电改电袋复合式除尘工程质量监督要点

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电除尘安装工程质量标准和质量控制点

电除尘安装工程质量标准和质量控制点
<±2
在根部和顶部两处用钢卷尺测量
GB50204-2002
1.6
凸穴上平面外形尺寸
0,-20
用钢卷尺测
GB50204-2002
1.7
凹穴尺寸
+20,0
用钢卷尺测
GB50204-2002
2
电除尘钢结构安装
/
/
/
2.1
支承点水平标高偏差
≤±3
用水平仪测
Q/ZFD07-1999
2.2
立柱垂直度偏差
≤±5
用经纬仪测
电除尘安装工程质量标准和质量控制点
施工期间要求全过程进行质量控制,班组技术员要作好质量自检的记录工作,使得质量控制数据严格的限制在要求的范围内。此外,在保证质量的基础上还要求外观工艺能达到“赏心悦目”,争创精品工程。
7.1、主要质量检验标准
序号
项目
质量标准
(mm)
检验方法/使用器具/测量部位
标准来源
9.7
阴极框架
垂直度偏差
≤L/1000,
且≤10
在框架前、后端头,架线锤,用钢板尺检测
验标锅炉篇
标高偏差
符合设备技术文件规定。无规定时,±2
以电气除尘器顶大梁为基准,用钢尺、玻璃水平管检测
9.8
阴极悬挂装置
吊杆垂直,支承座水平;螺栓连接牢固、可靠;表面干净,无尘土、油污等附着物
用水平尺、线锤测量观察
6.4
纵梁上挠度偏差
<5
用钢尺检测梁两端头
Q/ZFD07-1999
7
电除尘进口封头组合安装
/
/
/
7.1
单片构件外形尺寸
符合图纸
用钢卷尺测
验标锅炉篇

F E 电袋复合除尘器安装质量及过程控制

F E 电袋复合除尘器安装质量及过程控制

Research and Exploration|研究与探索•工艺与技术FE电袋复合除尘器安装质量及过程控制詹亮亮(福建龙净环保股份有限公司,福建龙岩364000)摘要:电袋复合除尘器能否长期安全高效运行,除与选型、设计、制造有关外,还与安装质量密切相关。

本文以华电 永安电厂2X300M W机组项目为例,着重介绍了电袋复合除尘器安装质量的控制要点和保证措施。

关键词:电袋复合除尘器;安装质量;控制要点;除尘器性能中图分类号:X701.2 文献标识码:A 文章编号:1671-071 1(2017) 07 (上)-0126-03电袋复合除尘器是一种全新的高效除尘器,它充分 结合了电除尘器和袋式除尘器的优点,先利用前级1~ 2个电场的高效除尘性能先收集烟气中的大部分烟尘,未被收集的少量烟尘通过电场荷电后,进入后级布袋除 尘区,由滤袋完成过滤,从而达到烟气净化的目的。

它 的主要特点是除尘效率高,运行阻力低,节能显著,滤 袋使用寿命长等。

而电袋复合除尘器能否长期稳定高效 运行,安装质量至关重要。

下面以华电永安发电有限公 司2X300M W机组工程为例介绍,电袋复合除尘器安 装质量的控制要点和保证措施。

1工程简介本工程每台炉配2台双室四电场电袋复合除尘器,两台炉共配4台电袋复合除尘器。

年可用小时数按不小 于8000小时设计,要求使用寿命不低于30年,滤袋使 用寿命不小于30000小时,保证效率為99.9°%。

2电袋复合除尘器主要结构F E电袋复合除尘器由下面几大部分组成:(1)除尘器的本体部分主要结构包括:壳体、灰斗、楼梯走道、保温层、钢支架、支座、接地网、进口喇叭及气流均布 装置、净气室、提升阀装置、阴极系统、阳极系统、高 压进线等。

(2)花板:电袋除尘器的核心部件,安装 在壳体内部,起支撑滤袋和袋笼作用。

(3)过滤装置:过滤装置是袋除尘的核心部件,由滤袋、袋笼组成。

(4) 清灰系统包括:电区清灰系统由振打机构组成,布袋除 尘区清灰系统由脉冲阀、气包、喷吹管组成。

内蒙古赤峰元宝山电厂除尘器改造工程电气专业监理实施细则(1)

内蒙古赤峰元宝山电厂除尘器改造工程电气专业监理实施细则(1)

元宝山发电有限公司4号600MW机组电袋复合除尘器改造工程电气专业监理实施细则编制:______________审核:______________批准:_____________吉林省隆翔工程建设监理有限责任公司元宝山发电厂除尘改造项目监理部2014 年05月目录1. 工程概况2. 监理依据3. 监理工作流程4. 监理工作的控制要点和目标值5. 监理工作的控制方法和措施6.施工过程监理工作的控制要求及目标值1、工程概况1. 工程名称:元宝山发电有限责任公司4号600MW机组电袋复合除尘器改造工程2. 工程地点:元宝山发电有限责任公司坐落在内蒙古赤峰市元宝山区境内,南临老哈河,北傍英金河,厂区海拔高度470.5米3. 工程概况:内蒙古元宝山发电有限责任公司 4 号机组所配锅炉由哈尔滨锅炉厂设计制造,为HG-2023/17.5-HM11排渣煤粉炉。

锅炉的设计参数是以最大连续负荷MCRC况为依据,即在汽轮机主汽门全开,且超压5%的情况下,锅炉最大连续蒸发量为2023t/h 。

为适应调峰的要求,该锅炉可滑压运行,滑压运行的控制负荷为40%THA设计燃料为褐煤,采用正压直吹式系统,配有8台给煤机,出力为10~100t/h。

配8台MPS-255型辊盘式中速磨煤机,布置于锅炉两侧墙,内置锥体分离器,单磨最大容量为84.76t/h ,机组额定负荷下为六运两备。

采用水封式固态排渣方式。

湿式机械式刮板捞渣机。

4. 除尘器电气改造范围1 )电气改造范围:一、二电场8台整流变利旧,#1、#2除尘变及除尘PCIA PCIB配电柜利旧,原高、低压控制柜利旧、部分控制及动力电缆可以保留,如果长度不能满足要求,必须重新敷设电缆。

8台整流变电源分别取自除尘PCIA及除尘PCIB B除尘器I段电源由除尘PCIIA迁至除尘PCIB。

8台整流变高压控制柜利旧,剩余不用18面高压控制柜拆除,重新并柜,配电柜基础修复。

拆除电气设备及电缆送至指定地点。

电厂除灰培训—电袋复合式除尘器的运行

电厂除灰培训—电袋复合式除尘器的运行

电厂除灰培训一电袋复合式除尘器的运行第一节运行前的准备工作一台电袋复合式除尘器经过安装、调试后进入负荷运行,之前应具备以下投运条件。

1、对除尘器内部进行全面检查,在前级电场内部和布袋除尘器滤袋之间不得有任何杂物粘挂,尤其检查电场两极之间是否有短路隐患。

2、检查前级电场所有绝缘件表面是否清洁、结露或损坏,否则用无水酒精去污或用干棉布擦拭干净,有破损则及时更换;3、接地装置及其它安全设施必须安全可靠;检查阴阳极振打器是否转动灵活和润滑情况,检查灰斗卸料机构的运转正常,这些机构必须运转正常;4、输灰机构(输灰系统)必须正常运行。

5、要求场地清理干净,道路畅通,各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足,各转动机构外面有护罩或挡板,所有进入高压电场的检修人孔门等均应有明显的安全标志,电气安全联锁要完好,控制室应有有效的降温、防尘及防火措施6、滤袋安装前必须具备预涂灰条件和系统风机、烟道能启动、畅通。

7、滤袋安装后,应对滤袋和壳体,滤袋和分隔板之间的底部进行检查,不得搭碰。

8、检查完除尘器本体后关闭并锁紧所有的人孔门。

9、清灰系统工作必须正常,清灰系统各开关位置正确,压力表、压差计显示正常。

10、检查清灰系统的气路密封性,必须无泄漏,检查脉冲阀动作情况,必须动作均匀灵活。

11、在点炉或系统开机前4T2小时,投入保温箱加热,避免绝缘件因结露而爬电。

电加热使绝缘子室温度高于露点温度20~30°C12、在点炉或系统开机前4-12小时,投入灰斗电加热装置系统。

灰斗加热装置可以防止出现灰斗结露或灰受潮引起搭桥或堵灰现象。

13、新滤袋在第一次投运前,或锅炉停炉冷却后开机前,必须对滤袋进行预涂灰保护。

预涂灰必须在确定主机点炉的当天完成。

当滤袋预涂灰后主机又出现一时无法点火时,必须开启清灰系统,把滤袋灰层清除,在下次主机开机前再预涂灰,这样可以防止滤袋表面灰层潮解糊袋。

煤灰罐车经喷涂系统管道、进入除尘器进口烟道。

引风机启动后利用粉煤灰罐车将喷涂介质压送到进口烟道同时在喷涂系统管道上接入压缩空气,使喷涂介质快更好的喷入。

静电除尘器安装的工程验收与质量保障

静电除尘器安装的工程验收与质量保障

静电除尘器安装的工程验收与质量保障静电除尘器是一种常用的工业设备,用于去除产生在工业生产过程中的静电带电粒子。

为确保除尘器的顺利运行和高效清除含尘颗粒,工程验收与质量保障是非常重要的环节。

本文将对静电除尘器安装的工程验收和质量保障进行探讨。

一、工程验收1. 施工方案确认静电除尘器工程施工前需要制定详细的施工方案,包括安装位置、材料要求、电气接线等内容。

工程验收时要对施工方案进行确认,确保符合设计要求,并满足安全、环保等相关标准。

2. 安装质量检查静电除尘器的安装质量直接关系到其正常运行和除尘效果。

在工程验收中,需要对安装质量进行严格检查,包括支架安装牢固性、电极间距调整、电极表面清洁度等,确保每个细节都符合规范要求。

3. 电气连接验收静电除尘器的电气连接是关键步骤之一。

在验收中,需要对电气连接进行检查,包括接线端子的紧固程度、接线是否正确、接地线是否可靠等,以确保电气连接的安全可靠性。

4. 耐压试验为确保静电除尘器的安全运行,耐压试验是必不可少的环节。

在验收中,需要对静电除尘器进行耐压试验,包括耐压和耐电弧等,以验证其耐久性和安全可靠性。

二、质量保障1. 配件及材料质量静电除尘器的配件及材料质量直接影响到其使用寿命和除尘效果。

为保障质量,需选择优质的配件和材料,并确保其符合相关标准和规范要求。

2. 定期维护保养静电除尘器的定期维护保养是确保其高效运行的关键。

质量保障中,需制定详细的维护保养计划,并按计划进行清洁、检修、更换等工作,以保障设备的稳定性和操作效果。

3. 周期检测与评估为及时发现设备运行异常和故障,质量保障中需进行周期性的检测与评估工作。

通过定期的电流、电压等参数检测,以及除尘效果评估,可以及时纠正问题,确保静电除尘器长期稳定运行。

4. 人员培训与操作规程为提高使用人员的操作技能和安全意识,质量保障中需进行相应的人员培训。

同时,制定详细的操作规程,明确使用要点和安全注意事项,以确保设备的安全运行和最佳除尘效果。

窑尾电除尘器改为电袋复合型除尘器的实践体会

窑尾电除尘器改为电袋复合型除尘器的实践体会

使得 布袋除尘器 的清灰周期大 大延 长。从滤 布耐折 次
数 的 观 点 出发 延 长 了滤 布 的使 用 使 命 。且 布 袋 布 置 是 平 行 于 地 面 , 气 水 平 进 、 平 出 。 流分 布 十 分 均 匀 , 烟 水 气
增 加阻力<0P 80 a
和“ 阻 ” 种 型式 . 以 . 论使 用那 一种 控制 形式 定 两 所 无
平 方 向 . 流 在 原 第 二 电场 位 置 经 导 流后 转 向 流 人 布 气 袋 除 尘 区 灰 斗 . 入 灰 斗 的气 流 随 后 折 转 向上 为 垂 直 进
动清灰 , 清灰周期一般为 1 ~ 0 2 2 h清灰 一次。清灰风机
的压 力 为 580 a 右 。 灰 风 机 每 天 运 行 1~ 5 , 0 P 左 清 21 次 每次运行 3 0分 钟 左 右 ( )清 灰 机 构 与 传 统 布 袋 除 尘 器 结 构 完 全 不 同 , 3
清 灰结构 为气 缸活塞 型 . 喷嘴 为平 移式 结构 , 清灰 其
效 果 等 同 于 脉 冲 除 尘 器 . 样 就 省 掉 了 传 统 脉 冲 除 尘 这 器 的若 干 脉 冲 阀 . 就 减 少 了机 械 维 修 工作 量 。 也
方 向. 因此进 入布 袋 的气 流分 布难 以均 匀 气流 大 的 部位 布袋磨 损也大 。如果将布袋 水平放 置 , 流在 除 气
() 分 利用原 有设 备 , 1充 即保 持 原 有 电 除 尘 器 立
2 电袋 复 合 型 除 尘器 特 点
() 1 传统较 大型布袋 除尘器 的布袋都是垂 直于地
柱 壳 、出 烟 、灰 统保 原 一二 场 8 、体进 气 箱 储 系 ,持 有 、电 9

电改电袋复合式除尘工程质量监督要点

电改电袋复合式除尘工程质量监督要点
杆没有 出现 明显 的卡 、 憋现象。 8 滤袋袋笼 () 1 将防护套套人 花板孑 内。 L ( ) 滤袋底先放人套有护套 的花板孑 中缓 慢放下滤 2将 L
袋。 ( ) 心 取 出 护套 。 3小
() 2 T型梁严格按要求焊接 , 不能有漏 焊 、 焊 、 假 夹渣 、
气孔等焊接缺陷。
除尘是近年新兴 工艺 ,国家对此 尚无监督及 质量评定标
准。为此 , 根据《 电施 工质量检验及评定标准》 火 锅炉篇和 《 电力建设施工及验收技术规范》 锅炉机组 篇 )及该 工程 (
特点 , 特制定如下标 准。 1 主要质量控制标准
() 1提升 阀装置 安装 前先检查提升杆是 否因运输产生
3 花 板 铺 设 ( ) 横 方 向铺 设 , 个 室 的第 一 块 和 最 后 一 块 花 板 1按 每
先铺 ; 由于花板之间采用填充焊 , 必然存在横向收缩 。 据安
装经验 , 每条焊缝会出现大约 l m的收缩 , m 所以从第一块
花板到最后一块花板可按焊缝预 留加大 , 每条 I m。 m
( ) 路烟道 的安装与 汇气烟道 等 同( 4旁 保证 外形尺 寸
气密焊接 ) 。
5 旁 路 烟 道
() 1 阀座焊接后 , 须用丙 酮清洁 阀座 凹槽及 硅橡胶 必
密封 垫 , 然后用密封剂粘 接 , 粘接后必须保护到干燥为止。
() 2 安装 完旁路 烟道气缸及 提升杆后 , 应仔细 检查 阀
定 立项将 1 、# 3 6 m 电除 尘 器造 成 电袋 复合 式 除尘 # 2 、# 8
器 , 而使改造后的锅炉烟气烟尘排放浓度 < 0 /m 。 从 5mg , N
建设情况 。对 现有电除尘器入气流分布板进行改造 ,

电力建设施工质量验收(袋式除尘器安装)检验项目及质量标准

电力建设施工质量验收(袋式除尘器安装)检验项目及质量标准

电力建设施工质・验收(袋式除尘器安装)检验项目及质■标准1花板安装质量标准及检验方法应符合表1规定。

表1花板安装
2滤袋和袋笼安装质量标准及检验方法应符合表2规定。

表2滤袋和袋笼安装
3袋式除尘器反吹风系统安装质量标准及检验方法应符合表3规定。

表3袋式除尘器反吹风系统安装
4袋式除尘器喷吹装置安装质量标准及检验方法应符合表4规定。

«4袋式除尘器喷吹装置安装
5袋预涂装及启动前检查质量标准及检验方法应符合表5规定。

表5袋预涂装及启动前检查
6袋式除尘器荧光粉检漏应按表6办理签证。

«6袋式除尘器荧光粉检漏签证机组工程编号:。

电除尘器改造为电袋复合除尘器的实践

电除尘器改造为电袋复合除尘器的实践
1~ 7号 炉原 电除尘 器设计 为 卧式 干 型单 室 三 电场 ,
阳 极 板 为 大 C 型 , 量 为 8片 / ; 电 极 采 用 R 数 排 放 S
芒刺 线 , 阴阳极振 打采 用 侧 向摇 臂 锤 振 打 。电 除尘 器 电 场 有 效 长 度 为 1. 2 设 计 除 尘 效 率 为 ≥ 1 5 m, 9 % , 置 高 压 供 电装 置 。经 过 多 年 运 行 后 , 8 配 1~7 号炉 电除尘 器效率 下降 , 19 在 9 6年 到 2 0 0 5期 间 , 电 厂对各 电 除尘器 内部 极 板 及振 打系 统进 行 了大 修 ,
21 年 1 01 0月
电 力 科
技 与 环 保
第2 7卷 第 5期
电 除尘器 改造 为 电袋 复合 除尘 器 的 实践
E g n e i g a p ia in o P — FF r f r a in fo ES n i e rn p l to fES — eo m to r m P c
设 计煤种 差异较 大 , 特别 是 电厂 现在 使 用 的燃 煤 灰
分 高 (5 ) 大 大 超 过设 计 值 ( 5 8 % ) 3% , 2 . 5 。锅 炉燃
Ke r s ee to t t r c pt t r r f ma in; u te i i n c n e ta i n y wo d : lc r sa i p e i i o ;e or t c a o d s m s o o c n r t s o
中图 分 类 号 : T I 2 X O .
关键 词 : 除 尘 器 ; 造 ; 尘浓 度 电 改 排
Abs r t The t hnialpr am tac : ec c ogr ofESP ef m ed t r or o ESP — FF i n No.1 o No. t 7 boi s ofYangz l er iTher alPower m Pl twer n r uc an e itod ed. The k y t hni e ofESP — FF wer alz e ec qu e an y ed. t e or at Aferr f m i on.h dus t e tem i i ev s sson l el oft he ESP — FF r ch h en r ea ed t e vi onm en alpr t t t dar t o ec i s an on ds, whih was l ert c ow han 3 g/m . 0m

电袋复合式除尘器改造技术

电袋复合式除尘器改造技术

电袋复合式除尘器改造的技术探讨摘要:介绍陡河发电厂3号机组电除尘器由原双室五电场改为电袋复合式除尘器(一电四袋)的技术特点、工作机理、改造后的效果等,针对该系统提出的设计更改,并对部分系统提出改进建议。

【关键词】电袋复合式除尘器;改造;探讨1前言燃煤电厂产生的大气污染物主要包括烟尘、so2、nox等,2012年1月1日开始实施的“火电厂大气污染物排放标准”(gb13223-2011)对这些污染物的排放规定了更为严格的标准,其中对烟尘的排放按机组建成投产的时间或通过环境影响报告书审批的时间和地区分为以下几部分:1.1自2014年7月1日起,现有火力发电厂锅炉执行表1规定的烟尘、二氧化硫、氮氧化物和烟气黑度排放限值。

1.2自2012年1月1日起,新建火发电锅炉机组执行表1规定的烟尘、二氧化硫、氮氧化物和烟气黑度排放限值。

1.3重点地区的火力发电锅炉机组执行表2规定的大气污染物特别排放限值。

执行大气污染物特别排放限值的具体地域范围、实施时间,由国务院环境保护行政主管部门规定。

电袋复合式除尘器是通过前级电除尘将烟气中80%灰分除掉,后级袋式除尘器是通过滤料以及附着在滤料上的粉尘层的机械过滤作用而达到除尘目的的。

从理论上讲,只要滤料的空隙足够细小,烟气中的任何粉尘都能被截留下来(实际使用中当然还需要考虑滤料的透气性等因素),电除尘器很难捕集的微细粉尘采用袋式除尘器很容易被收集。

袋式除尘器性能中的最大特点是其超高的除尘效率,而且对电除尘器除尘效率影响较大的一些因素(如粉尘比电阻、烟气成分、入口粉尘浓度、烟气量的波动等)对袋式除尘器的除尘效率几乎没有多大影响。

面对更为严格的烟尘排放标准,在电除尘技术没有重大突破的情况下,电袋复合式除尘器无疑是满足新标准的最佳选择。

2.基本结构及原理fe440/4-1e型电袋复合型除尘器是通过电除尘与布袋除尘有机结合的新型的高效除尘器。

它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势,以及两者相结合产生新的性能优点,改善了进入袋区的烟尘工况条件,达到除尘效率稳定高效、滤袋阻力低使用寿命长、运行维护费用低、占地面积小等优点。

电袋复合式除尘器堵灰事故分析与防范措施的探讨

电袋复合式除尘器堵灰事故分析与防范措施的探讨

电袋复合式除尘器堵灰事故分析与防范措施的探讨摘要:随着时间的推移,我们已经进入了21世纪,一个日益严重,趋向突出的问题正悄悄的崛起:环境的恶化。

对于环境的恶化,粉尘污染就是最严重的问题之一。

环保部发布《重点区域大气污染防治“十二五”规划》,把工业烟粉尘治理作为重点任务,提出“十二五”期间将强化工业烟粉尘治理,大力削减颗粒物排放。

电厂输灰系统堵灰、跑灰严重影响设备的安全运行和环境的恶化,本文通过大唐鲁北发电有限责任公司一起电袋除尘器堵灰事故,重点对电袋复合除尘器堵灰进行了分析和提出了有效的防范措施,对今后使用电袋除尘器的电厂的安全运行都具有一定的指导和参考意义。

关键词:电袋除尘器原理特点问题对策1 大唐鲁北发电有限责任公司电袋复合式除尘器及干输灰系统基本情况大唐鲁北发电有限责任公司1号、2号炉330mw机组电除尘器改造成为电袋复合除尘器:利用原有电除尘器的基础和结构,采用前部设置一个电场的电除尘+后部采用低压脉冲旋转喷吹袋式除尘的电袋复合式除尘器改造方案进行改造。

保留原电除尘器的进、出风喇叭及进口气流分布板,即按照原有电除尘器的进出气方式进行。

将原电除尘器二、三、四电场的内部构件及一电场阳极系统、阴极系统、振打系统全部拆除。

将原电除尘的第一电场作为电区,对阴、阳极板及振打系统进行更换,将阴极系统改造为分小区独立供电。

对电除尘器供电系统进行高频电源改造。

袋区采用德国鲁奇公司的低压旋转喷吹袋式除尘器,脉冲阀采用lppjff技术专有的14英寸大口径脉冲阀。

脉冲阀由特供鲁奇低压脉冲旋转喷吹袋式除尘技术的澳大利亚autokampu公司生产。

旋转喷吹袋式除尘技术使用的压缩空气设计温度为80℃,设计清灰压力为0.085mpa,单台炉压缩空气耗量为30nm3/min。

每台机组增设三台15nm3/min罗茨风机系统作为清灰气源,滤袋材质选用(50%pps+50%ptfe)混纺+ptfe基布。

烟气长期温度≤160℃且高于酸露点温度20~25℃;瞬时180℃,不超过5min/次,每天不超过2次,每年累计不超过24h;烟气瞬间温度达190℃,在整批滤袋寿命时间范围内不超过3次,每次不超过5min,在除尘器前部入口烟道水平段增设预涂灰装置,用以燃油点炉时的滤袋保护。

超净电袋复合除尘器提效改造的要点分析

超净电袋复合除尘器提效改造的要点分析

超净电袋复合除尘器提效改造的要点分析关键词:电袋复合除尘电除尘袋式除尘近几年来京津冀地区出现的严重霾重天气,迫使政府加大对大气污染治理力度,有些地方政府及电力企业提高了大气污染治理的主动性。

浙江能源、神华国华等电力企业在贯彻执行GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》的基础上,主动加码,率先提出燃煤机组大气污染物排放水平达近零排放要求,并相继投运浙能嘉华、浙江国华舟山等超清洁排放试点项目。

国家发改委、环保部、国家能源局联合下发的《煤电节能减排升级改造行动计划(2014-2020)》的精神,珠江三角洲地区应控制烟尘的排放达到5mg/m3以下。

2014年2月24日广东省广州市政府发布《广州市燃煤电厂“超洁净排放”改造工作方案》,提出燃煤电厂“50355”的改造目标(即NOx≤50mg/Nm3、SO2≤35mg/Nm3、烟尘≤5mg/Nm3)。

一系列超低排放政策迫使现役除尘器进行提效改造。

我国煤种复杂多变,长期以来,燃煤电站“市场煤”问题严重影响了进入锅炉煤的稳定性,大多数入炉煤种存在热值偏低、灰分偏高、且波动大的现实,造成烟尘浓度变化幅度大,使得干式电除尘器效率波动,出口排放浓度无法长期稳定在设计值范围内,尤其无法满足超低排放的要求。

电袋复合除尘器有机结合了电除尘和袋式除尘器的优势,能长期稳定保持低排放,并且电袋复合的独特结构对满足超低排放提供了良好的基础条件。

如果能对现有电袋复合除尘器进行工艺改进,实现超低排放,就能简化工艺、减少占地、节约投资、降低运行费用,因此超净电袋复合除尘技术成为沙角C厂满足超低排放技术改造的首选方案。

1电袋复合除尘器的原理电袋复合除尘器是继电除尘器、袋式除尘器之后创新开发的一种全新的除尘技术。

是电除尘“荷电除尘”及袋除尘“过滤拦截”机理的有机结合,集合了两者的优势。

首先充分利用前级电场收尘效率高和对颗粒荷电的特点,利用1~2个电场除掉烟气中80%以上的烟尘,可以大幅度的降低进入布袋除尘区烟气的含尘浓度,剩余10~20%的细粒子由后级滤袋过滤捕集,大大降低了袋区负荷并避免粗颗粒对滤袋的冲刷磨损,并改善滤袋表面粉饼层结构。

除尘器隐患专项检查重点要求

除尘器隐患专项检查重点要求

除尘器隐患专项检查重点要求为进一步提高除尘系统设备安全管理水平,规范除尘系统设计、安装、运行、检修等环节相关工作,确保机组安全稳定运行,防止发生除尘器垮塌,杜绝设备和人身事故,特明确相关重点要求。

一、相关标准HJ2039-2014 火电厂除尘工程技术规范HJ2020-2012 袋式除尘器工程通用技术规范JB/T6407-2017 电除尘器设计、调试、运行、维护安全技术规范DL/T5142-2012 火力发电厂除灰设计技术规程GB 50144-2019 工业建筑可靠性鉴定标准GB 50009-2012 建筑结构荷载规范GB 50017-2017 钢结构设计标准JB/T 12127-2015 电除尘器钢结构设计规范DL/T 387-2019 火力发电厂烟气袋式除尘器选型导则DL/T 5047-95 电力建设施工及验收技术规范-锅炉篇以上标准若有更新,按最新标准执行。

二、设计及安装要求1.除尘器本体结构、支架和基础设计时应考虑永久载荷、可变载荷、风载荷、雪载荷、施工与检修载荷和地震作用,并按最不利的组合进行设计。

2.支架结构计算时,除尘器的灰载荷按满灰斗储量的1.2倍计取。

灰斗及其连接的结构设计按除尘器满灰斗储量的1.5倍考虑。

3.正压气力输灰系统的设计出力不应小于锅炉最大连续蒸发量工况燃用设计煤种时排灰量的150%,且不应小于燃用校核煤种时排灰量的120%。

4.除尘器改造或增容、改建或扩建时,应由改造设计单位进行可靠性校核,原有设备设施再利用时也必须进行安全校核,并对除尘器基础、钢结构、箱体内支撑杆件等重新进行强度、荷载、稳定性校核。

5.灰斗设计壁厚不得低于5mm,改造时必须检查利旧灰斗的焊缝、壁厚,并进行强度校核计算。

若强度不满足设计要求必须采取加固措施。

6.除尘器灰斗下部应设置紧急卸灰口,灰斗必须配备可靠的料位报警装置。

7.严格按设计施工,隐蔽焊缝应经业主及监理单位质量验收合格后方可进行下道工序的施工。

除尘工程质量检验制度

除尘工程质量检验制度

除尘工程质量检验制度一、引言随着工业的迅猛发展,工厂和生产设备产生的粉尘成为环境和人们健康的威胁。

为了保障工作场所的安全和工人的健康,除尘工程质量检验制度被引入。

本文将对除尘工程质量检验制度进行详细介绍,并提出相应的改进措施。

二、工程前期准备除尘工程质量检验前的准备工作极为重要,以下是准备工作的主要内容:1. 确定检验标准:根据国家标准和相关法规,确定适用于该工程的检验标准。

2. 制定检验方案:依据工程的具体情况,制定详细的检验方案,明确检验的内容和方法。

3. 质检人员培训:对参与检验工作的人员进行培训,提高其专业水平和技能。

三、检验过程1. 施工前检验:- 检查施工图纸和技术要求,确保施工准确无误。

- 检查材料的质量合格证明和质量检验报告。

- 检查工程施工方案,确认施工步骤及安全措施符合要求。

2. 施工中检验:- 进行现场检查,核实施工进展和质量状况。

- 检验施工现场的清洁度和防护措施是否到位。

- 材料的验收,包括除尘设备和配件的安装质量。

3. 施工后检验:- 对施工质量进行终验,验证施工结果是否符合要求。

- 检查施工记录、检验报告和相关文件的完整性。

四、检验结果评定1. 合格:如果检验结果符合标准和技术要求,即为合格。

2. 不合格:如果检验结果不符合标准和技术要求,即为不合格。

3. 复检:对不合格的部分进行整改后再次进行检验,直至符合标准为止。

4. 检验报告:对检验结果进行详细记录,包括合格项和不合格项的说明。

五、制度改进措施除尘工程质量检验制度的完善和改进能够进一步提高施工质量,以下是几点改进措施的建议:1. 定期培训:定期组织质检人员进行专业知识的培训和学习,跟进行业新标准和技术的发展。

2. 检验设备更新:定期更新检验设备,确保其准确性和可靠性。

3. 检验流程优化:通过精简检验流程和标准,提高检验效率和准确性。

4. 不合格项分析:对不合格项进行深入分析,并采取相应的纠正和预防措施。

六、总结除尘工程质量检验制度在保障工作场所安全和人们健康方面起到了重要作用。

关于某电除尘器改造工作的安全措施

关于某电除尘器改造工作的安全措施

关于某电除尘器改造工作的安全措施背景介绍某公司为了提高生产效率和保护环境,决定对电除尘器进行改造升级。

电除尘器是一种利用静电作用原理对工业废气进行净化的设备,是工业环保必备设施之一。

但由于长期使用和技术原因,某公司的电除尘器已不满足废气净化的要求,故必须对其进行改造工作。

安全措施电除尘器改造工作是一项涉及到高电压、强电流的技术性工作,必须严格遵循相关的安全规程和操作规范,采取有效的措施保护工作人员的人身安全,防止事故的发生。

设备安全检查在进行电除尘器改造工作前,必须开展设备安全检查,检查工作应充分考虑到电除尘器的特殊性和危险性,确保设备符合安全要求,质量可靠。

在设备安全检查中,要检查电源电压、电流是否正常,设备发热是否过高,设备排放是否正常等重要参数,确保设备能够安全运行。

工作人员培训改造工作需要操作人员掌握专业知识和操作技能,为了确保操作人员的安全,必须对工作人员进行培训,提高其操作技能和安全意识。

在培训中,要向操作人员详细介绍电除尘器的工作原理和设备结构,使其充分了解电除尘器的危险性和操作要点。

同时,对于不同的操作环节,必须制定相应的操作规范和安全措施,让工作人员明确自己的职责和操作步骤,保证安全作业。

安全防护措施在电除尘器改造工作过程中,必须采取有效的安全防护措施,包括穿戴防护用品、设置防护设施等。

在穿戴防护用品方面,工作人员必须佩戴绝缘手套和靴子,工作服领口必须扣好,确保身体不直接接触电流。

同时,还要佩戴安全帽和护目镜,保护头部和眼睛。

在设置防护设施方面,必须围拦周围区域,设置提示标志,保持现场清洁卫生,防止其他不必要的物品进入操作区,保证操作人员安全。

预防措施在电除尘器改造工作过程中,要采取一些预防措施,尽可能的降低事故发生的可能性。

首先,必须加强事前预案,制定详细的安全操作规程和操作流程,根据实际情况做好对应措施,减少事故发生的可能性。

其次,要加强现场监督和管理,确保操作人员按照规范操作,加强协作配合,做好现场安全监管,积极预防事故发生。

机组除尘器复合电袋改造安全措施

机组除尘器复合电袋改造安全措施

机组除尘器复合电袋改造安全措施机组除尘器复合电袋改造是一项重要的工程,不仅涉及到工程质量,更重要的是关系到安全问题。

因此,在进行机组除尘器复合电袋改造工程时,必须采取一系列的安全措施,以确保施工期间的人身安全和财产安全。

1、施工前的准备工作在进行机组除尘器复合电袋改造工程前,应进行充分的准备工作。

具体措施包括:(1)制定详细的施工方案,明确施工的时间、地点、工作内容和要求,根据具体情况编制施工方案;(2)检查工程现场是否符合施工要求,必要时进行场地整理,确保施工现场清洁、平整、无障碍物;(3)组织工作人员进行安全教育、操作规程与安全考核,提高人员的安全意识和操作技能;(4)对施工现场进行安全排查和评估,及时发现并排除安全隐患。

2、严格遵守安全规定施工期间,必须严格遵守安全规定,确保人身安全和财产安全。

具体措施包括:(1)明确各工种岗位责任、工作内容、工作流程和安全保障措施数字工具、氧气、乙炔等易燃爆品要与电袋等远离,防止引发火灾等事故,保证电袋运行状态可靠;(2)加强施工现场安全监管,设立安全监测点、设置安全防护网、加装安全标识牌等,提示工作人员注意安全,防止意外发生;(3)采取切实有效的防火、防爆措施,如使用防火毯、增加氧气浓度控制仪等,在可能产生火灾或爆炸的场合做好防护工作;(4)做好施工现场警戒、清晰标识,防止外来人员进入施工现场,人员禁止擅自闯入施工区域,并采取安全防护设施,避免设备操作时产生危险。

3、杜绝违规行为在机组除尘器复合电袋改造工程中,必须杜绝违规行为,切实保证施工安全。

具体措施包括:(1)进行安全交底和安全考核,明确各工种的安全操作规程和安全风险控制技能;(2)设立违规处理机制和奖惩机制,公开奖惩明细,对违章操作人员进行严厉处罚,以警示后来者,坚决遏制违规行为;(3)加强对设备的监测和维护,及时发现设备缺陷,消除不合理现象,避免设备故障对施工安全带来影响;(4)加强施工人员的职业道德教育,树立高尚的职业道德,珍爱生命,保证施工安全。

作业指导书(电袋除尘器)要点

作业指导书(电袋除尘器)要点

作业指导书(电袋除尘器)要点————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:目录1................................................................................................. 工程概况和工程量22...................................................................................................................... 编制依据23........................................................................................... 施工准备及作业条件24........................................................................................... 施工方法及工艺要求35............................................ 执行的《工程建设标准强制性条文》条款76........................................................................................... 质量标准及检验要求107................................. 职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求108................................................................................................................................ 附录10 1.工程概况和工程量本工程为陕西华电杨凌热电有限公司2×350MW机组工程B标段电袋复合式除尘器安装,型号为2FE291/2-2L,图册由福建龙净环保股份有限公司提供。

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山西煤炭管理干部学院学报收稿日期:2009-12-08作者简介:杨建荣(1970-),太原煤炭气化集团公司工程师。

电改电袋复合式除尘工程质量监督要点杨建荣(太原煤炭气化集团公司,山西太原030024)摘要:电厂三电厂电除尘由于不符合国家环保要求,故改为电加电袋除尘。

为此,根据工程施工特点及施工程序,制定了各工序质量监督要点。

关键词:环境境保护;热电厂;电袋除尘中图分类号:X701.2文献标识码:A文章编号:1008-8881(2010)01-0163-02太原煤气化股份有限公司煤矸石热电厂是太原煤炭气化集团有限责任公司的自备电厂。

2007年接到山西省环境保护局《关于加强城市建成区燃煤电厂烟尘处理措施的通知》文件要求烟尘的排放浓度达到50mg/Nm3以内,新改造的现有68m2电除尘无法达到要求。

因此,电厂今年决定立项将1#、2#、3#68m2电除尘器造成电袋复合式除尘器,从而使改造后的锅炉烟气烟尘排放浓度<50mg/Nm3。

建设情况。

对现有电除尘器入气流分布板进行改造,以降低烟气流速除尘器一电场和布袋区间设置合理的隔板,以保证烟气能均匀低速进入布袋过滤区。

改造后除尘器不增加原有横向纵向跨距。

原电除尘器的壳体、梁、支架和灰斗进行强度荷载核算、补强、检查检修。

由于复合电袋除尘是近年新兴工艺,国家对此尚无监督及质量评定标准。

为此,根据《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇和《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)及该工程特点,特制定如下标准。

1主要质量控制标准(1)花板的每个单元角部四个孔对角线≤2mm,平面度≤3mm。

(2)相互横梁之间水平标高≤3mm。

(3)各结构件与结构件之间保证气密焊接。

2纵梁、T 型梁(1)T型梁水平面的误差(3mm以下)(2)T型梁严格按要求焊接,不能有漏焊、假焊、夹渣、气孔等焊接缺陷。

3花板铺设(1)按横方向铺设,每个室的第一块和最后一块花板先铺;由于花板之间采用填充焊,必然存在横向收缩。

据安装经验,每条焊缝会出现大约1mm的收缩,所以从第一块花板到最后一块花板可按焊缝预留加大,每条1mm。

(2)保证第一块花板的第一排孔中心的定位尺寸在横向方向上。

(3)保证第一块花板的第一个孔中心与最后一块花板的最后一个孔中心之间的孔距尺寸(两块花板孔的对角线偏差≤2mm)。

(4)对这两块花板进行点焊接定位,再逐块铺设其余花板。

(5)焊接采用先段焊后全焊方式,减少焊接变形。

4净气室(1)吊装净气室各侧板、隔板、顶盖板。

(2)净气室安装就位找正,检查合格后,进行气密焊接(内部全焊外部段焊)。

(3)安装时应提供合适的填板(禁止填塞钢筋)。

(4)旁路烟道的安装与汇气烟道等同(保证外形尺寸气密焊接)。

5旁路烟道(1)阀座焊接后,必须用丙酮清洁阀座凹槽及硅橡胶密封垫,然后用密封剂粘接,粘接后必须保护到干燥为止。

(2)安装完旁路烟道气缸及提升杆后,应仔细检查阀板与密封垫的缝隙(阀板必须压入密封垫5mm以上)。

6气包(1)气包和喷吹管之间通过法兰套联接。

为避免仰焊,建议先将成对的凹凸面法兰与气包联接管焊接。

(2)以一个室为单位,利用制作好的模具先将第一根和最后一根喷吹管定位,保证一行中第一个和最后一个花板孔中心与喷吹管短管中心的同轴度(在2mm以内)。

(3)其余依次定位安装。

(4)其余的喷吹管按照相同方法,利用模具进行位置调整,确保喷吹管短管与花板面的垂直度(<2mm)调整好喷吹管后,将喷吹管与法兰点焊几个位置(保证喷吹管与法兰位置相对固定)拆卸下来后焊接。

7烟道、提升阀(1)提升阀装置安装前先检查提升杆是否因运输产生变形,如发生变形则校正以保证提升装置正常工作;用垂线找正提升杆中心位置。

(2)提升阀装置安装时要注意提升杆中心与净气室出风管中心垂直对齐。

(3)阀板与壳体出风管端面必须水平,且周边平行接触,气缸下推阀板压紧关闭间隙不大于2mm。

(4)密封件油浸石棉盘根截取合适的长度,端部斜切45度角,填入填料函压紧。

(5)压缩空气系统接通后,提升阀上下动作流畅,提升杆没有出现明显的卡、憋现象。

8滤袋袋笼(1)将防护套套入花板孔内。

(2)将滤袋底先放入套有护套的花板孔中缓慢放下滤袋。

(3)小心取出护套。

(4)双手折弯滤袋弹性环,外袋口凹槽对准花板孔边缘,均匀接触并逐渐回放,袋环与花板整圈贴紧,张紧均匀。

(5)如最后回放处无法贴进花板,可使用橡胶锤轻轻敲紧周边至张紧。

9喷吹清灰系统(1)喷吹管与气包法兰对接时,先套入三根螺栓进行定位,再嵌入密封垫圈,最后将四根螺栓牢固锁紧。

163山西煤炭管理干部学院学报(下转第210页)(2)喷吹管另一端固定在喷吹管固定角钢上。

(3)喷吹管安装完后喷吹口必须位于袋笼中心位置,以提高除尘效率。

(4)所有喷吹管恢复安装后,其质量标准必须到位、紧固。

10电气部分(1)电缆的弯曲半径应符合规范要求。

电缆弯曲半径不小于15倍电缆外径,单芯电缆应大于20倍。

(2)电缆桥架安装水平及重直误差全长均不大于5mm。

(3)盘柜安装时垂直度不超过3mm。

(4)电缆敷设前检查型号、规格符合设计要求,外观检查无损伤,绝缘电阻应大于10兆欧。

(5)动力电缆弯曲半径应符合规范要求,线鼻子压接后与线芯接触良好,无裂纹断线。

(6)控制电缆注意排列整齐,电缆线芯弯度应一致,芯线的绝缘外皮完好无损。

11分项工程质量检验标准(1)烟道安装。

设备检验指标:设备外观无裂纹、变形、严重锈蚀、损伤等缺陷。

各组件基本尺寸偏差符合图纸要求。

元件材质无错用。

厂家焊缝符合《验标》焊接篇。

安装工程质量检验评定指标:烟道接口法兰平面度≤4.5mm;烟道对接符合图纸要求。

侧板焊接符合图纸要求。

各部件密封焊接符合图纸要求。

(2)本体外壳保温。

设备检验指标:设备外观无裂纹、变形、严重锈蚀、损伤等缺陷。

各组件基本尺寸偏差符合图纸要求。

元件材质与设计选用相符。

安装工程质量检验评定指标:保温钉安装焊接稳固、分布密度满足设计要求。

保温板敷设属主要性质,保温材料厚度100mm,紧贴墙板,里外层保温间隙交错。

铁丝网、铁丝敷设属主要性质,符合图纸设计要求。

外护板骨架密度分布,平整度符合图纸设计要求。

外护板敷设属主要性质,搭接对接及与外漏相关设备交接处需防水,满足图纸设计要求。

整体外观美观大方。

(3)电气设备。

设备检验指标:设备外观无裂纹、变形、严重锈蚀、损伤等缺陷,内部元件无松动。

内部接线符合图纸设计要求。

元件材质与设计选用相符。

安装工程质量检验评定指标:低压控制柜安装固定牢靠,接地可靠,符合设计要求和规范。

现场端子箱安装固定牢靠,接地可靠,符合设计要求和规范。

电缆桥架固定牢靠,符合设计要求和规范。

电缆电线铺设排列整齐美观,符合设计要求和规范。

控制柜内部接线,接线头紧固,走线整齐美观,标牌清晰,符合设计要求和规范。

本体照明符合图纸设计要求。

现场设备接线,接线头紧固,走线整齐美观,标牌清晰,符合设计要求和规范。

(4)清灰系统安装。

设备检验指标:设备外观无裂纹、变形、严重锈蚀、损伤等缺陷。

各组件基本尺寸偏差属主要性质,符合图纸要求。

喷吹管属主要性质,直线度≤2mm。

气包属主要性质,符合压力容器生产规程。

电磁脉冲阀,规格符合技术要求。

元件材质属主要性质,无错用。

厂家焊缝符合《验标》焊接篇。

安装工程质量检验评定指标:喷吹管安装属主要性质,尽量使喷吹管中心与花板孔中心线重合,同心度为2mm。

气包安装属主要性质,符合图纸要求。

脉冲阀安装属主要性质,符合图纸要求。

(5)花板装置。

设备检验指标:设备外观无裂纹、变形、严重锈蚀、损伤等缺陷。

各组件基本尺寸偏差属主要性质,符合图纸要求。

花板属主要性质,花板的加工符合有关技术要求,花板和袋笼连接处光滑。

T型梁属主体性质,元件材质无错用。

厂家焊缝属主要性质,符合《验标》焊接篇。

安装工程质量检验评定指标:各室T型梁平面度属主要性质,≤3mm。

(6)滤袋袋笼装置。

设备检验指标:滤袋袋笼外观无划痕、无破裂,袋笼外表无毛刺、无变形、严重锈蚀、损伤等缺陷。

各组件基本尺寸偏差符合图纸要求。

元件材质与设计选用相符。

安装工程质量检验评定指标:滤袋覆膜保护安装属主要性质,花板孔套入布套后再放置布袋。

滤袋安装属主要性质,弹性袋口周边与花板紧贴。

滤袋上下节卡环安装属主要性质,上下节卡环到位。

喷吹管恢复安装属主要性质,到位、紧固。

荧光粉渗漏检查属主要性质,开启除尘器出口引风机在进口烟道投入荧光粉,净气室在紫外线照射下无荧光粉。

(7)提升阀装置。

设备检验指标:设备外观无裂纹、变形、严重锈蚀、损伤等缺陷。

各组件基本尺寸偏差符合图纸要求。

元件材质与设计选用相符。

安装工程质量检验评定指标:气缸推杆轴线与壳体出风筒导向套孔中心线铅垂度误差≤2mm。

气缸推杆轴线与壳体出风筒导向套孔中心线同心度误差≤2mm。

阀板与出风筒周边间隙符合图纸要求。

提升高度符合图纸要求。

上下动作情况属主要性质,无爬行卡磕。

(8)净气室。

设备检验指标:设备外观无裂纹、变形、严重锈蚀、损伤等缺陷。

各组件基本尺寸偏差符合图纸要求。

各侧板行位偏差直线度≤6mm,平面度≤6mm,平行度≤6mm。

顶板行位偏差直线度≤4.5mm,平面度≤4.5mm,平行度≤4.5mm。

元件材质无错用。

厂家焊缝符合《验标》焊接篇。

安装工程质量检验评定指标:侧板对装符合图纸要求。

顶板安装符合图纸要求。

侧板垂直度≤3mm,顶板面框架平面度≤6mm,连接板焊接属主要性质,符合图纸要求。

对接焊接符合设计要求。

(9)预除灰装置。

设备检验指标:设备外观无裂纹、变形、严重锈蚀、损伤等缺陷。

各组件基本尺寸偏差符合图纸要求。

元件材质与设计选用相符。

安装工程质量检验评定指标:管道布置符合图纸要求。

烟道进料位置符合图纸要求。

给料连接位置符合图纸要求。

法兰、碟阀位置密封锁紧。

管道焊接位置焊缝致密、符合设计要求。

(10)楼梯、平台、栏杆。

设备检验指标:设备外观无裂纹、变形、严重锈蚀、损伤等缺陷。

各组件164山西煤炭管理干部学院学报成扶养关系的事例比比皆是,因而应赋予他们之间相互继承遗产的权利。

(三)卑亲属优于尊亲属的理论探讨自人类进入阶级社会以来,财产继承制度之目的就是尽量保证死者的遗产能够留给死者的近亲属。

在死者的近亲属中直系卑血亲尤其是未成年子女往往是最需要遗产扶养的人。

因此,应将死者的直系卑血亲列为第一顺序法定继承人,以满足其生存和发展的需要。

此外,遗产必须留在家庭内部,这既是实现家庭养老育幼职能的需要,也是实现家庭物质生产职能的需要。

这表现为大多数国家人们的继承习惯一般都是由子孙继承。

事实上在现实生活中,人们在有子女的情况下,往往是不愿意自己的财产落入旁系血亲手中的。

如果将父母与子女并列为第一顺序继承人,这会导致死者的财产“双向流动”,往往是不符合死者的愿望的。

故卑亲属继承优于尊亲属。

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