根据获取的信息确定引起问题的原因,拟定召回计划报厂长批准；同时,立即调查车间正在加工的产品,如有问题应立即停止生产,待评估后根据不合格品控制规定处理；对未使用的原料、辅料或包装材料也应封存,待评估后处理；2、实施召回前,由质检科将批准的召回计划上报厂长,并在其监督实施召回；3、由原料引起的问题,按5.5规定的流程进行召回；由辅料引起的问题；按5.6规定的流程进行召回；由内包装引起的按5.7规定的流程进行召回；由加工过程引起的按5.8规定的流程进行召回.4、对于公司自检发现的问题或官方监督部门从公司发现的问题,在执行以下流程时,可直接从第2步开始；5、由原料引起的问题,其召回流程如下：6、由辅料引起的问题,其召回流程如下：7、由包装物料引起的问题,其召回流程如下：8、加工过程中引起的问题,其召回流程如下：9、必要时,可通过媒体发布产品信息,通知消费者将所需召回的产品返回售货点.六、召回产品的管理1、所有召回产品单独放置,悬挂特殊标识牌,注明“召回产品”字样,并注明原因和数量；2、对库存未发的有问题的产品,应悬挂不合格标识牌,注明原因和数量；3、产品召回后,仔细核对数量,确保所有能召回的产品都已被召回；七、召回产品处理1、仓库负责对召回的食品进行清点、登记、储存,并报厂长批准后进行销毁；销毁时应做好记录,包括回收产品的名称、规格、生产批号、生产日期、退货日期、退货数量、销毁地点、销毁方式、销毁数量、销毁时间、负责人员等内容；2、无论何种召回原因,所有召回产品一律作销毁处理,销毁方式为高温化制；对于召回过程中封存的正在加工和已入库的产品、原辅料、包材按不合格管理办法进行处理；3、对原辅料产地出现疫情的,质检科应立即上报局,并按国家相关法规进行处理；4、质量负责人应每年向当地质量技术监督部门报告回收食品的登记和销毁情况.八、如本规定与国家相关法律法规相冲突者,以国家现行法律法规为准.。
不合格品管理及不安全食品召回制度
不合格品管理及不安全食品召回制度不合格品管理一、目的对不合格进行识别和控制，以防止不合格工作的再发生和不合格产品的非预期使用或交付，确保质量管理工作能满足要求和不合格品不转序、不交付。
二、主要内容与适用范围本制度规定了工作不合格和不合格品的管理办法。
本制度适用于本企业质量管理体系所覆盖的工作不合格和从原材料、包装材料等进企业到生产加工全过程中对不合格品的控制。
三、职责1、办公室负责工作不合格的归口管理，各相关部门及人员协助进行。
2、质检科负责对原材料、包装材料等不合格品进行评审和实施处理，负责不合格品的识别，并组织评审和跟踪不合格品的处置结果。
3、生产科负责对生产加工过程中的不合格品进行评审和实施处理。
四、工作不合格管理办法1、不合格的发现方式工作不合格指质量管理体系运行过程中出现的不合格,主要有文件管理，记录控制、人员能力培训、基础设施管理，工作环境卫生管理、采购控制及检测设备管理等方面出现的不合格（包括文件的制定、实施和记录情况等）。
如员工实际操作不便或常出现差错,造成质量管理体系运行不能满足要求；也可通过会议评审对工作中不能满足要求的地方进行讨论评审来发现不合格工作。
2、不合格的纠正方式对于出现的工作不合格，办公室召集责任部门相关负责人及责任人针对出现的问题进行讨论分析，对于一般工作不合格（对体系运行没有造成重大影响，制度没有发生重大变化）进行纠正，可对相关人员进行培训、考核并作好记录，并填写《不合格处理单》；对于严重工作不合格（对体系运行造成严重影响，运行失效），就要对出现问题的原因采取纠正措施，以确保不合格不会再次发生。
如制度制定不合理，实际操作时经常出差错，造成体系运行瘫痪，那么就要重新制定管理制度，并填写《不合格处理单》。
办公室负责跟踪验证，若措施无效，再次召集各相关负责人讨论确定问题解决方案，办公室再次跟踪确认，直至不合格项被改正为止。
五、产品不合格管理办法1、不合格品的分类（1）严重不合格：经检验判定的批量不合格，或造成较大经济损失、直接影响产品质量、产品特性等技术指标的不合格。
不合格食材召回及处理制度
不合格食材召回及处理制度1.引言不合格食材的使用可能会对人们的健康造成严重威胁。
为了保障人们的食品安全，以及维护食品行业的良好形象，制定不合格食材召回及处理制度是至关重要的。
本文档旨在明确不合格食材召回及处理的相关流程和责任，以确保食品安全和消费者权益。
2.召回制度2.1 不合格食材的定义不合格食材指未通过食品风险评估或检验、检疫合格的食材，其中包括但不限于以下情况：- 超过保质期- 含有有害物质或重金属超标- 受到污染或变质- 非法添加或掺假等质量问题2.2 不合格食材发现和上报- 不合格食材的发现应立即上报相关部门，以便及时采取措施处理。
- 员工应受到相应培训，了解如何识别和上报不合格食材。
2.3 食材召回的程序- 由食品安全管理部门负责组织召回。
召回计划应包括召回的范围、时间、地点和方式等，以确保召回工作的顺利进行。
- 召回信息应及时公告，以便消费者迅速了解并采取相应措施。
2.4 召回食材的责任- 食品企业应对所生产、销售的不合格食材负责，承担相应的经济损失。
- 企业应协助相关部门进行召回工作，包括提供相关食材的销售记录和库存信息等。
3.处理制度3.1 不合格食材处理的方式- 不合格食材应妥善处理，不能继续流入市场或直接供应给消费者。
- 根据不同情况，处理方式包括但不限于销毁、退货、再加工等。
3.2 处理记录和报告- 处理人员应及时记录不合格食材的处理情况，并报告给相关部门。
- 相关部门应建立健全的食材处理记录和报告制度，确保信息的准确和可追溯性。
4.监督和处罚4.1 监督机构和监管措施- 相关食品安全监督机构应加强对不合格食材召回和处理工作的监督和检查，确保制度的有效执行。
- 对违反相关制度的企业和个人，应采取相应的处罚措施，包括但不限于罚款、吊销许可证等。
4.2 公众参与和监督- 公众可通过举报渠道，向相关部门反映不合格食材的情况，提高监督和曝光效果。
5.总结不合格食材召回及处理制度是保障食品安全和维护消费者权益的重要举措。
不合格农产品召回处置制度
03
销毁方式
对不合格农产品进行销毁 处理的方式包括但不限于 焚烧、深埋、分解等。
销毁记录
对销毁的不合格农产品应 做好记录，包括产品名称 、规格、数量、销毁方式 等。
销毁监督
对不合格农产品的销毁过 程应进行监督，确保销毁 彻底，防止二次污染。
退货处理
退货流程
对不合格农产品采取退货处理的方式，应制定明确的退货流程， 包括退货申请、审核、执行等环节。
05
不合格农产品信息公示与 通报
信息公示
01
公布不合格农产品的种类、批次、来源及销售渠道等信息，以 便消费者及时了解情况，避免购买到问题产品。
02
规定信息公示的具体方式，如通过官方网站、媒体、社区公告
等途径进行公告，确保信息传播的及时性和广泛性。
强调信息公示的准确性，要求相关部门严格按照事实情况进行
1. 案例背景
某地区农业部门在对农产品进行例行检查时，发 现一家合作社的蔬菜存在农药残留超标问题。
2. 召回过程
立即责令该合作社停止销售并召回已上市的蔬菜 ，同时对召回的蔬菜进行无害化处理和销毁。
3. 处理结果
对召回的蔬菜进行无害化处理和销毁，对合作社 处以罚款，并暂停其生产资质半年。
案例二：某企业主动召回案例
级和发展。
适用范围
适用对象
不合格农产品召回处置制度适用于农产品生产者、经营者、 销售者以及相关的监管部门和机构。
适用范围
该制度适用于所有类型的农产品，包括蔬菜、水果、肉类、 水产品等。
召回等级划分
一级召回
当发现农产品存在严重质量问题，可能导致重大食品安全事故的，应当立即启动一级召回 程序。一级召回是最严重的召回等级，需要尽快通知所有相关企业和消费者，并采取紧急 措施防止事态扩大。
不合格品管理及不安全食品召回制度
不合格品管理及不安全食品召回制度不合格品管理一、目的对不合格进行识别和控制，以防止不合格工作的再发生和不合格产品的非预期使用或交付，确保质量管理工作能满足要求和不合格品不转序、不交付。
二、主要内容与适用范围本制度规定了工作不合格和不合格品的管理办法。
本制度适用于本企业质量管理体系所覆盖的工作不合格和从原材料、包装材料等进企业到生产加工全过程中对不合格品的控制。
三、职责1、办公室负责工作不合格的归口管理，各相关部门及人员协助进行。
2、质检科负责对原材料、包装材料等不合格品进行评审和实施处理，负责不合格品的识别，并组织评审和跟踪不合格品的处置结果。
3、生产科负责对生产加工过程中的不合格品进行评审和实施处理。
四、工作不合格管理办法1、不合格的发现方式工作不合格指质量管理体系运行过程中出现的不合格,主要有文件管理，记录控制、人员能力培训、基础设施管理，工作环境卫生管理、采购控制及检测设备管理等方面出现的不合格（包括文件的制定、实施和记录情况等）。
如员工实际操作不便或常出现差错,造成质量管理体系运行不能满足要求；也可通过会议评审对工作中不能满足要求的地方进行讨论评审来发现不合格工作。
2、不合格的纠正方式对于出现的工作不合格，办公室召集责任部门相关负责人及责任人针对出现的问题进行讨论分析，对于一般工作不合格（对体系运行没有造成重大影响，制度没有发生重大变化）进行纠正，可对相关人员进行培训、考核并作好记录，并填写《不合格处理单》；对于严重工作不合格（对体系运行造成严重影响，运行失效），就要对出现问题的原因采取纠正措施，以确保不合格不会再次发生。
如制度制定不合理，实际操作时经常出差错，造成体系运行瘫痪，那么就要重新制定管理制度，并填写《不合格处理单》。
办公室负责跟踪验证，若措施无效，再次召集各相关负责人讨论确定问题解决方案，办公室再次跟踪确认，直至不合格项被改正为止。
五、产品不合格管理办法1、不合格品的分类（1）严重不合格：经检验判定的批量不合格，或造成较大经济损失、直接影响产品质量、产品特性等技术指标的不合格。
不合格品管理及不安全食品召回制度
不合格品管理及不安全食品召回制度不合格品管理一、目的对不合格进行识别和控制，以防止不合格工作的再发生和不合格产品的非预期使用或交付，确保质量管理工作能满足要求和不合格品不转序、不交付。
二、主要内容与适用范围本制度规定了工作不合格和不合格品的管理办法。
本制度适用于本企业质量管理体系所覆盖的工作不合格和从原材料、包装材料等进企业到生产加工全过程中对不合格品的控制。
三、职责1、办公室负责工作不合格的归口管理，各相关部门及人员协助进行。
2、质检科负责对原材料、包装材料等不合格品进行评审和实施处理，负责不合格品的识别，并组织评审和跟踪不合格品的处置结果。
3、生产科负责对生产加工过程中的不合格品进行评审和实施处理。
四、工作不合格管理办法1、不合格的发现方式工作不合格指质量管理体系运行过程中出现的不合格,主要有文件管理，记录控制、人员能力培训、基础设施管理，工作环境卫生管理、采购控制及检测设备管理等方面出现的不合格（包括文件的制定、实施和记录情况等）。
如员工实际操作不便或常出现差错,造成质量管理体系运行不能满足要求；也可通过会议评审对工作中不能满足要求的地方进行讨论评审来发现不合格工作。
2、不合格的纠正方式对于出现的工作不合格，办公室召集责任部门相关负责人及责任人针对出现的问题进行讨论分析，对于一般工作不合格（对体系运行没有造成重大影响，制度没有发生重大变化）进行纠正，可对相关人员进行培训、考核并作好记录，并填写《不合格处理单》；对于严重工作不合格（对体系运行造成严重影响，运行失效），就要对出现问题的原因采取纠正措施，以确保不合格不会再次发生。
如制度制定不合理，实际操作时经常出差错，造成体系运行瘫痪，那么就要重新制定管理制度，并填写《不合格处理单》。
办公室负责跟踪验证，若措施无效，再次召集各相关负责人讨论确定问题解决方案，办公室再次跟踪确认，直至不合格项被改正为止。
五、产品不合格管理办法1、不合格品的分类（1）严重不合格：经检验判定的批量不合格，或造成较大经济损失、直接影响产品质量、产品特性等技术指标的不合格。
2024年不合格品召回制度(二篇)
2024年不合格品召回制度1.目的为防止不合格食品进入消费领域，侵害消费者合法权益和人民群众生命财产安全，影响企业信誉，特制定本制度。
2.主要内容及适用范围2.1适用于本公司成品的回收控制。
2.2产品存在以下质量缺陷时，进行召回:2.2.1经法定检测机构和行政执法机关检测为不合格的食品;2.2.2加工的原料、辅料、添加剂为不合格产品或者违反国家禁令要求的食品。
2.2.3产品卫生指标超标。
2.2.4其它法律法规要求召回的产品。
3.职责3.1总经理为本程序的最高决策者，销售部负责本工作。
3.2销售部职责3.2.1销售部收集各部门传来的有关产品质量、安全问题和产品缺陷的反馈与投诉，如实记录每一细节;3.2.2销售部及时整理相关资料并呈报总经理，保证总经理了解事件的最新动态;3.2.3销售部有权召集相关部门及相关人员对质疑原料、包装物和生产过程情况进行检验与分析，对问题产品进行逆向追溯。
3.4品管部负责在最短时间内，对问题产品进行逆向追溯(产品批次、生产日期、原料批次等)4.产品回收步骤4.1发现问题4.1.1品管部在产品出厂前发现问题，应立即停止生产，并对该产品进行检验分析，查清问题原因;4.1.2客户发现的问题，由销售部及时了解并记录客户反馈的问题，记录发现的地点、时间和批次号等，及时向总经理报告，销售部保持与客户的持续联系。
4.2投诉评估及时分析生产过程中发现的问题或顾客的反馈，分析是由于原辅料的质量造成产品质量问题还是产品本身缺陷。
4.3产品回收及处理过程4.3.1对于的确存在质量缺陷的产品进行及时召回;4.3.2对于召回的产品立即通过溯源管理制度，进行原辅料和成品的双向追溯,追踪不合格批次数量生产的成品批次，实行召回。
4.3.3对于召回的产品，如的确无法整改与修复的，重新安排生产;对于可以整改的，提出整改方案，进行整改，再次检测合格后，予以发货。
4.3.4对于其他合格原辅料生产成品，可不予召回。
不合格品管理及不安全食品召回制度
不合格品管理及不安全食品召回制度不合格品管理一、目的对不合格进行识别和控制,以防止不合格工作的再发生和不合格产品的非预期使用或交付,确保质量管理工作能满足要求和不合格品不转序、不交付.二、主要内容与适用范围本制度规定了工作不合格和不合格品的管理办法.本制度适用于本企业质量管理体系所覆盖的工作不合格和从原材料、包装材料等进企业到生产加工全过程中对不合格品的控制.三、职责1、办公室负责工作不合格的归口管理,各相关部门及人员协助进行.2、质检科负责对原材料、包装材料等不合格品进行评审和实施处理,负责不合格品的识别,并组织评审和跟踪不合格品的处置结果.3、生产科负责对生产加工过程中的不合格品进行评审和实施处理.四、工作不合格管理办法1、不合格的发现方式工作不合格指质量管理体系运行过程中出现的不合格,主要有文件管理,记录控制、人员能力培训、基础设施管理,工作环境卫生管理、采购控制及检测设备管理等方面出现的不合格包括文件的制定、实施和记录情况等.如员工实际操作不便或常出现差错,造成质量管理体系运行不能满足要求；也可通过会议评审对工作中不能满足要求的地方进行讨论评审来发现不合格工作.2、不合格的纠正方式对于出现的工作不合格,办公室召集责任部门相关负责人及责任人针对出现的问题进行讨论分析,对于一般工作不合格对体系运行没有造成重大影响,制度没有发生重大变化进行纠正,可对相关人员进行培训、考核并作好记录,并填写不合格处理单；对于严重工作不合格对体系运行造成严重影响,运行失效,就要对出现问题的原因采取纠正措施,以确保不合格不会再次发生.如制度制定不合理,实际操作时经常出差错,造成体系运行瘫痪,那么就要重新制定管理制度,并填写不合格处理单.办公室负责跟踪验证,若措施无效,再次召集各相关负责人讨论确定问题解决方案,办公室再次跟踪确认,直至不合格项被改正为止.五、产品不合格管理办法1、不合格品的分类1严重不合格：经检验判定的批量不合格,或造成较大经济损失、直接影响产品质量、产品特性等技术指标的不合格.2一般不合格：个别或少量不影响产品质量的不合格.2、不合格品的识别、标识和隔离1检验人员在进货检验、过程检验和出厂检验中发现的不合格品,应按要求, 做好不合格品状态标识和隔离工作,并做好各种相关记录.2采购产品的不合格品,以划分区域、挂标识牌、盛放容器等进行标识和隔离；半成品、成品中的不合格品以划区域、挂标识牌等进行标识和隔离,并以检验记录进行标识.3各相关部门配合检验员做好对不合格品的控制工作,确保不合格的原材料、外购产品不入库、不投入生产加工, 不合格的半成品不转序、不合格的成品不交付.4对生产加工过程中的异常现象,即使被认为不影响最终质量的异常现象也应记录,并及时向质检科书面报告,做出处理决定.3、不合格品的评审和处置1质检科负责组织各相关部门对不合格品进行评审,确定处置方法,填写不合格品及纠正措施处理单.对于一般不合格,可由检验员直接在检验记录上进行评审和处置.2质检科对采购的原材料、外购产品不合格品的原因进行分析,提出评审意见,提出对不合格品的处理方式.3生产科对生产加工过程中出现的不合格原因进行分析,提出评审意见,提出对不合格品的处理方式.4质检科根据各部门的评审意见,确定不合格品的处置方法,并做好评审处置记录.4、不合格品的控制及处理1进货不合格品的识别和处理a、进货物资经验证检验不合格,应进行标识,并隔离放置于专门区域,以防止混淆.b、鉴于企业的产品属于食品类,因此对于原材料,不允许让步接收.c、进货物资不合格根据物资的类型采用不同的处理方式.见下表d、生产过程中发现的不合格,按下表执行.e、进货物资出现大量不合格,应填写不合格品及纠正措施处理单报质量负责人、总经理,确定处理方式.办公室需对供方提出整改要求.2生产过程中的不合格品的识别和处理在生产过程中自检或半成品检验发现批量不合格时应立即隔离存放,并填写不合格品及纠正措施处理单报质量负责人、总经理处理.3不合格成品的识别和处理a、出厂检验时,卫生指标、理化指标不合格,该批成品不得出厂,填写不合格品及纠正措施处理单,报质量负责人、总经理处理.b、出厂检验时,感官指标不合格,包装、计量等方面不合格,可进行返工,填写不合格品及纠正措施处理单,明确处理方式.c、返工后的产品需依据检验规范重新检验.4质检科负责对不合格品的处理进行验证,验证结果填写在不合格品及纠正措施处理单.5交付或开始使用后发现的不合格品对于已交付或开始使用后发现的不合格品,应按重大质量问题对待,质量负责人应采取相应的纠正措施,办公室应及时与顾客协商处理的方法,以满足顾客的正当要求.六、相关记录不合格品及纠正措施处理单不安全食品召回制度一、目的依据产品标识实现公司产品的可追溯,确保在需要时对已发出的产品实施有效召回.二、职责权限1质量负责人负责组织实施产品召回；2厂长负责产品召回的批准；三、需实施产品召回的情况：1批量有严重异物混入如塑料片、玻璃等；2细菌总数严重超标或致病菌检出；3消费者食后有不良反应；四、召回产品信息的获取：1进行客户走访或电话征询；2客户以传真形式反馈质量信息；3消费者反馈信息；4来自政府有关部门的质量信息反馈；五、产品召回工作流程1、根据获取的信息确定引起问题的原因,拟定召回计划报厂长批准；同时,立即调查车间正在加工的产品,如有问题应立即停止生产,待评估后根据不合格品控制规定处理；对未使用的原料、辅料或包装材料也应封存,待评估后处理；2、实施召回前,由质检科将批准的召回计划上报厂长,并在其监督实施召回；3、由原料引起的问题,按规定的流程进行召回；由辅料引起的问题；按规定的流程进行召回；由内包装引起的按规定的流程进行召回；由加工过程引起的按规定的流程进行召回.4、对于公司自检发现的问题或官方监督部门从公司发现的问题,在执行以下流程时,可直接从第2步开始；5、由原料引起的问题,其召回流程如下：6、由辅料引起的问题,其召回流程如下：7、由包装物料引起的问题,其召回流程如下：8、加工过程中引起的问题,其召回流程如下：9、必要时,可通过媒体发布产品信息,通知消费者将所需召回的产品返回售货点.六、召回产品的管理1、所有召回产品单独放置,悬挂特殊标识牌,注明“召回产品”字样,并注明原因和数量；2、对库存未发的有问题的产品,应悬挂不合格标识牌,注明原因和数量；3、产品召回后,仔细核对数量,确保所有能召回的产品都已被召回；七、召回产品处理1、仓库负责对召回的食品进行清点、登记、储存,并报厂长批准后进行销毁；销毁时应做好记录,包括回收产品的名称、规格、生产批号、生产日期、退货日期、退货数量、销毁地点、销毁方式、销毁数量、销毁时间、负责人员等内容；2、无论何种召回原因,所有召回产品一律作销毁处理,销毁方式为高温化制；对于召回过程中封存的正在加工和已入库的产品、原辅料、包材按不合格管理办法进行处理；3、对原辅料产地出现疫情的,质检科应立即上报局,并按国家相关法规进行处理；4、质量负责人应每年向当地质量技术监督部门报告回收食品的登记和销毁情况.八、如本规定与国家相关法律法规相冲突者,以国家现行法律法规为准.。
不合格品的召回制度(经典范本)
不合格品的召回制度第一章总则第一条目的与适用范围1.本制度的目的是确保公司标志产品在发生食品安全问题或其他原因需要召回时，能够进行有效、快速的召回过程，以保障食品安全和公司声誉。
2.本制度适用于公司标志产品在通知相关方或从市场召回时的管理和控制。
第二章职责和权责第二条食品安全小组1.食品安全小组由公司指定的成员组成，负责启动和指导召回过程。
2.食品安全小组组长有权启动召回，并负责提出有关通知和(或)产品召回意见，对召回产品提出处置措施。
第三条销售部1.销售部负责产品的跟踪、信息收集、数据整理以及通知相关方和实施产品召回。
2.销售部有权申请调换货，负责协调召回过程中的相关事宜。
第四条质量管理部1.质量管理部负责产品鉴定，配合追溯、召回和调换。
2.质量管理部负责产品检验和(或)处理产品意见，并提出调换产品的处置措施。
第三章召回程序第五条召回程序启动1.当交付后的产品可能存在食品安全危害、出现其他特殊情况需要通知相关方、实施产品召回或其他原因需要调换时，应立即启动召回程序。
2.小规模的召回情况下，可进行产品的退换货。
第六条通知和召回系统的建立1.质量管理部负责对产品标签内容作出规定，确保所有产品标明种类、规格、保质期、生产批号等详细标识，符合《产品标识和追溯性控制程序》和GB/T8946☆1998的要求。
2.公司建立完善的通知和召回系统，包括召回通知的发布、信息收集和数据整理等流程。
第四章召回措施第七条召回通知发布1.食品安全小组组长负责制定召回通知的内容，明确召回原因、范围和时间等信息。
2.召回通知应以书面形式发布，并尽快通知相关方，包括供应商、分销商、销售网点等。
第八条召回过程管理1.销售部负责召回过程的跟踪和管理，包括信息收集、数据整理、相关方的沟通和协调等工作。
2.召回过程中应确保及时有效地收回召回产品，防止产品流入市场。
第九条召回数据分析1.销售部和质量管理部应定期对召回过程进行数据分析，总结召回原因、范围和效果等信息，并提出改进措施。
不合格成品召回及处理制度(2篇)
不合格成品召回及处理制度是指企业针对生产出的不合格产品，建立起完善的召回和处理流程，以确保产品质量和消费者权益。
1. 召回程序：企业应建立统一的召回程序，明确负责召回工作的部门和人员，确保召回工作顺利进行。
召回程序应包括召回原因、召回范围、召回时间、召回方法等内容。
2. 召回通知：企业应及时向相关部门、经销商和消费者发布召回通知，并通过多种渠道广泛宣传，确保召回信息得到广泛传播。
召回通知中应包括产品信息、召回原因、召回范围、召回要求等内容。
3. 召回处理：企业应建立完善的召回处理流程，包括召回收集、分类、处理和销毁等环节。
对召回的不合格成品，应进行全面检测，明确缺陷和问题，并制定合理的处理方案，以确保产品质量和消费者安全。
4. 信息记录：企业应建立完善的召回记录和信息管理系统，对每次召回的产品进行详细记录，包括召回原因、召回范围、召回数量、召回处理结果等。
同时，应对召回过程中的相关信息进行保密，以防止泄漏和不良影响。
5. 召回效果评估：企业应定期对召回工作进行评估，包括召回范围、召回通知的传播情况、召回处理的效果等。
通过评估结果，及时调整召回策略和流程，提高召回效果和公司形象。
6. 法律法规遵守：企业在进行不合格成品召回和处理时，应严格遵守相关法律法规、标准和规范要求，确保召回和处理工作符合法律法规的要求，同时保护消费者的合法权益。
通过建立不合格成品召回及处理制度，企业能够及时发现和处理不合格产品，防止不合格产品进入市场，确保产品质量和消费者权益。
同时，合格的召回和处理制度也能提高企业的社会责任感和品牌形象，为企业的可持续发展提供保障。
不合格成品召回及处理制度（二）第一章总则第一条为保障企业产品质量，维护用户权益，规范不合格成品的召回和处理工作，制定本制度。
第二条不合格成品：是指生产出品质不符合国家相关标准、法律法规和企业质量要求的产品。
第三条召回：是指企业通过各种方式，回收不合格成品，并对召回过程中的相关问题进行处理和举报。
不合格品管理及不安全食品召回制度
不合格品管理及不安全食品召回制度不合格品管理一、目的对不合格进行识别和控制，以防止不合格工作的再发生和不合格产品的非预期使用或交付，确保质量管理工作能满足要求和不合格品不转序、不交付。
二、主要内容与适用范围本制度规定了工作不合格和不合格品的管理办法。
本制度适用于本企业质量管理体系所覆盖的工作不合格和从原材料、包装材料等进企业到生产加工全过程中对不合格品的控制。
三、职责1、办公室负责工作不合格的归口管理，各相关部门及人员协助进行。
2、质检科负责对原材料、包装材料等不合格品进行评审和实施处理，负责不合格品的识别，并组织评审和跟踪不合格品的处置结果。
3、生产科负责对生产加工过程中的不合格品进行评审和实施处理。
四、工作不合格管理办法1、不合格的发现方式工作不合格指质量管理体系运行过程中出现的不合格,主要有文件管理，记录控制、人员能力培训、基础设施管理，工作环境卫生管理、采购控制及检测设备管理等方面出现的不合格（包括文件的制定、实施和记录情况等）。
如员工实际操作不便或常出现差错,造成质量管理体系运行不能满足要求;也可通过会议评审对工作中不能满足要求的地方进行讨论评审来发现不合格工作。
2、不合格的纠正方式对于出现的工作不合格,办公室召集责任部门相关负责人及责任人针对出现的问题进行讨论分析，对于一般工作不合格（对体系运行没有造成重大影响，制度没有发生重大变化）进行纠正，可对相关人员进行培训、考核并作好记录，并填写《不合格处理单》；对于严重工作不合格（对体系运行造成严重影响，运行失效），就要对出现问题的原因采取纠正措施，以确保不合格不会再次发生。
如制度制定不合理，实际操作时经常出差错，造成体系运行瘫痪，那么就要重新制定管理制度，并填写《不合格处理单》。
办公室负责跟踪验证，若措施无效，再次召集各相关负责人讨论确定问题解决方案，办公室再次跟踪确认，直至不合格项被改正为止。
五、产品不合格管理办法1、不合格品的分类（1）严重不合格：经检验判定的批量不合格，或造成较大经济损失、直接影响产品质量、产品特性等技术指标的不合格。
不合格品召回制度（5篇）
不合格品召回制度（5篇）第一篇：不合格品召回制度不合格品召回制度CMCBZ-ZAG08一、目的为了使发出的产品出现质量问题时能得到及时的处理，确保给客户造成的影响减小到最低程度，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于对已发出产品出现不合格时，需要进行召回的相关工作。
三、职责 1.市场中心已发出产品出现质量问题时，负责与客户、公司内部进行沟通处理。
2.研发中心、注塑制造中心/生产制造中心负责对不合格产生的原因进行分析并制定纠正与预防措施。
四、工作程序1.客户对收到的产品进行检验时，发现存在明显的质量问题或认为未达到双方共同确定的标准，并将存在的质量问题向我司反馈时，市场中心应将相关质量情况了解清楚并以书面形式反馈给研发中心、注塑制造中心/制造中心。
2.研发中心在产品的后续检验中，如发现产品存在明显的质量问题，且部分产品已发给客户（客户还不知情），经分析认为对客户影响较大时，研发中心应及时以书面形式通知市场中心。
3.能够到客户现场的，应及时到客户现场与客户对存在的质量问题进行沟通。
如不能到客户现场，市场中心应以其它方式与客户沟通，设法得到不合格的样品，同时对我司所留样品进行检验，以便分析查找产生不合格的原因，并与客户沟通协商处理。
4.产品确未达到双方确定的标准，给客户造成了明显的影响，经公司同意召回的，市场中心应及时以书面形式通知客户，我司将不合格的产品进行召回，并确认我司召回产品的具体时间和方法。
5.产品召回后，由研发中心组织生产、技术、检验、设备等有关人员查看产品，共同分析产生不合格的原因，制定纠正与预防措施，明确整改期限和责任人，并跟踪验证纠正与预防措施的整改进度和效果，如未达到明显的效果，则应重新制定纠正与预防措施，直至达到明显的效果为止。
6.对召回产品按如下方式进行处理： 6.1全检如召回产品中有较大比例的合格品，则应由质控人员牵头，注塑制造中心/生产制造中心组织人员全部进行挑选，对挑选出并经质控人员检验合格的产品，进行打包并入成品库； 6.2返修如召回产品经返修能够达到合格的，由注塑制造中心/生产制造中心组织进行返修； 6.3报废如召回产品无法返修或无全检价值的，研发中心提出报废的报告，报公司领导批准后，按废品进行处理；构成质量事故的，按事故处罚条例进行处理。
不合格品管理及不安全食品召回制度
不合格品管理及不安全食品召回制度不合格品管理一、目的对不合格进行识别和控制，以防止不合格工作的再发生和不合格产品的非预期使用或交付，确保质量管理工作能满足要求和不合格品不转序、不交付。
二、主要内容与适用范围本制度规定了工作不合格和不合格品的管理办法。
本制度适用于本企业质量管理体系所覆盖的工作不合格和从原材料、包装材料等进企业到生产加工全过程中对不合格品的控制。
三、职责1、办公室负责工作不合格的归口管理，各相关部门及人员协助进行。
2、质检科负责对原材料、包装材料等不合格品进行评审和实施处理，负责不合格品的识别，并组织评审和跟踪不合格品的处置结果。
3、生产科负责对生产加工过程中的不合格品进行评审和实施处理。
四、工作不合格管理办法1、不合格的发现方式工作不合格指质量管理体系运行过程中出现的不合格,主要有文件管理，记录控制、人员能力培训、基础设施管理，工作环境卫生管理、采购控制及检测设备管理等方面出现的不合格（包括文件的制定、实施和记录情况等）。
如员工实际操作不便或常出现差错,造成质量管理体系运行不能满足要求；也可通过会议评审对工作中不能满足要求的地方进行讨论评审来发现不合格工作。
2、不合格的纠正方式对于出现的工作不合格，办公室召集责任部门相关负责人及责任人针对出现的问题进行讨论分析，对于一般工作不合格（对体系运行没有造成重大影响，制度没有发生重大变化）进行纠正，可对相关人员进行培训、考核并作好记录，并填写《不合格处理单》；对于严重工作不合格（对体系运行造成严重影响，运行失效），就要对出现问题的原因采取纠正措施，以确保不合格不会再次发生。
如制度制定不合理，实际操作时经常出差错，造成体系运行瘫痪，那么就要重新制定管理制度，并填写《不合格处理单》。
办公室负责跟踪验证，若措施无效，再次召集各相关负责人讨论确定问题解决方案，办公室再次跟踪确认，直至不合格项被改正为止。
五、产品不合格管理办法1、不合格品的分类（1）严重不合格：经检验判定的批量不合格，或造成较大经济损失、直接影响产品质量、产品特性等技术指标的不合格。
不合格品召回制度样本（2篇）
不合格品召回制度样本1.目的为防止不合格食品进入消费领域，侵害消费者合法权益和人民群众生命财产安全，影响企业信誉，特制定本制度。
2.主要内容及适用范围2.1适用于本公司成品的回收控制。
2.2产品存在以下质量缺陷时，进行召回:2.2.1经法定检测机构和行政执法机关检测为不合格的食品;2.2.2加工的原料、辅料、添加剂为不合格产品或者违反国家禁令要求的食品。
2.2.3产品卫生指标超标。
2.2.4其它法律法规要求召回的产品。
3.职责3.1总经理为本程序的最高决策者，销售部负责本工作。
3.2销售部职责3.2.1销售部收集各部门传来的有关产品质量、安全问题和产品缺陷的反馈与投诉，如实记录每一细节;3.2.2销售部及时整理相关资料并呈报总经理，保证总经理了解事件的最新动态;3.2.3销售部有权召集相关部门及相关人员对质疑原料、包装物和生产过程情况进行检验与分析，对问题产品进行逆向追溯。
3.4品管部负责在最短时间内，对问题产品进行逆向追溯(产品批次、生产日期、原料批次等)4.产品回收步骤4.1发现问题4.1.1品管部在产品出厂前发现问题，应立即停止生产，并对该产品进行检验分析，查清问题原因;4.1.2客户发现的问题，由销售部及时了解并记录客户反馈的问题，记录发现的地点、时间和批次号等，及时向总经理报告，销售部保持与客户的持续联系。
4.2投诉评估及时分析生产过程中发现的问题或顾客的反馈，分析是由于原辅料的质量造成产品质量问题还是产品本身缺陷。
4.3产品回收及处理过程4.3.1对于的确存在质量缺陷的产品进行及时召回;4.3.2对于召回的产品立即通过溯源管理制度，进行原辅料和成品的双向追溯,追踪不合格批次数量生产的成品批次，实行召回。
4.3.3对于召回的产品，如的确无法整改与修复的，重新安排生产;对于可以整改的，提出整改方案，进行整改，再次检测合格后，予以发货。
4.3.4对于其他合格原辅料生产成品，可不予召回。
不合格品召回制度样本（2）在现代社会中起到了重要的作用。
不合格品管理及不安全食品召回制度
不合格品管理及不安全食品召回制度不合格品管理一、目的对不合格进行识别和控制，以防止不合格工作的再发生和不合格产品的非预期使用或交付，确保质量管理工作能满足要求和不合格品不转序、不交付。
二、主要内容与适用范围本制度规定了工作不合格和不合格品的管理办法。
本制度适用于本企业质量管理体系所覆盖的工作不合格和从原材料、包装材料等进企业到生产加工全过程中对不合格品的控制。
三、职责1、办公室负责工作不合格的归口管理，各相关部门及人员协助进行。
2、质检科负责对原材料、包装材料等不合格品进行评审和实施处理，负责不合格品的识别，并组织评审和跟踪不合格品的处置结果。
3、生产科负责对生产加工过程中的不合格品进行评审和实施处理。
四、工作不合格管理办法1、不合格的发现方式工作不合格指质量管理体系运行过程中出现的不合格,主要有文件管理，记录控制、人员能力培训、基础设施管理，工作环境卫生管理、采购控制及检测设备管理等方面出现的不合格（包括文件的制定、实施和记录情况等）。
如员工实际操作不便或常出现差错,造成质量管理体系运行不能满足要求；也可通过会议评审对工作中不能满足要求的地方进行讨论评审来发现不合格工作。
2、不合格的纠正方式对于出现的工作不合格，办公室召集责任部门相关负责人及责任人针对出现的问题进行讨论分析，对于一般工作不合格（对体系运行没有造成重大影响，制度没有发生重大变化）进行纠正，可对相关人员进行培训、考核并作好记录，并填写《不合格处理单》；对于严重工作不合格（对体系运行造成严重影响，运行失效），就要对出现问题的原因采取纠正措施，以确保不合格不会再次发生。
如制度制定不合理，实际操作时经常出差错，造成体系运行瘫痪，那么就要重新制定管理制度，并填写《不合格处理单》。
办公室负责跟踪验证，若措施无效，再次召集各相关负责人讨论确定问题解决方案，办公室再次跟踪确认，直至不合格项被改正为止。
五、产品不合格管理办法1、不合格品的分类（1）严重不合格：经检验判定的批量不合格，或造成较大经济损失、直接影响产品质量、产品特性等技术指标的不合格。